JPS5871630A - 処理液による処理方法および処理装置 - Google Patents
処理液による処理方法および処理装置Info
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- JPS5871630A JPS5871630A JP17038981A JP17038981A JPS5871630A JP S5871630 A JPS5871630 A JP S5871630A JP 17038981 A JP17038981 A JP 17038981A JP 17038981 A JP17038981 A JP 17038981A JP S5871630 A JPS5871630 A JP S5871630A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/18—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/30—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
- H01L21/302—Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
- H01L21/304—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting
- H01L21/3046—Mechanical treatment, e.g. grinding, polishing, cutting using blasting, e.g. sand-blasting
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は物体の処理液による処理の方法とそれに用いる
処理装置の構造に関し、特に、半導体ウェハの洗浄、液
体薬品による化学的な処理、水洗等に関する。
処理装置の構造に関し、特に、半導体ウェハの洗浄、液
体薬品による化学的な処理、水洗等に関する。
半導体ウエノ・を水洗する場合を例として、従来の例を
説明する。第1図に示す断面図において、ウェハ1はキ
ャリア2に多数枚釜べてセットさね、水洗槽3に浸けら
れる。この槽3には、底部の給水口4から水を供給し、
ウニ・・1を洗浄する。水は槽をオーバーフローして槽
の外へ捨てられる。
説明する。第1図に示す断面図において、ウェハ1はキ
ャリア2に多数枚釜べてセットさね、水洗槽3に浸けら
れる。この槽3には、底部の給水口4から水を供給し、
ウニ・・1を洗浄する。水は槽をオーバーフローして槽
の外へ捨てられる。
5はキャリア2に連なり、キャリアの槽への出し入れの
際に用いる把手である。従来の方法の欠点は、水洗の際
に発生した微粒子、微小片などの浮遊物6が水面に浮き
上って、蓄積されることである。
際に用いる把手である。従来の方法の欠点は、水洗の際
に発生した微粒子、微小片などの浮遊物6が水面に浮き
上って、蓄積されることである。
特に、水洗槽3が正確に水平に工作されていない時や、
水量の少ない時には、浮遊物がたまり、短時間には槽外
へ流出しない。この時キャリアを槽から引き上げると、
これらの浮遊物がウェハ1表面に付着することがある。
水量の少ない時には、浮遊物がたまり、短時間には槽外
へ流出しない。この時キャリアを槽から引き上げると、
これらの浮遊物がウェハ1表面に付着することがある。
即ち、水洗したウェハが汚される結果となる。これをそ
のまま乾燥すると、次の水洗でも、容易に洗浄できない
ことが多く、水洗の効果を著しく損うことになる。この
ことは、半導体装置の製造にとって極めて不都合となる
。
のまま乾燥すると、次の水洗でも、容易に洗浄できない
ことが多く、水洗の効果を著しく損うことになる。この
ことは、半導体装置の製造にとって極めて不都合となる
。
本発明は、これらの欠点を除くため液面の洗浄物を強制
的に槽外へ流し出し、少なくともキャリアを槽から引き
上げる際には、液面に浮遊物が存在しないようにしたも
のである。
的に槽外へ流し出し、少なくともキャリアを槽から引き
上げる際には、液面に浮遊物が存在しないようにしたも
のである。
実施例を第2図に示す断面図に従って説明する。
第2図に示す水洗槽においては、液面に連なり、その下
流側の端部に深さの浅い皿部7を有し、さらに液面に平
行な水流を送るための第二の給水口8を備え、底部の給
水口4と、上記第二給水口8へ水を供給するための配管
が接続され、その各々の経路に開閉弁9,1oを有して
いる。
流側の端部に深さの浅い皿部7を有し、さらに液面に平
行な水流を送るための第二の給水口8を備え、底部の給
水口4と、上記第二給水口8へ水を供給するための配管
が接続され、その各々の経路に開閉弁9,1oを有して
いる。
半導体ウェハの洗浄方法の一つは、開閉弁9゜1oを共
に開いて二つの給水口4・8から水を送る。水面に生ず
る浮遊物は、第2図において矢印で示すように第二給水
口8からの液面に平行な水流により、下流側に押し流さ
れ、槽外へ捨てられる。水流が少ない場合には、皿部7
に、浮遊物が浮き寄せられる。いずれの場合も、キャリ
アの引き上けの際には、少なくともキャリアの通る液面
には浮遊物は存在せずウェハ1を汚すことがない。
に開いて二つの給水口4・8から水を送る。水面に生ず
る浮遊物は、第2図において矢印で示すように第二給水
口8からの液面に平行な水流により、下流側に押し流さ
れ、槽外へ捨てられる。水流が少ない場合には、皿部7
に、浮遊物が浮き寄せられる。いずれの場合も、キャリ
アの引き上けの際には、少なくともキャリアの通る液面
には浮遊物は存在せずウェハ1を汚すことがない。
第二の水洗方法は、まず開閉弁9を開き、弁10をしめ
て、槽の底部の給水口4からのみ水を送り、ウェハの水
洗を行列い、次に弁9をしめ弁1oを開いて第二給水弁
8から水を送り、液面に平行な水流をつくり浮遊物を皿
部7へ送り、更に槽外へ捨てる。この二つの操作を交互
に繰り返して水洗を行なう。この方法は、水流を交互に
流すため水量の少ない時には有効な方法である。
て、槽の底部の給水口4からのみ水を送り、ウェハの水
洗を行列い、次に弁9をしめ弁1oを開いて第二給水弁
8から水を送り、液面に平行な水流をつくり浮遊物を皿
部7へ送り、更に槽外へ捨てる。この二つの操作を交互
に繰り返して水洗を行なう。この方法は、水流を交互に
流すため水量の少ない時には有効な方法である。
第三の水洗方法は、はじめに弁9を開き、水洗を底部か
らの給水のみで行ない、キャリアを引き上げる直前に弁
9をしめ、弁1oを開き、水面の浮遊物を皿部7へ掃き
寄せる。この方法は弁の開閉が1回だけであるので操作
の煩わしさがない。
らの給水のみで行ない、キャリアを引き上げる直前に弁
9をしめ、弁1oを開き、水面の浮遊物を皿部7へ掃き
寄せる。この方法は弁の開閉が1回だけであるので操作
