JPS5879537A - 多孔管内包式スクリ−ン筒 - Google Patents
多孔管内包式スクリ−ン筒Info
- Publication number
- JPS5879537A JPS5879537A JP56177901A JP17790181A JPS5879537A JP S5879537 A JPS5879537 A JP S5879537A JP 56177901 A JP56177901 A JP 56177901A JP 17790181 A JP17790181 A JP 17790181A JP S5879537 A JPS5879537 A JP S5879537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- wire
- catalyst
- screen
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
この発明は充填塔式の触媒反応装置、脱臭装置などにお
いて充填塔内に設置されるデイストリビュータ(液分配
器)あるいはコレクター(果液器)として用いることが
できるスクリーン筒に関する。 充填塔式の触媒反応装置は例えば531図に示すよ5に
、塔1内に設置されたスクリーン状の触媒受2上に触媒
3を充填し、その上方に液体、ガス等所定の流体(ここ
では便宜上液体な例にとって説明する)を供給するディ
ストリビュータ4を設置して構成されるもので、ディス
トリビュータ4に形成した多数の小孔4&から液体を分
散滴下させ、触媒3を通して反応させ1反応液を触媒受
2を介して出口1aから増出すよ5にしている。 このように従来の触媒反応装置はディストリビュータと
□触媒
受が別々に設置される構造となっているが。 このような構造は充填塔が大規模となり、充填する触媒
層が多層になると触媒受も多数必要となり。 構造が複雑でコスト高となる上に、触媒が多層に分断さ
れると触媒が充填されていない空間も多くなり充填塔内
の空間の8#1効率も良くない、またディストリビュー
タは液が均等K11l出することを必要とするためその
取付工事は極めて面倒でありディストリビュータを多数
取付けるための工事に要する労力は極めて大きい。 この発明は多層触媒充填塔微触媒反応装置の上記離点を
解決することを目的としてなされたものであって、+5
!体の分配、果合機能と触媒保持m能とを葦ね備えた*
*な構成のスクリーン筒な触媒中に堀設することにより
、従来必須とされていた触媒受けを必要とせず、またデ
ィストリビュータの畷付工事に多大の労力を必要とせず
、しかも触媒を一層化することKより充填塔内の空間利
用率を大幅忙改轡しようとするものである。 ディストリビュータを触媒中に!!設する場合問題とな
るのは、ディストリビュータから放散される流体が乱流
を生じると触媒中に均一に分布されないこと、および特
に触媒を常時移紬させる方式の反応装[においては触媒
の移動が円滑に行われずまた目詰りを起すおそれがある
ことである。 本発明においては、多孔パイプを所定の間隔をおいて包
FM″fるスクリーン筒な適宜のピッチで巻かれたワイ
ヤとこれV支持てるサポート部材で形成することKより
乱流と目詰りを完全に防止することができる。 以下、この発明の*適例を添付図面を参照して詳しく説
明する。 第2図はこの発明の基本的な冥適例を示すものである。 第2図のスクリーン筒1oにおいて、サポートロッド1
3はワイヤ12を支持するためのもので。 複数本が適宜の間隔で円筒状に配置されている。 ワイヤには断面がくさび形のものでロンドl]上に適宜
のピッチ(触媒等が入り込まない間隔〕でらせん状に巻
付けており、各ワイヤ内にはスリット12暴が形成され
ている。ロッドl】とワイヤ12とKより構成される円
筒(両端は閉じられている)内にはその軸上にパイプ1
3が配置されている。このは枝管14が数付けられ、配
管15から結合7ランジ16、枝管14を介してパイプ
13につながる連通路が形成されている。パイプ13に
はサポートディスク17が4嘗の間隔をおいて固定され
ている。このサポートディスク17はサポートロッドl
】を内働から支持するとともに、パイプ13を円筒の軸
上に保持する働きをするものである。サポートディスク
17にはそれによって隔絶された円筒内の空間を連通さ
せるための流通孔17mが開設されている。 第2図のスクリーン筒12を製造する場合は、まずパイ
プ13にサポートディスク17を適宜の間隔で差込み、
0cいでサポートディスク17のまわりにサポートロッ
ド1】を適宜の間隔でスボツ)fil接なとKより固定
し、更にそのまわりにワイヤ52を適宜のピッチで巻付
けてスポット溶接などKより固定丁ればよい。またワイ
ヤ校をサポートロッド11の
いて充填塔内に設置されるデイストリビュータ(液分配
器)あるいはコレクター(果液器)として用いることが
できるスクリーン筒に関する。 充填塔式の触媒反応装置は例えば531図に示すよ5に
、塔1内に設置されたスクリーン状の触媒受2上に触媒
3を充填し、その上方に液体、ガス等所定の流体(ここ
では便宜上液体な例にとって説明する)を供給するディ
ストリビュータ4を設置して構成されるもので、ディス
トリビュータ4に形成した多数の小孔4&から液体を分
