JPS5871835A - 可食容器の製造方法 - Google Patents
可食容器の製造方法Info
- Publication number
- JPS5871835A JPS5871835A JP56171728A JP17172881A JPS5871835A JP S5871835 A JPS5871835 A JP S5871835A JP 56171728 A JP56171728 A JP 56171728A JP 17172881 A JP17172881 A JP 17172881A JP S5871835 A JPS5871835 A JP S5871835A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edible container
- container
- edible
- mold
- female
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
との尭#!AFiソフトアイスクリームコーン簀の可食
容器の製造方法に関するものである9一般にン7トアイ
スクリーム等七入n;b可賞谷器は、小麦粉等の原料t
−m成嶺の焼場の雌鳳内に所定量注入した後、上方より
I#L型を下降させてボ1+を型内に均一に充填させる
と共に、上記雌雄両111型を過当な手段により加熱し
て原料t−膨張させ、これt−焼成している。上記−雄
両虜緘の内、雌釦り例えば両開き或は片開方式に杉成さ
れてあって、且つ当# ciT食谷器が上述した要威に
て焼成さfL勾と、両焼戚の内、雄型は上方に引き上げ
られると共に、雌型は開放され、上記可食容器を下方に
4下し、次工機に搬送させている。ところで、ソフトア
イスクリームコーン等の可食容器の原料内には、通常味
覚面の向上を図るため、約134以上の砂1lIIを含
ませている。ところかり大容器の原料内にシー會入れて
加熱すΦと#砿のカラメル化が生じ、焼成製品が必要以
上に柔らかくなる。その結果上記可食容器の収出時とか
或はその搬送時に2ける振鰐十***により、上記可食
容器が変形し一品化出来なくなると共に、変形したり食
谷4fニスタックするとげ大容器同志がブロッキングt
−起こして外れなくなる等の欠点がある。従って変形の
ない、この種可食容器1m作するには、yAlir内の
シー含有″4を減少する必要があるが−これであゐと鳴
せ味(の少ない可食容器の曲品化にりなか参好ましくな
い・このため現在では、原料内のシーの含有率を低下さ
せることなく、且つ正常な城の可*容器t−焼成する几
めに、例えば上記原料を適当な手段にて平板状扇形に焼
成した後、これt円−形状に巻装して製品化するものが
知られている。ところがこれであると、適当な硬さに焼
成された可食容器を巷%しなければならず、その製造に
要する手間が増大し非能率的であると共に、巻し!終り
の自由場がり食容器の外周面に露出し、外覗上の見栄え
ヲ悪くするといった欠点がある。
容器の製造方法に関するものである9一般にン7トアイ
スクリーム等七入n;b可賞谷器は、小麦粉等の原料t
−m成嶺の焼場の雌鳳内に所定量注入した後、上方より
I#L型を下降させてボ1+を型内に均一に充填させる
と共に、上記雌雄両111型を過当な手段により加熱し
て原料t−膨張させ、これt−焼成している。上記−雄
両虜緘の内、雌釦り例えば両開き或は片開方式に杉成さ
れてあって、且つ当# ciT食谷器が上述した要威に
て焼成さfL勾と、両焼戚の内、雄型は上方に引き上げ
られると共に、雌型は開放され、上記可食容器を下方に
4下し、次工機に搬送させている。ところで、ソフトア
イスクリームコーン等の可食容器の原料内には、通常味
覚面の向上を図るため、約134以上の砂1lIIを含
ませている。ところかり大容器の原料内にシー會入れて
加熱すΦと#砿のカラメル化が生じ、焼成製品が必要以
上に柔らかくなる。その結果上記可食容器の収出時とか
或はその搬送時に2ける振鰐十***により、上記可食
容器が変形し一品化出来なくなると共に、変形したり食
谷4fニスタックするとげ大容器同志がブロッキングt
−起こして外れなくなる等の欠点がある。従って変形の
ない、この種可食容器1m作するには、yAlir内の
シー含有″4を減少する必要があるが−これであゐと鳴
せ味(の少ない可食容器の曲品化にりなか参好ましくな
い・このため現在では、原料内のシーの含有率を低下さ
せることなく、且つ正常な城の可*容器t−焼成する几
