JPS5863334A - 潅水用チューブ - Google Patents
潅水用チューブInfo
- Publication number
- JPS5863334A JPS5863334A JP56162633A JP16263381A JPS5863334A JP S5863334 A JPS5863334 A JP S5863334A JP 56162633 A JP56162633 A JP 56162633A JP 16263381 A JP16263381 A JP 16263381A JP S5863334 A JPS5863334 A JP S5863334A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- irrigation
- outer layer
- synthetic resin
- resin film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、繰り返し耐圧疲労強度が優れると共に、耐熱
性、耐寒性、耐引裂性、耐衝撃性等の優れた潅水用屈曲
自在な構造物（以下潅水用チューブという）を提供する
ことにある。
性、耐寒性、耐引裂性、耐衝撃性等の優れた潅水用屈曲
自在な構造物（以下潅水用チューブという）を提供する
ことにある。
近年潅水用チューブとして、硬質合成樹脂管の替りに高
圧法ポリエチレンやエチレン・酢酸ビニル共重合体を用
いた潅水用チューブが利用されている。これらの潅水用
チューブは、通水時には膨張して円筒形状を呈し、非通
水時には扁平形状を有するため、従来の硬質合成樹脂管
に比べ収納、運搬、貯蔵が容易であり、さらに栽培植物
の株間形式の変更あるいは潅水区域の任意の形状に自由
に適応設置することができる。
圧法ポリエチレンやエチレン・酢酸ビニル共重合体を用
いた潅水用チューブが利用されている。これらの潅水用
チューブは、通水時には膨張して円筒形状を呈し、非通
水時には扁平形状を有するため、従来の硬質合成樹脂管
に比べ収納、運搬、貯蔵が容易であり、さらに栽培植物
の株間形式の変更あるいは潅水区域の任意の形状に自由
に適応設置することができる。
一方、このような形状を有するが故に、従来の高圧法ポ
リエチレンやエチレン・酢酸ビニル共重合体からなる潅
水用チューブは、通水−非通水サイクルを繰り返すこと
により、該潅水用チューブのヒートシール部に胸離を生
じるという問題がある。
リエチレンやエチレン・酢酸ビニル共重合体からなる潅
水用チューブは、通水−非通水サイクルを繰り返すこと
により、該潅水用チューブのヒートシール部に胸離を生
じるという問題がある。
本発明者らは、かかる問題点につき鋭意研究の結果、潅
水用チューブの外層に特定の樹脂組成物を用いることに
より、繰り返し耐圧疲労強度の良好な潅水用チューブが
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
水用チューブの外層に特定の樹脂組成物を用いることに
より、繰り返し耐圧疲労強度の良好な潅水用チューブが
得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち本発明は、長さ方向に沿って延びた少なくとも
１箇所の連続したヒートシール部を有し、かつ長さ方向
に適当な間隔をおいて配置された多数の潅水用孔を有し
た熱可塑性合成樹脂フィルムからなる潅水用屈曲自在の
構造物であって、該構造物は、通水時は膨張して円筒形
状を呈するが、非通水時は扁平となり、 該熱可塑性合成樹脂フィルムは、メルトインデックス０
．５ないし１０ｇ／ｌ ０ｍ１ｎ、密度０．９００ない
し０−９４ Ｑ ｇ／Ｃａｌ’−、融点１１０なイＬ、
１３０℃及びエチレン含有率６０ないＬ、 ９７．５重
量％のエチレンと炭素数４ないし２０のα−オレフィン
とのランダム共重合体からなる熱可塑性合成樹脂のフィ
ルムからなることを特徴とする潅水用屈曲自在の構造物
に関し、また別の形態とし、て外層の長さ方向に沿って
延びた少なくとも１箇所の連続したヒートシール部を有
し、かつ該外層の長さ方向に適当な間隔をおいて配置さ
れた多数の潅水用孔を有した内。
１箇所の連続したヒートシール部を有し、かつ長さ方向
に適当な間隔をおいて配置された多数の潅水用孔を有し
た熱可塑性合成樹脂フィルムからなる潅水用屈曲自在の
