JPS5877408A - 電気加工方法 - Google Patents
電気加工方法Info
- Publication number
- JPS5877408A JPS5877408A JP17765281A JP17765281A JPS5877408A JP S5877408 A JPS5877408 A JP S5877408A JP 17765281 A JP17765281 A JP 17765281A JP 17765281 A JP17765281 A JP 17765281A JP S5877408 A JPS5877408 A JP S5877408A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- machining
- workpiece
- discharge machining
- electric discharge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/14—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply
- B23H7/20—Electric circuits specially adapted therefor, e.g. power supply for program control, e.g. adaptive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、放電加工、放電々解−工、電解放電加工、又
は電甥加工等の電気加工方法において、４１に棒状、管
状勢の単純形状電極を用いて電極先端と被加工体との対
向方向と直角方向の平面内にシける相対位置をＮＣ制御
しつ＼走査移動せしめて被加工体に３次元形状の凹又は
凸状形状の電気加工、ｌｌ！ＩＫ放電加工又は放電々解
加工を施し、所望の５次元形状の金１１！勢を創成加工
する電気加工用電極Ｋ１１ｌする。
は電甥加工等の電気加工方法において、４１に棒状、管
状勢の単純形状電極を用いて電極先端と被加工体との対
向方向と直角方向の平面内にシける相対位置をＮＣ制御
しつ＼走査移動せしめて被加工体に３次元形状の凹又は
凸状形状の電気加工、ｌｌ！ＩＫ放電加工又は放電々解
加工を施し、所望の５次元形状の金１１！勢を創成加工
する電気加工用電極Ｋ１１ｌする。
この種の加工方法によれば、電極の加工面積に比べて広
い被加工体表面の一部で放電加工が行なわれている状態
なので、加工間隙からの切削粉及びガス等の排除は容易
ではあるが、それだけに、例えば障い凹状の局部勢に於
てはかえって切削粉やガス尋が偏在するということもま
ぬかれず、被加工体の面形状、性状等の変化の関係から
電極の消耗が偏ったりして安定した加工を行なう放電加
工状態を維持することが難しかった。
い被加工体表面の一部で放電加工が行なわれている状態
なので、加工間隙からの切削粉及びガス等の排除は容易
ではあるが、それだけに、例えば障い凹状の局部勢に於
てはかえって切削粉やガス尋が偏在するということもま
ぬかれず、被加工体の面形状、性状等の変化の関係から
電極の消耗が偏ったりして安定した加工を行なう放電加
工状態を維持することが難しかった。
本発明は叙上の観点に立ってなされたものであってその
目的とするとζろは、加工間隙なより高い加工性能が発
揮される状態に保つことにより。
目的とするとζろは、加工間隙なより高い加工性能が発
揮される状態に保つことにより。
加工状態を安定化せしめ、加工所要時間を短縮しようと
するものであり、その要旨とするところは、 １
棒状、管状勢の単純形状電極と被加工体とで形成される
加工間１１ｔＫ加工液を供給等して介在せしめ愈から両
者の相対位置を制御しり一通電して加工する電気加工Ｋ
１１ｌて、上記電極としてその先端近傍の周側面に被加
工面部分の形状又は性状に応じ九１０の凹状の溝又は凸
状の突起を設けた電極を用い、更に該電極を回転せしめ
ることＫよシ、加工間隙近傍に介在する加工液に攪拌又
は飛散流動作用尋を与え良状態で加工を行うことを特徴
とする電気加工方法を提供すゐことＫある。
するものであり、その要旨とするところは、 １
棒状、管状勢の単純形状電極と被加工体とで形成される