散滴下させ、触媒3を通して反応させ1反応液を触媒受
2を介して出口1aから増出すよ5にしている。 このように従来の触媒反応装置はディストリビュータと
□触媒
受が別々に設置される構造となっているが。 このような構造は充填塔が大規模となり、充填する触媒
層が多層になると触媒受も多数必要となり。 構造が複雑でコスト高となる上に、触媒が多層に分断さ
れると触媒が充填されていない空間も多くなり充填塔内
の空間の8#1効率も良くない、またディストリビュー
タは液が均等K11l出することを必要とするためその
取付工事は極めて面倒でありディストリビュータを多数
取付けるための工事に要する労力は極めて大きい。 この発明は多層触媒充填塔微触媒反応装置の上記離点を
解決することを目的としてなされたものであって、+5
!体の分配、果合機能と触媒保持m能とを葦ね備えた*
*な構成のスクリーン筒な触媒中に堀設することにより
、従来必須とされていた触媒受けを必要とせず、またデ
ィストリビュータの畷付工事に多大の労力を必要とせず
、しかも触媒を一層化することKより充填塔内の空間利
用率を大幅忙改轡しようとするものである。 ディストリビュータを触媒中に!!設する場合問題とな
るのは、ディストリビュータから放散される流体が乱流
を生じると触媒中に均一に分布されないこと、および特
に触媒を常時移紬させる方式の反応装[においては触媒
の移動が円滑に行われずまた目詰りを起すおそれがある
ことである。 本発明においては、多孔パイプを所定の間隔をおいて包
FM″fるスクリーン筒な適宜のピッチで巻かれたワイ
ヤとこれV支持てるサポート部材で形成することKより
乱流と目詰りを完全に防止することができる。 以下、この発明の*適例を添付図面を参照して詳しく説
明する。 第2図はこの発明の基本的な冥適例を示すものである。 第2図のスクリーン筒1oにおいて、サポートロッド1
3はワイヤ12を支持するためのもので。 複数本が適宜の間隔で円筒状に配置されている。 ワイヤには断面がくさび形のものでロンドl]上に適宜
のピッチ(触媒等が入り込まない間隔〕でらせん状に巻
付けており、各ワイヤ内にはスリット12暴が形成され
ている。ロッドl】とワイヤ12とKより構成される円
筒(両端は閉じられている)内にはその軸上にパイプ1
3が配置されている。このは枝管14が数付けられ、配
管15から結合7ランジ16、枝管14を介してパイプ
13につながる連通路が形成されている。パイプ13に
はサポートディスク17が4嘗の間隔をおいて固定され
ている。このサポートディスク17はサポートロッドl
】を内働から支持するとともに、パイプ13を円筒の軸
上に保持する働きをするものである。サポートディスク
17にはそれによって隔絶された円筒内の空間を連通さ
せるための流通孔17mが開設されている。 第2図のスクリーン筒12を製造する場合は、まずパイ
プ13にサポートディスク17を適宜の間隔で差込み、
0cいでサポートディスク17のまわりにサポートロッ
ド1】を適宜の間隔でスボツ)fil接なとKより固定
し、更にそのまわりにワイヤ52を適宜のピッチで巻付
けてスポット溶接などKより固定丁ればよい。またワイ
ヤ校をサポートロッド11の
【り
まわケ論回してワイヤ12の弾性により固定するように
fれば浴接を省くことも可能である。 第2図のスクリーン筒10を充填塔式の触媒反応装置の
ディストリビュータ(分配管)として使用する場合の一
例を第3図に示す((11は正面図、 (b)は(al
i7)A −AWr面図、(耐はlaJのB−B断面図
である)。この実施例においては、ディストリビュータ
21v上下2段に配列している。ディストリビュータ2
】は第3図(bl&C水すように配管15から)2ンジ
16および枝管14を介して、複数のスクリーン筒10
を枝状に配している。各スクリーン筒10は両端がそれ
ぞれ12JKより閉じられ、充填塔加の内面に形成され
たフランジ20@上に固定されている。 ディストリビュータ21を以上のようKm置したら、光
1jl塔加の頂部に開設された開口部20@から触媒6
をディストリビュータ21が完全に埋もれる高さまで注
入する。 これにより、充填塔加内の準[はすべて完了し。 ディストリビュータ21の配管15に所定の液体を注入
すれば、各スクリーン簡lO内においてパイプ13の孔
13mからこの液体が四方に放散される。この状態を第
4図に示す。この図に示すようにパイプ13からワイヤ
化までは距離があるので、単にパイプ13をそのまま埋
め込んで放散する場合に比べて。 広い範囲に均一に放散することができる。また液体は上
下のスリン) 12 mから上下各方向に放散されるの
で上下方向に着るしいgl流効果を有する。 ディストリビュータ21により放散された液体は触媒6
内を所定の反応を行いながら下降する。梗− °
反応を完了した液は充填塔Wの下部に:に置さ
れた触媒受は茨の開口ρ1を通って充填塔出口20dか
ら嘲り出される。この実施例においては、触媒6は一層
となり、途中に空間を設ける必要がな(、充填塔内の触
媒の占める容積が増大する上忙触媒受け4は一段だけ設
ければ丁むので従来の装置に比べ触媒受けの設置数を減
少することができる。上記実施例はディストリビュータ
カを上下2列にしたものであろうζディストリビュータ
の列数を増加するほど上記のメリットは増大することは
