JPS5865843A - 建築パネル集成体および耐火性積層建築パネル集成体、および建築パネルおよびフオ−ム心材製品の製造方法 - Google Patents
建築パネル集成体および耐火性積層建築パネル集成体、および建築パネルおよびフオ−ム心材製品の製造方法Info
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- JPS5865843A JPS5865843A JP57164786A JP16478682A JPS5865843A JP S5865843 A JPS5865843 A JP S5865843A JP 57164786 A JP57164786 A JP 57164786A JP 16478682 A JP16478682 A JP 16478682A JP S5865843 A JPS5865843 A JP S5865843A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般に建築製品、さらに詳しくは一般に耐摩
耗性の材料の1対の仕上シートを含み、しかも一般に1
−フオーム」、「樹脂フオーム」または「プラスチック
7オーム」心材と呼ばれる発泡された海綿状重合樹脂状
材料の中心心材が仕上シートの間にサンドイッチされて
いるいわゆるサンドイッチ型の絶縁建築パネルに関する
。
耗性の材料の1対の仕上シートを含み、しかも一般に1
−フオーム」、「樹脂フオーム」または「プラスチック
7オーム」心材と呼ばれる発泡された海綿状重合樹脂状
材料の中心心材が仕上シートの間にサンドイッチされて
いるいわゆるサンドイッチ型の絶縁建築パネルに関する
。
独立気泡合成樹フ信フオームには、建築g遣において用
いられる場合に多くの利点がある。これらのフオーム材
料、時に比較的硬質の材料は非常に低密度であり、従っ
て所定の容積について軽量である。これらの材料は、符
に心材として、すなわち荷重に耐えるかあるいは爾撃に
1肘えるために使用される対向硬質仕−ヒシートを分離
するために使用される場合、その電量に関して強じんで
ある。
いられる場合に多くの利点がある。これらのフオーム材
料、時に比較的硬質の材料は非常に低密度であり、従っ
て所定の容積について軽量である。これらの材料は、符
に心材として、すなわち荷重に耐えるかあるいは爾撃に
1肘えるために使用される対向硬質仕−ヒシートを分離
するために使用される場合、その電量に関して強じんで
ある。
特に、フオーム材料は著しい断熱を有し、その性能に関
して比較的、14済的であり、しかも温帯から北極気候
、家誕用および商業用冷凍用途において通g出会う温度
範囲および温帯および熱帯の戸外り(候条件の下の温度
にd易に耐える。−また独立気泡は、特にはくまたは池
の補助的防湿層をもって被覆された場合に水蒸気の通過
に対して艮好な抵抗を与える。
して比較的、14済的であり、しかも温帯から北極気候
、家誕用および商業用冷凍用途において通g出会う温度
範囲および温帯および熱帯の戸外り(候条件の下の温度
にd易に耐える。−また独立気泡は、特にはくまたは池
の補助的防湿層をもって被覆された場合に水蒸気の通過
に対して艮好な抵抗を与える。
フオームはそれ自体、各種の材料から製造できるが、最
も晋HK使用されるフオームは各種樹脂および硬化系を
用いる発泡ポリスチレンおよび硬質ウレタンまたはイソ
シアヌレートフオームである。本明細書中に特記されて
いるこれらフオーム材料の他に他の熱可塑性または熱硬
化性樹脂材料を用いることは本発明の範囲内である。
も晋HK使用されるフオームは各種樹脂および硬化系を
用いる発泡ポリスチレンおよび硬質ウレタンまたはイソ
シアヌレートフオームである。本明細書中に特記されて
いるこれらフオーム材料の他に他の熱可塑性または熱硬
化性樹脂材料を用いることは本発明の範囲内である。
L、カじながら、前記されたフオームのすベテテはない
にしても大部分には重大な欠点がある。建築物に用いら
れるフオームの多くは固定されない場合にはそれ自体構
造的に強くなく、さらにこのような材料は砕けやすく、
わずかな耐摩耗性もないことが非常に多い。
にしても大部分には重大な欠点がある。建築物に用いら
れるフオームの多くは固定されない場合にはそれ自体構
造的に強くなく、さらにこのような材料は砕けやすく、
わずかな耐摩耗性もないことが非常に多い。
特にポリスチレンのような若干のフオームは、非常に可
燃性であり、若干の型の建築構造における使用は認めら
れていない。イソシアナートをペースとする7オームは
、非常に可燃性から、難燃成分を含有するいわゆる遅炎
または自消性グレードの7オームを含む比較的不燃性ま
での範囲におよぶ。自消剤または難燃剤を含有する若干
のまたはあらゆるフオームは燃焼それ自体の危険の他に
火災には非常に危険である。なぜならばこれらのノシー
ムの燃焼によって活性シアン化吻基などをざ1.するガ
スを初め有壽な副生物が生じるからで6らる。
燃性であり、若干の型の建築構造における使用は認めら
れていない。イソシアナートをペースとする7オームは
、非常に可燃性から、難燃成分を含有するいわゆる遅炎
または自消性グレードの7オームを含む比較的不燃性ま
での範囲におよぶ。自消剤または難燃剤を含有する若干
のまたはあらゆるフオームは燃焼それ自体の危険の他に
火災には非常に危険である。なぜならばこれらのノシー
ムの燃焼によって活性シアン化吻基などをざ1.するガ
スを初め有壽な副生物が生じるからで6らる。
冗屯プラスチック材料の利点を利用し、しかもそれらの
欠点て最小にしようと試みて、同−筺たけ、J’4なっ
た材料の池の硬質外面仕上シートに囲する硬質外面シー
トを有する積層品−またはサンドインチパネルを辺め多
数の板台材料が用いられティる。18/llえばポリス
チレン、ポリウレタンお゛よび他のフオーム心1オは外
囲シート材料として石こう壁板、合板および高1督度鷹
維板(1−Ma日oniie J )を用いる建築パネ
ルに1史用されている。多くの型の耐1信含浸ガラス繊
維材料もまたこのようなパネル寵外面シートとして用い
られている。フオーム心材木材制菌は一般に普及用途に
必要な耐火性に欠けるが、石こう壁板のような高度に1
1Ut火性の材料は質献が大きいだめに望ましくない。
欠点て最小にしようと試みて、同−筺たけ、J’4なっ
た材料の池の硬質外面仕上シートに囲する硬質外面シー
トを有する積層品−またはサンドインチパネルを辺め多
数の板台材料が用いられティる。18/llえばポリス
チレン、ポリウレタンお゛よび他のフオーム心1オは外
囲シート材料として石こう壁板、合板および高1督度鷹
維板(1−Ma日oniie J )を用いる建築パネ
ルに1史用されている。多くの型の耐1信含浸ガラス繊
維材料もまたこのようなパネル寵外面シートとして用い
られている。フオーム心材木材制菌は一般に普及用途に
必要な耐火性に欠けるが、石こう壁板のような高度に1
1Ut火性の材料は質献が大きいだめに望ましくない。
便って、非′〆に重い外面シート材料を用いる複合パネ
ルは望−ましくない。なぜならば、との複合パネルは取
り扱いが困難であり、しかも軽殻心材に圧倒されるから
である。
ルは望−ましくない。なぜならば、との複合パネルは取
り扱いが困難であり、しかも軽殻心材に圧倒されるから
である。
このような複合または積層サンドイッチ型パネルを製造
するに用いられる最も満足すべき組み合せの1つはスチ
ロフオーム(atyrofoam )、硬質ウレタンま
たはイソシアヌレートをベーストスるフオーム心材とガ
ラス繊維強化樹脂材料製の2枚の対向した一般に平行の
外面仕上シートの組み合せである。これらのパネルはす
ぐれた耐摩耗性および容易に取り扱うための強さと軽量
のすぐれた組み合せを与えるガラス繊・維含浸樹脂外面
を用いて製造される。さらに、このようなパネルの表面
は各種の技術によって容易に装飾に適し、しかも外面隔
壁の他に固定されかつ取9外し可能の内部隔壁の両者と
して使用できる。
するに用いられる最も満足すべき組み合せの1つはスチ
ロフオーム(atyrofoam )、硬質ウレタンま
たはイソシアヌレートをベーストスるフオーム心材とガ
ラス繊維強化樹脂材料製の2枚の対向した一般に平行の
外面仕上シートの組み合せである。これらのパネルはす
ぐれた耐摩耗性および容易に取り扱うための強さと軽量
のすぐれた組み合せを与えるガラス繊・維含浸樹脂外面
を用いて製造される。さらに、このようなパネルの表面
