JPS5867390A - 舶用造水装置の運転方法 - Google Patents
舶用造水装置の運転方法Info
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- JPS5867390A JPS5867390A JP56164324A JP16432481A JPS5867390A JP S5867390 A JPS5867390 A JP S5867390A JP 56164324 A JP56164324 A JP 56164324A JP 16432481 A JP16432481 A JP 16432481A JP S5867390 A JPS5867390 A JP S5867390A
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- 238000011017 operating method Methods 0.000 title description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims abstract description 41
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 41
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 claims abstract description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 4
- 239000013535 sea water Substances 0.000 abstract description 28
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 13
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は加熱器を通過する加熱流体の熱を有効に利用
し得る舶用造水装置およびその運転方法に関する。
し得る舶用造水装置およびその運転方法に関する。
まず発明者等が先に提案した加熱室の水位規定のために
加熱室中央にブライン排出管を設けた舶用造水装置の構
造を図面により説明する。
加熱室中央にブライン排出管を設けた舶用造水装置の構
造を図面により説明する。
第１図はその装置の断面図で、造水装置１の本体１ａ内
には加熱器２と凝縮器３の伝熱管群２ａと３ａを収容す
る。この両管群を仕切りするように淡水トレイ４が設け
られる。海水Ｗ１は海水ポンプ５で汲み上げられ管路６
から凝縮器３に入り管路６ａ経由排出される。管路６と
６ａをブリッジ接続する管路には弁７が設けられる。こ
の弁７は造水装置運転中は閉とされるが、造水装置を運
転休止するときは管路６，６ａに設けた弁７ａ。
には加熱器２と凝縮器３の伝熱管群２ａと３ａを収容す
る。この両管群を仕切りするように淡水トレイ４が設け
られる。海水Ｗ１は海水ポンプ５で汲み上げられ管路６
から凝縮器３に入り管路６ａ経由排出される。管路６と
６ａをブリッジ接続する管路には弁７が設けられる。こ
の弁７は造水装置運転中は閉とされるが、造水装置を運
転休止するときは管路６，６ａに設けた弁７ａ。
７ｂを閉とし弁７を開とし海水はそのま＼海中に廃棄す
るために使用する。管路６ａから分岐する管路６ｂを経
由し凝縮器３で吸熱し昇温したブラインは弁１８経由ブ
ラインの加熱室８に対し、加熱室底□部から供給される
。濃縮されたシラインは造水器中央に位置する水位制御
をするフライン排出管１７をオーバーフローし、排出管
路１０を経由して排出される。
るために使用する。管路６ａから分岐する管路６ｂを経
由し凝縮器３で吸熱し昇温したブラインは弁１８経由ブ
ラインの加熱室８に対し、加熱室底□部から供給される
。濃縮されたシラインは造水器中央に位置する水位制御
をするフライン排出管１７をオーバーフローし、排出管
路１０を経由して排出される。
加熱器２へ供給される加熱流体、例えば蒸気やディーゼ
ルエンジンの排ガスＧは管路１１を経由し、ついで加熱
器の伝熱管群２ａを通り・冴路１１ａを経由し他の装置
（図示せず）に送られる。管路１］とＩｌａをブリッジ
接続する管路には弁１２．また管路１１．ｌｌａには弁
１２ａ、 １２ｂが設けられ、造水装置の運転休止時に
使用される。加熱器２の伝熱管群２ａで加熱されたブラ
インは、本体Ｉａが減圧されているので、急速に蒸発し
水蒸気と非凝縮ガスは凝縮器３の伝熱管群３ａと熱交換
し、水蒸気は凝縮して淡水Ｗ２となり淡水トレイ４内に
溜り、管路１４ａ。
ルエンジンの排ガスＧは管路１１を経由し、ついで加熱
器の伝熱管群２ａを通り・冴路１１ａを経由し他の装置
（図示せず）に送られる。管路１］とＩｌａをブリッジ
接続する管路には弁１２．また管路１１．ｌｌａには弁