明らかであろう。 本発明にかかる多孔管内包スクリーン筒はディストリビ
ュータとしてのみでなくコレクター(集液管)としても
用いることができる。この湯釜はたとえば@3図におい
て下段のディストリビュータカをコレクターとして用い
触媒層の下部に下降した反応ずみの液をスクリーン筒な
通してパイプ13内に吸入し外部K[6丁よ5Kjれば
よい。なおこの場合第3図にボ丁ような開口匿aを有す
る触媒受けηは使用せず充填塔の下部出口20dは閉じ
て置くようにする。またこのような装置において、上下
各段の多孔管内包スクリーン筒な一定時間デイストリピ
ユータとして使用し1M媒層に液を供給して所定の反応
を完了した倹今度は同じ多孔管内包スクリーン筒なコレ
クターとして使用し。 反応ずみの液を回収するよ5にして、この操作を反復す
るように利用することもできる。 なお、スクリーン筒lOの配列は第3図のような慣置き
Kかぎらず、第5図慣1のL5にスクリーンに第1図の
スクリーン2を用い、その上にディストリビュータ10
を縦置きKしたり、#!5図1kljのように千鳥格子
状KM<こともできる。あるいは同じ横置きでも第5図
te)のようにジグザグ和することもできる。 第6図の実施例はサポートディスク17の相互間にサポ
ートビーム3ov渡して更に*ttを高めるようKした
ものである。 、I第7図の実施例はサポートビームとして幅の広いも
の31人、31Bを用い、牛円状に分断したワイヤ2を
一方のサポートビーム31ムから他方のすポートビーム
318 Kかけてそれぞれ固着するよう圧したものであ
る。 第8図の実施例はサポートビーム32により円筒内の空
間v2つに分割し、それぞれにノくイブ13−1.13
−2を配置するようにしたものである。 なお、上記実施例のスクリーン筒は断面を円筒状とした
がこれに限らず、だ円あるいはその8角簡、6角簡等他
の筒形とすることもできる。またワイヤ12の断面形状
はくさび形のものが好適であるがこれに限らず、方形1
円形等遍宜の形状のものを用いることができる。 また、上記実施例では触媒反応装flllK適用した場
合について示したが、その他の化学プロセス例えば脱臭
装置、濾過装置等広い範囲の用途に用いることができる
。第9図はF遍W装置に適用Tる場合の一例で、沈でん
層41の底部42にスクリーン筒lOを縦に置き、この
底部弦なつきぬけてノくイブ13を引出し、ワイヤ10
で濾過した液をこのノ(イブ13を経て収出丁ようにし
たものである。第10図は攪拌しながら流体を分配およ
び果合させるようにしたものである。ここでは配管51
を塔犯の中心に置き、その下端にスクリーン筒10を放
射状KWR付ゆて、配管51を回転して攪拌しながら分
配および集合を行なうようにしている。第13図はワイ
ヤ12−1.12−2.12−3を多層に巻き、それぞ
れの関K14なる触媒を注入し、パイプ2から放出され
た液体が外方向く広がるにしたがって各層で願人反応が
行なわれるようにしたものである。 以上説明したようKこの発明のスクリーン筒はディスト
リビュータとしても、あるいはコレクターとしても用い
ることができ広範囲の目的に使用することかできる。特
にディストリビュータとして利用した場合触媒層が分断
されず充填塔内の空間の利用率を高めることができる上
に多数の触媒受けを節約することができる。また多孔パ
イプを所定の間隔を置いて包囲するスクリーン筒を適宜
のピッチで巻かれたワイヤとこれを支持するサポート部
材で形成したので、流体の分配および果合が非常に効率
良く行うことができ、乱流の発生を完全に防止すること
かできる。さらに触媒移動方式の装置に用いても触媒の
SOが円滑に行われ目詰りを住じない等の優れた効果を
有するものである。
fれば浴接を省くことも可能である。 第2図のスクリーン筒10を充填塔式の触媒反応装置の
ディストリビュータ(分配管)として使用する場合の一
例を第3図に示す((11は正面図、 (b)は(al
i7)A −AWr面図、(耐はlaJのB−B断面図
である)。この実施例においては、ディストリビュータ
21v上下2段に配列している。ディストリビュータ2
】は第3図(bl&C水すように配管15から)2ンジ
16および枝管14を介して、複数のスクリーン筒10
を枝状に配している。各スクリーン筒10は両端がそれ
ぞれ12JKより閉じられ、充填塔加の内面に形成され
たフランジ20@上に固定されている。 ディストリビュータ21を以上のようKm置したら、光
1jl塔加の頂部に開設された開口部20@から触媒6
をディストリビュータ21が完全に埋もれる高さまで注
入する。 これにより、充填塔加内の準[はすべて完了し。 ディストリビュータ21の配管15に所定の液体を注入
すれば、各スクリーン簡lO内においてパイプ13の孔
13mからこの液体が四方に放散される。この状態を第
4図に示す。この図に示すようにパイプ13からワイヤ
化までは距離があるので、単にパイプ13をそのまま埋
め込んで放散する場合に比べて。 広い範囲に均一に放散することができる。また液体は上
下のスリン) 12 mから上下各方向に放散されるの
で上下方向に着るしいgl流効果を有する。 ディストリビュータ21により放散された液体は触媒6
内を所定の反応を行いながら下降する。梗− °
反応を完了した液は充填塔Wの下部に:に置さ