は各種の技術によって容易に装飾に適し、しかも外面隔
壁の他に固定されかつ取9外し可能の内部隔壁の両者と
して使用できる。
内部表面材として用いる場合、ガラス繊維表面材は装飾
でき、かき傷に耐え、しかも容易にきれいにできる。ま
た、この表面材は溶媒、石けんなどに対して良好な抵抗
性も有する。1表面が外面仕上表面である用途に使、用
される場合、これらのパネルは同じ特性および耐水性、
耐紫外線劣化性、耐オゾン性、耐空中浮揚薬品性を初め
としてその耐候性のために、満足であることが分かった
。
でき、かき傷に耐え、しかも容易にきれいにできる。ま
た、この表面材は溶媒、石けんなどに対して良好な抵抗
性も有する。1表面が外面仕上表面である用途に使、用
される場合、これらのパネルは同じ特性および耐水性、
耐紫外線劣化性、耐オゾン性、耐空中浮揚薬品性を初め
としてその耐候性のために、満足であることが分かった
。
しかしながら、これらのガラス繊維外面一内面フオーム
心材サンドイッチパネルの最も有利なものさえも、使用
中には少なくとも1種の重大な欠点がある。仁の欠点は
若干の防火規定および標準され九試験に適合できないこ
とである。多くの都市および国家において普及している
防火規定、特に病院、学校などの施設に適用できるもの
により、複合構造の各成分のみならず、構造それ自体の
ためのややきびしいに験がある。従って、試験に合格し
、しかも合法的に使用できるためには、複合パネルはア
ンダーライター実験室または他の試験機関によって管理
される若干の標準化された防火試験に合格しなければな
らない。
心材サンドイッチパネルの最も有利なものさえも、使用
中には少なくとも1種の重大な欠点がある。仁の欠点は
若干の防火規定および標準され九試験に適合できないこ
とである。多くの都市および国家において普及している
防火規定、特に病院、学校などの施設に適用できるもの
により、複合構造の各成分のみならず、構造それ自体の
ためのややきびしいに験がある。従って、試験に合格し
、しかも合法的に使用できるためには、複合パネルはア
ンダーライター実験室または他の試験機関によって管理
される若干の標準化された防火試験に合格しなければな
らない。
理想的な建築パネルは各種の条件の下で最大の耐火性を
提供できる他に経済的で、取り扱いが容易であり、耐摩
耗性であってすぐれた断熱を有するであろう。
提供できる他に経済的で、取り扱いが容易であり、耐摩
耗性であってすぐれた断熱を有するであろう。
先行技術の複合材料またはサンドイッチパネルの欠点を
考えて、本発明は好ましくは著しい耐火性特性を有す冬
発泡樹脂心材を有するすぐれた建築パネルを提供するた
めに開発された。
考えて、本発明は好ましくは著しい耐火性特性を有す冬
発泡樹脂心材を有するすぐれた建築パネルを提供するた
めに開発された。
従って、本発明は、高温条件下に断熱、すぐれた耐火性
および可燃性副生物への分解の減少、を与えるに適した
建築パネル集成体において、前記パネルに構造強度を与
えgに適した、少なくとも1種の硬質耐摩耗性積層仕上
シートと絶縁7オ一ム心材部分の組み合せを特徴とし、
前記仕上゛シートは多数層の複合材料を含み、前記複合
材料は硬化樹脂成分、前記樹脂のための難燃添加剤、お
よび前記樹脂中に埋めこまれしかも前記樹脂に大きい構
造強度およびたわみ性を与えるに役立つ、ガラス繊維補
強材を含み、前記7オ一ム心材部分はそれぞれ前記仕上
シートに面する関係で配置された1個の面部分を有する
多数の個々の心材セクションおよび前記の他のセクショ
ン上の縁に隣接した縁部分を含み、少なくとも1個の縦
方向に延長した積層セパレーターが前記心材セクション
の隣接’、11 isB分の1司に1′!I己1dσれ
しかも接層され、目ISd己セパレーターはまたi4’
16己仕ヒンートの1部に接層されたその1部をゼし一
一目IJ1己セパレーターは目lJ8己複合材料の多数
の層をざみ、前記フオーム心材部分は丑だ1Jil記複
合材料の多数rvjによって仮tiでれた外1III縁
をもMし、++jl記薊ハばの生硬部分は硬化性のフラ
ンをベースとするぼ合体である、建染パネル果i戊トド
全提共する。
および可燃性副生物への分解の減少、を与えるに適した
建築パネル集成体において、前記パネルに構造強度を与
えgに適した、少なくとも1種の硬質耐摩耗性積層仕上
シートと絶縁7オ一ム心材部分の組み合せを特徴とし、
前記仕上゛シートは多数層の複合材料を含み、前記複合
材料は硬化樹脂成分、前記樹脂のための難燃添加剤、お
よび前記樹脂中に埋めこまれしかも前記樹脂に大きい構
造強度およびたわみ性を与えるに役立つ、ガラス繊維補
強材を含み、前記7オ一ム心材部分はそれぞれ前記仕上
シートに面する関係で配置された1個の面部分を有する
多数の個々の心材セクションおよび前記の他のセクショ
ン上の縁に隣接した縁部分を含み、少なくとも1個の縦
方向に延長した積層セパレーターが前記心材セクション
の隣接’、11 isB分の1司に1′!I己1dσれ
しかも接層され、目ISd己セパレーターはまたi4’
16己仕ヒンートの1部に接層されたその1部をゼし一
一目IJ1己セパレーターは目lJ8己複合材料の多数
の層をざみ、前記フオーム心材部分は丑だ1Jil記複
合材料の多数rvjによって仮tiでれた外1III縁
をもMし、++jl記薊ハばの生硬部分は硬化性のフラ
ンをベースとするぼ合体である、建染パネル果i戊トド
全提共する。
/11:発明:d−!た、建築パネルの製造方法を志−
〕し、+i!I記方法は、光てん材入りフランをベース
とする鋼面状4A料を、交圧に表囲部分および間隔をお
いて離れた縁部分を有ししかもパネル外面を形成するに
画した!aVISどり成形表面に塗布し、樹脂の前記層
にガラス1.戒碓イ1u踵材をυlえてilJ記の外1
mlの輸イiSを有する第1の一廿仕上シートを形成し
、91■記:y、J 唸状材料訃よび+tiJ記ガラメ
ガラス繊維材料塗布を沫り返してさらに多層積層仕上シ
ートを生・】又し、4向した平行の側η、駿をイイし、
しかも10」隔を?いて離れた閣を有する11文の屹泡
された灘郁状・何域重・計本状材料を、前記ブロックの
縁が前記型の縁に前i己仕北シートとf4接してj!’
IJ 5己型内に目装置し、+jiI記ブロツブロック
2よび前記の慎ノー仕上シートの1部を前自己樹脂状4
4科2よびガラス繊維材料の仮数ノーをもって被覆して
PJiJ記槓l層積上シートに接層された1部を有する
強化セパレーターを形成し、HIJ記第1の心材セクシ
ョンに14接しかつH1J記槓層積ヒシートに而する関
係の前記の型中に池の心祠セクションを配置し、前記樹
脂状材料を硬化させ、IIσ記心材セクションのAiJ
記面の他面を+iiJ記位j廟状材料2よびガラス繊維
材料の多数層をもって被覆して前記第1の瑣ノー仕とシ
ートに平行の他の積層仕上シートを形成し、次いで1.
41J記樹脂状材料を硬化させて多セクションの海綿状
心材および間隔をおいて離れた積層仕上シート、Iff
Inセパレータ〜、2よび績1−平行縁部分をよむ単
一の積層外面を有するパネルを形成する工程を特徴とす
る。
〕し、+i!I記方法は、光てん材入りフランをベース
とする鋼面状4A料を、交圧に表囲部分および間隔をお
いて離れた縁部分を有ししかもパネル外面を形成するに
画した!aVISどり成形表面に塗布し、樹脂の前記層
にガラス1.戒碓イ1u踵材をυlえてilJ記の外1
mlの輸イiSを有する第1の一廿仕上シートを形成し
、91■記:y、J 唸状材料訃よび+tiJ記ガラメ
ガラス繊維材料塗布を沫り返してさらに多層積層仕上シ
ートを生・】又し、4向した平行の側η、駿をイイし、
しかも10」隔を?いて離れた閣を有する11文の屹泡
された灘郁状・何域重・計本状材料を、前記ブロックの
縁が前記型の縁に前i己仕北シートとf4接してj!’
IJ 5己型内に目装置し、+jiI記ブロツブロック
2よび前記の慎ノー仕上シートの1部を前自己樹脂状4
4科2よびガラス繊維材料の仮数ノーをもって被覆して
PJiJ記槓l層積上シートに接層された1部を有する
強化セパレーターを形成し、HIJ記第1の心材セクシ
ョンに14接しかつH1J記槓層積ヒシートに而する関
係の前記の型中に池の心祠セクションを配置し、前記樹
脂状材料を硬化させ、IIσ記心材セクションのAiJ
記面の他面を+iiJ記位j廟状材料2よびガラス繊維
材料の多数層をもって被覆して前記第1の瑣ノー仕とシ
ートに平行の他の積層仕上シートを形成し、次いで1.
