JPS5882636A - 斜板にピストンを組付ける方法 - Google Patents
斜板にピストンを組付ける方法Info
- Publication number
- JPS5882636A JPS5882636A JP18131582A JP18131582A JPS5882636A JP S5882636 A JPS5882636 A JP S5882636A JP 18131582 A JP18131582 A JP 18131582A JP 18131582 A JP18131582 A JP 18131582A JP S5882636 A JPS5882636 A JP S5882636A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- swash plate
- ball
- point
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
- B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、カークーラ用斜板式圧縮機を形成して行くた
めの斜板にピストンを組付ける方法に関するものである
。
めの斜板にピストンを組付ける方法に関するものである
。
ボール・スリ〜パを組み付けられたピストンの斜板への
組付け、従来高度な熟練作業者（・てよって行なわれて
いたため非能率である欠点を有していた。
組付け、従来高度な熟練作業者（・てよって行なわれて
いたため非能率である欠点を有していた。
本発明の目的は、上記従来欠点をすくシ、極めて組み立
てにぐいピストンの斜板への自動組立を実現できた斜板
にピストンを組付ける方法を提供するにある。
てにぐいピストンの斜板への自動組立を実現できた斜板
にピストンを組付ける方法を提供するにある。
即ち本発明は、転動体及び滑動体を組とした２組のもの
を相対向してピストンの溝内に組付け、案内レールに組
と組との間をはさんで案内レールに沿って上記ピストン
を転動体及び滑動体と共に移動させて上記案内１／−ル
の端部を捩らせてその末端に設置された斜板にそのピス
トンを供給し、その位置でピストンを保持して斜板を取
付けた斜板軸の回りを回転歩進することによって斜板に
ピストンを組付けることを特徴とするものである。
を相対向してピストンの溝内に組付け、案内レールに組
と組との間をはさんで案内レールに沿って上記ピストン
を転動体及び滑動体と共に移動させて上記案内１／−ル
の端部を捩らせてその末端に設置された斜板にそのピス
トンを供給し、その位置でピストンを保持して斜板を取
付けた斜板軸の回りを回転歩進することによって斜板に
ピストンを組付けることを特徴とするものである。
以下本発明の実施例を図面にもとづいて具体的に説明す
る。第１図は、斜板式圧縮機の構成図であり、太線枠内
がシリンダ部である。シリンダ部はシリンダＦ１．シリ
ンダＲ２−１該シリンダＦ１・及びシリンダＲ２−に嵌
合するピストン５、斜板軸４に傾斜して固定された斜板
５．該斜板５とピストン６に形成された溝の間に装着さ
れたボール（転動体）６及びスリ〜バ〔滑動体°〕 ７
．並びに斜板５とシリンダＲ２，、及び斜板５とシリン
ダＦ１・どの間で且斜板軸４に嵌合されたスラストベア
リング８．９を備え付は−〔いる。
る。第１図は、斜板式圧縮機の構成図であり、太線枠内
がシリンダ部である。シリンダ部はシリンダＦ１．シリ
ンダＲ２−１該シリンダＦ１・及びシリンダＲ２−に嵌
合するピストン５、斜板軸４に傾斜して固定された斜板
５．該斜板５とピストン６に形成された溝の間に装着さ
れたボール（転動体）６及びスリ〜バ〔滑動体°〕 ７
．並びに斜板５とシリンダＲ２，、及び斜板５とシリン
ダＦ１・どの間で且斜板軸４に嵌合されたスラストベア
リング８．９を備え付は−〔いる。
機械的な働きとしては、斜板軸４を回転させることによ
って、斜板５が回転し、ピストン５がシリンダＦ１およ
びシリンダＲ２の穴内部を往復運動する。また５本のピ
ストン５が各々往復運動時に両端で、圧縮を行なうため
に、６気筒機構となっている。
って、斜板５が回転し、ピストン５がシリンダＦ１およ
びシリンダＲ２の穴内部を往復運動する。また５本のピ