１２ａ、 １２ｂが設けられ、造水装置の運転休止時に
使用される。加熱器２の伝熱管群２ａで加熱されたブラ
インは、本体Ｉａが減圧されているので、急速に蒸発し
水蒸気と非凝縮ガスは凝縮器３の伝熱管群３ａと熱交換
し、水蒸気は凝縮して淡水Ｗ２となり淡水トレイ４内に
溜り、管路１４ａ。
淡水ポンプ１３．管路１４を経て淡水タンク（図示せず
）に供給される。一方弁凝縮ガスは／グル１５または１
５ａにより外部に抜き出される。
）に供給される。一方弁凝縮ガスは／グル１５または１
５ａにより外部に抜き出される。
以上の装置において、加熱器２の伝熱管群２ａの上段部
は加熱流体の熱および、装置本体内が減圧されているこ
とにより気泡、水滴が激しく撹拌流動している。このた
めこの部分についての伝熱効率は増加し、加熱流体の熱
を有効に利用することができた。しかし船体がゆるやか
なローリング等をするときは、この撹拌流動部より露出
し伝熱管が乾いてしまう機会をもち好ましくない状態を
生ずるという問題がある。また従来加熱室へのブライン
の供給のためには、ブラインを５〜６Ｋｇ／ｉよりマイ
ナス ７００ ｍｍ／ Ｈｇの室の内に噴出すせねばな
らず、減圧ポンプや減圧弁を必要とするという問題があ
る。
は加熱流体の熱および、装置本体内が減圧されているこ
とにより気泡、水滴が激しく撹拌流動している。このた
めこの部分についての伝熱効率は増加し、加熱流体の熱
を有効に利用することができた。しかし船体がゆるやか
なローリング等をするときは、この撹拌流動部より露出
し伝熱管が乾いてしまう機会をもち好ましくない状態を
生ずるという問題がある。また従来加熱室へのブライン
の供給のためには、ブラインを５〜６Ｋｇ／ｉよりマイ
ナス ７００ ｍｍ／ Ｈｇの室の内に噴出すせねばな
らず、減圧ポンプや減圧弁を必要とするという問題があ
る。
この発明の目的は上述した問題点に鑑み、減圧ポンプ、
減圧弁等を不用とし加熱流体の熱を有効に利用で門、加
熱流体を介して供給する熱供給量に対する淡水の製造量
の比率を高めることができる舶用の造水装置を提供する
ことにある。
減圧弁等を不用とし加熱流体の熱を有効に利用で門、加
熱流体を介して供給する熱供給量に対する淡水の製造量
の比率を高めることができる舶用の造水装置を提供する
ことにある。
要するにこの発明は造水装置本体壁に加熱器の上段側伝
熱管に向って開口するノズルを設け、このノズルにブラ
インを供給する管路にはオリフィス等の減圧手段を設け
、またこのノズルによりブラインを上段側伝熱管に対し
直接噴出するよう構成したものであって、要すればブラ
インの噴出量その他を制御箱により自動制御するよう構
成したものである。
熱管に向って開口するノズルを設け、このノズルにブラ
インを供給する管路にはオリフィス等の減圧手段を設け
、またこのノズルによりブラインを上段側伝熱管に対し
直接噴出するよう構成したものであって、要すればブラ
インの噴出量その他を制御箱により自動制御するよう構
成したものである。
以下この発明の実施例を図面により説明するＯ
第２図において、３０は造水装置本体１ａの側壁を挿通
して取り付けたブライン噴出用のノズルであり、先端は
加熱器２の伝熱管群２ａのうち上段側伝熱管に向って開
口している。
して取り付けたブライン噴出用のノズルであり、先端は
加熱器２の伝熱管群２ａのうち上段側伝熱管に向って開
口している。
３１はブライン飛散防止用の覆いであり、この似いによ
りブラインが淡水トレイ４内の淡水Ｗ２に混入するのを
防止する。３２はノズル３０の基部に１投けたオリフィ
スであって減圧された装置本体内に大量のブラインが吸
引されるのを防止する。なおこのオリフィスはノズル３
２と、凝縮器出口管路６ａとを接続する管路３３内に形
成してもよい。３４はノズル３０に設けたブライン圧力
検知器、３５は管路３３に設けた流量調節弁、３６は同
様に管路３３に設けた流量検知器であり、これら圧力検
知器３４゜流量調節弁３５．流量検知器３６は各々記憶
と指令信号を発する制御箱３７に回路接続している０ 以上の装置において、凝縮器３の伝熱管を出たブライン
の一部もしくは全部は、管路６ａから３３に至りノズル
３０から加熱器この伝熱管群２ａの船体のローリング等
で加熱室のブライン面より露出し乾燥する上段側伝熱管
に対して直接噴出する。このため伝熱管上段側で乾燥す
ることのある伝熱管においても常時熱交換が可能となり
熱効率が上昇する。なお噴出したブラインの飛散は器い
３１により効果的に防止できる。
りブラインが淡水トレイ４内の淡水Ｗ２に混入するのを
防止する。３２はノズル３０の基部に１投けたオリフィ
スであって減圧された装置本体内に大量のブラインが吸
引されるのを防止する。なおこのオリフィスはノズル３
２と、凝縮器出口管路６ａとを接続する管路３３内に形
成してもよい。３４はノズル３０に設けたブライン圧力
検知器、３５は管路３３に設けた流量調節弁、３６は同
様に管路３３に設けた流量検知器であり、これら圧力検