41J記樹脂状材料を硬化させて多セクションの海綿状
心材および間隔をおいて離れた積層仕上シート、Iff
Inセパレータ〜、2よび績1−平行縁部分をよむ単
一の積層外面を有するパネルを形成する工程を特徴とす
る。
さらに、本発明は、フオーム心材映品の製造方法を提供
し、前記寸法は、発泡された海綿状有機ボ合本状材料の
心材セクションを逮、ム溝造中の四本に関して固定され
た位置に配置し、次いで前記心材セクションの全露出面
をフランをベースとする樹脂から製造された樹脂成分を
含む遅炎性樹脂状材料および無機光てん材の複数の交互
層をもって被覆して前記の心材セクション上にある多層
の積層カバーシートを生成する工程を特徴とする。
し、前記寸法は、発泡された海綿状有機ボ合本状材料の
心材セクションを逮、ム溝造中の四本に関して固定され
た位置に配置し、次いで前記心材セクションの全露出面
をフランをベースとする樹脂から製造された樹脂成分を
含む遅炎性樹脂状材料および無機光てん材の複数の交互
層をもって被覆して前記の心材セクション上にある多層
の積層カバーシートを生成する工程を特徴とする。
不発明の好ましい実施態様は添付図面に関して記載され
る。ここで第1図は、本発明によって製造された絶縁構
造パネルの主要部分の断面図を示す。
る。ここで第1図は、本発明によって製造された絶縁構
造パネルの主要部分の断面図を示す。
第2図は、本発明の建築パネルが代表的に製造される方
法を図式的に示す、部分切取部分断面の拡大尺の分解図
である。
法を図式的に示す、部分切取部分断面の拡大尺の分解図
である。
第6図は、本発明の方法の中間工程を示す、拡大尺の縦
FFr面図である。
FFr面図である。
第4′図は−1一本2発明の方法の若干の最終工程を示
す、1部を取り外した縦断面図である。
す、1部を取り外した縦断面図である。
第5図は、本発明の方法の若干の工程を実施する別法を
示す、部分側面図、部分断面図である。
示す、部分側面図、部分断面図である。
本発明の絶縁建築パネルは異なった形で埋封でき、しか
も本発明のパネルの種々の製造方法があり、しかもこの
ようなパネルは多くの蛾終用途に使用できるが、本発明
のパネルの代表的用途は内壁または外壁の1部を形成す
ることである。従って、若しも例えば4′×8′シート
中に埋封した場合、パネルは縦方向に8フイートの寸法
であり、1方向に水平に4フイートの寸法で配置される
。
も本発明のパネルの種々の製造方法があり、しかもこの
ようなパネルは多くの蛾終用途に使用できるが、本発明
のパネルの代表的用途は内壁または外壁の1部を形成す
ることである。従って、若しも例えば4′×8′シート
中に埋封した場合、パネルは縦方向に8フイートの寸法
であり、1方向に水平に4フイートの寸法で配置される
。
代表的パネルは約2インチの厚さである。
また、製造において、パネルは通常下に置いた位置また
は平たん位置で行われ、すなわちパネルの主平面はその
パネルの製造される構造物の床に平行であることが分か
る。何れにしても、一般にパネルは長袖または縦軸、横
軸と呼ばれる一層短い軸、および最短軸または厚さ軸を
有するといわれる。
は平たん位置で行われ、すなわちパネルの主平面はその
パネルの製造される構造物の床に平行であることが分か
る。何れにしても、一般にパネルは長袖または縦軸、横
軸と呼ばれる一層短い軸、および最短軸または厚さ軸を
有するといわれる。
ここで一層詳しく図面に関して、本発明は一般に10で
示される建築パネルに代表的に埋封、され、しかも上部
および下部の複合仕上シー)16,1B上にある第1お
よび第2の、間隔を置いて離れた外部化粧シート12.
14、を有するように示され、この成合仕上ンーM6,
1Bの内向表mlは−1,Iy:に20でボさ扛るフオ
ーム6拐を含む組み台ぜ冴索に沿って保圧しかつ接着さ
ねている。第1図番′こ示すパネルにおいて、このフオ
ーム心N20はIZバー」28.3oによって14接心
祠安素がら1ijJll?Aτ1aいて離れている個々
の心材セクション2ノ、24.26をよむことが示きれ
、この構造はここに詳細に記載されている。パネル端部
32.34は図示した44念において心材セクション2
2、お−よび26の端面を閉じる。
示される建築パネルに代表的に埋封、され、しかも上部
および下部の複合仕上シー)16,1B上にある第1お
よび第2の、間隔を置いて離れた外部化粧シート12.
14、を有するように示され、この成合仕上ンーM6,
1Bの内向表mlは−1,Iy:に20でボさ扛るフオ
ーム6拐を含む組み台ぜ冴索に沿って保圧しかつ接着さ
ねている。第1図番′こ示すパネルにおいて、このフオ
ーム心N20はIZバー」28.3oによって14接心
祠安素がら1ijJll?Aτ1aいて離れている個々
の心材セクション2ノ、24.26をよむことが示きれ
、この構造はここに詳細に記載されている。パネル端部
32.34は図示した44念において心材セクション2
2、お−よび26の端面を閉じる。
第2図に関して1本発明により製造されたす/ドイツチ
ノぐネル10の1部の分解図を示す。この分解図は、図
式的であり、従って理解しゃすいために、個々の安累を
分離したガラス鷹維耐4粍性積層品の多数の層として示
すことが分かる。実際、こtらの層は峡終装品中におい
て単一の一体rgiに小h8されている。
ノぐネル10の1部の分解図を示す。この分解図は、図
式的であり、従って理解しゃすいために、個々の安累を
分離したガラス鷹維耐4粍性積層品の多数の層として示
すことが分かる。実際、こtらの層は峡終装品中におい
て単一の一体rgiに小h8されている。
第2図に関して、一般に36で示される型ユニットの1
部がボされ、かつヒ回の下型表面38および内向の縦万
同に延びる型側壁表面40をSむ造する好ましい方法に
おいて、第1工程は化粧シート14を型表面38に載置
することを含む。このシート14は、代表的にはプラウ
エア州つィルミントン所在のデュポン・カンパニーH+
D;yツ化物重合体のl” TED、LAR、Jと呼ば
れることのある。
部がボされ、かつヒ回の下型表面38および内向の縦万
同に延びる型側壁表面40をSむ造する好ましい方法に
おいて、第1工程は化粧シート14を型表面38に載置
することを含む。このシート14は、代表的にはプラウ
エア州つィルミントン所在のデュポン・カンパニーH+
D;yツ化物重合体のl” TED、LAR、Jと呼ば
れることのある。
ポリフッ化ビニル材料から製造された薄いシートまたは
フィルムである。
フィルムである。
化粧シート14を型中に入れた直後に、触媒添加したフ
ランをペースとする樹脂の層42を流し込みまたは噴4
によって化粧シート14上に載置する。本明細書に用い
られる「フランをペースとする」はフランおよびその訪
導体から形成された樹脂、代表的にはフルフリルアルコ
ールおよび(または)フルフリルアルコールおよびその
他の試薬の高重合体である樹脂を意味する。
ランをペースとする樹脂の層42を流し込みまたは噴4
によって化粧シート14上に載置する。本明細書に用い
られる「フランをペースとする」はフランおよびその訪
導体から形成された樹脂、代表的にはフルフリルアルコ
ールおよび(または)フルフリルアルコールおよびその
他の試薬の高重合体である樹脂を意味する。
すなわち、本発明の実施において用いられるフランをペ
ースとする樹脂には、特に、単独またはフェノール樹脂
、尿素−ホルムアルデヒド樹脂またはこれらの混合物と
共に使用されるフルフリルfルコール■合1本がある。
ースとする樹脂には、特に、単独またはフェノール樹脂
、尿素−ホルムアルデヒド樹脂またはこれらの混合物と
共に使用されるフルフリルfルコール■合1本がある。
これらの1封脂は、市販され、クエーカー・オーツ・カ
ンパニーかう供給さrしるフランをペースとi 暮(m
4 MHのIQUACOR−iooi舗脂」として確認
された樹脂、およびクエーカー・オーツ・カンパニーか
らの同様の重合体でaりすまたぞれ出庫の難燃添加剤を
も含むクエーカー・オーツ−・カンパニーからの同1f
flの重合体で必る1QtrhcOR$ 1200FR
便脂」がある。好ましい難燃成分としては2,6−ジブ
ロモプロパノールまたは能の0J浴1生ハロrン化低級
脂肪族炭化水素がある。
ンパニーかう供給さrしるフランをペースとi 暮(m
4 MHのIQUACOR−iooi舗脂」として確認
された樹脂、およびクエーカー・オーツ・カンパニーか
らの同様の重合体でaりすまたぞれ出庫の難燃添加剤を
も含むクエーカー・オーツ−・カンパニーからの同1f
flの重合体で必る1QtrhcOR$ 1200FR
便脂」がある。好ましい難燃成分としては2,6−ジブ
ロモプロパノールまたは能の0J浴1生ハロrン化低級
脂肪族炭化水素がある。
フランをペースとする+m(l旨にOT溶性でありしか
も5 d性の曲の唖燃剤を使用でき、これらの化合!1
勿には塩素または臭累が冒含有はの既知の難燃剤止たは
目消Rりがある。
も5 d性の曲の唖燃剤を使用でき、これらの化合!1
勿には塩素または臭累が冒含有はの既知の難燃剤止たは
目消Rりがある。
触媒は、塩化O−フタロイル87.5 %とフタル1便
ジメチル12.54のイ昆合ζ勿が好ましい。この触媒
は、哨脂全ばばの61/2嵐−優に等しい畦で混入込l
しるのが好ましい。
ジメチル12.54のイ昆合ζ勿が好ましい。この触媒
は、哨脂全ばばの61/2嵐−優に等しい畦で混入込l
しるのが好ましい。
央際に、衣囲模体吋さの部分の樹脂成分には、これらの
部分中の充てん剤入り樹脂が全体として炭素粉末約50
憾および樹脂的50−となるように炭素粉末またはシリ
カのような充てん剤を含むのが好ましい。概して、補強
ガラス繊維材料成分は全樹脂および充てん剤組成物の約
25重t#Iから約40重tiまででなければならず、
充、てん剤入りまたは充てん剤を含まない樹脂は残余を
構成する。
部分中の充てん剤入り樹脂が全体として炭素粉末約50