めに、例えば上記原料を適当な手段にて平板状扇形に焼
成した後、これt円−形状に巻装して製品化するものが
知られている。ところがこれであると、適当な硬さに焼
成された可食容器を巷%しなければならず、その製造に
要する手間が増大し非能率的であると共に、巻し!終り
の自由場がり食容器の外周面に露出し、外覗上の見栄え
ヲ悪くするといった欠点がある。
この発明は上記従来の欠点にjみこn’に改良したもの
で、砂傭分をant倚させた原料であっても、焼型にて
正常な型の町食谷i!11t−製造する様になしたもの
である。以下この発明の可食容器の製造方法を1凶面に
示す笑施例について説明すると次の通りである・ fi/図は本発明方決′ft笑施する焼成−の概略を示
すもので、11)は焼成機本体、(2)はm成俵本俸(
1)の焼型で、これ/fi第コ図に示す即く、断面が4
v字状のm面を有する一堪両戯(2a)(2b)とから
なっており、且つ当該雌型C2b)を両開き或は片開き
方式に形成している。i31 Fi焼fi l!lの外
周辺部の定位置に、径方向に沿って設置した排出コンベ
ア、(4)は排出コンベア(3)の前方に配置し九製品
の包装台である。上紀焼壜(21は例えば時計1同に向
って連続口伝するターンテーブル上に定ピツチ゛に配設
されて$Pv、その回転方向に沿った定位1111には
、原料を注入する注入手段(1)、塩型(2a)を閉塞
する下降手段(す、原料の焼成手段(a)、′is臘(
2&)の上昇手段(’l)、冷気噴出手段(・)及びI
Ia臘(2b)の□開放手段(f)を夫々配置している
・即ち、本発明に株る可食容器の製造方法は雄fJ (
IIL)の上昇手段(6)と雌型(2b)の開放手段(
fJとの同に適当な手段にて冷気を噴出させる冷気噴出
手段(・)t−闇夜したもので、@3図に示す如く、#
s型(ab)の開口上部に、冷気パイプ(11)のノズ
ル(Iha)t−適当な手段にて臨ませたものである。
で、砂傭分をant倚させた原料であっても、焼型にて
正常な型の町食谷i!11t−製造する様になしたもの
である。以下この発明の可食容器の製造方法を1凶面に
示す笑施例について説明すると次の通りである・ fi/図は本発明方決′ft笑施する焼成−の概略を示
すもので、11)は焼成機本体、(2)はm成俵本俸(
1)の焼型で、これ/fi第コ図に示す即く、断面が4
v字状のm面を有する一堪両戯(2a)(2b)とから
なっており、且つ当該雌型C2b)を両開き或は片開き
方式に形成している。i31 Fi焼fi l!lの外
周辺部の定位置に、径方向に沿って設置した排出コンベ
ア、(4)は排出コンベア(3)の前方に配置し九製品
の包装台である。上紀焼壜(21は例えば時計1同に向
って連続口伝するターンテーブル上に定ピツチ゛に配設
されて$Pv、その回転方向に沿った定位1111には
、原料を注入する注入手段(1)、塩型(2a)を閉塞
する下降手段(す、原料の焼成手段(a)、′is臘(
2&)の上昇手段(’l)、冷気噴出手段(・)及びI
Ia臘(2b)の□開放手段(f)を夫々配置している
・即ち、本発明に株る可食容器の製造方法は雄fJ (
IIL)の上昇手段(6)と雌型(2b)の開放手段(
fJとの同に適当な手段にて冷気を噴出させる冷気噴出
手段(・)t−闇夜したもので、@3図に示す如く、#
s型(ab)の開口上部に、冷気パイプ(11)のノズ
ル(Iha)t−適当な手段にて臨ませたものである。
こnは可食容器の原料内に含まれる#傭分を゛減少しな
くても原料の加熱時に生じる砂l1分のカラメル化を急
速に固化させるaiKなしたもので、第ゲ因及び第3図
に示す如く、上記雄型(2りが上方に引き上げられた時
点において、上記冷気)櫂イブ+61のノズル(5a)
から雌型(ahρ内部にある可食容器(6)に向けて適
当な温度圧力の冷気を一定量噴出し、可食容器(6)の
温度を低下させ、砂糖のカラメル化t−a座に固化させ
ると同時にその温度低下による可食容器(6)の収−特
性を利用し、雌型(2b)からの離型を6易にし且つg
形を未然に防止する様になしたものである。
くても原料の加熱時に生じる砂l1分のカラメル化を急
速に固化させるaiKなしたもので、第ゲ因及び第3図
に示す如く、上記雄型(2りが上方に引き上げられた時
点において、上記冷気)櫂イブ+61のノズル(5a)
から雌型(ahρ内部にある可食容器(6)に向けて適
当な温度圧力の冷気を一定量噴出し、可食容器(6)の
温度を低下させ、砂糖のカラメル化t−a座に固化させ