ストン５が各々往復運動時に両端で、圧縮を行なうため
に、６気筒機構となっている。
°本発明は、この斜板式圧縮機において２個の転動体６
と２枚の滑動体７のピストン５への自動組付を実現した
ものである。
と２枚の滑動体７のピストン５への自動組付を実現した
ものである。
第２図は本発明のピストンへの転動体及び滑動体の自動
組付装置の一実施例を示した斜滉断面図である。本組付
装置は、移動部材９．リンフグ１４．ガイド板１５．固
定部上側１６及び固定部下側１７を備え付けている。上
記移動部材９は甲形状をして、ガイドレール１Ｂに沿っ
て上下方向に往復運動するもので一駆動諒（図示せず）
に接続している。押上！Ｂ１１は上面に板状の滑動体（
スリーバ）７を支持する円柱状の凹面１１（Ｚと。
組付装置の一実施例を示した斜滉断面図である。本組付
装置は、移動部材９．リンフグ１４．ガイド板１５．固
定部上側１６及び固定部下側１７を備え付けている。上
記移動部材９は甲形状をして、ガイドレール１Ｂに沿っ
て上下方向に往復運動するもので一駆動諒（図示せず）
に接続している。押上！Ｂ１１は上面に板状の滑動体（
スリーバ）７を支持する円柱状の凹面１１（Ｚと。
転動体（ボール）６を支持する円柱状の凹面１１Ａとを
径の相違分段を付けて形成し、中間に形成した溝１１Ｃ
［駒１３をスプリング１２の押圧力に抗して水平方向に
摺動自在に支持し、下端を上記移動部材９の上端とリン
ク１０をもって連結している。これら押上！Ｂ１１を上
下に摺動自在に案内する一対のガイド溝１９がガイドレ
ール１８の上端に形成されている。この一対のガイド溝
１９を形成する中央の壁の上端には、スプリング１４の
押圧力によって開くように揺動自在に支持されたガイド
板１５が設置されている。固定部下側１７はピストン６
の両端を嵌合させて軸心方向の位置決めをする案内溝を
形成し、案内溝に沿ってピストンを水平方向に移行でき
るようにしている。
径の相違分段を付けて形成し、中間に形成した溝１１Ｃ
［駒１３をスプリング１２の押圧力に抗して水平方向に
摺動自在に支持し、下端を上記移動部材９の上端とリン
ク１０をもって連結している。これら押上！Ｂ１１を上
下に摺動自在に案内する一対のガイド溝１９がガイドレ
ール１８の上端に形成されている。この一対のガイド溝
１９を形成する中央の壁の上端には、スプリング１４の
押圧力によって開くように揺動自在に支持されたガイド
板１５が設置されている。固定部下側１７はピストン６
の両端を嵌合させて軸心方向の位置決めをする案内溝を
形成し、案内溝に沿ってピストンを水平方向に移行でき
るようにしている。
またガイド板１５の上端面にピストン３）溝５αの平面
５ｂに係合させることによって回転方向について位置決
めしている。固定部上側１６は下面に円柱状に凹みを形
成し、下降することによって固定部下側１７ヘピストン
６を押し付けてはさみつけて固定するよう構成している
。またピストン５の溝５αの両端には転動体６を係合さ
せる凹み３Ｃを形成している。−万障下した状態にある
押上部１１の凹面１１αへ滑動体７を供給するように２
点鎖線で示すように斜め前方にのびた案内溝２０が設け
られ、その前に、滑動体用パーツフィダー２１よシ供給
された滑動体７を１ケづつ送り込む供給装置（囚示せず
〕が設置されている。
５ｂに係合させることによって回転方向について位置決
めしている。固定部上側１６は下面に円柱状に凹みを形
成し、下降することによって固定部下側１７ヘピストン
６を押し付けてはさみつけて固定するよう構成している
。またピストン５の溝５αの両端には転動体６を係合さ
せる凹み３Ｃを形成している。−万障下した状態にある
押上部１１の凹面１１αへ滑動体７を供給するように２
点鎖線で示すように斜め前方にのびた案内溝２０が設け
られ、その前に、滑動体用パーツフィダー２１よシ供給
された滑動体７を１ケづつ送り込む供給装置（囚示せず
〕が設置されている。
更に降下した状態にある押上部１１の凹面１ｈＫ転動体
７を供給するように側方から上方へとＬ字形通路２５を
形成し、プ・・シャ２６の往復直線運動させることによ
って転動体６を１ヶ１ヶ送り込むように構成している。
７を供給するように側方から上方へとＬ字形通路２５を
形成し、プ・・シャ２６の往復直線運動させることによ
