JPS5858160B2 - 下水汚泥の嫌気性消化方法 - Google Patents
下水汚泥の嫌気性消化方法Info
- Publication number
- JPS5858160B2 JPS5858160B2 JP55132393A JP13239380A JPS5858160B2 JP S5858160 B2 JPS5858160 B2 JP S5858160B2 JP 55132393 A JP55132393 A JP 55132393A JP 13239380 A JP13239380 A JP 13239380A JP S5858160 B2 JPS5858160 B2 JP S5858160B2
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- JP
- Japan
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- sludge
- anaerobic digestion
- anaerobic
- sewage sludge
- bacteria
- Prior art date
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- Expired
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は下水汚泥の２相式嫌気性消化方法に関する。
下水汚泥の処理に嫌気性消化法を適用する際には、従来
下水処理場から発生する最初沈殿池汚泥（り下初沈汚泥
と記す）と余剰汚泥とを混合した汚泥を１槽式嫌気注消
化方法により処理している。
下水処理場から発生する最初沈殿池汚泥（り下初沈汚泥
と記す）と余剰汚泥とを混合した汚泥を１槽式嫌気注消
化方法により処理している。
即ち、同一の発酵槽内で酸発酵菌とメタン発酵菌を共存
させ、同一条件下で酸生成及びガス生成を行っている。
させ、同一条件下で酸生成及びガス生成を行っている。
従って、各汚泥成分の消化に適した条件下で反応させて
いないので、それぞれの汚泥にあった菌体の増殖を効率
良く行えず、菌体の基質代謝能力を最大限に利用できず
、反応効率が悪いという欠点を有する。
いないので、それぞれの汚泥にあった菌体の増殖を効率
良く行えず、菌体の基質代謝能力を最大限に利用できず
、反応効率が悪いという欠点を有する。
本発明の目的は、前記従来技術の欠点を解消し。
下水汚泥の処理に嫌気性消化法に適用する際に。
酸生成工程における有機穀の生成を効率良く行い。
カス化工程のメタンガス発生量を高めることのできる下
水汚泥の２相式嫌気性消火方法を提供することＫある。
水汚泥の２相式嫌気性消火方法を提供することＫある。
この目的は１本発明によれば、初沈汚泥と余剰汚泥とを
別々に収集し、余剰汚泥をｐ Ｈ５，０〜７．０で通性
づよび絶対嫌気性菌により嫌気性処理して酸発酵を行わ
せ、得られたスラリーな初沈汚泥と混合してｐ Ｈ７，
０〜８．０で主として絶対嫌気性菌により該混合スラリ
ー中の有機物をガス化することにより達成される。
別々に収集し、余剰汚泥をｐ Ｈ５，０〜７．０で通性
づよび絶対嫌気性菌により嫌気性処理して酸発酵を行わ
せ、得られたスラリーな初沈汚泥と混合してｐ Ｈ７，
０〜８．０で主として絶対嫌気性菌により該混合スラリ
ー中の有機物をガス化することにより達成される。
゛菌体の増殖速度は高い基質依存性を有し、そ
の都度の基質により至適な反応条件が異なる。
の都度の基質により至適な反応条件が異なる。
初沈汚泥と余剰汚泥のそれぞれの有機物組成を調べたと
ころ、下記の第１表のと釦りであった。
ころ、下記の第１表のと釦りであった。
これらの値は旋設等により多少変動するが、大きい変動
はない。
はない。
初沈汚泥と余剰汚泥とではこのように基質組成が著しく
異なるので、初沈汚泥と余剰汚泥について酸発酵とメタ
ン発酵の反応過程を検討した。
異なるので、初沈汚泥と余剰汚泥について酸発酵とメタ
ン発酵の反応過程を検討した。
その結果、酸発酵菌とメタン発酵菌を初沈汚泥及び余剰
汚泥のそれぞれに植種すると。
汚泥のそれぞれに植種すると。
初沈汚泥では１ず初めに酸発酵が進行するのに対し、余
剰汚泥では直ちにメタン発酵が始捷り充分な酸発酵が行
われないことが判った。
剰汚泥では直ちにメタン発酵が始捷り充分な酸発酵が行
われないことが判った。
しかしながら、嫌気性消化法は原料中の有機物をまず酸
発酵により酸、アルコール等に転換させた後、生成した
酸、アルコールをメタン発酵によりガス化させる方法で
あるから、余剰汚泥の酸発酵を充分に進行させる必要が
ある。
発酵により酸、アルコール等に転換させた後、生成した
酸、アルコールをメタン発酵によりガス化させる方法で
あるから、余剰汚泥の酸発酵を充分に進行させる必要が
ある。
本発明により余剰汚泥だけについて酸発酵菌の至適条件
下（ｐＨ５，０〜７．０． 温度３０〜６０℃。
下（ｐＨ５，０〜７．０． 温度３０〜６０℃。
滞留日数０，５〜４日）で優先的に酸発酵を行なわせた
後、この酸発酵スラリーと初沈汚泥を混合し。
後、この酸発酵スラリーと初沈汚泥を混合し。
混合スラリーを更Ｋ ｐＨ７，０〜８．０． ’ｍ＝度
３ｏ〜６０℃、滞留日数５〜１５日の条件下で酸発酵菌
とメタン発酵菌によりガス化させると、余剰汚泥の酸発
酵が充分に進行して有機酸が多量にしかも効率良く発生
し、その結果更にガス化工程におけるガス発生量が増加
する。
３ｏ〜６０℃、滞留日数５〜１５日の条件下で酸発酵菌
とメタン発酵菌によりガス化させると、余剰汚泥の酸発
酵が充分に進行して有機酸が多量にしかも効率良く発生
し、その結果更にガス化工程におけるガス発生量が増加
する。
次に図面に基づいて本発明を詳述する。
図面は本発明方法の一実施例を示すフローシートである
。
。
被処理原料である下水処理場から発生する余剰汚泥を、
酸発酵槽１へ投入し、充分馴養された酸発酵菌と接触さ
せる。
酸発酵槽１へ投入し、充分馴養された酸発酵菌と接触さ
せる。