憾および樹脂的50−となるように炭素粉末またはシリ
カのような充てん剤を含むのが好ましい。概して、補強
ガラス繊維材料成分は全樹脂および充てん剤組成物の約
25重t#Iから約40重tiまででなければならず、
充、てん剤入りまたは充てん剤を含まない樹脂は残余を
構成する。
多くの場合、化粧シートはスレート、木目またはその他
の仕上のような表面模様を含有する化粧表面を与えるよ
うに製造される。ガラス繊維、特に一層長繊維を模様付
きの表面上に直接載置する場合、これらの繊維はシート
の内部上の一層小さいくぼみまたはへこみに橋をかける
。また、このことによって樹脂は、繊維および樹脂の両
者をもって充てんされた部分を有するよりもむしろこれ
らの局所に存在するのみとなる。樹脂のみの部分または
ポケットは望ましくない。表ぜならばこれらの部分また
はポケットはシートに過度の費用を追加し、しかも樹脂
のみが硬化する場合に起こる、6.鴫あ・よび比1メリ
した1[y、縮はそりおよびき裂を生じる。1疋って、
天1蛾は、これらの部分に存在する樹iiu゛にいわゆ
る炭水、ωまたはその池の粉砕戻索あるいはシリカ買祠
科を充てんするのが好ましい。このことによって、1匍
1」口の粘度がヒ昇し、しかも満足な尤てん剤が提供さ
れる。従って、カバーシートがぺ面侯様付きでのる一合
は、光てん剤入り樹脂を化粧シートヒに塗油し、欠いで
この充てん剤入り汲積を刃またはその他のレベリング装
fgtをもって1−111る。その麦、ナヨッデトガラ
ス繊維ストランド″またはマット44の第1層を表面被
覆ヒに載置し、次いで樹脂層をガラス繊維に適用する。
の仕上のような表面模様を含有する化粧表面を与えるよ
うに製造される。ガラス繊維、特に一層長繊維を模様付
きの表面上に直接載置する場合、これらの繊維はシート
の内部上の一層小さいくぼみまたはへこみに橋をかける
。また、このことによって樹脂は、繊維および樹脂の両
者をもって充てんされた部分を有するよりもむしろこれ
らの局所に存在するのみとなる。樹脂のみの部分または
ポケットは望ましくない。表ぜならばこれらの部分また
はポケットはシートに過度の費用を追加し、しかも樹脂
のみが硬化する場合に起こる、6.鴫あ・よび比1メリ
した1[y、縮はそりおよびき裂を生じる。1疋って、
天1蛾は、これらの部分に存在する樹iiu゛にいわゆ
る炭水、ωまたはその池の粉砕戻索あるいはシリカ買祠
科を充てんするのが好ましい。このことによって、1匍
1」口の粘度がヒ昇し、しかも満足な尤てん剤が提供さ
れる。従って、カバーシートがぺ面侯様付きでのる一合
は、光てん剤入り樹脂を化粧シートヒに塗油し、欠いで
この充てん剤入り汲積を刃またはその他のレベリング装
fgtをもって1−111る。その麦、ナヨッデトガラ
ス繊維ストランド″またはマット44の第1層を表面被
覆ヒに載置し、次いで樹脂層をガラス繊維に適用する。
次いで、ガラス1、或維のストランドを湿らし、次いで
このストランドを樹脂中に埋封するように鐵誦本」科を
ローラで/Jl]工する。その後、樹脂の追加+vJ
46を載【dし、次いで追加のがラス1截維+vi48
全この層に入りこfせる。他の樹脂ノー50およびガラ
ス繊維層口2ンまそれぞれ多層遺1脅品が作られる一層
で同様に或:dおよび加工されて下部仕上シート18を
形成する。第2図において、この層18れているが、こ
れは積層品の各櫨貴素が図示のために実際に仕上げた形
のシート中において有するよりも一層大きい厚さを有す
るように示されているためであることが分かる。
このストランドを樹脂中に埋封するように鐵誦本」科を
ローラで/Jl]工する。その後、樹脂の追加+vJ
46を載【dし、次いで追加のがラス1截維+vi48
全この層に入りこfせる。他の樹脂ノー50およびガラ
ス繊維層口2ンまそれぞれ多層遺1脅品が作られる一層
で同様に或:dおよび加工されて下部仕上シート18を
形成する。第2図において、この層18れているが、こ
れは積層品の各櫨貴素が図示のために実際に仕上げた形
のシート中において有するよりも一層大きい厚さを有す
るように示されているためであることが分かる。
化粧被覆が表面模様付きでない場合、このプロセスは樹
脂層を載置し、次いでこの中にガラス繊維を埋封するか
、またはガラス繊維を載置し、次いで樹脂をもってこの
ガラス繊維を被覆するかによって開始できる。何れの一
合にも、樹脂層の1部をガラス繊維の他に炭素粉、シリ
カまたは他の充てん剤をもって充てんするかまたはガラ
ス繊維のみをもって充てんするかによって、樹脂層は大
゛部分光てんされるのが望ましい。
脂層を載置し、次いでこの中にガラス繊維を埋封するか
、またはガラス繊維を載置し、次いで樹脂をもってこの
ガラス繊維を被覆するかによって開始できる。何れの一
合にも、樹脂層の1部をガラス繊維の他に炭素粉、シリ
カまたは他の充てん剤をもって充てんするかまたはガラ
ス繊維のみをもって充てんするかによって、樹脂層は大
゛部分光てんされるのが望ましい。
第2図においては6層の積層品が示されているが、この
積層品は層または単層の任意の所望数であってもよ、い
ことが分かる。2個または4個の単層は、実際には最も
よく役に立ち、一般には6個の単層が好ましい。また第
2図に示すように、層42〜44から50〜52までは
、一般に32で示される縦方向に延長した積層品縁を形
成するように型中に配置される。反対の縁(第1図)は
パネル10の他の側面に形成される。
積層品は層または単層の任意の所望数であってもよ、い
ことが分かる。2個または4個の単層は、実際には最も
よく役に立ち、一般には6個の単層が好ましい。また第
2図に示すように、層42〜44から50〜52までは
、一般に32で示される縦方向に延長した積層品縁を形
成するように型中に配置される。反対の縁(第1図)は
パネル10の他の側面に形成される。
複数の樹脂層が載置されしかも補強材料が前記のように
この樹脂層に入りこまされた後、第1のフオーム心材セ
クション22をその下面5番がシート18の仕上層を構
成する材料50.52に面する関係の位置で型中に入れ
られる。同様に、心材セクション22の端部56は層1
8の隣接端部32によって被覆される。
この樹脂層に入りこまされた後、第1のフオーム心材セ
クション22をその下面5番がシート18の仕上層を構
成する材料50.52に面する関係の位置で型中に入れ
られる。同様に、心材セクション22の端部56は層1
8の隣接端部32によって被覆される。
フオーム心材セクション22は任意の既知の方法で製造
できるが、しかしながら個々のセクション22,24な
どはフオームの一層大きいセクションから切取ったフオ
ームボードの形であり、しかもフオームは幅約1フィー
トまたは2フイート、厚さ2インチおよび長さ8フイー
トの形状に切断され九留りウレタン7オームまたはイソ
シアヌレート−ウレタンをベースとするボードであるの
が好ましい。−たん、°ボードまたはセクション22を
適所に置き、一般に28で示されるいわゆる1−Z バ
ー Jは、それぞれの同じフランをペースとする樹脂お
よびガラス繊維材料の複数の単層58.6 G’、62
.64などを載置することによって形成される。Zパー
28の水平に延長する部分66は樹脂槓1−品ヒに存在
するが、一方そのバーの他の水平部分68は心材セクシ
ョン22の上向上面縁70上にめる。好ましい実施にお
いては、フオームざ−ドまたは心材セクション22を適
所に置いた後、2パーは前記のような逐次積層操作によ
って構成される。
できるが、しかしながら個々のセクション22,24な
どはフオームの一層大きいセクションから切取ったフオ
ームボードの形であり、しかもフオームは幅約1フィー
トまたは2フイート、厚さ2インチおよび長さ8フイー
トの形状に切断され九留りウレタン7オームまたはイソ
シアヌレート−ウレタンをベースとするボードであるの
が好ましい。−たん、°ボードまたはセクション22を
適所に置き、一般に28で示されるいわゆる1−Z バ
ー Jは、それぞれの同じフランをペースとする樹脂お
よびガラス繊維材料の複数の単層58.6 G’、62
.64などを載置することによって形成される。Zパー
28の水平に延長する部分66は樹脂槓1−品ヒに存在
するが、一方そのバーの他の水平部分68は心材セクシ
ョン22の上向上面縁70上にめる。好ましい実施にお
いては、フオームざ−ドまたは心材セクション22を適
所に置いた後、2パーは前記のような逐次積層操作によ
って構成される。
次の工程は、前記の工程と同様であり、しかも中心フオ
ーム心材セクション24の配置を含む。
ーム心材セクション24の配置を含む。
このボードはlt42フイート、厚さ2インチ、および
長さ8フイートであり、その下部横縁72が左手2パー
28の水平に延長する部分66上にあって配置される。
長さ8フイートであり、その下部横縁72が左手2パー
28の水平に延長する部分66上にあって配置される。
2パー28が図示したように積層品の形で作られ、中心
ざ一ド24が配置された後に、バーaO(第1図)のよ
うな他の2パーはバー28を具体的に説明して前記され
た方法で形成される。続いて、セクション26のような
、幅1フィートの他のフオーム心材セクションを適所に
配置し1次いでパネル構造の全幅のf部および中心セク
ション部分は完成する。
ざ一ド24が配置された後に、バーaO(第1図)のよ
うな他の2パーはバー28を具体的に説明して前記され
た方法で形成される。続いて、セクション26のような
、幅1フィートの他のフオーム心材セクションを適所に
配置し1次いでパネル構造の全幅のf部および中心セク
ション部分は完成する。
このように記載された構造には明らかになるであろう目
的のために心材セクション22.24゜26を互に隔離
するために役立つ2本の2バー28.30が含まれる。
的のために心材セクション22.24゜26を互に隔離
するために役立つ2本の2バー28.30が含まれる。
ここで第3図に関して、−たん種々の心材ボード22.