構造物であって、該構造物は、通水時は膨張して円筒形
状を呈するが、非通水時は扁平となり、 該熱可塑性合成樹脂フィルムは、メルトインデックス０
．５ないし１０ｇ／ｌ ０ｍ１ｎ、密度０．９００ない
し０−９４ Ｑ ｇ／Ｃａｌ’−、融点１１０なイＬ、
１３０℃及びエチレン含有率６０ないＬ、 ９７．５重
量％のエチレンと炭素数４ないし２０のα−オレフィン
とのランダム共重合体からなる熱可塑性合成樹脂のフィ
ルムからなることを特徴とする潅水用屈曲自在の構造物
に関し、また別の形態とし、て外層の長さ方向に沿って
延びた少なくとも１箇所の連続したヒートシール部を有
し、かつ該外層の長さ方向に適当な間隔をおいて配置さ
れた多数の潅水用孔を有した内。
外二層からなる屈曲自在の構造物において、該外層がメ
ルトインデックス０．５ないし１０ ｇ／ １０ ｍｉ
ｎ。
ルトインデックス０．５ないし１０ ｇ／ １０ ｍｉ
ｎ。
密度０．９００ないし０．９４０ ｇＡ１ｗ’、融点１
１０ないし１３０℃及びエチレン含有率６０ないし９７
．５重置％のエチレンを炭素数４ないし２０のα−オレ
フィンとのランダム共重合体からなる屈曲自在の熱可塑
性合成樹脂のフィルムからなり、該内層が該外層の内側
に位置し、かつ外層に固定された透水性で水不溶性のシ
ート状物からなる屈曲自在の内層であり、該構造物は、
通水時は膨張して円筒形状を呈するが、非通水時は扁平
となることを特徴とする潅水用屈曲自在の構造物に関す
る。
１０ないし１３０℃及びエチレン含有率６０ないし９７
．５重置％のエチレンを炭素数４ないし２０のα−オレ
フィンとのランダム共重合体からなる屈曲自在の熱可塑
性合成樹脂のフィルムからなり、該内層が該外層の内側
に位置し、かつ外層に固定された透水性で水不溶性のシ
ート状物からなる屈曲自在の内層であり、該構造物は、
通水時は膨張して円筒形状を呈するが、非通水時は扁平
となることを特徴とする潅水用屈曲自在の構造物に関す
る。
本発明において外層に用いられる共重合体でエチレンと
共重合される炭素数４ないし２０のα−オレフィンとは
、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−テ
トラデセン、１−オクタデセンあるいはこれらの混合物
であり、特に炭素数６ないし８のα−オレフィン、とり
わけ４−メチル−１−ペンテンが好ましい。
共重合される炭素数４ないし２０のα−オレフィンとは
、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−テ
トラデセン、１−オクタデセンあるいはこれらの混合物
であり、特に炭素数６ないし８のα−オレフィン、とり
わけ４−メチル−１−ペンテンが好ましい。
°また共重合体のメルトインデックス（ＡＳＴＭ ＤＩ
２３Ｂ？１９０℃、２．１６に！７、以下ＭＩ）は０．
５ないし１０ｇ／ １０ｍ１ｎ、好ましくは０．５ない
し５ｇ／１０ｍ１ｎの範囲にあることが好ましい。Ｍ工
が０．５未満だと流動性が劣、り成形性が悪く、Ｍ工が
１０を超えると耐衝撃性や引裂強度等の機械的特性が劣
る。共重合体の密度は、耐−衝撃性が良好であるために
は、０、９４ （） Ｂ／ａｔｔ３以下であることが好
ましく、σを張強さ及び剛性が優れるためには０−９．
０．０ ｇ／ａＲ３以上が好ましい。また密度が上記範
囲にあるためには、共重合体中のエチレン含有率は８ｏ
ないし９７．５重量％である必要がある。さらに共重合
体は示差熱分析（ＤＳＯ）の昇温速度１０ ’Ｃ／ｍ
１ｎでの吸熱曲線から求めた融点（鋭いピークを示す点
）が１個ないし複数個、多くの場合２個ないし５個、好
ましくは３個ある。そしてその最高融点は、１１０ない
し１３０℃、好ましくは１１５ないし１２５℃の範囲で
ある。融点が１１０’Ｃ未満のものはフィルムの耐熱性
が劣り、１３０℃を越えるものは低温ヒートシール性に
劣る。
２３Ｂ？１９０℃、２．１６に！７、以下ＭＩ）は０．
５ないし１０ｇ／ １０ｍ１ｎ、好ましくは０．５ない
し５ｇ／１０ｍ１ｎの範囲にあることが好ましい。Ｍ工
が０．５未満だと流動性が劣、り成形性が悪く、Ｍ工が
１０を超えると耐衝撃性や引裂強度等の機械的特性が劣
る。共重合体の密度は、耐−衝撃性が良好であるために
は、０、９４ （） Ｂ／ａｔｔ３以下であることが好
ましく、σを張強さ及び剛性が優れるためには０−９．
