JPS587398B2 - 鋼材の熱間接合法 - Google Patents

鋼材の熱間接合法

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JPS587398B2
JPS587398B2 JP52051743A JP5174377A JPS587398B2 JP S587398 B2 JPS587398 B2 JP S587398B2 JP 52051743 A JP52051743 A JP 52051743A JP 5174377 A JP5174377 A JP 5174377A JP S587398 B2 JPS587398 B2 JP S587398B2
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JP
Japan
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rolling
hot
steel material
steel
steel materials
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Expired
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JP52051743A
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JPS53137057A (en
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内藤浩光
日戸元
米倉保
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Publication date
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Priority to AU28749/77A priority patent/AU507448B2/en
Priority to US05/833,703 priority patent/US4132342A/en
Priority to BR7706215A priority patent/BR7706215A/pt
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Priority to NL7710191A priority patent/NL168433C/xx
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は銅帯の仕上圧延段階において、連続的に圧延す
るための圧延前素材接合法に関するものである。
量産金属製品の多くは造塊→熱間加工（圧延）→冷間加
工（圧延）を経て製品となる。
熱間加工の前工程である加熱はスラブ域はビレットとし
て処理され、従って熱間カロエ工程はスラプ或はビレッ
トをそれぞれ１個宛断続的に加工される。
１個の素材の圧延終了から次の圧延までが圧延ラインと
してのロスタイムを決定する大きな要素となっている。
断続圧延に代って、圧延前素材を結合して連続圧延が可
能になると、その利益は、■生産性の飛躍的向上、■熱
原単位および電力消費量の大巾低減、■歩留向上、■省
力化などによって非常に莫大となる。
連続圧延のための素材の接合に関する大きな問題点は鋼
表面に存在するスケールにある。
このスケールを如何に制御するかにより、連続圧延が可
能となる。
本発明者はスケール制御と接合に関して詳細に検討した
結果、酸化物粉末によるスケール制御法を見い出し、連
続圧延を可能にした。
すなわち、本発明の要旨は鋼材の熱間粗圧延工程と熱間
仕上圧延工程の間において、先行鋼材の後端部と後行鋼
材の先端部を重ね合せて接合するに際し、接合箇所の鋼
材表面温度以下の融点を有するＬ ， Ｎａ ，Ｋ，Ｍ
ｇ ， Ｃａ ， Ｂａ ，Ｂ，Ａｅ ， Ｓｉ，Ｐｂ
， Ｐ ， Ｆｅの酸化物又は複合酸化物の１種また
は２種以上から成る粉末を塗布したのち、重ね合せて圧
接することを特徴とする鋼材の熱間接合法である。
本発明についで更に詳細に説明する。
連続圧延には二つの鋼材を接合して、次の熱間仕上圧延
工程で接合部が引張応力に耐えて破断じないだけの接合
強度が必要である。
熱間仕上圧延前の素材表面には２０μ以上のスケールが
あり、二つの素材を重ね合せて接合しようとする場合、
接合面にスケールが存在すると、それに阻害されて接合
不可能か、破断に耐える接合強度が得られない。
一方接合面にスケールが存在しないと、比較的小さい圧
下で容易に接合できる。
低融点物質の塗布により、溶融皮膜が形成されそれによ
って鋼材表面の酸化が抑制されるとともに、塗布前に存
在しているスケールは塗布剤と反応して、低融点固溶体
となり圧接時に接合面から逃散して金属接触となって接
合条件が実現する。
前述したＬｉ，その他の酸化物或は複合酸化物の高温鋼
材表面への適用に際し、Ｂ（硼素）の酸化物或は複合酸
化物に関しては、たとえばＢ２０３の形の粉末をそのま
ま適用できることは勿論であるけれども、硼酸（Ｈ３Ｂ
Ｏ３）の形で塗布しても、適用対象が高温であるために
、直ちに脱水し酸化硼素となり、前述したＢ２０３を適
用した場合と同じ状態になる。
従ってＬｉ等の酸化物或は複合酸化物と共に、或は単独
に硼酸を先行する高温鋼材の尾端および後行鋼材先端の
接合部分に適用するこきによっても本発明の目的は達せ
られる。
このように本発明のスケール制御法により鋼材の接合は
容易になり、連続圧延が可能となった。
本発明によれば、接合を熱間仕上圧延直前で行なうとし
ても、粗圧延後任意の箇所で塗布剤を供給しても、接合
に対して効果があるばかりでなく、片面塗布（先行鋼材
あるいは後行鋼材いずれかの接合面塗布）でも同様に効
果があり、実用上極めて有利となる。
本発明方法は鉄鋼板、条鋼材などの外、Ａｌ，Ｃｕ ，
Ｚｎ及びその合金その他の非鉄金属の連続熱間圧延に
適用しても有効であることは勿論である。
次に本発明の実施例を挙げる。
厚さ２５０Ｍ，幅１−２００７１＃！、長さ１０ｍの低
炭素鋼スラブを通常の熱間圧延ラインにより、粗圧延で
３０ｍ厚に減面したあと、仕上圧延により２ ３ Ｍの
熱延板にしたが、その場合粗圧延と仕上圧延の間の任意
の箇所において、先行材の後端部の表面にＬｉ ， Ｎ
ａ ， Ｋ ， Ｍｇ ， Ｃａ ， Ｂａ ， Ｂ
，１’ｄＪ Ｈ Ｓ＋ ， Ｐｂ ， Ｐ ， Ｆｅの
酸化物または複合酸化物の１種あるいは２種以上からな
る低融点酸化物の粉末を２０〜１００ｇ／ｍ２塗布し、
後行材の先端部を重ね合せて仕上圧延を行なった。
このときのスケール規制剤の組成ならびに、圧延温度等
の条件とその結果は下記表の通りであった。
仕上圧延機の第１パスは３０％圧下したが、後続の圧延
は従来法と同じ圧下配分で行なった。
その結果、仕上圧延は問題なく行なうことができた。
実施例が示すとおり、本発明によると熱間仕上圧延過程
の引張り応力にも耐える接合力が問題なく得られ、連続
圧延が可能になったため、生産性が著しく向上すや上に
、歩留が更に向上し、省エネルギー、省力化の面で多犬
な利益がもたらされる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 鋼材の熱間粗圧延工程と熱間仕上圧延工程の間にお
    いて、先行鋼材の尾端部と後行鋼材の頭端部を重ね合せ
    て接合する方法であって、前記重ね合せ面に、接合部分
    における鋼材の表面温度以下の融点を有するＮａおよび
    Ｂの酸化物を必須成分として含む粉末を塗布した後、重
    ね合せて圧接すすことを特徴とする鋼材の熱間接合法。
JP52051743A 1976-09-18 1977-05-07 鋼材の熱間接合法 Expired JPS587398B2 (ja)