24が前記のように配置され、しかも2バー28のより
なZバーが形成されると31で図式的に示される成形プ
レスのプラテン39を下降してボード22.24.26
を一列に整列された位置に圧縮する。麹6図において、
Zバーはその実際の厚さに関してかなりの厚さを有する
として示され、フオームセクション中には2バーの水平
に延長する部分66.6Bを受けるための場所が示され
ていない。実際には、これらの構造は、?−Vの変形、
またはある場合には、フオームボードをZバーのフラン
ジを受けるための逃げをつけた部分を与えるために必要
な形状にさねはぎにす収容される。
24が前記のように配置され、しかも2バー28のより
なZバーが形成されると31で図式的に示される成形プ
レスのプラテン39を下降してボード22.24.26
を一列に整列された位置に圧縮する。麹6図において、
Zバーはその実際の厚さに関してかなりの厚さを有する
として示され、フオームセクション中には2バーの水平
に延長する部分66.6Bを受けるための場所が示され
ていない。実際には、これらの構造は、?−Vの変形、
またはある場合には、フオームボードをZバーのフラン
ジを受けるための逃げをつけた部分を与えるために必要
な形状にさねはぎにす収容される。
フオームボードのすぐれた断熱特性のために、重合熱の
損失は少なく、しかも樹脂の硬化速度を維持するかまた
は促進するためにさらに熱を供給する必要はない。通常
、本発明は、新規な耐火性複合パネルおよびこのような
パネルおよび第1セツトの積層を行った後に1/2時間
から1時間までに重合が完了する方法を用いてこのよう
なパネルを製造する方法を提供する。仕上層を形成する
樹脂の硬化にはほぼ同じ量の時間が必要である。
損失は少なく、しかも樹脂の硬化速度を維持するかまた
は促進するためにさらに熱を供給する必要はない。通常
、本発明は、新規な耐火性複合パネルおよびこのような
パネルおよび第1セツトの積層を行った後に1/2時間
から1時間までに重合が完了する方法を用いてこのよう
なパネルを製造する方法を提供する。仕上層を形成する
樹脂の硬化にはほぼ同じ量の時間が必要である。
次に、−ヒ部積層品層16をまた別工程で形成する。こ
れは、第2図および第4図に図示するように、樹脂およ
びガラス繊維の層74.76を配置しこのよう々配置に
続いて例えば所望の複数層の樹脂および強化材料が積層
品16に組み立てられるまで、追加の層1B、80を配
置することによって行われる。最内樹脂層はフオーム心
材ボードの上向面上にあり、この上向面に強固に接着す
る。
れは、第2図および第4図に図示するように、樹脂およ
びガラス繊維の層74.76を配置しこのよう々配置に
続いて例えば所望の複数層の樹脂および強化材料が積層
品16に組み立てられるまで、追加の層1B、80を配
置することによって行われる。最内樹脂層はフオーム心
材ボードの上向面上にあり、この上向面に強固に接着す
る。
最後に、必要数の層を配置した後に、Tealarまた
は類似材料の上部化粧パネル12をこの層上に配置する
。
は類似材料の上部化粧パネル12をこの層上に配置する
。
その後、第4図に示すように、プレスプラテン39はシ
ート12および複合材料の上部層16上に下向力を加え
、パネルを所望の形状にプレスし。
ート12および複合材料の上部層16上に下向力を加え
、パネルを所望の形状にプレスし。
形成したばかりの複合構造の寸法は樹脂が硬化する時間
まで確実に保たれる。
まで確実に保たれる。
このように製造された複合パネル10はフオーム心材中
央セクション20を燃焼バリヤーによって互いに隔離さ
れ九複数の区#22.24.26に細分するに役立つリ
ゾ28.30などによって互に間隔を置いて離れている
複合強化、充てん剤人妙の耐火樹脂状材料を含む対向面
16.18を有する。
央セクション20を燃焼バリヤーによって互いに隔離さ
れ九複数の区#22.24.26に細分するに役立つリ
ゾ28.30などによって互に間隔を置いて離れている
複合強化、充てん剤人妙の耐火樹脂状材料を含む対向面
16.18を有する。
2バー28.30のリゾは耐火性であるかまたは比較的
不燃性であり、かつ燃焼から保護するためにバネ/I/
10のフオーム心材20の隣接セクションを有効に隔離
する。さらに、リゾ28.30は容易に製造されしかも
すぐれた構造の結着性のために仕上シート16.1Bの
内面に沿って存在するに適した部分を含むリゾ28.3
0をもって全体としてパネル10に構造結涜性を加える
。
不燃性であり、かつ燃焼から保護するためにバネ/I/
10のフオーム心材20の隣接セクションを有効に隔離
する。さらに、リゾ28.30は容易に製造されしかも
すぐれた構造の結着性のために仕上シート16.1Bの
内面に沿って存在するに適した部分を含むリゾ28.3
0をもって全体としてパネル10に構造結涜性を加える
。
フオームポーP自体は、ポリエーテル−またはポリエス
テル−ウレタンフオーム、イソシアヌレートウレタンフ
オーム、スチロフォーム、1りU1部の合成樹脂の代わ
りに天然樹脂および(または)離燃剤を混入するフオー
ムを初め他の絶縁フオーム材料を含む任意の適当な型で
あってもよい。
テル−ウレタンフオーム、イソシアヌレートウレタンフ
オーム、スチロフォーム、1りU1部の合成樹脂の代わ
りに天然樹脂および(または)離燃剤を混入するフオー
ムを初め他の絶縁フオーム材料を含む任意の適当な型で
あってもよい。
ここで全体としてパネルの可燃性および発煙可能性の減
少における本発明の利点に関して、工業において[密閉
室かど燃焼試験]と呼ばれる試験を行った。この試験を
行うにあたり、長さ12フイ一ト幅8フィートである室
を組み立てる。
少における本発明の利点に関して、工業において[密閉
室かど燃焼試験]と呼ばれる試験を行った。この試験を
行うにあたり、長さ12フイ一ト幅8フィートである室
を組み立てる。
この室は前面壁および後部壁および右手および左手壁を
含む。密閉横ばりを有する6インチ、6フイートのドア
を前面壁の中央に配置する。この12’X8’の右手壁
は天井と同様にケイ酸カルシウム耐火性材料から完全に
製造され、前面壁の全部はPアによって占められず、左
手壁の4’X8’部は前面壁に隣接している。後部壁お
よび後部壁に液も近い左+僧の8′×8′部分は本発明
により装盾すれ、弘いに7ラツト6′アルミニウムスト
リソ7″をもって接曾さ゛れたガラス強化7ラン樹脂被
潰祠科の4枚の4′×8′シートを含む。L形の押+b
L、 ’tルミニウムピクションはかトオよびンール
囃切片金被覆し、アルミニウム部分はねじによってパネ
ルに固着される。
含む。密閉横ばりを有する6インチ、6フイートのドア
を前面壁の中央に配置する。この12’X8’の右手壁
は天井と同様にケイ酸カルシウム耐火性材料から完全に
製造され、前面壁の全部はPアによって占められず、左
手壁の4’X8’部は前面壁に隣接している。後部壁お
よび後部壁に液も近い左+僧の8′×8′部分は本発明
により装盾すれ、弘いに7ラツト6′アルミニウムスト
リソ7″をもって接曾さ゛れたガラス強化7ラン樹脂被
潰祠科の4枚の4′×8′シートを含む。L形の押+b
L、 ’tルミニウムピクションはかトオよびンール
囃切片金被覆し、アルミニウム部分はねじによってパネ
ルに固着される。
木毛およびエタノールを用いて組み立て、木製わ(組を
点火し、ハ〈組が完全に燃えるまで、通常約20分の持
続時間燃焼を絖けさせる。この試験の実施において、熱
に最も近いアルミニワムストリップが実際には−解し、
火に近接のものはすべ 1て極限の温度にさらされた
が、ガラス繊維強化・フランm脂材料を含有するインシ
アヌレートパネルは構造的にそのままでおった。
点火し、ハ〈組が完全に燃えるまで、通常約20分の持
続時間燃焼を絖けさせる。この試験の実施において、熱
に最も近いアルミニワムストリップが実際には−解し、
火に近接のものはすべ 1て極限の温度にさらされた
が、ガラス繊維強化・フランm脂材料を含有するインシ
アヌレートパネルは構造的にそのままでおった。
この試験の最初の5分から10分までにおいて、炎に最
も近いパネルの近傍から実質的な菫の煙か生じ、煙は天
井のかどに広がった、しかしながら炎は何らフラッシュ
オーバーまたは@接のパネルへの伝ぼんなしない。火が
燃え続けると、発生する煙の蓋は試験の終りまで減少し
