JPS5874240A - 鋳型用有機バインダ− - Google Patents

鋳型用有機バインダ−

Info

Publication number
JPS5874240A
JPS5874240A JP17249381A JP17249381A JPS5874240A JP S5874240 A JPS5874240 A JP S5874240A JP 17249381 A JP17249381 A JP 17249381A JP 17249381 A JP17249381 A JP 17249381A JP S5874240 A JPS5874240 A JP S5874240A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
phenols
mixture
mold
organic binder
mixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP17249381A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6252656B2 (ja
Inventor
Shigemitsu Yoshimi
吉見 重光
Tsutomu Teramoto
寺本 務
Tetsuo Uchida
哲夫 内田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aisin Chemical Co Ltd
Original Assignee
Aisin Chemical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aisin Chemical Co Ltd filed Critical Aisin Chemical Co Ltd
Priority to JP17249381A priority Critical patent/JPS5874240A/ja
Publication of JPS5874240A publication Critical patent/JPS5874240A/ja
Publication of JPS6252656B2 publication Critical patent/JPS6252656B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/20Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents
    • B22C1/22Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins
    • B22C1/2233Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents of organic agents of resins or rosins obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • B22C1/2246Condensation polymers of aldehydes and ketones
    • B22C1/2253Condensation polymers of aldehydes and ketones with phenols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ホットボックス法に使用する鋳型の造型に
好適な鋳型用有機バインダー(以下単に有機)くインタ
ーという)に関するものであるO 従来、この橋の有機バインダーとしてフェノール樹脂・
フラン樹脂及び尿素樹脂等を主体とするもの力≦知ら口
ている。そして鋳型造型時には湿態砂にこれら有機バイ
ンダーと酸性物質からなる硬化剤とを併用してM定の温
度に予め加温した金型内にこれら混合物を吹き込むこと
によって鋳型の造型がなされる〇しかし、この酸硬化型
有機バインダー、特にフェノール樹脂を主体とする有機
バインダーを使用して得られた鋳型は剛性が大きく急熱
膨張率が大きいという不具合を有する。この不具合によ
り、鋳型は造型時に割れやクラックが発生しやすく、ま
た鋳バリやベーニノグが生起しやすいという欠点を有す
る。
上記熱膨張は、SiO□分の多い砂粒を使用した時にさ
らに顕著に現われる。その理由は、砂粒が溶湯の熱を受
けて加熱された時に575°C附近で5102がα−β
変態を起して急激に膨張するためと考えられている。
この熱膨張を抑制する手段として、ベンガラ(酸化鉄)
等のクンジョン材を鋳物砂に添加する方法等が知育する