０．０ ｇ／ａＲ３以上が好ましい。また密度が上記範
囲にあるためには、共重合体中のエチレン含有率は８ｏ
ないし９７．５重量％である必要がある。さらに共重合
体は示差熱分析（ＤＳＯ）の昇温速度１０ ’Ｃ／ｍ
１ｎでの吸熱曲線から求めた融点（鋭いピークを示す点
）が１個ないし複数個、多くの場合２個ないし５個、好
ましくは３個ある。そしてその最高融点は、１１０ない
し１３０℃、好ましくは１１５ないし１２５℃の範囲で
ある。融点が１１０’Ｃ未満のものはフィルムの耐熱性
が劣り、１３０℃を越えるものは低温ヒートシール性に
劣る。
前記のような共重合体を製造するには、遷移金属触媒を
用いる所謂中低圧法によってエチレンとα−オレフィン
とを所要密度となるような割合で重合させることによっ
て得られる。その際所望のＭＩのものを得るには、水素
の如き分子縁調節剤を用いればよい。重合はスラリー重
合、気相重合、高温溶解重合などの種々の方法によって
行いうる。
用いる所謂中低圧法によってエチレンとα−オレフィン
とを所要密度となるような割合で重合させることによっ
て得られる。その際所望のＭＩのものを得るには、水素
の如き分子縁調節剤を用いればよい。重合はスラリー重
合、気相重合、高温溶解重合などの種々の方法によって
行いうる。
また上記共重合体には、その特性を損わない範囲で耐候
安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロ
ック剤、スリップ剤、滑剤、顔料、染料等を添加しても
よい。また共重合体の一部を重量で、１０重慮％未満の
範囲で高圧法ポリエチレンに置換えてもよい。
安定剤、耐熱安定剤、帯電防止剤、防曇剤、アンチブロ
ック剤、スリップ剤、滑剤、顔料、染料等を添加しても
よい。また共重合体の一部を重量で、１０重慮％未満の
範囲で高圧法ポリエチレンに置換えてもよい。
前記共重合体を用いて潅水用チューブ、すなわち潅水用
屈曲自在な構造物を得るには、例えばフィルムの長さ方
向に多数の潅水用の孔（孔は丸孔、多角孔あるいはスリ
ット状等如何なる形状でもよい）を穿設したテープ状の
前記共重合体よりなる連続フィルムと穿設しないテープ
状の前記共重合体よりなる連続フィルムとを積層し、該
積層したテープ状物を走行させながら、その幅方向両耳
部を連続してヒートシールすることにより得られる。
屈曲自在な構造物を得るには、例えばフィルムの長さ方
向に多数の潅水用の孔（孔は丸孔、多角孔あるいはスリ
ット状等如何なる形状でもよい）を穿設したテープ状の
前記共重合体よりなる連続フィルムと穿設しないテープ
状の前記共重合体よりなる連続フィルムとを積層し、該
積層したテープ状物を走行させながら、その幅方向両耳
部を連続してヒートシールすることにより得られる。
また潅水用孔の目詰りを防ぐため、内層として透水性で
水不溶性のシート状物を用いる場合は、前記テープ状フ
ィルム積層時に、両テープ状フィルム間に、透水性で水
不溶性の不織布等の連続したテープ状物が位置するよう
に積層したのち、該積層テープ状物の幅方向両耳部をヒ
ートシールすることにより得られる。
水不溶性のシート状物を用いる場合は、前記テープ状フ
ィルム積層時に、両テープ状フィルム間に、透水性で水
不溶性の不織布等の連続したテープ状物が位置するよう
に積層したのち、該積層テープ状物の幅方向両耳部をヒ
ートシールすることにより得られる。
このようにして得られる潅水用チューブは、繰り返し耐
圧疲労強度が（１・２ｍ長のチューブに、潅水圧力１．
０ ｋＱ／１ｔｎ２で２分間通水したのち２分間弁通水
状態とし、前記通水−非通水サイクルを繰り返し、何回
目で該チューブが破損するかを見る方法）、従来の高圧
法ポリ′エチレンやエチレン・酢酸ビニル共重合体から
なる潅水用チューブより優れ、また耐衝撃性、耐引裂性
、□耐寒性、耐熱性にも優れるという特徴をもつ。
圧疲労強度が（１・２ｍ長のチューブに、潅水圧力１．
０ ｋＱ／１ｔｎ２で２分間通水したのち２分間弁通水
状態とし、前記通水−非通水サイクルを繰り返し、何回
目で該チューブが破損するかを見る方法）、従来の高圧
法ポリ′エチレンやエチレン・酢酸ビニル共重合体から
なる潅水用チューブより優れ、また耐衝撃性、耐引裂性
、□耐寒性、耐熱性にも優れるという特徴をもつ。
本発明の潅水用チューブすなわち潅水用屈曲自在の構造
物は水だけでなく、液状肥料、水溶性殺虫、殺ダニ剤、