知器３４゜流量調節弁３５．流量検知器３６は各々記憶
と指令信号を発する制御箱３７に回路接続している０ 以上の装置において、凝縮器３の伝熱管を出たブライン
の一部もしくは全部は、管路６ａから３３に至りノズル
３０から加熱器この伝熱管群２ａの船体のローリング等
で加熱室のブライン面より露出し乾燥する上段側伝熱管
に対して直接噴出する。このため伝熱管上段側で乾燥す
ることのある伝熱管においても常時熱交換が可能となり
熱効率が上昇する。なお噴出したブラインの飛散は器い
３１により効果的に防止できる。
制御箱３７に対しては淡水Ｗ２の必要量が負前信号りと
して人力され、この負荷信号りにより弁３５を調節し装
置本体内に供給すべきブラインの量を調整する。この場
合、圧力検知器３４によるブライン圧力、流量検知器３
６によるブライン流量、さらには圧力検知器３８による
装置本体１ａ内の減圧状態を補正値として入力ずれば制
御をより精密に行なうことができる。
して人力され、この負荷信号りにより弁３５を調節し装
置本体内に供給すべきブラインの量を調整する。この場
合、圧力検知器３４によるブライン圧力、流量検知器３
６によるブライン流量、さらには圧力検知器３８による
装置本体１ａ内の減圧状態を補正値として入力ずれば制
御をより精密に行なうことができる。
なおこれらの制御を手動により行なうことはもとより可
能である。
能である。
この発明を実施することにより従来必要とした減圧弁等
は不要となり、船体のローリングにより乾燥することの
ある加熱器伝熱管上段部もブラインに対する伝熱を良好
に行なえるようになるため、加熱流体を介して装置本体
内に供給する熱量に対する淡水の製造量を増加させるこ
とができる。
は不要となり、船体のローリングにより乾燥することの
ある加熱器伝熱管上段部もブラインに対する伝熱を良好
に行なえるようになるため、加熱流体を介して装置本体
内に供給する熱量に対する淡水の製造量を増加させるこ
とができる。
第１図は従来の舶用造水装置の断面図、第２図はこの発
明に係る舶用造水装置の断面図および制御系統図である
。 １ａ・・・造水装置本体 ２・・・加熱器２ａ・・
・加熱器伝熱管 ３・・・凝縮器６ａ・・・凝縮器
出口管 ３０・・・ブライン噴出用ノズル ３１・・・ブライン飛散防止用覆い ３２・・・オリフィス ３７・・・制御箱第１図 手続補正書 （自発） 昭和５７年２月７ｆ日 特許庁長官 島田春樹殿 ｌ、事件の表示 昭和５６ 年 特 許 願＠ １６４３２４ 号２
、発明の名称 舶用造水装置及びその運転方法３、
補正をする者 １１１件との関係 特許出願人 １．１： Ｉ９ｒ 東京都千代田区大手町
２丁目６番２号氏 名（名称） （５４４）バブ
コック日立株式会社４、代理人 氏 名 ＮＫ渋谷コータース 電話 （４６９）４
７７０説明」の欄、「図面の簡単な説明」の欄。 ８ 補正の内容 補正の内容 明細書の「特許請求の範囲」の欄を別紙の通り訂正し、
「発明の詳細な説明」の欄及び「図面の簡単な説明」の
欄につき下記の訂正をする。 （記） ■、「発明の詳細な説明」の欄について。 （１）明細書第３頁上から第１行目第２行目「昇温した
ブラインは・・・・・・」とあるものを「昇温した冷却
用海水は・・・・・・」に訂正する。 （２）明細書第３頁上から第３行目第４行目「濃縮され
たブラインは・・・・・・」とあるものを「濃縮された
供給海水（ブライン）は・・・・・・Ｊに訂ｉＥする。 （３） 明細書第４百上から第１１行目「・・・・・
・ブライン」とあるものを「・・・・・・海水」に訂正
する。 （４）明細書第５頁上から第４行目「このノズルにブラ
インを・・・・・」とあるものを「このノズルに海水を
・・・・・・」と訂正する。 （５）明細書第５頁上から第６行目「・・・・・・ブラ
イ（１） ンを・・・・・・」とあるものを「・・・・・・供給海
水を・・・・・・」に訂正する。 （６）明細書第５頁上から第８行目「ブライン」とある
ものを「海水」に訂正する。 （ワ） 明細書第５頁上から第１３行目「ブライン噴
出用」とあるものを「供給海水噴出用」に訂正する。 （８） 明細書第５頁上から第１行目第１７行目詑２
０行目にある「ブライン」なる字句を「海水」に訂正す
る。 （９）明細書第６頁上から第４行目「ブライン圧力検知
器、・・・・・・」とあるものを「供給海水圧力検知器
、・・・・・・」に訂正する。 （１０）明細書第６頁上から第１１行目「・・・・・・
出たブラインの一部もしくは全部は、・・・・・・」と
あるものを「・・・・・・出た海水の一部は、・・・・
・・」に訂正する。 （１１）明細書第６頁下から第３行目「ブライン」とあ
るものを「海水」に訂正する。 （１２）明細書の第７頁上から第２．３行目、第４（２
） 行ｆｌ、第ｓ行目の「ブライン」なる字句を１海水」に
訂正する。 ■、「図面の簡？１′Ｌな説明」について。 （１）明細書第８頁上から第５行目「３０・・・・・・
ブライン噴出用ノズル」とあるものを「３０・・・・・