れた触媒受は茨の開口ρ1を通って充填塔出口20dか
ら嘲り出される。この実施例においては、触媒6は一層
となり、途中に空間を設ける必要がな(、充填塔内の触
媒の占める容積が増大する上忙触媒受け4は一段だけ設
ければ丁むので従来の装置に比べ触媒受けの設置数を減
少することができる。上記実施例はディストリビュータ
カを上下2列にしたものであろうζディストリビュータ
の列数を増加するほど上記のメリットは増大することは
明らかであろう。 本発明にかかる多孔管内包スクリーン筒はディストリビ
ュータとしてのみでなくコレクター(集液管)としても
用いることができる。この湯釜はたとえば@3図におい
て下段のディストリビュータカをコレクターとして用い
触媒層の下部に下降した反応ずみの液をスクリーン筒な
通してパイプ13内に吸入し外部K[6丁よ5Kjれば
よい。なおこの場合第3図にボ丁ような開口匿aを有す
る触媒受けηは使用せず充填塔の下部出口20dは閉じ
て置くようにする。またこのような装置において、上下
各段の多孔管内包スクリーン筒な一定時間デイストリピ
ユータとして使用し1M媒層に液を供給して所定の反応
を完了した倹今度は同じ多孔管内包スクリーン筒なコレ
クターとして使用し。 反応ずみの液を回収するよ5にして、この操作を反復す
るように利用することもできる。 なお、スクリーン筒lOの配列は第3図のような慣置き
Kかぎらず、第5図慣1のL5にスクリーンに第1図の
スクリーン2を用い、その上にディストリビュータ10
を縦置きKしたり、#!5図1kljのように千鳥格子
状KM<こともできる。あるいは同じ横置きでも第5図
te)のようにジグザグ和することもできる。 第6図の実施例はサポートディスク17の相互間にサポ
ートビーム3ov渡して更に*ttを高めるようKした
ものである。 、I第7図の実施例はサポートビームとして幅の広いも
の31人、31Bを用い、牛円状に分断したワイヤ2を
一方のサポートビーム31ムから他方のすポートビーム
318 Kかけてそれぞれ固着するよう圧したものであ
る。 第8図の実施例はサポートビーム32により円筒内の空
間v2つに分割し、それぞれにノくイブ13−1.13
−2を配置するようにしたものである。 なお、上記実施例のスクリーン筒は断面を円筒状とした
がこれに限らず、だ円あるいはその8角簡、6角簡等他
の筒形とすることもできる。またワイヤ12の断面形状
はくさび形のものが好適であるがこれに限らず、方形1
円形等遍宜の形状のものを用いることができる。 また、上記実施例では触媒反応装flllK適用した場
合について示したが、その他の化学プロセス例えば脱臭
装置、濾過装置等広い範囲の用途に用いることができる
。第9図はF遍W装置に適用Tる場合の一例で、沈でん
層41の底部42にスクリーン筒lOを縦に置き、この
底部弦なつきぬけてノくイブ13を引出し、ワイヤ10
で濾過した液をこのノ(イブ13を経て収出丁ようにし
たものである。第10図は攪拌しながら流体を分配およ
び果合させるようにしたものである。ここでは配管51
を塔犯の中心に置き、その下端にスクリーン筒10を放
射状KWR付ゆて、配管51を回転して攪拌しながら分
配および集合を行なうようにしている。第13図はワイ
ヤ12−1.12−2.12−3を多層に巻き、それぞ
れの関K14なる触媒を注入し、パイプ2から放出され
た液体が外方向く広がるにしたがって各層で願人反応が
行なわれるようにしたものである。 以上説明したようKこの発明のスクリーン筒はディスト
リビュータとしても、あるいはコレクターとしても用い
ることができ広範囲の目的に使用することかできる。特
にディストリビュータとして利用した場合触媒層が分断
されず充填塔内の空間の利用率を高めることができる上
に多数の触媒受けを節約することができる。また多孔パ
イプを所定の間隔を置いて包囲するスクリーン筒を適宜
のピッチで巻かれたワイヤとこれを支持するサポート部
材で形成したので、流体の分配および果合が非常に効率
良く行うことができ、乱流の発生を完全に防止すること
かできる。さらに触媒移動方式の装置に用いても触媒の
SOが円滑に行われ目詰りを住じない等の優れた効果を
有するものである。
第1図は従来における充填塔式触媒反応装置を示−rr
rr面図、第2図はこの発明の一実施例を示す一部切欠
き斜視図、第3図は第3図のスクリーン簡を充*塔式触
媒反応装置に4用した一例を示す図でta+は正面図、
(bJは半面図、 −−(eJは(13のA
−A断面図、第4図は第3図のディストリビュータカか
ら流体が放散される状態をボ丁図、第5図は充填塔内圧
おけるスクリーン簡の配列し方の別の例を水て図、第6
図。 第7図、第8図はこの発明の他の実施例を示す一部切欠
き斜視図、第9図、@10図、第11図はこの発明の他
の応用例を示す縦断面図である。 10・・・スクリーン簡、 11・・・サポートロッド
、 12・・・ワイヤ%13・・・パイプ、14・・・
枝管、15・・・配管%17・・・サポートディスク。 第1図 第4図 第5図
rr面図、第2図はこの発明の一実施例を示す一部切欠
き斜視図、第3図は第3図のスクリーン簡を充*塔式触
媒反応装置に4用した一例を示す図でta+は正面図、
(bJは半面図、 −−(eJは(13のA
−A断面図、第4図は第3図のディストリビュータカか