水溶性膜カビ、殺ヴイルス剤、水溶性除草剤、防塵剤、
その他の薬剤を含有する撒水もしくは潅水を行うことが
でき、又さらに、比較的浅い土中での地中潅水も可能な
広い適用適性を有する。
物は水だけでなく、液状肥料、水溶性殺虫、殺ダニ剤、
水溶性膜カビ、殺ヴイルス剤、水溶性除草剤、防塵剤、
その他の薬剤を含有する撒水もしくは潅水を行うことが
でき、又さらに、比較的浅い土中での地中潅水も可能な
広い適用適性を有する。
実施例１
ＭＩ２．１ ｇ／ Ｉ Ｑｍｉｎ、密度０．９２０ ｇ
／ａｓ３の１チレン・４−メチル−１〜ペンテンランダ
ム共重合体のフィルム（幅４２ ｍｍ）で、フィルムの
長さ方向に潅水用スリットを穿設したものと、穿設しな
いものとの間に、熱可塑性合成樹脂繊維からなる不織布
の連続したテープ状物が位置するように、これらのフィ
ルムを走行させながら連続的に積層し、該積層フィルム
を走行させながら、その幅方向両端縁部を連続的にヒー
トシールして潅水用屈曲自在の構造物を得た。この構造
物を用いて繰り返し耐圧疲労強度試験及びＪ工ｓ ｘ
７１５の方法に準じる引張クリープ試験を行った。結果
を第１表に示す。
／ａｓ３の１チレン・４−メチル−１〜ペンテンランダ
ム共重合体のフィルム（幅４２ ｍｍ）で、フィルムの
長さ方向に潅水用スリットを穿設したものと、穿設しな
いものとの間に、熱可塑性合成樹脂繊維からなる不織布
の連続したテープ状物が位置するように、これらのフィ
ルムを走行させながら連続的に積層し、該積層フィルム
を走行させながら、その幅方向両端縁部を連続的にヒー
トシールして潅水用屈曲自在の構造物を得た。この構造
物を用いて繰り返し耐圧疲労強度試験及びＪ工ｓ ｘ
７１５の方法に準じる引張クリープ試験を行った。結果
を第１表に示す。
参考迄に、原反フィルムの引裂強度（Ｊ工５Ｚ１７０２
の方法に準じる）、ヒートシール強度（ヒートシール条
件：２２０°Ｃｓ ２ ｋＱ／”２％ ２ ｅ ｅ ｃ
）の試験結果を第１表に併記する。
の方法に準じる）、ヒートシール強度（ヒートシール条
件：２２０°Ｃｓ ２ ｋＱ／”２％ ２ ｅ ｅ ｃ
）の試験結果を第１表に併記する。
比較例１
Claims (2)
- （１）長さ方向に沿って延びた少なくとも１箇所の連続
したヒートシール部を有し、か、つ長さ方向に適当な間
隔をおいて配置された多数の潅水用孔を有した熱可塑゛
性合成樹脂フィルムからなる潅水用屈曲自在の構造物で
あって、該構造物は、通°水時は膨張して円筒形状を呈
するが、非通水時は扁平となり、 該熱可塑性合成樹脂フィルムは、メルトインデックス０
．５ないし１０ ｇ／ １０ｍ１ｎ、密度０．９００な
いし０．９４０ ｇ／ａｘ’、融点１１０なｕ化１３０
℃及びエチレン含有率６０ないし９７．５重置％のエチ
レンと゛炭素数４ないし２０のα−オ゛レフインとのラ
ンダム共重合体からなる熱可塑性合成樹脂のフィルムか
らなることを特徴とする潅水用屈曲自在の構造物。 - （２）外層の長さ方向に沿って延びた少なくとも１箇所
の連続したヒートシール部を有し、かつ該外層の長さ方
向に適当な間隔をおいて配置された多数の潅水用孔を有
した内・外二層からなる屈曲自在の構造物において、該
外層がメルトインデックス°０・５ないし１０ ｇ／
１０ｍ１ｎ。 密度０．９００ないし０−９４０ ｇ ／ａｌＩ’ 、
’融点１１０ないし１５０℃及びエチレン含有率６０な
いし９７．５重社％のエチレンと炭素数４ないし２０の
α−オ゛レフインとのランダム共重合体からなる屈曲自
在の熱可塑性合成樹脂のフィルムからなり、該内層が該
外層の内側に位置し、かつ外層に固定された透水性で水
不溶性のシート状物からなる屈曲自在の内層であり、該
構造物は通水時は膨張して円筒形状を呈するが、非通水
時は扁平となることを特徴とする潅水用屈曲自在の構造
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162633A JPS5863334A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 潅水用チューブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56162633A JPS5863334A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 潅水用チューブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863334A true JPS5863334A (ja) | 1983-04-15 |