の煩わしさがない。
これまでは、水洗について述べたが、半導体ウェハの化
学処理の場合にも適用できる。例えば、半導体ウェハ上
に塗付されたフォトレジストを除去液に浸けて取り去る
場合である。この場合、除去液を処理槽の底部から常時
供給することはしないが、処理終了時に液面−を槽の高
さまで上昇させ、ついで液面に平行な流れを与えること
により、未分解のレジストなど浮遊物を槽外へ捨ててキ
ャリアを引き上げる際にウエノ・に付着するのを防止す
る0 いずれの場合も液面に生ずる浮遊物を除去することによ
り、ウェハへの付着をなくし、清浄な処理を実施でき、
ひいては歩留の向上に資することになる。
学処理の場合にも適用できる。例えば、半導体ウェハ上
に塗付されたフォトレジストを除去液に浸けて取り去る
場合である。この場合、除去液を処理槽の底部から常時
供給することはしないが、処理終了時に液面−を槽の高
さまで上昇させ、ついで液面に平行な流れを与えること
により、未分解のレジストなど浮遊物を槽外へ捨ててキ
ャリアを引き上げる際にウエノ・に付着するのを防止す
る0 いずれの場合も液面に生ずる浮遊物を除去することによ
り、ウェハへの付着をなくし、清浄な処理を実施でき、
ひいては歩留の向上に資することになる。
以上のように本発明は不要な浮遊物の被処理体の付着を
な、くすることができ、工業的にすぐれた6・・−1 効果をもたらすものである。
な、くすることができ、工業的にすぐれた6・・−1 効果をもたらすものである。
第1図は従来例の処理槽を示す概略構造図、第2図は本
発明の一実施例の処理槽の概略構造図である。 1・・・・・・洗浄すべき半導体ウエノ・、2・・・・
・・ウエノ・をセットするためのキャリア、3・・・・
・・処理槽、6・・・・・・液面に存在する浮遊物、7
・・・・・・処理槽に設けた皿部。
発明の一実施例の処理槽の概略構造図である。 1・・・・・・洗浄すべき半導体ウエノ・、2・・・・
・・ウエノ・をセットするためのキャリア、3・・・・
・・処理槽、6・・・・・・液面に存在する浮遊物、7
・・・・・・処理槽に設けた皿部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)処理液を処理槽の底部からと、液面に平行な方向
に供給することを特徴とする処理液による処理方法。 (2)処理液を処理槽の底部からの供給と、液面に平行
な方向への供給を同時に行うことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の処理液による処理方法。 (9)処理液を処理槽の底部からの供給と、液面に平行
な方向への供給を交互に行うことを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の処理液による処理方法。 (4処理液の液面に平行な方向への供給を、処理終了直
前に行うことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
処理液による処理方法。 (59処理液を底部から供給するための供給経路と、液
面に平行な方向に供1給するための供給経路とを有する
ことを特徴とする処理装置。 (6)処理液を底部から供給するための供給経路と液面
に平行な方向に供給するための供給経路のそれぞれに供
給開閉弁を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第6
項記載の処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17038981A JPS5871630A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 処理液による処理方法および処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17038981A JPS5871630A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 処理液による処理方法および処理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5871630A true JPS5871630A (ja) | 1983-04-28 |
Family
ID=15904018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17038981A Pending JPS5871630A (ja) | 1981-10-23 | 1981-10-23 | 処理液による処理方法および処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5871630A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4753258A (en) * | 1985-08-06 | 1988-06-28 | Aigo Seiichiro | Treatment basin for semiconductor material |
JPH01210092A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Sonitsuku Fueroo Kk | 精密洗浄の乾燥方法 |
WO2008010319A1 (fr) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Nidec Sankyo Corporation | Dispositif de nettoyage |
-
1981
- 1981-10-23 JP JP17038981A patent/JPS5871630A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4753258A (en) * | 1985-08-06 | 1988-06-28 | Aigo Seiichiro | Treatment basin for semiconductor material |
JPH01210092A (ja) * | 1988-02-18 | 1989-08-23 | Sonitsuku Fueroo Kk | 精密洗浄の乾燥方法 |
JPH0448515B2 (ja) * | 1988-02-18 | 1992-08-06 | Sonic Ferro Kk | |
WO2008010319A1 (fr) * | 2006-07-20 | 2008-01-24 | Nidec Sankyo Corporation | Dispositif de nettoyage |
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