ら流体が放散される状態をボ丁図、第5図は充填塔内圧
おけるスクリーン簡の配列し方の別の例を水て図、第6
図。 第7図、第8図はこの発明の他の実施例を示す一部切欠
き斜視図、第9図、@10図、第11図はこの発明の他
の応用例を示す縦断面図である。 10・・・スクリーン簡、 11・・・サポートロッド
、 12・・・ワイヤ%13・・・パイプ、14・・・
枝管、15・・・配管%17・・・サポートディスク。 第1図 第4図 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 筒状に配置された複数本のロッドと、前記ロッドのまわ
りに適宜のピッチで巻かれたワイヤと。 内周から外周にわたって複数の貫通孔が開設され。 前記ロッドとワイヤとにより形成される筒内の空間にお
いてIWllIIの内面と適宜の間隔をおいた位置Kt
l!簡に沿って配置されたパイプと、前記筒内において
at @ K沿って1實の間隔で配置され、1簡の内面
を支持てるとともに、前記パイプを前記空間内の位置K
glL!するサポート部材とを具えた多孔管内包式スク
リーン筒。
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56177901A JPS5932178B2 (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 多孔管内包式スクリ−ン筒 |
GB08231214A GB2110106B (en) | 1981-11-06 | 1982-11-01 | Distributor/collector assembly |
AU90062/82A AU537473B2 (en) | 1981-11-06 | 1982-11-01 | Distributor/collector assembly for catalyst reactor |
KR8204942A KR880001995B1 (ko) | 1981-11-06 | 1982-11-02 | 디스트리뷰터 또는 콜렉터 결합체 |
AR291213A AR228692A1 (es) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Conjunto de distribuidor/colector apropiado para usarlo en un tipo de columna de reactor de catalizador,aparato de desodorizacion o dispositivo similar |
FR8218569A FR2515982B1 (fr) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Dispositif distributeur ou collecteur, notamment pour reacteur catalytique du type en forme de colonne ou dispositif analogue |
CA000415019A CA1201876A (en) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Distributor/collector assembly |
IT24109/82A IT1218329B (it) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Complesso distributore collettore per l'impiego in un reattore a colonna per processi catalitici o in dispositivi similari |
BE2/59900A BE894919A (fr) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Ensemble distributeur-collecteur |
BR8206427A BR8206427A (pt) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Conjunto distribuidor/coletor |
DE3240987A DE3240987C2 (de) | 1981-11-06 | 1982-11-05 | Verteil- und Sammelvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56177901A JPS5932178B2 (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 多孔管内包式スクリ−ン筒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5879537A true JPS5879537A (ja) | 1983-05-13 |
JPS5932178B2 JPS5932178B2 (ja) | 1984-08-07 |
Family
ID=16039037