投入前に、汚泥を必要に応じ濃縮又は破砕してもよい。
酸発酵槽１内では、汚泥を嫌気性条件下で一定流度で攪
拌しながらｐ Ｈ５，０〜７．Ｏ，温度３０〜６０℃、
滞留日数０．５〜４日で反応させ、酸発酵菌の作用によ
り高分子物質は低分子化され、有機酸やアルコールＶｃ
１で分解される。
拌しながらｐ Ｈ５，０〜７．Ｏ，温度３０〜６０℃、
滞留日数０．５〜４日で反応させ、酸発酵菌の作用によ
り高分子物質は低分子化され、有機酸やアルコールＶｃ
１で分解される。
酸発酵工程によって生成したスラリーを混合槽２中へ送
り、導管６から導入される初沈汚泥と混合する。
り、導管６から導入される初沈汚泥と混合する。
混合スラリーを次にガス化槽３に投入し。嫌気的雰囲気
中で充分攪拌しながら、ｐＨ７，０〜８．０．温度３０
〜６０℃、滞留日数５〜１５日の条件下で酸発酵菌及び
メタン発酵菌と接触させる。
中で充分攪拌しながら、ｐＨ７，０〜８．０．温度３０
〜６０℃、滞留日数５〜１５日の条件下で酸発酵菌及び
メタン発酵菌と接触させる。
ガス化種３内では、有機酸はメタン発酵菌の作用により
メタンガスや炭酸ガスに分解され、他方未分解の高分子
物質は酸発酵菌の作用により有機酸やアルコール等に分
解され、更にメタン発酵菌の作用によりメタンガスや炭
酸ガスに分解される。
メタンガスや炭酸ガスに分解され、他方未分解の高分子
物質は酸発酵菌の作用により有機酸やアルコール等に分
解され、更にメタン発酵菌の作用によりメタンガスや炭
酸ガスに分解される。
ガス化槽３で発生したガスはガス計量器４で計量した後
、ガスホルダー５に貯蔵される。
、ガスホルダー５に貯蔵される。
次に、実施例に基づいて本発明を詳述するが。
本発明はこれに限定されるものではない。
実施例
１０ｅ規模の実験装置を用いて図示したフローシートに
より下水汚泥を処理した。
より下水汚泥を処理した。
下水処理場から発生した余剰汚泥を酸発酵槽１へ投入し
て、攪拌しながらｐ Ｈ６，０〜６．５．流度５５℃、
滞留日数１．０日で酸発酵させた。
て、攪拌しながらｐ Ｈ６，０〜６．５．流度５５℃、
滞留日数１．０日で酸発酵させた。
生成したスラリーを混合槽２内で初沈汚泥と混合した後
、ガス化種３中に投入し、嫌気的雰囲気中で充分攪拌し
ながら温度３７℃、ｐＨ７，０〜７．５．滞留日数８日
でガス化処理した。
、ガス化種３中に投入し、嫌気的雰囲気中で充分攪拌し
ながら温度３７℃、ｐＨ７，０〜７．５．滞留日数８日
でガス化処理した。
発生したガスをガス計量器４で計量した後ガスホルダー
５ＶＣ貯蔵した。
５ＶＣ貯蔵した。
計量結果を第２表に示す。
比較のため、初沈汚泥と余剰汚泥との混合汚泥を従来行
なわれてきた１槽社嫌気性消化法により処理し、ガス発
生量を測定し、結果を第２表に示す。
なわれてきた１槽社嫌気性消化法により処理し、ガス発
生量を測定し、結果を第２表に示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 嫌気性菌の作用により高分子有機物をメタンガスと
炭酸ガスに分解する嫌気性消化法で下水汚泥を処理する
方法において、・下水処理場から発生する最初沈殿池汚
泥と余剰汚泥を別々に収集し。 余剰汚泥をｐ Ｈ５，０〜７．０で通性および絶対嫌気
性菌により嫌気的に処理して高分子物質を低分子化させ
るとともに有機成分を有機酸に変換させ、得られたスラ
リーを最初沈殿池汚泥と混合してｐ Ｈ７，０〜８．０
で主として絶対嫌気性菌により該混合スラリー中の有機
物をガス化することを特徴とする下水汚泥の嫌気性消化
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55132393A JPS5858160B2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | 下水汚泥の嫌気性消化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55132393A JPS5858160B2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | 下水汚泥の嫌気性消化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5759697A JPS5759697A (en) | 1982-04-10 |
| JPS5858160B2 true JPS5858160B2 (ja) | 1983-12-23 |
Family
ID=15080329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55132393A Expired JPS5858160B2 (ja) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | 下水汚泥の嫌気性消化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858160B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103435230A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 河南坤元生态环保科技有限责任公司 | 一种a/o/e生活污水复合处理系统 |
| CN110779947B (zh) * | 2019-11-25 | 2020-09-04 | 北京化工大学 | 用预处理强度评价木质纤维素原料厌氧消化性能的方法 |
-
1980
- 1980-09-25 JP JP55132393A patent/JPS5858160B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5759697A (en) | 1982-04-10 |
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