た。防火試験か終了した後、残り火を除いて壁を調べた
。パネルを分層し、各種のガラス繊細−フラン)l*J
脂仕切の間に存在するフオームが熱によって損+Mjさ
れた程度を測定しようと試みた。、温度は十分に1.[
JOO−Ei’を越え、ある場合は2,000 ”Fに
近付くが、火か燃たている角に最も近いZバーのセット
から横に蘭れて存在するフオームは実質的に損Sされな
かったことが求められた。
も近いパネルの近傍から実質的な菫の煙か生じ、煙は天
井のかどに広がった、しかしながら炎は何らフラッシュ
オーバーまたは@接のパネルへの伝ぼんなしない。火が
燃え続けると、発生する煙の蓋は試験の終りまで減少し
た。防火試験か終了した後、残り火を除いて壁を調べた
。パネルを分層し、各種のガラス繊細−フラン)l*J
脂仕切の間に存在するフオームが熱によって損+Mjさ
れた程度を測定しようと試みた。、温度は十分に1.[
JOO−Ei’を越え、ある場合は2,000 ”Fに
近付くが、火か燃たている角に最も近いZバーのセット
から横に蘭れて存在するフオームは実質的に損Sされな
かったことが求められた。
火に最も近い7オームセクシヨンはその完全性がひどく
損傷した。中心セクションは上部から下部十で外観にお
いc者しく異なり、これは下部において実質的な損傷を
示したが、上部においてわずかに部分的な損傷のみを示
した。最も遠< fa」隔をおいて離れたセクションは
ウレタンフオームの熱崩壊をほとんど示さなかつ1こ。
損傷した。中心セクションは上部から下部十で外観にお
いc者しく異なり、これは下部において実質的な損傷を
示したが、上部においてわずかに部分的な損傷のみを示
した。最も遠< fa」隔をおいて離れたセクションは
ウレタンフオームの熱崩壊をほとんど示さなかつ1こ。
かどから速(陥れて位置したパネルは最小の損傷を示し
た。
た。
従って火が位置したかどの4′×8′パネルはかどの部
分のみが破損し、Zバー仕切またはセパレーターの付近
では開城した分解および性質にはつきりした差を示した
。このように損傷はかどの全縦ルの2フイ一ト幅の下部
のみに限られた。かどの6フイートおよび4フイートの
間にあるフオームセクションおよびかどから4フイート
から8フイートまでのフオームセクションは実質的に熱
分解しなかった。
分のみが破損し、Zバー仕切またはセパレーターの付近
では開城した分解および性質にはつきりした差を示した
。このように損傷はかどの全縦ルの2フイ一ト幅の下部
のみに限られた。かどの6フイートおよび4フイートの
間にあるフオームセクションおよびかどから4フイート
から8フイートまでのフオームセクションは実質的に熱
分解しなかった。
本発明のパネルは充てん剤入りパネルについて・の一層
良い耐火性等級特性の要求の結果開発された。これまで
、難燃添加剤を含有するポリエステル樹脂によって接着
されたガラス繊維光てん剤を含有する代表的なカバーシ
ートは前6己と同様の試験において延焼特性を試験され
た。この延焼特性は非常に不利であるので、このような
カバーイードおよびさらに可燃性心材セクションを宮肩
するパネルの防火試験は実用的とは思われない。過当な
パネルを提供する臥みで、ガラスV=および本発明のフ
ランをベースとする位fJI旨のみから製造されたイパ
ネルを用いて延焼試験を行つ1こ。このようにして製造
された試験パネルは大きい耐火性を示し、従って充てん
剤入りの7ランをペースとする樹脂材料はフオーム心材
、サンドインチ型建築パネルの外面部分として使用でき
ると決定された。パネルのみの試験には、隣接壁および
天井か充てん剤入り樹脂シートから製造された立方体に
おける試験が含まれた。
良い耐火性等級特性の要求の結果開発された。これまで
、難燃添加剤を含有するポリエステル樹脂によって接着
されたガラス繊維光てん剤を含有する代表的なカバーシ
ートは前6己と同様の試験において延焼特性を試験され
た。この延焼特性は非常に不利であるので、このような
カバーイードおよびさらに可燃性心材セクションを宮肩
するパネルの防火試験は実用的とは思われない。過当な
パネルを提供する臥みで、ガラスV=および本発明のフ
ランをベースとする位fJI旨のみから製造されたイパ
ネルを用いて延焼試験を行つ1こ。このようにして製造
された試験パネルは大きい耐火性を示し、従って充てん
剤入りの7ランをペースとする樹脂材料はフオーム心材
、サンドインチ型建築パネルの外面部分として使用でき
ると決定された。パネルのみの試験には、隣接壁および
天井か充てん剤入り樹脂シートから製造された立方体に
おける試験が含まれた。
本発明により装造されたパネルのすぐれた耐火性の理由
は確かには分からないが数種の要因によると考えられる
。第1に、スチレン含有樹脂はポリエステルをベースと
する結合系の成分として有利には用いられない。なぜな
らば、ポリエステル中のスチレンはスチロフォームの構
造結看性を破壊するからである。この難点を避けるため
にウレタンフオームを変化させた場合においても、ポリ
エステルで接層された樹脂をもって製造されたパネルは
前記の防火試験の見地から全く不満足でおる。これらの
材料は耐火性の゛見地から不満足であるのみでなく、こ
の材料は、それ自体可燃性でさらに火および煙の発生の
原因である物質を放出し得ると考えられる。
は確かには分からないが数種の要因によると考えられる
。第1に、スチレン含有樹脂はポリエステルをベースと
する結合系の成分として有利には用いられない。なぜな
らば、ポリエステル中のスチレンはスチロフォームの構
造結看性を破壊するからである。この難点を避けるため
にウレタンフオームを変化させた場合においても、ポリ
エステルで接層された樹脂をもって製造されたパネルは
前記の防火試験の見地から全く不満足でおる。これらの
材料は耐火性の゛見地から不満足であるのみでなく、こ
の材料は、それ自体可燃性でさらに火および煙の発生の
原因である物質を放出し得ると考えられる。
従って、細分されたフオーム心材構造を混入ししかもガ
ラスを充てんされた強化フランをベースとする樹脂の積
層品をもって製造された建築パネルの製造は、先行技術
のパネルの耐火性よケも著しくすぐれた耐火性を与える
。
ラスを充てんされた強化フランをベースとする樹脂の積
層品をもって製造された建築パネルの製造は、先行技術
のパネルの耐火性よケも著しくすぐれた耐火性を与える
。
第5図に関して、本発明のパネルの製造の別法22aは
側壁40aおよび底壁38aを廟する型集成体36a中
に入れるように示されて′いる。この場合、積層構造1
8aはノズル23aがら被合材料21aの噴精を排出す
ることによって製造されることを示している。この方法
において、この噴霧は充てん剤入り樹脂のみならず、倣
細分ガラス繊維材料をも含有する。
側壁40aおよび底壁38aを廟する型集成体36a中
に入れるように示されて′いる。この場合、積層構造1
8aはノズル23aがら被合材料21aの噴精を排出す
ることによって製造されることを示している。この方法
において、この噴霧は充てん剤入り樹脂のみならず、倣
細分ガラス繊維材料をも含有する。
型中に外面仕上シート14aを入れ、樹脂の仮数増を配
置する方法は、パネル66a、68aを有するZバー2
8aを形成する方法のように前S己例に記載のものと同
じである。しかしながら、材料は多数の’Xk列に置か
れて、ガラス極軸補強材料を充てん剤入り樹脂に加工j
るに用いられる労働が藺単になる。/1ii74aのよ
うな仕上層の姉加は、同様の友法で行われ、上部化粧カ
バーシート(第5図に図示せず)は粥力汀の硬化が起こ
る葉でプレス37によって与えられるような圧動力の下
に保持されたユニット中で同様に加えることができる。
置する方法は、パネル66a、68aを有するZバー2
8aを形成する方法のように前S己例に記載のものと同
じである。しかしながら、材料は多数の’Xk列に置か
れて、ガラス極軸補強材料を充てん剤入り樹脂に加工j
るに用いられる労働が藺単になる。/1ii74aのよ
うな仕上層の姉加は、同様の友法で行われ、上部化粧カ
バーシート(第5図に図示せず)は粥力汀の硬化が起こ
る葉でプレス37によって与えられるような圧動力の下
に保持されたユニット中で同様に加えることができる。
詳細jには目己載されていないが、型中におけるパネル
の形成は、必要ならば、樹脂製品が損傷なく型から確実
に取り出せるように、はく離被覆などをf+iifえて