| JPS6337607B2 JPS6337607B2 (ja) | 1988-07-26 |
Family
ID=15758315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56162633A Granted JPS5863334A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 潅水用チューブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863334A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206888A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-13 | 豊田合成株式会社 | 高圧ゴムホ−ス |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4719327B2 (ja) * | 1999-12-17 | 2011-07-06 | みかど協和株式会社 | 養液培地植物栽培システム |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935345A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-04-01 | ||
| JPS5392887A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Ethylene copolymer |
| JPS55141134A (en) * | 1979-04-21 | 1980-11-04 | Mitsui Petrochemical Ind | Soil surface irrigation |
| JPS5664729A (en) * | 1980-07-22 | 1981-06-02 | Mitsui Petrochemical Ind | Multilayered water supply pipe |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP56162633A patent/JPS5863334A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935345A (ja) * | 1972-07-31 | 1974-04-01 | ||
| JPS5392887A (en) * | 1977-01-27 | 1978-08-15 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Ethylene copolymer |
| JPS55141134A (en) * | 1979-04-21 | 1980-11-04 | Mitsui Petrochemical Ind | Soil surface irrigation |
| JPS5664729A (en) * | 1980-07-22 | 1981-06-02 | Mitsui Petrochemical Ind | Multilayered water supply pipe |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61206888A (ja) * | 1985-03-08 | 1986-09-13 | 豊田合成株式会社 | 高圧ゴムホ−ス |
| JPH0522112B2 (ja) * | 1985-03-08 | 1993-03-26 | Toyoda Gosei Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6337607B2 (ja) | 1988-07-26 |
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