加工間１１ｔＫ加工液を供給等して介在せしめ愈から両
者の相対位置を制御しり一通電して加工する電気加工Ｋ
１１ｌて、上記電極としてその先端近傍の周側面に被加
工面部分の形状又は性状に応じ九１０の凹状の溝又は凸
状の突起を設けた電極を用い、更に該電極を回転せしめ
ることＫよシ、加工間隙近傍に介在する加工液に攪拌又
は飛散流動作用尋を与え良状態で加工を行うことを特徴
とする電気加工方法を提供すゐことＫある。
以下図面により本発明の説明を行なう。
第１［１は本発明による電気加工方法を実施するために
用いられる装置の一例を示す簡略構成図であ抄、第２図
ム、Ｂ及びＣは本発明加工方法を実施すゐＫＩＩして使
用する電極の各種形状の例を現わし九図である。
用いられる装置の一例を示す簡略構成図であ抄、第２図
ム、Ｂ及びＣは本発明加工方法を実施すゐＫＩＩして使
用する電極の各種形状の例を現わし九図である。
第１図中１は丸棒状の電極で、先端部近傍の周側面に後
述する複数の溝等の凹凸ｌ＆がはソ放散同形に設けであ
る。
述する複数の溝等の凹凸ｌ＆がはソ放散同形に設けであ
る。
２は被加工体、３はクロススライドテーブル４に載置し
て設けられ九加エタンクで、加工液が所定の液位レベル
に充填保持され、タンク内の図示し愈い加工テーブル上
には前記被加工体２が載置されている。
て設けられ九加エタンクで、加工液が所定の液位レベル
に充填保持され、タンク内の図示し愈い加工テーブル上
には前記被加工体２が載置されている。
クロススライドテーブル４にはＸ及びＹ各軸方向のテー
ブル移動用制御装置Ｍｔ ＝ ｋが設けられている。
ブル移動用制御装置Ｍｔ ＝ ｋが設けられている。
Ｍ、はＸ方向移動制御装置、にはＹ方向移動制御装置工
あり、ＮＣ制御装置６により、電ＩＩｌの送動軸２軸と
直角方向の平面内における加工に伴う順次走査相対位置
、経路、その相対速度勢を予め作成されたプログラム等
により数値制御して移動させられる。
あり、ＮＣ制御装置６により、電ＩＩｌの送動軸２軸と
直角方向の平面内における加工に伴う順次走査相対位置
、経路、その相対速度勢を予め作成されたプログラム等
により数値制御して移動させられる。
７は２方向（電極の軸方向）加工サーボ送り制御装置で
、前記平面上の各位置に於けるｍ骸加工走査時の最大送
９込み位置が前述と同様ＫＮＣ制御装置５によ抄数値制
御された状態でサーボ送砂制御されている。
、前記平面上の各位置に於けるｍ骸加工走査時の最大送
９込み位置が前述と同様ＫＮＣ制御装置５によ抄数値制
御された状態でサーボ送砂制御されている。
６は加工電源８の電圧パルス（放電パルス）条件（電圧
パルス又は放電パルスの特続時間と休止時間）の設定さ
ら＆Ｃａ制御装置で、ＮＣ制御装置５からの数値制御信
号によシスイツチング素子９の開閉制御条件等が必要に
応じて切換えられる。
パルス又は放電パルスの特続時間と休止時間）の設定さ
ら＆Ｃａ制御装置で、ＮＣ制御装置５からの数値制御信
号によシスイツチング素子９の開閉制御条件等が必要に
応じて切換えられる。
１０１ｉ加工液循環供給装置で、１１は供給循環ポンプ
である。
である。
には電極１０回転駆動用モータであり、電極ｌを軸の］
ｌｌすに所定の回転速度で回転させて加工間隙近傍に介
在する加工液に電極１の先端近傍周側面に形成し丸溝勢
の凹凸１ａＫより攪拌、流動、又は飛散尋の作動を与え
イ加工間Ｉ［Ｋおける切削粉やガス饋度の偏りを防ぎ常
に安定した加工状態を保つようにすゐ。
ｌｌすに所定の回転速度で回転させて加工間隙近傍に介
在する加工液に電極１の先端近傍周側面に形成し丸溝勢
の凹凸１ａＫより攪拌、流動、又は飛散尋の作動を与え
イ加工間Ｉ［Ｋおける切削粉やガス饋度の偏りを防ぎ常
に安定した加工状態を保つようにすゐ。
第２図は本発明加工方法を実施するための各種電極の実
施例形状を示した図で、Ａ′は羽根状の突起１ａを投け
たもので、ムはこの電極を軸方向先端から見た図、Ｂは
電極の軸線と角度を持たせ九壽１ａを設は九もので、Ｂ
鯰ＢＫおける一点鎖縁の部分で切断した藺を軸方向先端
から見た図、Ｃは電極先端まで至る９１ｍを形成したも
ので、Ｃ′は電極軸方向先端から見た図である。
施例形状を示した図で、Ａ′は羽根状の突起１ａを投け
たもので、ムはこの電極を軸方向先端から見た図、Ｂは
電極の軸線と角度を持たせ九壽１ａを設は九もので、Ｂ