って転動体６を１ヶ１ヶ送り込むように構成している。
上記構成によりまずピストン５は固定部下側１７の案内
溝に沿って送り込まれ組付位置にセ・・トされる。次に
固定部上側１６が下降し、土、下の固定部１６ 、１７
によって、ピストン６が固定される。
溝に沿って送り込まれ組付位置にセ・・トされる。次に
固定部上側１６が下降し、土、下の固定部１６ 、１７
によって、ピストン６が固定される。
次に滑動体供給装置２５から滑動体（スリ〜バつ７が押
上部１１の凹面１１ａへ％次に横方向からゾルシャー２
６の駆動によって転動体（ボール）６が供給され、転動
体６と滑動体７とがセードされた状態で、下方の押上部
１１に押し上げられることによって、スプリング１４の
押圧力に抗してガイド板１５を閉じ、転動体６がピスト
ン６の溝６αの両端面の凹み５ＣＫ係合したときスゲリ
ング１４によって押し付けられ、駒１３がスプリング１
２の押付力に枡して引込められ、転動体６はピストン６
の凹部６Ｃに適切に組付けられる。次に押上部１１が下
がっても、スプリング１４のために転動体６及び滑動体
７のピストン６に組付けられた状態は変化せず、転動体
６及び滑動体７のピ／（）ン３への組付は完了する。
上部１１の凹面１１ａへ％次に横方向からゾルシャー２
６の駆動によって転動体（ボール）６が供給され、転動
体６と滑動体７とがセードされた状態で、下方の押上部
１１に押し上げられることによって、スプリング１４の
押圧力に抗してガイド板１５を閉じ、転動体６がピスト
ン６の溝６αの両端面の凹み５ＣＫ係合したときスゲリ
ング１４によって押し付けられ、駒１３がスプリング１
２の押付力に枡して引込められ、転動体６はピストン６
の凹部６Ｃに適切に組付けられる。次に押上部１１が下
がっても、スプリング１４のために転動体６及び滑動体
７のピストン６に組付けられた状態は変化せず、転動体
６及び滑動体７のピ／（）ン３への組付は完了する。
次に上記ガイド板１５につなげられた案内レ−ル２１が
水平方向に延びている。そして第５図に示すよう罠案内
レール２１に転動体６及び滑動体７をはさみつけて組付
けたピストン６をリンク２２が軌跡Ａのように同一姿勢
を保持しながら運動することによってリンク２２に等間
隔で結合した多くの爪２６が、各ピストン５を１ピ〜チ
ずうピーチ送りをすることによって搬送する。２２はＡ
点、１点、Ｆ点の軸を支持するベースである。
水平方向に延びている。そして第５図に示すよう罠案内
レール２１に転動体６及び滑動体７をはさみつけて組付
けたピストン６をリンク２２が軌跡Ａのように同一姿勢
を保持しながら運動することによってリンク２２に等間
隔で結合した多くの爪２６が、各ピストン５を１ピ〜チ
ずうピーチ送りをすることによって搬送する。２２はＡ
点、１点、Ｆ点の軸を支持するベースである。
６０は１回転駆動源（図示せず）を連結しＡ点の軸を一
端に固着した入力節となるリンクである。
端に固着した入力節となるリンクである。
２４は工状の形をした中間節となるリンクで、Ｂ点に設
けられたビンによってリンク６ｏの他端ト回転自在に連
結し、Ｄ点に設けられたビンによってリンク２２の上方
へ突出した・部分と回転自在に連結している。２７はベ
ース２２のＦ点と中間節のリンク２４の０点とを回転自
在に連結するリンクである。２８′は」形状したリンク
で、リンク２２の上方へ突出した部分とＨ点で回転自在
に連結して諭る。２８はベース２２の１点とリンク２７
の６点とを回転自在に連結するリンクである。２９は中
間節のリンク２４のＥ点とリンク２７の１点とを回転自
在に連結するリンクである。
けられたビンによってリンク６ｏの他端ト回転自在に連
結し、Ｄ点に設けられたビンによってリンク２２の上方
へ突出した・部分と回転自在に連結している。２７はベ
ース２２のＦ点と中間節のリンク２４の０点とを回転自
在に連結するリンクである。２８′は」形状したリンク
で、リンク２２の上方へ突出した部分とＨ点で回転自在
に連結して諭る。２８はベース２２の１点とリンク２７
の６点とを回転自在に連結するリンクである。２９は中
間節のリンク２４のＥ点とリンク２７の１点とを回転自
在に連結するリンクである。
そして（、’Ｆ ＝ ＧＪ 、 ＨＧ ＝尻’、ＩＧ＝
ＥＣ。
ＥＣ。
ＩＰ ＝釦＝ ＩｉＤ ＝ ＩＥとし、ＡＥとＢＣとＣ