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56177901A Expired JPS5932178B2 (ja) | 1981-11-06 | 1981-11-06 | 多孔管内包式スクリ−ン筒 |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5932178B2 (ja) |
KR (1) | KR880001995B1 (ja) |
AR (1) | AR228692A1 (ja) |
AU (1) | AU537473B2 (ja) |
BE (1) | BE894919A (ja) |
BR (1) | BR8206427A (ja) |
CA (1) | CA1201876A (ja) |
DE (1) | DE3240987C2 (ja) |
FR (1) | FR2515982B1 (ja) |
GB (1) | GB2110106B (ja) |
IT (1) | IT1218329B (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101147852B (zh) * | 2006-09-20 | 2010-09-01 | 中国石油化工股份有限公司 | 多段绝热固定床反应器 |
DE102006060507A1 (de) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Basf Se | Reaktor zur Durchführung einer Reaktion zwischen zwei fluiden Edukten an einem Katalysatorbett mit Vorvermischen der fluiden Edukte in einer Einmischvorrichtung |
DE102006060509A1 (de) * | 2006-12-19 | 2008-06-26 | Basf Se | Reaktor zur Durchführung einer kontinuierlichen Oxidehydrierung sowie Verfahren |
TW200936245A (en) * | 2007-10-30 | 2009-09-01 | Basf Se | Horizontal reactor for reacting a fluid feed stream with a fluid oxidant stream in the presence of a solid catalyst |
FR2974739B1 (fr) * | 2011-05-03 | 2016-03-11 | Commissariat Energie Atomique | Module de reacteur solide / gaz caloporteur comprenant des diffuseurs de gaz a risques d'obturation reduits |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT139112B (de) * | 1931-10-17 | 1934-10-25 | Houdry Process Corp | Vorrichtung zum Verteilen eines Mediums in einer eine Reaktionsvorrichtung füllenden Kontaktmasse. |
FR1529137A (fr) * | 1966-10-28 | 1968-06-14 | Exxon Research Engineering Co | Distributeur d'écoulement d'un fluide |
US3592613A (en) * | 1968-12-30 | 1971-07-13 | Universal Oil Prod Co | Apparatus for fluid distribution in a fluid-solids contacting chamber |
GB2065492B (en) * | 1979-12-21 | 1983-10-19 | Uop Inc | Fluid distributor for fixed-bed catalytic reaction zones |
-
1981
- 1981-11-06 JP JP56177901A patent/JPS5932178B2/ja not_active Expired
-
1982
- 1982-11-01 AU AU90062/82A patent/AU537473B2/en not_active Ceased
- 1982-11-01 GB GB08231214A patent/GB2110106B/en not_active Expired
- 1982-11-02 KR KR8204942A patent/KR880001995B1/ko active
- 1982-11-05 BE BE2/59900A patent/BE894919A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-11-05 IT IT24109/82A patent/IT1218329B/it active