鯰ＢＫおける一点鎖縁の部分で切断した藺を軸方向先端
から見た図、Ｃは電極先端まで至る９１ｍを形成したも
ので、Ｃ′は電極軸方向先端から見た図である。
なお、これら一連の電極は、本発明加工方法を実施する
ための電極のほんの一例にすぎず、この他にも前記電Ｉ
ｉｌを管状電極とし、該管状電１１に上記第２図ＯＡ、
Ｂ、Ｃ各電極と同様の加工又は組み合わせ九加工を施し
たもの、断面が多角形状の柱状、管状電極に上記各電極
と同様の加工を単独あるいは組み合わせて施したものな
どは警棒状の単純形状電極に対して適用することができ
る。
ための電極のほんの一例にすぎず、この他にも前記電Ｉ
ｉｌを管状電極とし、該管状電１１に上記第２図ＯＡ、
Ｂ、Ｃ各電極と同様の加工又は組み合わせ九加工を施し
たもの、断面が多角形状の柱状、管状電極に上記各電極
と同様の加工を単独あるいは組み合わせて施したものな
どは警棒状の単純形状電極に対して適用することができ
る。
又、第２図Ａのように羽根状体を設ける場合、電極自体
を加工して突起部を設けるのではなく、合成樹脂や金属
の薄板からなる羽状体を接着することＫよ動作製するこ
とも可能である。
を加工して突起部を設けるのではなく、合成樹脂や金属
の薄板からなる羽状体を接着することＫよ動作製するこ
とも可能である。
以上のように本発明は、加工間隙に加工液を介在させな
がら、電極と被加工体との関に通電し、両者を対向方向
と直角方向の平方面に相対的に移動せしめつ〜３次元形
状の創生加工を行なう電気加工において、棒状又は管状
等単純形状で先端近傍の周側面に凹状の溝又は凸状の羽
根や突起部の如き凹凸を形成した電極を用い、更にこの
電極を回転駆動させ亀から、電極先端と被加工体との対
向方向と直角方向め平面内における相対４位置をＮＣ制
御しつ〜走査移動せしめて被加工体＆１次元形状の電気
加工を施すようＫしたもので、特に電極を回転駆動させ
ること〜、電極に加工間隙近傍の加工液を攪拌、流動又
は飛散させる作用を行なわせることｋより、加工間１１
における切削粉中ガスの一度を調整制御することができ
るので、常に安定な状態で加工が行なえるというすぐれ
た効果を奏するものであゐ。
がら、電極と被加工体との関に通電し、両者を対向方向
と直角方向の平方面に相対的に移動せしめつ〜３次元形
状の創生加工を行なう電気加工において、棒状又は管状
等単純形状で先端近傍の周側面に凹状の溝又は凸状の羽
根や突起部の如き凹凸を形成した電極を用い、更にこの
電極を回転駆動させ亀から、電極先端と被加工体との対
向方向と直角方向め平面内における相対４位置をＮＣ制
御しつ〜走査移動せしめて被加工体＆１次元形状の電気
加工を施すようＫしたもので、特に電極を回転駆動させ
ること〜、電極に加工間隙近傍の加工液を攪拌、流動又
は飛散させる作用を行なわせることｋより、加工間１１
における切削粉中ガスの一度を調整制御することができ
るので、常に安定な状態で加工が行なえるというすぐれ
た効果を奏するものであゐ。
なお、本発明奥施例においては、液中放電加工の例のみ
を挙げたが、本発明は単に液中放電加工のみに止ｔもず
、気中にて加工間−に加工液を噴射する放電加工や電解
加工等加工間１１に加工液を介在させる、あらゆる電気
加工においても十分な効果を奏するものである。
を挙げたが、本発明は単に液中放電加工のみに止ｔもず
、気中にて加工間−に加工液を噴射する放電加工や電解
加工等加工間１１に加工液を介在させる、あらゆる電気
加工においても十分な効果を奏するものである。
第１図は本発明を実施するための放電加工装置の一実施
例の簡略図、第２図は本発明方法にか−る電ＳＯ各１１
形状を示した図である。 １・・・電極、ト・・被加工体、３・・・加工タンク、
ト・・ＮＣ装置、８・・・電源、 １０は加工液循環供
給用タンク、 １１は加工液循環ポンプ、Ｍ、＆−・・
Ｘ、Ｙ方向制御装置、に・・・電極回転駆動用モータ特
許出願人 株式会社井上ジャパックス研究所
例の簡略図、第２図は本発明方法にか−る電ＳＯ各１１
形状を示した図である。 １・・・電極、ト・・被加工体、３・・・加工タンク、
ト・・ＮＣ装置、８・・・電源、 １０は加工液循環供
給用タンク、 １１は加工液循環ポンプ、Ｍ、＆−・・
Ｘ、Ｙ方向制御装置、に・・・電極回転駆動用モータ特
許出願人 株式会社井上ジャパックス研究所
