JPS5865604A - 化粧単板の製造方法 - Google Patents

化粧単板の製造方法

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JPS5865604A
JPS5865604A JP16510181A JP16510181A JPS5865604A JP S5865604 A JPS5865604 A JP S5865604A JP 16510181 A JP16510181 A JP 16510181A JP 16510181 A JP16510181 A JP 16510181A JP S5865604 A JPS5865604 A JP S5865604A
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JP
Japan
Prior art keywords
veneer
summer
layer
adhesive
laminated
Prior art date
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Application number
JP16510181A
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JPH025162B2 (ja
Inventor
森山 哲郎
利秋 田中
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Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
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Publication date
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  • Manufacture Of Wood Veneers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finished Plywoods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は化粧単板の製造方法に関するものである。
複数枚の素材単板な接着剤を介して積層・圧細接着し集
成ツ曽・チを得、この−集成レリ・チをその積層面と交
差する方向よ如スライスして前記各素材単板の切断面を
天然木材の木目柄に似せて表現し九集成化粧単板を得る
方法においては、再現される木目柄に夏材部を表現する
のに1前記素材単板の集成接着に用いる接着−を夏材色
に着色して、この夏材色接着剤層の切断面で夏材部を表
現したり、素材単板の表面を夏材色の染料で捺染処理し
て、この夏材色捺染層の切断面で夏材部を表現するとい
り方決が従来よル採られている。
しかしながら、このような方法によシ得られた集成化粧
単板の場合、第1図囚に縦断面図で示すように、夏材部
を表現する濃色着色層1aの単板内層11KII没して
いる偏分が、淡色着色ないし無着色の木質部で表現され
る春材部1kを介して単、1[1の表WkMけて映〕、
夏材部の幅が同図@に平面図で示すように広く表ってみ
え、再現される木目柄の自然感を損なうという欠点を有
していた。
このような問題点を解決するのに1第2図囚に縦断面図
で示すように1夏材郁を表現する濃色着色層1/、と春
材部xlbとの関に春材色に着色し九透光性の低−接着
剤などからなる隠蔽層1/、を介装して、単板内層部か
ら表面への濃色着色層11゜Oll過を前記隠蔽層’ 
lHa cで阻止するという方法が可能である。
しかし壜から、仁のようkして得られた集成化粧単板1
′では、単板内層部から表面への濃色着色層1/、の透
過が完全に抑見られてしまう丸め、夏材部は単板表面に
表出した濃色着色層i’g o切断面のみによって表現
されることにな會、再現される夏材部は第2図@に示す
ように幅が狭くなり、天然木材にみられる春材部から夏
材1gKかけて徽妙表色調変化を有する移行部がtつた
く表現されず、著しく自然感を損なうという欠点を有す
る。
したがって、この発明の目的は、自然感に富んだ夏材部
を容易に再現することのできる化粧単板の製造方法を提
供することである。
この発明の一実施例を第3図囚ないしくI)VC示す。
すなわち、この化粧単板の製造方法は、次の手順により
材面に板目柄を表現した集成化粧単板を得るものである
(1)  木質素材単板2を春材色染色浴(染料1.0
%)で染色処理して春材色染色単板2′を得る(第3図
囚、@)。
(2) 前記春材色染色率[2′の片面に春材色に着色
し九遍光性の低い有色接着剤4を自重する(同図(Q 
)。
(3)  これとは別に、ポリエステルシートからなる
離171V−) 50片面に、夏材色インク層6.透明
樹脂層γt)H序で積層塗布し、転写f/−ト8を得る
(同図(至))、前記透明樹脂層7は硝酸−tcルロー
スからなり、前記夏材色インク層6は離型シート5側よ
)上層に向かうKつれて淡色になるように3層のインク