- 1982-11-05 FR FR8218569A patent/FR2515982B1/fr not_active Expired
- 1982-11-05 CA CA000415019A patent/CA1201876A/en not_active Expired
- 1982-11-05 AR AR291213A patent/AR228692A1/es active
- 1982-11-05 BR BR8206427A patent/BR8206427A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-11-05 DE DE3240987A patent/DE3240987C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2110106B (en) | 1985-04-24 |
DE3240987C2 (de) | 1985-09-19 |
FR2515982B1 (fr) | 1987-04-30 |
CA1201876A (en) | 1986-03-18 |
KR840002257A (ko) | 1984-06-25 |
IT8224109A0 (it) | 1982-11-05 |
FR2515982A1 (fr) | 1983-05-13 |
BR8206427A (pt) | 1983-09-27 |
AU9006282A (en) | 1983-05-26 |
DE3240987A1 (de) | 1983-07-14 |
AR228692A1 (es) | 1983-03-30 |
AU537473B2 (en) | 1984-06-28 |
GB2110106A (en) | 1983-06-15 |
BE894919A (fr) | 1983-03-01 |
IT1218329B (it) | 1990-04-12 |
KR880001995B1 (ko) | 1988-10-11 |
JPS5932178B2 (ja) | 1984-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3817303C2 (ja) | ||
US3466151A (en) | Fluid exchange column | |
US3479146A (en) | Fluid flow distributor | |
US3572391A (en) | Flow uniformizing baffling for closed process vessels | |
JP4298795B2 (ja) | 触媒蒸留装置 | |
US4788040A (en) | Inlet distributor for fixed bed catalytic reactor | |
US7032894B2 (en) | Flow distributor for monolith reactors | |
US4060127A (en) | Shell-and-tube heat exchanger | |
BR102015010744B1 (pt) | reator de leito radial multitubular | |
JPS5879537A (ja) | 多孔管内包式スクリ−ン筒 | |
JPS6344008B2 (ja) | ||
US5366188A (en) | Support for sheaves of pipe | |
US4578248A (en) | Distributor/collector assembly | |
US10328375B2 (en) | Collector assembly for a gaseous fluid for a radial reactor | |
DE1601162A1 (de) | Rohrbuendelwaermetauscher zur Ausfuehrung von endo- und exothermen Reaktionen mit Zwangsumlauf | |
DE3332049C2 (ja) | ||
US4473600A (en) | Catalytic converter with fluid injector for catalyst-free enclosure of catalyst bed | |
JPH03131336A (ja) | ガス反応器 | |
JPS6219240A (ja) | 触媒反応器 | |
RU2776384C2 (ru) | Реактор с радиальным потоком | |
JPH0438734B2 (ja) | ||
EP0997187A1 (de) | Wirbelschicht-Reaktor zur Oxichlorierung von Ethylen, Sauerstoff und HC1 | |
JPS6215244B2 (ja) | ||
SU1710117A1 (ru) | Реакционный элемент гетерогеннокаталитического реактора | |
EP1199099A1 (en) | Reactor |