そこでこの発明の目的は熱膨張率、とくに急熱膨張率が
きわめて小さい鋳型を得ることができる安価なホットボ
ックス用有機バインダーを提供することである。
この発明の目的は特許請求の範囲に記載した事項を実施
することによって達成される。
まず、この発明に使用するビスフェトルム精製残査(S
R酸)とは、硫酸または濃塩酸のような触媒の存在ドで
フェノールとアセトンと−を一反応させ、この反応生成
物からヒスフェノールAを精製する過程で副生じた副生
物で、種々の形態のビスフェノール類、クロマ2・化合
物、未反恰フェノール等を含有している。
この発明の有機バインダーは、フェノール類と、L記S
R酸とを重量で、予め7二8〜2:8好ましくは5:5
〜3ニアの割合に混合(フェノール類混合物)し、こt
lにアルカリ性触媒の存在下でホルムアルデヒドをL記
フ=ノール頑混合物100重量部(以下部は重量部は意
味する)に対し、て16〜78部を反応させることによ
−)で得られる。得られた有機バインダーは、種々の物
質;変性された変性フ・ノール液状樹脂であり、複雑な
組成の混合物の形態をなしているレゾール樹脂である。
このようにして得られた樹脂を使用して常法にしたが−
・そ得られた鋳型は、従来の有機バインダーのそれに比
べて、温間の鋳型強度は若干劣るが、放置強度に優れ、
且つ看るしく小さい急熱膨張率を有することが実験によ
り確認さItだ。又、上記温間強度もベーカラ等を添加
し、急熱膨張を抑制して得らItだ鋳型に比0、ると優
第1ている。
(実施例1”、2及び比較例) 表1 実施例1 実施例2 比較−例 37%ホルマリノ 670(、IJ)’  450(y
)’  86B(7)−ノ  、  ノ  − Jし 
 800       100      500SR
酸290 400  − 撹拌機、コしテーサーおよび温度計を備えた容量21の
フラスコに、上表1の各配合物を、それぞれの配合割合
にて仕込み、INの苛性ソーダで、pHを8.0に調整
したのち、徐々に加温して昇温し、フラスコ内液の温度
が900に達した時、この温度を保持しつつ、1時間反
応させた。その後減圧下でフラスコ内の反応物を加温し
つつ、更に反応させ該反応物の温度が90’(+に達し
た時、ただち+5’水をフラスコ内に添加し、粘度を約
200CPSに調整し讐□各実施例1.20比較例に相
当するレゾール樹脂(有機バインダー)を得た。
史にこオlら有機バインダーの性能をみる為に以ドの手
法にてレジンサードを調合した。
三栄銀砂6号(ブL砂)5に、fと、60%メクキシレ
ー・スルホン酸水JIF液15 #とをシンブソノ式す
ノドミルで8分子#jw合し、ついでt記実施例−1,
2及び3で得られた有機バインダーを個々に150 l
I加え、さらに8分間混合、匝練して、3柵のし、ジン
サンドを得た。
こ第1らレジンサンドの物性に関する試験結果を上表2
に示す。
表2 物性及ヒ条件       実施例1   実施例2 
  比較例++J  使 時 間  6時間    7
時間   6時間熱膨張率(%: 1,000’O) 
  1.42     1.84     1.58尚
F表2で用いた試験方法を以下に記す。
温間強度: 218 /、’ 22.8 X 208.
2 ym (D f ストピースの型温250°0金型
脱型から30秒経過後の曲げ強さ放置強度:金型脱型か
ら1時間経過後の曲げ強さ可使時間:型温25ooで3
0秒間焼成し、この鋳型の強度が渥練璽後の鋳型に対し
て20%劣化するのに要し・た時間 急熱膨張率: JACT試験法5M−7!ど準する、。
以1−1表2から明らかな如く、この発明は鋳型強(9
)を損うことなく、急熱膨張率の小さい有機バイ〜ダー
を一提供(7でいる6、即ち本願の有機バイ〉ダーを使
用17て得らまた鋳型は従来の鋳型の割れや、クラック
の発生を防止し、鋳べりやベーニングの発生を防止しう
る。
また本発明はホノトボ!クス法に特に要求さ第1る可使
時間をも従来品に比・入で、損′うこさのない有機バイ
7ターを提供し−Cいる。。
特許出願人 アイシン化工株式会社 手  続  補  正  貫c方式〕 昭和′57年3141113 特許庁長官 殿 1.゛1件の表示 W(和56年特許願第172493号 2、発明の名称 鋳型用有機バインダー 3、補正をする者 昭和57年2月4日 (発送日昭和57年2月2′g・。日)6、補正の内容 (1)願書の「特許比−入の記名のlとの捺印が不鮮明
である。」との補正指令を受けましたので「鮮明に捺印
した訂正願書」を添付し差出します。
(2)明細書第1頁のwIJ12行目「30発明の概要
」を「3、発明の詳細な説−」と補正します。
7、添付書類の目録 1 訂正願書     1通