もよい。ある場合には、Tedlar 材料の準備に
よって、この機能をすべてまたは1部提供し、他の場合
には、型からの離型は離型被覆の準備にゴって、丈たは
型を非付着性材料から製造することによってまたはこの
両省によって行われる。
の形成は、必要ならば、樹脂製品が損傷なく型から確実
に取り出せるように、はく離被覆などをf+iifえて
もよい。ある場合には、Tedlar 材料の準備に
よって、この機能をすべてまたは1部提供し、他の場合
には、型からの離型は離型被覆の準備にゴって、丈たは
型を非付着性材料から製造することによってまたはこの
両省によって行われる。
詳述されたパネルはガラス入りの強化、光てんA11入
りフランをベースとする樹脂積層品ケもって被覆された
両者の主な外向を有し、しかも両面は化粧外面な廟する
か、このような1面のみはこれらの材料で製造でき、他
の面は異なった材料から製造することができる。従って
、本発明の利点は両面か新規な充てん剤入り材料から製
造される構造によって得られるが、多(の場合、両面は
強化繊維材料から製造され、しかも両者は化粧仕上材料
をもって板抜されると期待される。
りフランをベースとする樹脂積層品ケもって被覆された
両者の主な外向を有し、しかも両面は化粧外面な廟する
か、このような1面のみはこれらの材料で製造でき、他
の面は異なった材料から製造することができる。従って
、本発明の利点は両面か新規な充てん剤入り材料から製
造される構造によって得られるが、多(の場合、両面は
強化繊維材料から製造され、しかも両者は化粧仕上材料
をもって板抜されると期待される。
本発明によ−リ、燃城に耐えるのみでな(、慣度の条件
において燃焼するかまたは熱部!!する場合に、最/J
Sの可燃性生成物を生じる効築パネルが生成される。先
行技術においては、材料はある程度燃焼に耐えたであろ
うが、しかし憶度の熱、または極限の燃焼の存在下に、
それ自体可燃性である物を放出する。
において燃焼するかまたは熱部!!する場合に、最/J
Sの可燃性生成物を生じる効築パネルが生成される。先
行技術においては、材料はある程度燃焼に耐えたであろ
うが、しかし憶度の熱、または極限の燃焼の存在下に、
それ自体可燃性である物を放出する。
本発明が収金パネルを志向している限りは、フオーム心
材材料の耐火性または難燃性の向上はまたパネルの全性
能を向上することがわかる。従って、本発明は任意の特
別の心材の使用に限られないが、しかしながら新しいか
または将来開発できる耐火性フオーム組成物の他に難燃
添加沖]と共におよび難燃添加剤なしに既知の7オーム
心材ai成物を使用するに適している。
材材料の耐火性または難燃性の向上はまたパネルの全性
能を向上することがわかる。従って、本発明は任意の特
別の心材の使用に限られないが、しかしながら新しいか
または将来開発できる耐火性フオーム組成物の他に難燃
添加沖]と共におよび難燃添加剤なしに既知の7オーム
心材ai成物を使用するに適している。
本発明に関する型の@it建築パネルは学校、および他
の公共建築物のみならす商朶および工業用構造物に用い
るのが望ましい1こめに、安全性の考慮が最も重要でら
り、しかも特にすぐれた購造強度および断熱性と組み合
された場合に、火炎安全および発煙のは少の利点が非常
に有利でaる。さらに、本発明のパネルは、入手できる
材料、容易に入手できしかも非電に同価でない材料を用
いて製造できる。既存の製造技術は、またこれらの構造
をもって使用できる。
の公共建築物のみならす商朶および工業用構造物に用い
るのが望ましい1こめに、安全性の考慮が最も重要でら
り、しかも特にすぐれた購造強度および断熱性と組み合
された場合に、火炎安全および発煙のは少の利点が非常
に有利でaる。さらに、本発明のパネルは、入手できる
材料、容易に入手できしかも非電に同価でない材料を用
いて製造できる。既存の製造技術は、またこれらの構造
をもって使用できる。
本発明は、主に桟合フオーム心材パネルのg!mに関し
ているが、また既存のフオームボードなどを本発明の離
燃性樹脂および充てん材系乞もって仮積することも本発
明の範囲内である。蛇って、既存のフオーム構造物を、
本〜明細晋におい壬このような構造物を板積しかつこの
構造物に耐火性を当えることを述べられた離燃性樹脂お
よびガラス甑帷またはシリカ貝材料の多e膚をもって板
抜することば本兄明の範囲内である。このことは、例え
ばフオームボードまたはパネルが絶縁される構造物に直
接接層されるかまたはパネルの寸法より/J%さいフオ
ームボード、心材、または他のセクションか建築構造に
用いられる場合に行うことかできる。このような場合、
問題の材料の現場施工はパネルの製造に関し″c前記と
同じ材料および操作
ているが、また既存のフオームボードなどを本発明の離
燃性樹脂および充てん材系乞もって仮積することも本発
明の範囲内である。蛇って、既存のフオーム構造物を、
本〜明細晋におい壬このような構造物を板積しかつこの
構造物に耐火性を当えることを述べられた離燃性樹脂お
よびガラス甑帷またはシリカ貝材料の多e膚をもって板
抜することば本兄明の範囲内である。このことは、例え
ばフオームボードまたはパネルが絶縁される構造物に直
接接層されるかまたはパネルの寸法より/J%さいフオ
ームボード、心材、または他のセクションか建築構造に
用いられる場合に行うことかできる。このような場合、
問題の材料の現場施工はパネルの製造に関し″c前記と
同じ材料および操作
第1図は、本発明によって装造された杷豚揃造パネルの
主要部分の断面図を示す。 第2図は、本発明の建築パネルが代表的に装造される方
法を図式的に示す部分切取部分断面の拡大穴の分解図で
ある。 第6図は、本兄明の方法のr+J間工8を示す、拡大穴
の縦断内高である。 第4図は、本発明の方法の若干の最終工程を示す、1部
乞取り外した縦断1IIll1図である。 第5図は、本発明の方法の若干の工程乞笑施する別法を
示す、部分9111面部分譚「面図である。 10:@築パネル 12.14:外部化粧シート 14a:外面仕上シート 16.18:被合仕上シート 18a:槓#構造 20ニアオーム心材 21a二複合材料 22.24.26 :心材セクション 22a:フオーム心材 23a:ノズル 28 .30 二 Z バー 28a:Zバー 32.34:パネル端部 36:型ユニット 36a:型集成体 37:成形プレス 38:下型表面 38a:底壁 39ニブラテン 40:型9111壁衣面 40れ:側壁 42:剖)指鳩 44:マット 46:樹1」W O)追加1− 48ニガラス榎維の追加j− 50; 位(月旨J曽 52ニガラス繊維層 54ニアオ一ム心材下面 56:心材セクションの端部 58.60,62,64:単層 66.68:Zバーの水平に延長する部分66a、58
a:パネル 70:心材セクションの上向上面縁 12:心材セクションの下部横様 74:樹脂層 74a二層 76:ガラス愼維の層 78.80: 追刀口の)曽 代理人 伐 村 14ル 外4名 第1頁の続き 0発 明 者 ウィリアム・レギナル・ダンロップ
・ アメリカ合衆国イリノイ)・Hロー リング・メドウズ3アルゴンク イン・ロード2402 0発 明 者 ロパート・ヘンリイ・レイセイサー アメリカ合衆国イリノイ州クリ スタル・レイク・エツクスムー ア・コート668
主要部分の断面図を示す。 第2図は、本発明の建築パネルが代表的に装造される方
法を図式的に示す部分切取部分断面の拡大穴の分解図で
ある。 第6図は、本兄明の方法のr+J間工8を示す、拡大穴
の縦断内高である。 第4図は、本発明の方法の若干の最終工程を示す、1部
乞取り外した縦断1IIll1図である。 第5図は、本発明の方法の若干の工程乞笑施する別法を
示す、部分9111面部分譚「面図である。 10:@築パネル 12.14:外部化粧シート 14a:外面仕上シート 16.18:被合仕上シート 18a:槓#構造 20ニアオーム心材 21a二複合材料 22.24.26 :心材セクション 22a:フオーム心材 23a:ノズル 28 .30 二 Z バー 28a:Zバー 32.34:パネル端部 36:型ユニット 36a:型集成体 37:成形プレス 38:下型表面 38a:底壁 39ニブラテン 40:型9111壁衣面 40れ:側壁 42:剖)指鳩 44:マット 46:樹1」W O)追加1− 48ニガラス榎維の追加j− 50; 位(月旨J曽 52ニガラス繊維層 54ニアオ一ム心材下面 56:心材セクションの端部 58.60,62,64:単層 66.68:Zバーの水平に延長する部分66a、58
