JPS587741B2 - 経編機による細幅テ−プの製造方法 - Google Patents
経編機による細幅テ−プの製造方法Info
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- JPS587741B2 JPS587741B2 JP13523878A JP13523878A JPS587741B2 JP S587741 B2 JPS587741 B2 JP S587741B2 JP 13523878 A JP13523878 A JP 13523878A JP 13523878 A JP13523878 A JP 13523878A JP S587741 B2 JPS587741 B2 JP S587741B2
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- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は経編機による細幅テープの製造方法に関し、
独特の糸使いと編成組織によって伸びを防止すると共に
所望する厚さのテープを簡単に得ようとしている。
独特の糸使いと編成組織によって伸びを防止すると共に
所望する厚さのテープを簡単に得ようとしている。
従来においては、織機により製織された織物の細幅テー
プが提供されていたが、織物使用の場合、造られるテー
プ本数としては多いものでも１０本程度であって、能率
が非常に悪いものであった。
プが提供されていたが、織物使用の場合、造られるテー
プ本数としては多いものでも１０本程度であって、能率
が非常に悪いものであった。
また経編機を用いて造られたものでも耳部に曲りが生じ
たり、経方向への伸びが大きかったりしたものであり、
所望の厚さを要求し且つ経方向への伸びを規制せねばな
らぬ用途には不向きなものであった。
たり、経方向への伸びが大きかったりしたものであり、
所望の厚さを要求し且つ経方向への伸びを規制せねばな
らぬ用途には不向きなものであった。
そこで、この発明においては糸使いと編成組織とを細幅
テープの厚さ調整および経方向への伸び規制に好適なる
よう開発して所望の細幅テープを得ようとする製造方法
であり、その実施態様を図を参照しながら以下に例示す
る。
テープの厚さ調整および経方向への伸び規制に好適なる
よう開発して所望の細幅テープを得ようとする製造方法
であり、その実施態様を図を参照しながら以下に例示す
る。
実施上、二重針床を有するラツシエル機を用いて編成す
るもので、ラツシエル機は第２図のごとく機中の筬Ｌ１
〜Ｌ５と針ＮＦ，ＮＢにて編成部を構成したもので、該
筬Ｌ１〜Ｌ５の糸使いと編成組織は第１図に示している
。
るもので、ラツシエル機は第２図のごとく機中の筬Ｌ１
〜Ｌ５と針ＮＦ，ＮＢにて編成部を構成したもので、該
筬Ｌ１〜Ｌ５の糸使いと編成組織は第１図に示している
。
そして編成については、その機中の筬Ｌ２および筬Ｌ４
には紡績糸ステニプル４５−＝７０ｍｍのＮＭ６８／２
〜２０／２のノンバルキー糸で且つポリエステル７０％
〜３０％綿３０％〜７０％好ましくはポリエステルと綿
が５０係同士の混紡糸を用い、双方の筬Ｌ２および筬Ｌ
４はチェーン番号で示すと・ １，０／０，１／０，１
／１，０／の編組織をリピートさせ、また機中の筬Ｌ３
にはテープの両側端部では上記筬Ｌ２および筬Ｌ４に使
用した原糸と同等の太さの糸をもって編成すると共にテ
ープの中央部では上記筬Ｌ２および筬Ｌ４に使用した糸
の３〜４倍の太さ即ち３本合せ或は４本合せ又はこれら
と同等の太さの糸をもって両側端部より多く入れ、筬Ｌ
３はチェーン番号で示１と、 Ｆ Ｂ Ｆ Ｂ １，１／０，０／１，１／０，０／ウ，編
組織をリピートさせ、さらに機中の筬Ｌ１および筬Ｌ５
には筬Ｌ２および筬Ｌ４と同等のノンバルキ一糸又はポ
リエステル等の．フイラメント糸でフィラメント数，が