・供給海水噴出用ノズル」に訂正する。 （２）明細書第８頁上から第６行目「３１・・・・・・
ブライン飛散防止相似い」とあるものを「３１・・・・
・・供給海水飛散防止用覆い」に訂正する。 （３） 別紙 ２、特許請求の範囲 １、 造水装置本体壁に対し、加熱器伝熱管上段部に向
って開口する供給海水噴出用ノズルを設け、このノズル
と凝縮器出口とを管路接続し、この管路もしくはノズル
の少なく七も一方にオリフィスを形成したことを特徴と
する舶用造水装置。 ２・ 供給海水噴出用ノズルを装置本体内に展出させ、
ノズル端部に海水飛散防止用覆いを取り付けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の舶用造水装置。 ３・ 負荷信号を受けかつ記憶と指令信号を発する制御
箱によりノズルから噴出する供給海水の量を調節するこ
とを特徴とする舶用造水装置の運転方法。 ４・ 前記制御箱に対し、供給海水圧力、供給海水流量
、造水装置本体内の圧力を補正値として入力することを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載の舶用造水装置の
運転方法。 代理人弁理士 岡 田梧 部 ５５１−
明に係る舶用造水装置の断面図および制御系統図である
。 １ａ・・・造水装置本体 ２・・・加熱器２ａ・・
・加熱器伝熱管 ３・・・凝縮器６ａ・・・凝縮器
出口管 ３０・・・ブライン噴出用ノズル ３１・・・ブライン飛散防止用覆い ３２・・・オリフィス ３７・・・制御箱第１図 手続補正書 （自発） 昭和５７年２月７ｆ日 特許庁長官 島田春樹殿 ｌ、事件の表示 昭和５６ 年 特 許 願＠ １６４３２４ 号２
、発明の名称 舶用造水装置及びその運転方法３、
補正をする者 １１１件との関係 特許出願人 １．１： Ｉ９ｒ 東京都千代田区大手町
２丁目６番２号氏 名（名称） （５４４）バブ
コック日立株式会社４、代理人 氏 名 ＮＫ渋谷コータース 電話 （４６９）４
７７０説明」の欄、「図面の簡単な説明」の欄。 ８ 補正の内容 補正の内容 明細書の「特許請求の範囲」の欄を別紙の通り訂正し、
「発明の詳細な説明」の欄及び「図面の簡単な説明」の
欄につき下記の訂正をする。 （記） ■、「発明の詳細な説明」の欄について。 （１）明細書第３頁上から第１行目第２行目「昇温した
ブラインは・・・・・・」とあるものを「昇温した冷却
用海水は・・・・・・」に訂正する。 （２）明細書第３頁上から第３行目第４行目「濃縮され
たブラインは・・・・・・」とあるものを「濃縮された
供給海水（ブライン）は・・・・・・Ｊに訂ｉＥする。 （３） 明細書第４百上から第１１行目「・・・・・
・ブライン」とあるものを「・・・・・・海水」に訂正
する。 （４）明細書第５頁上から第４行目「このノズルにブラ
インを・・・・・」とあるものを「このノズルに海水を
・・・・・・」と訂正する。 （５）明細書第５頁上から第６行目「・・・・・・ブラ
イ（１） ンを・・・・・・」とあるものを「・・・・・・供給海
水を・・・・・・」に訂正する。 （６）明細書第５頁上から第８行目「ブライン」とある
ものを「海水」に訂正する。 （ワ） 明細書第５頁上から第１３行目「ブライン噴
出用」とあるものを「供給海水噴出用」に訂正する。 （８） 明細書第５頁上から第１行目第１７行目詑２
０行目にある「ブライン」なる字句を「海水」に訂正す
る。 （９）明細書第６頁上から第４行目「ブライン圧力検知
器、・・・・・・」とあるものを「供給海水圧力検知器
、・・・・・・」に訂正する。 （１０）明細書第６頁上から第１１行目「・・・・・・
出たブラインの一部もしくは全部は、・・・・・・」と
あるものを「・・・・・・出た海水の一部は、・・・・
・・」に訂正する。 （１１）明細書第６頁下から第３行目「ブライン」とあ
るものを「海水」に訂正する。 （１２）明細書の第７頁上から第２．３行目、第４（２
） 行ｆｌ、第ｓ行目の「ブライン」なる字句を１海水」に
訂正する。 ■、「図面の簡？１′Ｌな説明」について。 （１）明細書第８頁上から第５行目「３０・・・・・・
ブライン噴出用ノズル」とあるものを「３０・・・・・
・供給海水噴出用ノズル」に訂正する。 （２）明細書第８頁上から第６行目「３１・・・・・・
ブライン飛散防止相似い」とあるものを「３１・・・・
・・供給海水飛散防止用覆い」に訂正する。 （３） 別紙 ２、特許請求の範囲 １、 造水装置本体壁に対し、加熱器伝熱管上段部に向
って開口する供給海水噴出用ノズルを設け、このノズル
と凝縮器出口とを管路接続し、この管路もしくはノズル
の少なく七も一方にオリフィスを形成したことを特徴と
する舶用造水装置。 ２・ 供給海水噴出用ノズルを装置本体内に展出させ、
ノズル端部に海水飛散防止用覆いを取り付けたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の舶用造水装置。 ３・ 負荷信号を受けかつ記憶と指令信号を発する制御