a:パネル 70:心材セクションの上向上面縁 12:心材セクションの下部横様 74:樹脂層 74a二層 76:ガラス愼維の層 78.80: 追刀口の)曽 代理人 伐 村 14ル 外4名 第1頁の続き 0発 明 者 ウィリアム・レギナル・ダンロップ
・ アメリカ合衆国イリノイ)・Hロー リング・メドウズ3アルゴンク イン・ロード2402 0発 明 者 ロパート・ヘンリイ・レイセイサー アメリカ合衆国イリノイ州クリ スタル・レイク・エツクスムー ア・コート668
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 tll 高温条件ドに断熱、すぐnた耐火性および口
J燃陛副生吻への分解の減少を与えるに適した建築パネ
ル集成体において、前記パネルに構造強度を与えるに適
した少なくとも1橿の硬質耐摩耗性積層仕上シートと絶
縁フオーム心材部分を組み合せて含み、前記仕上シート
は多数層の一合材料を含み、前記複合材料は硬化樹脂成
分、前記樹脂のための難燃添加剤、および前記樹脂中に
埋めこまれしかも前記樹脂に大きい構造強度およびたわ
み性を与えるに役立つガラス繊維補強剤を含み、前記フ
オーム心材部分はそれぞれ前−己仕上シートに面する関
係で配置された111i!iIのUMi部分を有する多
数ノ個々の心材セクションおよびd 4Qの他のセクシ
ョン上の縁にi’jl接した縁部分を含み、少なくとも
1個の縦方向に延長した積層セパレーターが前記心材セ
クションの隣接縁部分の間に配電されしかも接着され、
前記セパレーターはま九前記仕上シートの1部に接着さ
れたその1部を有し、前記セパレーターは前記複合材料
の多数の層を含み、前記7オ一ム心材部分はまた前記複
合材料の多数層によって被覆された外面縁をも有し、前
記樹脂の主要部分は硬化性のフランをベースとする重合
体である、建築パネル集成体。 (2) また前記複合材料の多数層をも含む、第2の
仕上シートを含む特許請求の範囲第1項の建築パネル。 (3)前記仕上シートの内面が前記硬化樹脂成分の接着
剤特性によって前記フオーム心材部分に接着されている
、特許請求の範囲第2項の建築パネル。 (4)仕上シートに接着されているセパレーターノ部分
がそれぞれ前記仕上シートの1つに接着されている1対
の端部分を含む、特許請求の範囲第2項または第6項の
建築パネル。 (5)前記硬化性の7ランをベースとする重合体がフル
フリルアルコールの重合体でめる、特許請求の範囲第1
項から第4項までの何れかの建築パネル0 (6) 前記禮合材料が一般に細分された炭素材料を
含む充てん材を含む、特許請求の範囲第1項から第5項
までの1+iJれかの・道楽パネル。 t7) n’+I記ガラメガラス繊維材料たガラス繊
維布まタハチョップトストランドマットの形で存在する
、特許請求の範囲第1項から第6項までの何れかの′4
築パネル。 18) 前記多数の個々の心材セクションが、1対の
横方向の外部心材セクションおよび中央心材セクション
を含み、■il記外部心材セクションは前記中央心材セ
クションの幅に関して幅が減少している、特許請求の範
囲第1偵から第7項までの何れかの建築パネル。 (9) 前記フオーム心材部分が硬質ウレタンフオー
ムまたはイソシアヌレート変性ウレタンフオームを・さ
むフオーム材料から#!遺されている、前記特許請求の
範囲の何れかの建築パネル。 を有する硬質ポリウレタンフォーム材料から製造されて
いる、前記特許請求の範囲の何れかの建築パネル。 0υ 複合材料の前記多数層が少なくとも3層の材料を
含む、前記特許請求の範囲の何れかの建築パネル。 (2)前記積層仕上シートまたはその各の外面−接着さ
れた少なくとも1枚の耐摩耗性化粧シートを含み、前記
化粧シートがポリフッ化♂ニルのフィルムを含む、特許
請求の範囲第1項から第11項までの何れかの建築パネ
ル。 D 一体に接着された縁面によって対向縁に沿って互い
に接合された1対の対向した平行の間隔を置いて離れた
仕上シートを含む外部耐火性積層外装を組み合せて含む
耐火性積層建築パネル集成体において、前記パネルはま
た、前記パネル表面間に延長ししかもこのパネル表面に
対して一般に垂直でかつ互におよび前記縁面に平行であ
って多数の個々の心材区画を画定する間隔を櫨いて離れ
たセパレーターをも含み、前記心材区画の各は発泡され
た海綿状樹脂状絶縁材料をもって光てんされ、前記外装
および前記セパレーターはそれぞれ腹合材料の多数の積
層されたノー合金み、各層は樹脂状、硬化性のフランを
ベースとする重合体、前記11111用の離燃脩加剤お
よび前記樹脂用のガラス繊維補強材料を含む、耐火性、
積層建築パネル表面間。 04 建築パネルの製造方法において、充てん剤入り
フランをベースとする樹脂状材料を、交互に堀面部分お
よび間隔をおいて離れた一部分を肩し、しかもパネル外
面を形成するに適した輪郭どり成形表面に塗布し、樹脂
の前記層にガラス繊維補強材を加えて前記の外面の輪郭
を有する第1の複合仕上シート層を形成し、111記樹
脂状材料およびガラス繊維材料の前日己塗布を繰り返し
てさらに多ノー槓層仕上シートを生成し、対向した平行
の側縁を有し、しかも間隔をおいて離れた面を有する1
枚の発泡された鴻圃状有機重合体状材料を、前記ブロッ
クの縁が1肖台己型の縁に沿って閂装置しかつ−H己心
材セクション面の1つがgiJ記仕上仕上シート接して
前記型内に配置し、前記ゾロツクの他線および前記積層
仕上シートの1部を前記樹脂状材料およびガラス繊維材
料の複数層をもって被覆して前記積層仕上シートに接着
された1部を有する強化セパレーターを形成し、前記第
1の心材セクシヨンに隣接し、かつ前記積層仕上シート
K11iiする関係の前記屋中に他の心材セクションを
配置し、前−記樹脂状材料を硬化させ、前記心材セクシ
ョンの前記面の他面を前記樹脂状材料およびガラス繊維
材料の多数層をもって被覆して前記第1の積層仕上シー
)K平行の他の積層仕上シートを形成し、次いで前記樹
脂状材料を硬化させて多セクシロンの海綿状心材および
間隔をおいて離れた積層仕上シート、積層セパレーター
および積層平行縁部分を含む単一の積層外面を有するパ
ネルを形成する工程を含むことを4I徴とする、建築パ
ネルの製造方法。 (至)前記輪郭どり成形表面i−ホリツツ化ビ晶ル材料
の外部化粧シートの輪郭どり表面であり、それKよって
前記ポリフッ化ビニル材料は・前記パネル−Hに外部化
粧破億を含む、特許請求の範囲第14唄の方法。 燵e 前記フランをペースとする樹脂状材料がフルフリ
ルアルコールの重合体であり、前記樹脂状材料が難燃材
料として添〃口されたハロゲン化低級脂肪族アルコール
を含む、特許請求の範囲第14項または第15項の方法
。 (17) 前記他の心材セクションに隣接して第6の
心材セクションを配置して6個の心材セクションを有す
る心材を形成する工程を含み、前記第1および第6の心
材セクションは端部心材セクションでありかつ前記他の
心材セクションは中央心材セクションであり、前記端部
セクションは前記中央セクションに関して幅が減少して
いる、特許請求の範囲第14項、第15項または第16
項の方法。 f181 FnJ記心材セクションを、前記樹脂状材
料を硬化させながら、圧縮力下に前記積層仕上シートに
押圧し、次いで前記他の槓1−仕上シートを、前記他の
シートを形成する4脂を硬化させながら前ml心材に向
けて押圧する工程を含む、特許請求の範囲第14項から
第17項までの何れかの方法。 01 フオーム心材製品の製造方法において、建築構
造の要素に関して固定された位置に、発泡された海綿状
有機重合体状材料の心材セクションを載置し、次いで前
記心材セクションの全露出面を―燃性樹脂状材料および
無機光てん材の複数の交互層をもって被覆して前記心材
セクション上にある多層の積層カバーシートを生成する
工程を含み、前記樹脂状材料はフランをペースとする樹
脂から製造された樹脂成分を含む、フオーム心材製品の
製造方法。 (ホ) 前記樹脂材料がさらに難燃添加剤を含み、かつ
前記無機光てん材がガラス繊維材料を含む、特許請求の
範囲第19項の方法。
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