１０〜４０本の糸を使用し、それぞれをチエーン番号で
示すと、筬Ｌ１についＦ Ｂ Ｆ Ｂ
の編組 では、１，０／２，２／２，３／２， ２／織を、筬Ｌ
５については Ｆ Ｂ Ｆ
１ ， １／２ ， ３／２，２／の編組織にて編成を
行ない、テープＴ全 １，Ｏ／ 体としては経方向に沿って中央部ａがＪ響＜、両側端部
ｂ，ｂが薄い形状（こ編成し不細幅テープを得るもので
ある。
には紡績糸ステニプル４５−＝７０ｍｍのＮＭ６８／２
〜２０／２のノンバルキー糸で且つポリエステル７０％
〜３０％綿３０％〜７０％好ましくはポリエステルと綿
が５０係同士の混紡糸を用い、双方の筬Ｌ２および筬Ｌ
４はチェーン番号で示すと・ １，０／０，１／０，１
／１，０／の編組織をリピートさせ、また機中の筬Ｌ３
にはテープの両側端部では上記筬Ｌ２および筬Ｌ４に使
用した原糸と同等の太さの糸をもって編成すると共にテ
ープの中央部では上記筬Ｌ２および筬Ｌ４に使用した糸
の３〜４倍の太さ即ち３本合せ或は４本合せ又はこれら
と同等の太さの糸をもって両側端部より多く入れ、筬Ｌ
３はチェーン番号で示１と、 Ｆ Ｂ Ｆ Ｂ １，１／０，０／１，１／０，０／ウ，編
組織をリピートさせ、さらに機中の筬Ｌ１および筬Ｌ５
には筬Ｌ２および筬Ｌ４と同等のノンバルキ一糸又はポ
リエステル等の．フイラメント糸でフィラメント数，が
１０〜４０本の糸を使用し、それぞれをチエーン番号で
示すと、筬Ｌ１についＦ Ｂ Ｆ Ｂ
の編組 では、１，０／２，２／２，３／２， ２／織を、筬Ｌ
５については Ｆ Ｂ Ｆ
１ ， １／２ ， ３／２，２／の編組織にて編成を
行ない、テープＴ全 １，Ｏ／ 体としては経方向に沿って中央部ａがＪ響＜、両側端部
ｂ，ｂが薄い形状（こ編成し不細幅テープを得るもので
ある。
以上のどと＜轡成することによって、細幅テープＴとし
ては、特に筬Ｌ３の糸による厚ろ調整させた轡成によっ
て中央部ａが厚く、両側端部ｂ，ｂが薄い形状に編成さ
れて例えば第３図の断面形状に示したように部分的に厚
さを異ならせることかでき、テープの仕上加工の時、起
毛処理を容易にするほか樹脂をテープ表面に付着処理さ
せる場合にもテープの中央部まで斑なく付着させるのに
好適な形状となり、例えばストラップ用テープとして利
用される場合など極めて好都合なテープが提供できる。
ては、特に筬Ｌ３の糸による厚ろ調整させた轡成によっ
て中央部ａが厚く、両側端部ｂ，ｂが薄い形状に編成さ
れて例えば第３図の断面形状に示したように部分的に厚
さを異ならせることかでき、テープの仕上加工の時、起
毛処理を容易にするほか樹脂をテープ表面に付着処理さ
せる場合にもテープの中央部まで斑なく付着させるのに
好適な形状となり、例えばストラップ用テープとして利
用される場合など極めて好都合なテープが提供できる。
またた、筬Ｌ３による筬はＬ２および筬Ｌ４の糸の間で
編成されて組織されるため厚さの保持に適し、経方向へ
のテープの伸びを防止するのにも役立っており、さらに
筬Ｌ１および筬Ｌ５の糸は筬Ｌ２および筬Ｌ４と只竺の
太さの紡績糸即ちＮＭ６８／２〜２０／２のノンバルキ
ー糸又はポリエステル等のフィラメントを用い、しかも
テープ全体の緯方向への伸びを規制できる組織としてい
るので、テープとしては前記経方向への伸び規制と共に
縦横何れの方向にも伸びを防止した一幅テープとしてこ
れに適した種々の用途に利用できるものである。
編成されて組織されるため厚さの保持に適し、経方向へ
のテープの伸びを防止するのにも役立っており、さらに
筬Ｌ１および筬Ｌ５の糸は筬Ｌ２および筬Ｌ４と只竺の
太さの紡績糸即ちＮＭ６８／２〜２０／２のノンバルキ
ー糸又はポリエステル等のフィラメントを用い、しかも
テープ全体の緯方向への伸びを規制できる組織としてい
るので、テープとしては前記経方向への伸び規制と共に
縦横何れの方向にも伸びを防止した一幅テープとしてこ
れに適した種々の用途に利用できるものである。
図はこの発明の実施態坪を例示するものであり、第１図
