JPS586735A - プレス成型装置 - Google Patents
プレス成型装置Info
- Publication number
- JPS586735A JPS586735A JP10577481A JP10577481A JPS586735A JP S586735 A JPS586735 A JP S586735A JP 10577481 A JP10577481 A JP 10577481A JP 10577481 A JP10577481 A JP 10577481A JP S586735 A JPS586735 A JP S586735A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short
- press
- sized
- hoop material
- seam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/025—Fault detection, e.g. misfeed detection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は例えばコイμ状に巻回される長尺のフープ材を
穿孔、折−け等の加工を施こしかつ切断することによっ
て短尺材を加工するばあいにおいて、フープ材の終端と
、次に供給されるフープ材の先端との継合部に該継合部
を表示する透孔を穿設する穿孔プレスをIF毅すること
によって、連続してフープ材を搬送でき、かりそoti
s金部を容易に検出して皺鎖合部を會し不良品となる短
尺材を確爽に除未しうるようにしたプレス成形装置に係
如、以下その一実施例を図面に基づき説明する。
穿孔、折−け等の加工を施こしかつ切断することによっ
て短尺材を加工するばあいにおいて、フープ材の終端と
、次に供給されるフープ材の先端との継合部に該継合部
を表示する透孔を穿設する穿孔プレスをIF毅すること
によって、連続してフープ材を搬送でき、かりそoti
s金部を容易に検出して皺鎖合部を會し不良品となる短
尺材を確爽に除未しうるようにしたプレス成形装置に係
如、以下その一実施例を図面に基づき説明する。
図において本発明のプレス成形装置(以下装置という1
)ti、長尺のフープ材(2)に例えば孔明けを施こす
加ニブVス(3)及び図示しない切断、選別装置等の上
′流に穿孔プレス(4)を設けるとともK。
)ti、長尺のフープ材(2)に例えば孔明けを施こす
加ニブVス(3)及び図示しない切断、選別装置等の上
′流に穿孔プレス(4)を設けるとともK。
本実施例では穿孔プレス(4)K先行してさらに溶接装
置(5)を投砂ている。又類ニブレス(3)、穿孔プレ
ス(4)、溶接装置(5)等はその間をローラコンベヤ
(6)(7)Kよって橋絡することによって連続成形可
能な成形装置(1)を形成する。溶接装置(5)下方に
設けられたローラコンベヤ(6)は、長尺のフープ材(
2)を巻回したコイル(9)の取付は装置(図示せず)
まで紙膜され、又該長尺のフープ材(2)はコイ# (
9)から適宜の案内装置及び送り出し装置によって取力
出され、ローラコンベヤ(6) (7)・・・によ)連
結される穿孔プレス(3)、類ニブレス(4)等に1連
続してかつ短尺材の長さピッチごとの間欠送りによ〕搬
送される。
置(5)を投砂ている。又類ニブレス(3)、穿孔プレ
ス(4)、溶接装置(5)等はその間をローラコンベヤ
(6)(7)Kよって橋絡することによって連続成形可
能な成形装置(1)を形成する。溶接装置(5)下方に
設けられたローラコンベヤ(6)は、長尺のフープ材(
2)を巻回したコイル(9)の取付は装置(図示せず)
まで紙膜され、又該長尺のフープ材(2)はコイ# (
9)から適宜の案内装置及び送り出し装置によって取力
出され、ローラコンベヤ(6) (7)・・・によ)連
結される穿孔プレス(3)、類ニブレス(4)等に1連
続してかつ短尺材の長さピッチごとの間欠送りによ〕搬
送される。
溶接装置(6)a、ローラコンベヤ(7)を跨架しかつ
ローラコンベヤ(7)の搬送方向に前後に移動しうる門
形フレーム(至)上片の長孔で、溶接具(ロ)を横行可
能KM持する。又類ニブレス(3)、穿孔プレス(4)
は周知構成のプレスからな〕、又穿孔プレス(4)は作
動によって長尺のフープ材(2)の側縁近傍の所定の位
置に透孔(ロ)を穿設する。
ローラコンベヤ(7)の搬送方向に前後に移動しうる門
形フレーム(至)上片の長孔で、溶接具(ロ)を横行可
能KM持する。又類ニブレス(3)、穿孔プレス(4)
は周知構成のプレスからな〕、又穿孔プレス(4)は作
動によって長尺のフープ材(2)の側縁近傍の所定の位
置に透孔(ロ)を穿設する。
然して装置(1)において、コイj%/ (1)から巻
き戻される長尺のフープ材(2)は常時は類ニブレス(
3)及び図示しない折−が装置、切断装置等によって短
尺材を連続して加工する一方、コイs/(s)の巻き戻
しが終わ〉使用を完了し九とき、その終端(a) K
、新九に供給されるコイA/(S)の長尺のフープ材(
2)の先端(b)を**装置<8)の溶接具(2)Kよ
って、互いに継合する。なお継合部(c)は、その厚さ
方向に生じる突起を滅じうるよう装置(1)の停止時に
おいて突合せ溶接によj1m1合する。該継合部(c)
は例えば次の関欠送りによって穿孔プレス(4)下方に
搬入され、該穿孔プレス(4)を作動することにより、
継合部(c)X線その近傍に透孔(至)が穿設される。
き戻される長尺のフープ材(2)は常時は類ニブレス(
3)及び図示しない折−が装置、切断装置等によって短
尺材を連続して加工する一方、コイs/(s)の巻き戻
しが終わ〉使用を完了し九とき、その終端(a) K
、新九に供給されるコイA/(S)の長尺のフープ材(
2)の先端(b)を**装置<8)の溶接具(2)Kよ
って、互いに継合する。なお継合部(c)は、その厚さ
方向に生じる突起を滅じうるよう装置(1)の停止時に
おいて突合せ溶接によj1m1合する。該継合部(c)
は例えば次の関欠送りによって穿孔プレス(4)下方に
搬入され、該穿孔プレス(4)を作動することにより、
継合部(c)X線その近傍に透孔(至)が穿設される。
さらに類ニブレス(3)によって孔明け(d)等施こさ
れるとともに、切断装置によって切断線(2)・・・・
・・ごとに切断され短尺材を形成する。なお継合部(C
)を有するピッチ部分も同様な穿孔折曲げ等の加工が施
こされかつ切断線01(至)によって切断されるととも
に、例えばその火工@に設置される光電管等を用いる検
出装置が透光(至)の存在を検知する出力によって、選
