JPS588138A - 湿潤紡績法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、スライバーや粗糸（以下「繊維束」という、
）をＪｌｌｍさせた後、メインドフ７トＬ、−仮撚を掛
けて紡出する湿潤紡績法に関するものである。

従来より、繊維束の湿潤紡績法については９種々の方法
が知られているが、一般的なものとしては、繊維束な湿
潤させた後、１ゾーンでドラフトする方法と２ゾーンで
ドラフトする方法とが知られている。

での中の、粗糸を湿潤させた後、１ゾーンでドラフトす
る方法として９例えば特会昭５０−７６６２号会報に記
載されている方法がある。該方法は粗糸を湿潤させた後
、ドラフトし、仮撚して巻き取る方法であり、湿潤させ
た粗糸をドラフト部のバッター−ツーに供給し、該パッ
クローラーで絞った後、ドラフトゾーン内に送り込むた
め、粗糸の中心部に空気が殉留し、パックローラーで絞
っても粗糸の中心部まで水分を十分に浸透させることは
唾かしく、従ってドラフト中の粗糸の内外層に水分の斑
を生じて、均一なドック）を行うことが困難であるとい
う問題がある。

また、スライバーを湿潤させた後、２ゾーンでドラフト
する方法として９例えば特開昭５０−１３２２３０号会
報に記載されている方法がある。該方法は、湿潤させた
スライバーをパックローフ−及びミドルローフ−で絞っ
た後、メインドラフトゾーンに供給する為、メインドラ
フト中のスライバーの水分率が極めて低くなっているの
で、メインドラフトゾーンでの均一なドラフトができ難
いことと、スフイパーの水分率が低（過ぎて、ミドルロ
ーフ−にスフイバ一端の繊維が巻き付くという問題があ
る。

本発明は、これら従来技術の問題点の解決を目的とする
ものであり、そのため、メインドック）ゾーンでドラフ
ト中の繊維束の水分率を適切な範囲内に定めるもので、
即ち１種又は２種以上の繊維より構成される繊維束なプ
レドヲフ）（予備牽伸）シ、続いて湿潤させ１次にメイ
ンドラフトした後、仮撚して、乾燥し巻き双る湿温紡績
工程において、メインドフ７ト部の繊維束の水分率を２
５０４〜３５０優の範囲内にしてドックＦするもので、
以下に本発明法の構成を図面に基づいて詳細に説明する
が９本発明の技術的範囲は、該図面に記載された装置に
限定されるものではない。

第１図に於て、繊維束（υは、先ずプレドラフトゾーン
（２）の、１対のバックトップローラ−（４）とバック
ボットムローフ−（４・）との８間、及び１対のフロン
トトップローフ−（５）とフリントボットム田−ツー（
５つとの間に、順次挾持されながら、これらの閏を通過
するが、この際、各対ローラー間の表面速度の差によっ
てプＶドフフトされる０次に）冒ン））ツブローラー（
ｉ）とフロントボットムロ−ツー（５つより送り出され
た繊維束（１）は第１給水ノズＡ／　（ａ）により給水
され、必要に応じ第２給水ノズル（１）からも給水され
た後、１対の絞りローツー（８）。

（８９の闇を通過することにより、該繊維束（１）中の
◆剰水分を絞り出すとと４　ｃ　ｍ該繊維東（１）の内
層部へ水分を加圧浸透させる０次いでメインドラフトゾ
ーン（３）でドラフト中の繊維束（１）の水分率が。

２５０優〜５５０％の範囲内になる水分量を、第３給水
ノズμ（・）から給水する。その後該繊維束（１）を。

メインドラフトゾーン（Ｊ）の１対のバックトップロー
ツー（２）とバックボットムロ−ブー（１σ）との間。

及び１対のフロントトップルーツ−（ロ）と７ａントボ
ツトふり一フー（１１”）との間に順次挾持させながら
、これら各対ローラー間の表面速度の差によってメイン
ドラフトする。そして、フロントトップローツー（至）
とフロントボットム費−ツ（１１つの間より送り出され
た該懺ＩＩＩ　（ｔ）に仮撚ノズＡ／（２）によって仮
撚な掛は糸条（１１）として紡出し、腋紡出糸条（１＠
）を引倉出しローラー（至）、（１３Ｆ）Ｅより引き出
し続いて会知の乾燥装置（図示せず）により乾燥させ、
会知の巻き厭り装置（図示せず）によって巻き取る。こ
の場合、メインドラフトゾーン（３）でドラフト中の繊
維束（１）の水分率が２５０　％より低いと咳繊輸東（
１）の繊維がメインドラ７）ゾーン（３）の１対のフロ
ン）ローツー（２）、（１１りに巻き付く、これは通常
の乾燥状態でのローフ−ドラフト＃ｃおいて少し湿った
状態の繊維束を供給すると、ローツーに巻き付く現象と
同じ現象である。さらに、水分率が２５０％以下の場合
には、繊維束の引抜き強力即ちドラフト力が大となり、
かつ、ドラフト力の変動も大となって均一なドヲフＦを
行うことかできない。また、水分率が５５０％以上の場
合には。