ＤとＣＥとＣＦとＡＦの長さを適切に定め、爪２５のビ
ーチを適切に定めると、入力節２５を軌跡Ｂのように回
転させることによって爪２５を軌跡Ａのように運動させ
ることができ、ピストン６を一定なるビリチをもって間
欠送りをすることができる次にピストン３を斜板５に組
付ける装置について第４図にもとづいて具体的に説明す
る。即ちスライドベース５１は矢印■の方向に往復移動
するように構成されている。そこでまずこのスライドベ
ース５１が斜板軸４の前部４αと接しないようにスライ
ドさせて逃げておく。次に斜板軸４の後部４ｈを回転軸
５５の左端に形成された大円に一定量挿入させ、斜板５
を回転させ、斜板５の最上端部が最もスライドベース５
１に近づき斜板５の最小端部が最も固定ベース５７に近
づくような姿勢にセウトする。この後スライドベース５
１を右方向へスライドさせると斜板軸４の前部４ａはス
ライドベース３１の右端に形成された穴に挿入され、ス
ライドベース５１に締着されたプラク〜ト５２１４取付
けらねたシリンダ６３の出力ロード５４の押付力によっ
て保持される。これにより斜板５は回転しない状態に固
定される。
ＤとＣＥとＣＦとＡＦの長さを適切に定め、爪２５のビ
ーチを適切に定めると、入力節２５を軌跡Ｂのように回
転させることによって爪２５を軌跡Ａのように運動させ
ることができ、ピストン６を一定なるビリチをもって間
欠送りをすることができる次にピストン３を斜板５に組
付ける装置について第４図にもとづいて具体的に説明す
る。即ちスライドベース５１は矢印■の方向に往復移動
するように構成されている。そこでまずこのスライドベ
ース５１が斜板軸４の前部４αと接しないようにスライ
ドさせて逃げておく。次に斜板軸４の後部４ｈを回転軸
５５の左端に形成された大円に一定量挿入させ、斜板５
を回転させ、斜板５の最上端部が最もスライドベース５
１に近づき斜板５の最小端部が最も固定ベース５７に近
づくような姿勢にセウトする。この後スライドベース５
１を右方向へスライドさせると斜板軸４の前部４ａはス
ライドベース３１の右端に形成された穴に挿入され、ス
ライドベース５１に締着されたプラク〜ト５２１４取付
けらねたシリンダ６３の出力ロード５４の押付力によっ
て保持される。これにより斜板５は回転しない状態に固
定される。
そしてピストン５をつかむように左端に形成されたグリ
９パ３８と、フランジ３６に左端面に固定された口状の
結合部材４ｏ上をありみそ等で摺動自在に形成され、か
つシリンダ４１を取付けるように構成したシリンダ取付
部５９と、結合部材４０の左端に形成された穴に遊嵌す
るように形成し、かつ結合部材４０の左端に当接して停
止させるつば状のスト〜バ４２′を形成した軸部４２と
を一体に形成している。そしてシリーンダ４１の出力ロ
ードが縮むとこの出力ロードに一体的に形成されている
直進部４５が直進し、この直進ＦＡａＳに設けられてい
るビン４４を直進する。するとグリーバ４５は、Ｕ字形
の溝部４６が直進部４３のビン４４に案内されてビン４
７を中心にして矢印■のように回転し、既にに点に搬送
されて来て停止しているピストン５を〆す〜バ５８と共
に挾持する。なお、グリリバ４５は、ピストン５が案内
レール２１土をＲ点、Ｑ点を通過してに点まで搬送され
る際接触しないように十分大きく開くように構成してい
る。またグリ９バ６８は結合部材４ｏに対してプリズマ
ティークな運動（回転を伴わない直進運動〕をする。こ
の運動は、ばね４８の伸びによって無負荷時には左側方
向に移動するように動作し、スト叩バ４２によって停止
させられている。
９パ３８と、フランジ３６に左端面に固定された口状の
結合部材４ｏ上をありみそ等で摺動自在に形成され、か
つシリンダ４１を取付けるように構成したシリンダ取付
部５９と、結合部材４０の左端に形成された穴に遊嵌す
るように形成し、かつ結合部材４０の左端に当接して停
止させるつば状のスト〜バ４２′を形成した軸部４２と
を一体に形成している。そしてシリーンダ４１の出力ロ
ードが縮むとこの出力ロードに一体的に形成されている
直進部４５が直進し、この直進ＦＡａＳに設けられてい
るビン４４を直進する。するとグリーバ４５は、Ｕ字形
の溝部４６が直進部４３のビン４４に案内されてビン４