箱によりノズルから噴出する供給海水の量を調節するこ
とを特徴とする舶用造水装置の運転方法。 ４・ 前記制御箱に対し、供給海水圧力、供給海水流量
、造水装置本体内の圧力を補正値として入力することを
特徴とする特許請求の範囲第３項記載の舶用造水装置の
運転方法。 代理人弁理士 岡 田梧 部 ５５１−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、造水装置本体壁に対し、加熱器伝熱管上段部に向っ
て開口するブライン噴出用ノズルを設け、このノズルと
凝縮器出口とを管路接続し、この管路もしくはノズルの
少なくとも一方にオリフィスを形成したことを特徴とす
る舶用造水装置。 ２、ブライン噴出用ノズルを装置本体内に展出させ、ノ
ズル端部にブライン飛散防止用覆いを取り付けたことを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の舶用造水装置。 ３、負荷信号を受けかつ記憶と指令信号を発する制御箱
によりノズルから噴出するブラインの量を調節すること
を特徴とする舶用造水装置の運転方法。 ４、 ｔＷ記制御箱に対し、ブライン圧力、ブライン
流量、造水装置本体内の圧力を補正値として入力するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の舶用造水装
置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56164324A JPS5867390A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 舶用造水装置の運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56164324A JPS5867390A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 舶用造水装置の運転方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867390A true JPS5867390A (ja) | 1983-04-21 |
| JPS638829B2 JPS638829B2 (ja) | 1988-02-24 |
Family
ID=15790991
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56164324A Granted JPS5867390A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | 舶用造水装置の運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867390A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101110733B1 (ko) | 2008-09-17 | 2012-02-15 | 삼성중공업 주식회사 | 조수기의 열원 공급 장치 |
| WO2015016432A1 (ko) * | 2013-07-29 | 2015-02-05 | 주식회사 더블유원 | 선박용 조수기 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS518873A (ja) * | 1974-07-10 | 1976-01-24 | Ngk Spark Plug Co | Handotaisochobatsukeeji |
| JPS5484875A (en) * | 1977-12-19 | 1979-07-06 | Babcock Hitachi Kk | Brine discharging apparatus |
| JPS56110881U (ja) * | 1980-01-25 | 1981-08-27 | ||
| JPS56131898A (en) * | 1980-03-19 | 1981-10-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Method of controlling pressure in evaporating drum of evaporator |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56164324A patent/JPS5867390A/ja active Granted
Patent Citations (4)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS638829B2 (ja) | 1988-02-24 |
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