は糸使いと共に示した編成組織図、第２図は使、用装置
の編成部を示す概要図、第３図はテープの断面図である
。 Ｌ１〜Ｌ５・・・・・・筬、ＮＦ，ＮＢ・・・・・・針
、Ｔ・・・・・・テープ、ａ・・・・・・中央部、ｂ，
ｂ・・・・・・両側端部。
は糸使いと共に示した編成組織図、第２図は使、用装置
の編成部を示す概要図、第３図はテープの断面図である
。 Ｌ１〜Ｌ５・・・・・・筬、ＮＦ，ＮＢ・・・・・・針
、Ｔ・・・・・・テープ、ａ・・・・・・中央部、ｂ，
ｂ・・・・・・両側端部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 二重針床経編機を用いて、その機中の筬Ｌ２および
筬Ｌ４には紡績糸ステープル４５〜７０ｍｍのＮＭ６８
／２〜２０／２のノンバルキ一糸で且つポリエステル７
０％〜３０％綿３０％〜７０％の混紡糸を用い、双方の
筬Ｌ２および筬Ｌ４はチ Ｆ
Ｂ Ｆエーン番号で示すと、 １，０／０，１／０，１／Ｂ １，０２の編組織をリピートさせ、また機中の筬Ｌ３に
はテープの両側端部では上記筬Ｌ２および筬Ｌ４に使用
した原糸と同等の太さの糸をもって編成すると共にテー
プの中央部では上記筬Ｌ２および筬Ｌ４に使用した糸の
３〜４倍の太さの累をもって両側端部より多く入れ、筬
Ｌ３はチェーン Ｆ Ｂ
ＦＢ番号で示すと、 １，／０ ，０／，／０，０７
の編組織をリピートさせ、さらに機中の筬Ｌ１および筬
Ｌ５には筬Ｌ２および筬Ｌ４と同等のノンパルキー糸又
はフィラメント糸でフィラメント数が１０〜４０本の糸
を使用し、それぞれをチェーン番号で示すと、筬Ｌ１に
ついては Ｆ Ｂ Ｆ Ｂ １，０／２，２／２，３／２，２／の編組織を筬Ｆ”
Ｄ Ｆ Ｄ
Ｌ５については １ ，１／２ ，３／２ ，２／１，Ｏ／の編組織にて
編成を行ない、テープ全体としては経方向に沿って中央
部が厚く、両側端部が薄い形状に編成することを特徴と
する経編機による細幅テープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13523878A JPS587741B2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | 経編機による細幅テ−プの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13523878A JPS587741B2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | 経編機による細幅テ−プの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5562252A JPS5562252A (en) | 1980-05-10 |
| JPS587741B2 true JPS587741B2 (ja) | 1983-02-12 |
Family
ID=15147030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13523878A Expired JPS587741B2 (ja) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | 経編機による細幅テ−プの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587741B2 (ja) |
-
1978
- 1978-11-02 JP JP13523878A patent/JPS587741B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5562252A (en) | 1980-05-10 |
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