ドラフト力が極端に低下して、素抜けが発生し。

ドラフト斑が生ずる。即ち、メインドラフトゾーン（３
）に於てドラフト中の繊維束（１）の水分率の範囲は２
５０％＃５５０５１が適切である。なお１以上の工程に
放て、仮撚ノズ、！＠／Ｑｓの表ｊ［には、給水パイプ
鱒より水（至）を散水して、メインドラフトゾーン（３
）のフロントトツデレーヲー（ロ）とフロン（ボットム
ーーツ−（１１９たら飛散する極短繊維や、繊維束（１
）中に含まれる挾雑物が、該仮撚ノズ〃（ロ）の表面に
付着堆積するのを防止する。

また、供給繊維束を、２種以上の繊維で構成する場合に
は、少くともその中の１種には、熱水可廖性繊維術用い
るのが好ましい。

なお、仮撚ノズμの仮撚は、スチーム又はエアーの渦流
で行う。

また、繊維束の湿潤には水もしくは界面活性剤。

糊剤などを含む水溶液を用いてもよく、かつ該水溶液の
供給方法は各給水ノズルより、それぞれ別々に、界面活
性剤水溶液、糊剤水溶液又は水を供給してもよいし、又
は同一種類の水溶液を供給してもよい。

次に曽本発明法の具体的な実施例を掲げる。

実施例 第１図の装置な使用して、１．４デニールで５２腸の熱
水可溶性ｌリビニールアルコール繊４１１１０％と木綿
９０第とを混紡したスライバー５０ｏゲレン／６ヤード
を、プレドラフトゾーンで５倍にドラフトした後、メイ
ンドラフトゾーンで２４倍にドラフトするが、該メイン
ドラフトゾーンに於けるスフイパーの水分率を１５０　
＊、　　２００優、２５０１１５００　％、　　５５０
　％、　　４００　＊、　　４５０％にするように。

第１．゛第２．第５給水ノズｐｖｈらの給水量を調節す
る。また、仮撚ノズルの表面に散水しながら。

該仮撚ノズルのスチーム圧力を２．４＃〜にして仮撚な
掛け、　　３００　ｍ／ｗｉｎで２０′８の糸条を紡出
して。

２２０ｃの乾燥ドラムで乾燥した後、チーズに巻き取っ
た。この時の助詞は次のごとくであった。

※ただし、評価欄の ○喜助詞良好、Δ喜紡調稍不良 ｘ；紡−不良 板上のごとく９本発明に係る湿潤紡績法丸於ては、先ず
プレドラフトゾーンで予備牽伸を行うことにより、メイ
ンドラフトゾーンに於けるメインドラフトを、でき得る
限り、スムースに行えるようにし・１次いで第１給水ノ
ズ〃から給水し、必要に応じて第２給水ノズ〜カ島らも
給水した後、絞りローラーで絞り、繊維束の中心部に残
留する空気を排除することによって、水分をその中心部
まで廠なく一様に浸透させるようにし１次にメインドラ
フト中の繊維束の水分率が２５０％〜５５０　％の範囲
内になるような水分量を第３給水ノズμから給水するの
で、従来問題とされた。繊維束内の水分斑や、過少水分
又は過剰水分によるドラフト斑。

騨−ツー巻き付き、素抜けが無くなる６以上のごとく９
本発明は９品質と生産性の向上に貢献するところ極めて
大なる有用な発明である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る装置の一実施例の簡略側面図であ
る。 （ｉ）−・繊維束、（１’）−・糸条ｔ（ｚ）−’プレ
ドラフトゾーン、（３）−メインドラフトゾーン＊　（
４Ｌ　　（ミリ−バックローフ−、（ｆｉ）、　　（５
’）−フロントローフ−ｅ（ｅ）−第１給水ノズμ、（
７）−第２給水ノズ＊ｔ　（ｓ）、　　（ａつ−・絞り
ローフ−９（９）−第５給水ノズｔｗ、　＠、　　（Ｉ
ｆｆ）−・バックローフ−９（ロ）、　　（１１つ一フ
ロントローツー（至）−・仮撚ノズル、　Ｑｌ、　　（
１ｆｆ）−引き出しローラー。 （ロ）−給水バイブ 特許出願人　　ユニチカ株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １種又は２種以上の繊維より構成される繊維束なプレド
   ラフトし、続いて湿潤させ９次にメインドラフトした後
   、仮撚して、乾燥し巻き取る湿潤紡績工程において、メ
   インドラフト部の繊維束の水分率を２５０％＃５５０優
   の範囲内にしてドラフトすることを特徴とする湿潤紡績
   法。