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JP52051743A JPS587398B2 (ja) 1977-05-07 1977-05-07 鋼材の熱間接合法
GB3811477A GB1588468A (en) 1976-09-18 1977-09-13 Method of producing steel strip by hot rolling
AU28749/77A AU507448B2 (en) 1976-09-18 1977-09-13 Producing continuous strip by hot rolling
US05/833,703 US4132342A (en) 1976-09-18 1977-09-15 Method for producing a steel strip by hot rolling
BR7706215A BR7706215A (pt) 1976-09-18 1977-09-16 Processo para producao de uma tira de aco
BE2056253A BE858765A (fr) 1976-09-18 1977-09-16 Procede de fabrication de bandes d'acier par laminage a chaud
NL7710191A NL168433C (nl) 1976-09-18 1977-09-16 Werkwijze voor het continu vervaardigen van een hete stalen band door heetwalsen.
CA286,896A CA1079099A (en) 1976-09-18 1977-09-16 Method for producing a steel strip by hot rolling
FR7727985A FR2364704A1 (fr) 1976-09-18 1977-09-16 Procede de production d'une bande d'acier laminee a chaud
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JP6746115B2 (ja) * 2016-06-29 2020-08-26 日本新工芯技株式会社 接合方法

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4930893A (ja) * 1972-07-13 1974-03-19
JPS50109129A (ja) * 1974-02-05 1975-08-28

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