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. フェノール類とビスフェノー1レム精製残査の混合比を
    7二8〜2:8に予め混合して得られたフェノ−Jし類
    混合物と、該フェノール類混合物100重量部をこ対し
    、ホルムアルデ、ヒト類を16〜78重量部配合し、ア
    lレカリ性触媒の存在下で反応させて得られることを特
    徴とするホットボックス用変性フェノール[状11脂)
    <イングー。
JP17249381A 1981-10-27 1981-10-27 鋳型用有機バインダ− Granted JPS5874240A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17249381A JPS5874240A (ja) 1981-10-27 1981-10-27 鋳型用有機バインダ−

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17249381A JPS5874240A (ja) 1981-10-27 1981-10-27 鋳型用有機バインダ−

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5874240A true JPS5874240A (ja) 1983-05-04
JPS6252656B2 JPS6252656B2 (ja) 1987-11-06

Family

ID=15942994

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17249381A Granted JPS5874240A (ja) 1981-10-27 1981-10-27 鋳型用有機バインダ−

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5874240A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6092037A (ja) * 1983-10-24 1985-05-23 Sumitomo Deyurezu Kk 鋳物砂用バインダ−組成物
JPS60261639A (ja) * 1984-06-07 1985-12-24 Dainippon Ink & Chem Inc 鋳物鋳型用自硬性結合剤組成物
EP1240124A4 (en) * 1999-12-22 2006-05-10 Borden Chem Inc STABLE BISPHENOLIC COMPOSITIONS

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6452970A (en) * 1987-08-25 1989-03-01 Honda Motor Co Ltd Key device
JPS6433135U (ja) * 1987-08-25 1989-03-01
JPH0350170U (ja) * 1989-09-21 1991-05-16

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6092037A (ja) * 1983-10-24 1985-05-23 Sumitomo Deyurezu Kk 鋳物砂用バインダ−組成物
JPS60261639A (ja) * 1984-06-07 1985-12-24 Dainippon Ink & Chem Inc 鋳物鋳型用自硬性結合剤組成物
JPH0148103B2 (ja) * 1984-06-07 1989-10-18 Dainippon Ink & Chemicals
EP1240124A4 (en) * 1999-12-22 2006-05-10 Borden Chem Inc STABLE BISPHENOLIC COMPOSITIONS

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6252656B2 (ja) 1987-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2017173859A1 (zh) 冷芯盒粘结剂及铸造成型体
CN108213324A (zh) 一种高精度铸造覆膜砂及其制备方法
CN107866518A (zh) 一种环保耐高温覆膜砂及其制备方法
JPS5874240A (ja) 鋳型用有機バインダ−
CA1196450A (en) Phenolic resin binder for shell-molds and resin- coated sand obtained therefrom
JP2011067867A (ja) レジンコーテッドサンド
JPH0847745A (ja) バインダー組成物、そのバインダー組成物を含む鋳型造形用組成物及びそのバインダー組成物を使用する鋳物用中子又は金型の製造方法
WO2018184601A1 (zh) 铸造用粘结剂组合物及用于制备它的套组
JPS62127140A (ja) シエルモ−ルド用樹脂被覆砂
PH27011A (en) Improved ester hardeners for phenolic resin binders system
CN112126029A (zh) 一种覆膜砂用改性酚醛树脂的制备方法
CN111793181A (zh) 一种覆膜砂用酚醛树脂及其制备方法
JPS6195735A (ja) シエルモ−ルド用フエノ−ル樹脂粘結剤
JPS6234789B2 (ja)
JPS6056729B2 (ja) シエルモ−ルド用変性フエノ−ル樹脂の製造法
JPS61169128A (ja) シエルモ−ルド用フエノ−ル樹脂粘結剤及びシエルモ−ルド用レジンコ−テツドサンド
JPS59197339A (ja) 鋳物砂用結合剤
JPS6213097B2 (ja)
JPH07116771A (ja) 鋳造用鋳型の製造方法
JP2010018787A (ja) フェノール類ノボラック樹脂の製造方法
JPS59178150A (ja) シエルモ−ルド用コ−テツドサンド
JPH05123818A (ja) 鋳型の製造方法
JPH04294839A (ja) 鋳物砂用粘結剤およびその製造方法
JP2018199153A (ja) 鋳型造型用硬化剤組成物
JP2002263787A (ja) シェルモールド用レジンコーテッドサンドの製造方法