JPS5880405A - ボイラ−システムに於けるドレ−ン加圧回帰方法 - Google Patents
ボイラ−システムに於けるドレ−ン加圧回帰方法Info
- Publication number
- JPS5880405A JPS5880405A JP17854181A JP17854181A JPS5880405A JP S5880405 A JPS5880405 A JP S5880405A JP 17854181 A JP17854181 A JP 17854181A JP 17854181 A JP17854181 A JP 17854181A JP S5880405 A JPS5880405 A JP S5880405A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- drain
- pressure
- pressure steam
- boiler
- steam
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- Pending
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来のドレーン加圧回帰のオーツドックスの方法として
はモーターによシボンプを作動させる方法が長い間用い
られていた。
はモーターによシボンプを作動させる方法が長い間用い
られていた。
しかし、石油ショック以来、省エネルギー技術の開発が
台頭し、電力を消費するモーターによる前述の方法が改
良の対照となった。
台頭し、電力を消費するモーターによる前述の方法が改
良の対照となった。
そして、電力駆動にかわって、ボイラーの高圧蒸気と使
用機器に使用する低圧蒸気との圧力差を駆動力として利
用することに着眼し、最近、例えば特開昭５６−２３６
１２号［ドレーン圧縮回帰装置］があり、これは、前記
圧力差を駆動力としたピストン式作動簡の圧縮力を原動
力としてそのピストン行程によりピストン式ドレーンポ
ンプを作動させるピストン駆動方法によって吐出排蒸気
と高圧ドレーンを回帰させるものである。又、作動筒の
ピストン往復の切換えはタイムスイッチと高圧蒸気三方
切換電磁弁及び排蒸気三方切換弁とを同調させ、且つド
レーン吐出量調節はタイムスイッチの周期を調整して高
圧蒸気の注入と排蒸気の吐出を行う方法を採用している
。
用機器に使用する低圧蒸気との圧力差を駆動力として利
用することに着眼し、最近、例えば特開昭５６−２３６
１２号［ドレーン圧縮回帰装置］があり、これは、前記
圧力差を駆動力としたピストン式作動簡の圧縮力を原動
力としてそのピストン行程によりピストン式ドレーンポ
ンプを作動させるピストン駆動方法によって吐出排蒸気
と高圧ドレーンを回帰させるものである。又、作動筒の
ピストン往復の切換えはタイムスイッチと高圧蒸気三方
切換電磁弁及び排蒸気三方切換弁とを同調させ、且つド
レーン吐出量調節はタイムスイッチの周期を調整して高
圧蒸気の注入と排蒸気の吐出を行う方法を採用している
。
更に昭和５６年ｌθ月１８日前記特許願と同一出願人に
より特許出願されたドレーン圧縮回帰装置があり、これ
はドレーン圧縮ポンプ装置によるピストン駆動方法はそ
のまま採用し、タイムスイッチと２個の三方切換電磁弁
による高圧蒸気と排蒸気の切換え装置と方法が相異する
ものである。
より特許出願されたドレーン圧縮回帰装置があり、これ
はドレーン圧縮ポンプ装置によるピストン駆動方法はそ
のまま採用し、タイムスイッチと２個の三方切換電磁弁
による高圧蒸気と排蒸気の切換え装置と方法が相異する
ものである。
即ち、ピストン軸のストロークの死点近くのみで部分連
動する摺動分配弁と蒸気作動筒に交互に高圧蒸気を一注
入するための摺動切換弁とを連動させる方法を採用し、
ドレーン吐出量調節は必要に応じて手動による高圧蒸気
調整弁によるものである。
動する摺動分配弁と蒸気作動筒に交互に高圧蒸気を一注
入するための摺動切換弁とを連動させる方法を採用し、
ドレーン吐出量調節は必要に応じて手動による高圧蒸気
調整弁によるものである。
さて１本発明のドレーン加圧回帰方法は、最近に於ける
前記２件の方法とは異り、ボイラーの高圧蒸気と使用機
器に使用する低圧蒸気との圧力差を駆動力とした好適に
は半径流の小型タービンによって回転力を得る方法と、
該回転力を駆動力とした軸流又は半径流の回転ポンプに
′よって、ドレーンを加圧吐出する方法とから構成され
、ドレーン吐出量調節は、好適には必要に応じて手動に
よる高圧蒸気圧力調整弁によるか、トレー／溜の量を検
出するレベルスイッチと共同する高圧蒸気の自動制御圧
力調整電磁弁によるかの周知の方法による。
前記２件の方法とは異り、ボイラーの高圧蒸気と使用機
器に使用する低圧蒸気との圧力差を駆動力とした好適に
は半径流の小型タービンによって回転力を得る方法と、
該回転力を駆動力とした軸流又は半径流の回転ポンプに
′よって、ドレーンを加圧吐出する方法とから構成され
、ドレーン吐出量調節は、好適には必要に応じて手動に
よる高圧蒸気圧力調整弁によるか、トレー／溜の量を検
出するレベルスイッチと共同する高圧蒸気の自動制御圧
力調整電磁弁によるかの周知の方法による。
以下図面によって、本発明の詳細な説明する。
ボイラー缶１の高圧蒸気は、途中に高圧蒸気圧力調整弁
２を備えた高圧蒸気分岐管３から蒸気タービン４に入り
、その排蒸気は、途中に逆止弁５を備えた排蒸気回帰管
６を経て低圧蒸気本管７に回を経て軸流又は半径流学の