ると同時にその温度低下による可食容器(6)の収−特
性を利用し、雌型(2b)からの離型を6易にし且つg
形を未然に防止する様になしたものである。
同図中(6&)は可食容器(6)の原料金示す。
今、小麦粉等の原料(6a)内に砂糖を含荷させて適度
の甘味度に調整した後、こnを第5図ば)に示す如く原
料圧入手段(りにて焼成機本体(1)の焼型(りの雌型
(2b)丙に注入すると共に、前方の4型下庫手Pi(
t))を作動させて雄型(2a)を上記雌型(2b)内
に嵌合させる。次に上紀雌皐両型(2す(21))を連
続口伝させ乍ら、所定#開部ち、虜成十設(6)のj1
1成輻囲内で原料を加熱し、こnl廖誠させる0そして
可食@器(6)の原料(61が所定#間加熱されると、
上記雄型(2a)は、雄型上外手段(イ)にて上昇され
る(@5図(、−)参照)。このとき前方の9気噴出手
段(”)が作動し、その冷気パイプ(61のノズル(S
a)力・ら雌型(2b)内にある可食答! i61に向
けて所定の温度圧力の冷気を一定量噴出させ、可食容器
+61の温度を低下させ、砂糖のカラメル化を停止させ
る。この際上紀町負容4 t61 #i、そめ温度低下
により収縮するため、雌m (at))の内向から−れ
フリー状態となる。従って次の雌型開放手段(りをf′
P前させて、当該雌型(露b>t%5図(ホ)に示す伏
線に開放させると、上配町食容器園は下方の排出コンベ
ア(3)上に落下され、前方のf!J、f!台+411
1に搬送される・このとき、上記可食容器(61はその
収縮特性により適度の硬さに形成されているため、その
落下時とか或は搬送時等のIIA助中*事等にて変形す
る様なととはない。尚、本@明の可食容器の製造方法は
、上記1&臘が上昇した後、冷気を噴出させる葎にした
が、これに限定されるものでFiなく、例えば冷気噴出
tmmの上昇上同時に行なう様にしてもよい。
の甘味度に調整した後、こnを第5図ば)に示す如く原
料圧入手段(りにて焼成機本体(1)の焼型(りの雌型
(2b)丙に注入すると共に、前方の4型下庫手Pi(
t))を作動させて雄型(2a)を上記雌型(2b)内
に嵌合させる。次に上紀雌皐両型(2す(21))を連
続口伝させ乍ら、所定#開部ち、虜成十設(6)のj1
1成輻囲内で原料を加熱し、こnl廖誠させる0そして
可食@器(6)の原料(61が所定#間加熱されると、
上記雄型(2a)は、雄型上外手段(イ)にて上昇され
る(@5図(、−)参照)。このとき前方の9気噴出手
段(”)が作動し、その冷気パイプ(61のノズル(S
a)力・ら雌型(2b)内にある可食答! i61に向
けて所定の温度圧力の冷気を一定量噴出させ、可食容器
+61の温度を低下させ、砂糖のカラメル化を停止させ
る。この際上紀町負容4 t61 #i、そめ温度低下
により収縮するため、雌m (at))の内向から−れ
フリー状態となる。従って次の雌型開放手段(りをf′
P前させて、当該雌型(露b>t%5図(ホ)に示す伏
線に開放させると、上配町食容器園は下方の排出コンベ
ア(3)上に落下され、前方のf!J、f!台+411
1に搬送される・このとき、上記可食容器(61はその
収縮特性により適度の硬さに形成されているため、その
落下時とか或は搬送時等のIIA助中*事等にて変形す
る様なととはない。尚、本@明の可食容器の製造方法は
、上記1&臘が上昇した後、冷気を噴出させる葎にした
が、これに限定されるものでFiなく、例えば冷気噴出
tmmの上昇上同時に行なう様にしてもよい。
以上説明し次様にこの発明は一対の雌廟両焼型の雌型内
に、砂確を含有させた小j!粉等の原)+t−注入させ
ると共に、この原)+を一足時肯〃口熱して可食容器t
−焼成し九後、上記mar上昇させ、さらに雌型内にあ
る可食容器に適当な手段にて所定温度圧力の冷気を一足
菫噴出する様にしたから、上記可食容器の温度t−強制
的に低下させ、砂楯のカラメル化を停止させることがで
きると共に、可食容器の温度低下によるその収量m性に
より、可食容器の雌型からのN11Z!11が容易にな
る・従って従来の如く、原料内に含まnている゛#糖分
を減少しなくても、砂樋のカラメル化を停止させ、その
温ft−低下させることができる。その結果、味覚面で
の同上が図れると共に、可食容器を、落下時やwIi送
時における振vJ+*$等で変形しな一程度の硬さに保
持することができ、商品の品質向上を図ることができる
。
に、砂確を含有させた小j!粉等の原)+t−注入させ
ると共に、この原)+を一足時肯〃口熱して可食容器t