Claims (1)
- 軸方向に所定の加工送動が与えられ棒状、管状等の単純
形状電極の軸方向先端と被加工体との対向間−に加工液
介在させた状態で、前記対向方向と直角方向に両者を相
対的に移動制御しつ一前記電極、被加工体間に間歇的な
電圧パルスを印加して被加工体に所望の６次元形状を創
成加工する電気加工において、前記電極の先端近傍周側
面に凹状の壽、又は凸状の突起部の凹凸を形成せしめて
威勤、諌電極を軸ｏｙａｂに回転駆動せしめつ＼前記電
気加工を行うことを＊＊とする電気加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17765281A JPS5877408A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 電気加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17765281A JPS5877408A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 電気加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5877408A true JPS5877408A (ja) | 1983-05-10 |
Family
ID=16034730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17765281A Pending JPS5877408A (ja) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | 電気加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5877408A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2552356A1 (fr) * | 1983-09-23 | 1985-03-29 | Japax Inc | Commande de retraction dans un processus d'electro-erosion a electrode generique a trajet tridimensionnel commande |
| US5444205A (en) * | 1992-12-21 | 1995-08-22 | Ag Fur Industrielle Elektronik | Method of and apparatus for electro-erosive machining |
| CN108714722A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-30 | 南京航空航天大学 | 齿高渐变电解铣削系统及其加工大型钛合金工件外圆方法 |
-
1981
- 1981-11-04 JP JP17765281A patent/JPS5877408A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2552356A1 (fr) * | 1983-09-23 | 1985-03-29 | Japax Inc | Commande de retraction dans un processus d'electro-erosion a electrode generique a trajet tridimensionnel commande |
| US5444205A (en) * | 1992-12-21 | 1995-08-22 | Ag Fur Industrielle Elektronik | Method of and apparatus for electro-erosive machining |
| CN108714722A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-30 | 南京航空航天大学 | 齿高渐变电解铣削系统及其加工大型钛合金工件外圆方法 |
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