７を中心にして矢印■のように回転し、既にに点に搬送
されて来て停止しているピストン５を〆す〜バ５８と共
に挾持する。なお、グリリバ４５は、ピストン５が案内
レール２１土をＲ点、Ｑ点を通過してに点まで搬送され
る際接触しないように十分大きく開くように構成してい
る。またグリ９バ６８は結合部材４ｏに対してプリズマ
ティークな運動（回転を伴わない直進運動〕をする。こ
の運動は、ばね４８の伸びによって無負荷時には左側方
向に移動するように動作し、スト叩バ４２によって停止
させられている。
更にこれらピストン３を挾持するグリ・・バの七〜トは
１回転軸５５のフランジ５６上に１２０度間隔をもって
Ｓ、Ｔ、Ｕの位置に６ケ設置されている。
１回転軸５５のフランジ５６上に１２０度間隔をもって
Ｓ、Ｔ、Ｕの位置に６ケ設置されている。
然るにピストン６はボール６とスリ９パフとを両側には
さみ付けて組込まれた状態で爪２５の移動によって末端
を捩れ込ませ斜板５につなげた案内レール２１に案内さ
れてＲ点、Ｑ点を通過してに点まで搬送され、斜板５に
組込まれる。
さみ付けて組込まれた状態で爪２５の移動によって末端
を捩れ込ませ斜板５につなげた案内レール２１に案内さ
れてＲ点、Ｑ点を通過してに点まで搬送され、斜板５に
組込まれる。
そしてピストン６が既に待機しているグリ９バ６８に接
すると共に爪２３の動きを検知する検知手段（図示せず
）からの信号を受けてシリンダ４１を作動させてグリ〜
パ４５を閉じてピストン６を保持する。この後回転軸５
５が固定ベース５７を中心に矢印１方向に１２０度回転
すると１回転軸５５と一体のディスク５６が回転し、ピ
ストン６もに点からＬ点１で回転する。こうしてピスト
ン６は斜板５に組込まれた状態で回転させられる関係で
ばね４８を圧縮させてグリーパを右側へ後退させる。同
時にピストン６が同シく案内レール２１上を爪２５によ
って搬送されてＱ点からに点に到着して組込まれ、グリ
〜バによって保持され。
すると共に爪２３の動きを検知する検知手段（図示せず
）からの信号を受けてシリンダ４１を作動させてグリ〜
パ４５を閉じてピストン６を保持する。この後回転軸５
５が固定ベース５７を中心に矢印１方向に１２０度回転
すると１回転軸５５と一体のディスク５６が回転し、ピ
ストン６もに点からＬ点１で回転する。こうしてピスト
ン６は斜板５に組込まれた状態で回転させられる関係で
ばね４８を圧縮させてグリーパを右側へ後退させる。同
時にピストン６が同シく案内レール２１上を爪２５によ
って搬送されてＱ点からに点に到着して組込まれ、グリ
〜バによって保持され。
回転軸３５と共にディスク６６が１２０度回転し、に点
からＬ点へ移行する。
からＬ点へ移行する。
同様に３木目のピストン３が搬送され、に点に到着して
組込まれ、グリ・・バによって保持される。
組込まれ、グリ・・バによって保持される。
これでボールとスリ〜バをかかえた３本のピストンが斜
板５上の同心円上に１２０度間隔で斜板軸と平行の姿勢
でセーテングされる。
板５上の同心円上に１２０度間隔で斜板軸と平行の姿勢
でセーテングされる。
４ａの保持を解除して、スライドレール５１を左方向へ
移行させ、固定ベース５７ヲ搭載した部材（図示せず）
を９０度回転させ、斜板軸４の軸心が垂直になるように
セードし、上方より斜板軸４の前部４ａを挿入して保持
し、かつピストン乙の前部側を遊嵌させてはさみ込むチ
ャーク（図示せず）が降下して斜板５を保持し、それを
持上げてシリンダ２が設置された場所筐で移行させ、続
いて降下させてシリンダ２にピストンと同時に組込むよ
うにした。
移行させ、固定ベース５７ヲ搭載した部材（図示せず）
を９０度回転させ、斜板軸４の軸心が垂直になるように
セードし、上方より斜板軸４の前部４ａを挿入して保持
し、かつピストン乙の前部側を遊嵌させてはさみ込むチ
ャーク（図示せず）が降下して斜板５を保持し、それを
持上げてシリンダ２が設置された場所筐で移行させ、続
いて降下させてシリンダ２にピストンと同時に組込むよ
うにした。
以上説明したように本発明によれば、ボール・スリ〜バ
等を組付けたピストンを斜板に自動的に組付けることが
でき、能率向上を大巾にはかることができる効果を奏す
る。
等を組付けたピストンを斜板に自動的に組付けることが
でき、能率向上を大巾にはかることができる効果を奏す