−焼成し九後、上記mar上昇させ、さらに雌型内にあ
る可食容器に適当な手段にて所定温度圧力の冷気を一足
菫噴出する様にしたから、上記可食容器の温度t−強制
的に低下させ、砂楯のカラメル化を停止させることがで
きると共に、可食容器の温度低下によるその収量m性に
より、可食容器の雌型からのN11Z!11が容易にな
る・従って従来の如く、原料内に含まnている゛#糖分
を減少しなくても、砂樋のカラメル化を停止させ、その
温ft−低下させることができる。その結果、味覚面で
の同上が図れると共に、可食容器を、落下時やwIi送
時における振vJ+*$等で変形しな一程度の硬さに保
持することができ、商品の品質向上を図ることができる
。
!/図は本発明に係る可食容4の製−万決會英適するた
めの焼成慎′本体の概略平面図、第2図及び@3図はそ
の要部概略断面図、%q図は本発明に係る可食容器の製
造方決のブロック説明図、$j図はその鯛作要娘を示す
断面説明図である。 (1)・・焼成機本体、(2)・・焼型、(2り拳・鳩
型、(2b)・・S朧、(藝]・・冷気パイプ、(@1
・−可食容器、(6a)・・原料。
めの焼成慎′本体の概略平面図、第2図及び@3図はそ
の要部概略断面図、%q図は本発明に係る可食容器の製
造方決のブロック説明図、$j図はその鯛作要娘を示す
断面説明図である。 (1)・・焼成機本体、(2)・・焼型、(2り拳・鳩
型、(2b)・・S朧、(藝]・・冷気パイプ、(@1
・−可食容器、(6a)・・原料。
Claims (1)
- (11一対の雌雄両情態の雌型内に、シーを富有させた
小麦粉等の原料を注入させると共に、この原料を一足時
間加熱して町食谷at−焼成し友後、上記雄型を上昇さ
せ、さらに喝截内にある可食容器に過当な手段にて所定
温度圧力の冷気を一定量噴出する様・にし友事を特頷と
する可賞容鼎の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56171728A JPS601845B2 (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 可食容器の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56171728A JPS601845B2 (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 可食容器の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5871835A true JPS5871835A (ja) | 1983-04-28 |
JPS601845B2 JPS601845B2 (ja) | 1985-01-17 |
Family
ID=15928569
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56171728A Expired JPS601845B2 (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | 可食容器の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS601845B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6016536A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | 株式会社幸和工業 | 菓子容器の製造方法 |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56171728A patent/JPS601845B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6016536A (ja) * | 1983-07-06 | 1985-01-28 | 株式会社幸和工業 | 菓子容器の製造方法 |
JPS6211565B2 (ja) * | 1983-07-06 | 1987-03-13 | Kowa Kogyo |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS601845B2 (ja) | 1985-01-17 |
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