回転ボ／プ１１に入シ、灸 加圧されよドレーンは、途中に高圧ドレーン逆止弁１２
ヲ備えたドレーン回帰管１３を経て前記ボイラー缶１に
回帰する。
２を備えた高圧蒸気分岐管３から蒸気タービン４に入り
、その排蒸気は、途中に逆止弁５を備えた排蒸気回帰管
６を経て低圧蒸気本管７に回を経て軸流又は半径流学の
回転ボ／プ１１に入シ、灸 加圧されよドレーンは、途中に高圧ドレーン逆止弁１２
ヲ備えたドレーン回帰管１３を経て前記ボイラー缶１に
回帰する。
前記回転ポンプ１１の吐出量調節は、通常、作業による
時間当たシ又は１日当たりのトレー／発生量がほぼ安定
しているので、前記水位計９を監視しながら、必要に応
じて手動により前記圧力調整弁２により行われる。自動
的調節するためにはド０ レーン溜奢に取付けたレベルスイッチを圧力調整電磁弁
と連動させればよい。
時間当たシ又は１日当たりのトレー／発生量がほぼ安定
しているので、前記水位計９を監視しながら、必要に応
じて手動により前記圧力調整弁２により行われる。自動
的調節するためにはド０ レーン溜奢に取付けたレベルスイッチを圧力調整電磁弁
と連動させればよい。
本発明の利点とする所は、タービン、減速器、回転ポン
プは市販のものか又は僅かの設計変更により入手出来る
こと、又新規製造する場合でもこれら機器は周知の技術
セあるので製作は容易であることである。
プは市販のものか又は僅かの設計変更により入手出来る
こと、又新規製造する場合でもこれら機器は周知の技術
セあるので製作は容易であることである。
更に別の利点は、ピストン駆動式では、高圧蒸気、排蒸
気、吸入ドレーン、吐出ドレーンの切換えのための配管
、切換弁、逆止弁、それに伴う取付具等数多くの管、部
品が必要であるので、部品材料費及び配管工事費が割高
となるが、本発明に於いては、配管機器としてはタービ
ンと回転ポンプのみであり、且つ流れが一方通行である
ので配管は僅かに４本、切換弁はなく、従って部品材料
費及び配管工事費が極めて安価となる。
気、吸入ドレーン、吐出ドレーンの切換えのための配管
、切換弁、逆止弁、それに伴う取付具等数多くの管、部
品が必要であるので、部品材料費及び配管工事費が割高
となるが、本発明に於いては、配管機器としてはタービ
ンと回転ポンプのみであり、且つ流れが一方通行である
ので配管は僅かに４本、切換弁はなく、従って部品材料
費及び配管工事費が極めて安価となる。
更に作動の態様に於ける利点は回帰ドレーンの流動がピ
ストンポンプ方法に於いては脈流動して吐出されるのに
対して本発明による回転ポンプ方法に於いては連続流動
で円滑に吐出されることである。
ストンポンプ方法に於いては脈流動して吐出されるのに
対して本発明による回転ポンプ方法に於いては連続流動
で円滑に吐出されることである。
第１図は本発明のドレーン加圧回帰方法のブロック図。
図に於いて、
１：ボイラー缶、２：圧力調整弁、
３：高圧蒸気分岐管、４：タービン、
５．１２：逆止弁、６：排蒸気回帰管、７：低圧蒸気本
管、８：使用機器、 ９：水 位 計、 １０：ドレーン溜、１１：回転ポン
プ、 １３：ドレー／回帰管代理人 藁材 桂
管、８：使用機器、 ９：水 位 計、 １０：ドレーン溜、１１：回転ポン
プ、 １３：ドレー／回帰管代理人 藁材 桂
Claims (1)
- ボイラーシステムのドレーン加圧回帰方法に於いて、ボ
イラーの高圧蒸気と使用機器に使用する低圧蒸気との圧
力差を駆動力とし・てタービン作動させ、該タービンの
回転力によって軸流又は半径流等の回転ポンプを作動さ
せ吸入したドレーンをボイラー圧力まで加圧して連続流
動回帰させることを特徴とするドレーン加圧回帰方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854181A JPS5880405A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | ボイラ−システムに於けるドレ−ン加圧回帰方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854181A JPS5880405A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | ボイラ−システムに於けるドレ−ン加圧回帰方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5880405A true JPS5880405A (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=16050276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17854181A Pending JPS5880405A (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | ボイラ−システムに於けるドレ−ン加圧回帰方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5880405A (ja) |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP17854181A patent/JPS5880405A/ja active Pending
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