層で構成して−る。
(4)  前記転写V−ト8の積層面側を前記春材色染
色率[2’の接着剤塗布面に接面貼着しプレスして、離
型V−ト8を剥離し、春材色染色単板2′の片面(透光
性の低す接着剤塗布面側)に透明樹脂層7および夏材色
インク層6゛を転写する(v4図(6)(ト))。
(5)  前記転写処理を施した春材色染色単板2′の
複数枚をその転写処理面が上向きまたは下向きに揃うよ
うに接着剤を介して積層し、凹凸型9で圧締接着して凹
凸集成フリッチlOを得る(同図(へ))。
(6)得られた凹凸集成フリフチ10を、その積層面と
交差する所定方向よ如不ライスして、e1紀夏材色イン
ク層6の切断面と春材色に染色され九木質部とが板目状
に交互する板目柄を材面に表現し九集成化粧単板11を
得る(同図to 、 (I) )。
このように、夏材色インク層6.透明樹脂層7の順序に
離型シート5上に積層塗布して得た転写シート8を用い
て、春材色染色単板2′の表面に透光性の低い有色接着
剤4を介し前記透明樹脂層7および夏材色、インク層6
を転写するようにした九め、最終的に得られる集成化粧
単板11において、夏材部を表現する夏材色インク層6
の単板゛内層部K11没する部分の一部が、前記透明樹
脂層7を介して単板表面に映し出される一方、有色接着
剤層4は隠蔽層として前記夏材色インク層6の単板表面
への透過を抑制し、夏材部を所定の@に広げることがで
き、自然感に富んだ夏材部を表現することがで自る。
會た、前記夏材色インク層6は、離MV−)fi上に上
層に向かうkつれて淡色#IC1にるように色調を異な
らせ九多層構造とすることができ、夏材1mIK微妙な
色調変化を付与することができ、移行部表現を極めて容
易に行なうことができ、一層自然感に富んだ集成化粧単
板とすることができる。
以上のように%こt)発明の化粧単板の製造方法は、春
材用素材単IIの片面#Icl11光性の低い接着剤を
塗布すゐ接菅剤曽布工程と、離型シートの片面に夏材色
インク層、透明樹脂層の順序で積層塗布して転写v−)
を得番転写シート形成工程と、前記響材眉素材単板のJ
l1着剤論布TIHKm記転写V−トの透明樹脂層側を
接面貼着して前記透明樹脂層および夏材色インク層を転
写する転写処理工程と、前記転写処理した要材用素材単
板の複数枚をその転写処理面が所定の向IIK揃うよう
に接着剤を介して積層・圧締接着し集成フリッチを得る
集成フリッチ形成工程と、前記集成7vツナをその積層
面と交差する所定方向よ)スライスするスライス工程と
を含むものであるため、自然jlK富んだ夏材部を賽易
に再現することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図(2)、@社それぞれ従来例による集成化粧単板
の要部縦断面図および要部平面図、第2因(2)。 (至)はそれぞれ他の従来例による集成化粧単板の要部
縦断面図および要部平面図、第1図囚ないしく1)はこ
の発明0−!il!論例を示す工程説明図、第4図はそ
の工程によ)得られる集成化粧単板の要部縦断面図であ
る。 2−・木質素材単板、2′・・・春材色鍮色単板、3・
・・春材色染色浴、4・・・有色接着剤、5−・−11
iV−訃、6−・夏材色475層、7・・・透明樹脂層
、8・・・転写V−)%9・・・凹凸型、10・・・凹
凸集成フリッチ、11−・集成化粧単板 第1図     第2図 第4図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)春材用素材単板の片面に透光性の低い接着剤を塗
    布する接着剤塗布工程と、離個シートの片面に夏U色イ
    ンク層、透明樹脂層の順序で積層塗布して転写シートを
    得る転写シーF形成工程と、前記春材用素材単板の接着
    剤塗布面に前記転写シートの透明樹脂層側を接面貼着し
    て前記透明樹脂層および夏材色インク層を転写する転写
    処理工程と、前記転写処理した春材用素材単板の複数枚
    をその転写処理蘭が所定の向亀に揃うように接着剤を介
    して積層・圧締接着し集成フリッチを得る集成フリッチ
    形成工程と、前記形成フリブチをその積層蘭と交差する
    所定方向よ勤スツイスするスライス工程とを含む化粧単
    板の製造方法。
  2. (2)前記転写V−)の夏材色インク層は、前記離型シ
    ーF側より上層に向かうにつれて淡色になるように複数
    層のインク層を積層塗布して形成する特許請求の範囲第
    α)項記載の化粧単板の製造方法。
JP16510181A 1981-10-15 1981-10-15 化粧単板の製造方法 Granted JPS5865604A (ja)

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JPS5865604A true JPS5865604A (ja) 1983-04-19
JPH025162B2 JPH025162B2 (ja) 1990-01-31

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