る。
第１図は本発明に係る斜板式圧縮機の構成を示した図２
．第２図は本発明の係るピストンへボールとスリ〜バを
組付ける装置の一実施例を示す斜視中央断面図、第５図
は第２図に示す装置で組付けられたピストンを斜板に組
付ける装置まで搬送する機構を示した図、第４図は本発
明に係るピストンを斜板に組付ける装置の一実施例を示
した斜視図である。 符号の説明 １・・・シリンダＦ ２・・・シリンダＲ３・・
・ピストン ４・・・斜板軸５・・・斜板
６・・・ボール（転動体）７・・・スリーハ
（滑動体）２１．、、案内レール２２・・・リンク
２５°°°爪５１・・・スライドレール
５８，４５．、・クリッパ３５・・・回転軸
・・アイスク代理人弁理士 薄 １）利 幸 ヤ １１コ
．第２図は本発明の係るピストンへボールとスリ〜バを
組付ける装置の一実施例を示す斜視中央断面図、第５図
は第２図に示す装置で組付けられたピストンを斜板に組
付ける装置まで搬送する機構を示した図、第４図は本発
明に係るピストンを斜板に組付ける装置の一実施例を示
した斜視図である。 符号の説明 １・・・シリンダＦ ２・・・シリンダＲ３・・
・ピストン ４・・・斜板軸５・・・斜板
６・・・ボール（転動体）７・・・スリーハ
（滑動体）２１．、、案内レール２２・・・リンク
２５°°°爪５１・・・スライドレール
５８，４５．、・クリッパ３５・・・回転軸
・・アイスク代理人弁理士 薄 １）利 幸 ヤ １１コ
Claims (1)
- 転動体及び滑動体を組とした２ｍのものを相対向してピ
ストンの溝内に組付け、案内レールに組と組との間をは
さんで案内レールに沿って上記ピストンを転動体及び滑
動体と共に移動させて上記案内レールの端部を捩らせて
その末端に設置された斜板にそのピストンを供給し、そ
の位置でピストンを保持して斜板を取付けた斜板軸の回
りを回転歩進することによって斜板にピストンを組付け
ることを特徴とする斜板にピストンを組付ける方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18131582A JPS5882636A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 斜板にピストンを組付ける方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18131582A JPS5882636A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 斜板にピストンを組付ける方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53122597A Division JPS5926794B2 (ja) | 1978-10-06 | 1978-10-06 | 斜板にピストンを自動的に組付ける方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5882636A true JPS5882636A (ja) | 1983-05-18 |
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ID=16098526
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|---|---|---|---|
| JP18131582A Pending JPS5882636A (ja) | 1982-10-18 | 1982-10-18 | 斜板にピストンを組付ける方法 |
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| JP (1) | JPS5882636A (ja) |
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-
1982
- 1982-10-18 JP JP18131582A patent/JPS5882636A/ja active Pending
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