別装置が継合部(c)を有する短尺材を選別し除外する
。
れるとともに、切断装置によって切断線(2)・・・・
・・ごとに切断され短尺材を形成する。なお継合部(C
)を有するピッチ部分も同様な穿孔折曲げ等の加工が施
こされかつ切断線01(至)によって切断されるととも
に、例えばその火工@に設置される光電管等を用いる検
出装置が透光(至)の存在を検知する出力によって、選
別装置が継合部(c)を有する短尺材を選別し除外する
。
その結果良品内に継合部(C)を有する短尺材が混入す
るのを予め防止でき選別の手間を減じうる。
るのを予め防止でき選別の手間を減じうる。
叙上のごとく本発明の装置は、巻戻され使用され九フー
プ材の終端と次に供給される7−グ材の先端とを溶接す
るものであるため、フープ材の取替えのごとに夫々その
都度穿孔プレス加ニブレス等を通過させる手間をなくシ
、連続した作業をなしうる結果、作業能率を向上しうる
とともに、継合部を表示する透孔を穿設する穿孔プレス
を併設している丸め、該透孔を利用して切断後の短尺材
を容易に選別でき不良品の混入を未然に防ぎ又選別の手
間を減じることによ動作業の能率を向上できる。なお本
考案の装置において、溶接装置は所謂携帯式の溶着具を
用いてもよく、又穿孔プレスとしてよ〕簡易な卓上型の
穿孔プレスを用いることができる。
プ材の終端と次に供給される7−グ材の先端とを溶接す
るものであるため、フープ材の取替えのごとに夫々その
都度穿孔プレス加ニブレス等を通過させる手間をなくシ
、連続した作業をなしうる結果、作業能率を向上しうる
とともに、継合部を表示する透孔を穿設する穿孔プレス
を併設している丸め、該透孔を利用して切断後の短尺材
を容易に選別でき不良品の混入を未然に防ぎ又選別の手
間を減じることによ動作業の能率を向上できる。なお本
考案の装置において、溶接装置は所謂携帯式の溶着具を
用いてもよく、又穿孔プレスとしてよ〕簡易な卓上型の
穿孔プレスを用いることができる。
第1図は本丸明の一実施例を示す斜視図、第2図は透孔
を穿設した長尺フープ材を例示する斜視図である。 (2)・・・フープ材、(4)・・・穿孔プレス、(5
)・・・溶接装置、(2)・・・透孔、(a)・・・終
端、(b)・・・先端、(c)・・・継合部。
を穿設した長尺フープ材を例示する斜視図である。 (2)・・・フープ材、(4)・・・穿孔プレス、(5
)・・・溶接装置、(2)・・・透孔、(a)・・・終
端、(b)・・・先端、(c)・・・継合部。
Claims (1)
- (1) フープ材を用いて短尺材を形成するプレス成
形装置において、巻戻され使用されえフープ材の終端に
次のフープ材の先端を溶着・継合するとと−に、七〇@
合部に、該継合部を表示する透孔を穿設する穿孔プレス
を併設したことを特徴とするプレス成形装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10577481A JPS586735A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | プレス成型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10577481A JPS586735A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | プレス成型装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS586735A true JPS586735A (ja) | 1983-01-14 |
Family
ID=14416502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10577481A Pending JPS586735A (ja) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | プレス成型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS586735A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007190571A (ja) * | 2006-01-17 | 2007-08-02 | Mitsui High Tec Inc | 打ち抜き廃片の再活用プレス方法及びその設備 |
CN104923683A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-09-23 | 惠州市仨联自动化设备有限公司 | 一种大型偏摆冲压线 |
CN109092984A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-28 | 甄建文 | 一种用于pc机的储存卡接收器冲压检测线 |
JP7033348B1 (ja) * | 2020-11-04 | 2022-03-10 | 東莞理工学院 | サポートラグの検出成形複合機 |
JP2022075459A (ja) * | 2020-11-04 | 2022-05-18 | 東莞理工学院 | 位置決め可能なサポートラグの連続成形機構 |
-
1981
- 1981-07-06 JP JP10577481A patent/JPS586735A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007190571A (ja) * | 2006-01-17 | 2007-08-02 | Mitsui High Tec Inc | 打ち抜き廃片の再活用プレス方法及びその設備 |
CN104923683A (zh) * | 2014-11-09 | 2015-09-23 | 惠州市仨联自动化设备有限公司 | 一种大型偏摆冲压线 |
CN109092984A (zh) * | 2018-10-24 | 2018-12-28 | 甄建文 | 一种用于pc机的储存卡接收器冲压检测线 |
JP7033348B1 (ja) * | 2020-11-04 | 2022-03-10 | 東莞理工学院 | サポートラグの検出成形複合機 |
JP2022075459A (ja) * | 2020-11-04 | 2022-05-18 | 東莞理工学院 | 位置決め可能なサポートラグの連続成形機構 |
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