JPS5856867A - インクジエツト印写装置用一体化バルブ - Google Patents
インクジエツト印写装置用一体化バルブInfo
- Publication number
- JPS5856867A JPS5856867A JP15547081A JP15547081A JPS5856867A JP S5856867 A JPS5856867 A JP S5856867A JP 15547081 A JP15547081 A JP 15547081A JP 15547081 A JP15547081 A JP 15547081A JP S5856867 A JPS5856867 A JP S5856867A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- inlet
- cylinder
- valve body
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/175—Ink supply systems ; Circuit parts therefor
- B41J2/17596—Ink pumps, ink valves
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インクジェット印写装置に使用して好適な３
方ロバルブの改良に係り、特に、比較的簡単な動作機構
で弁体を動作させることができ、かつ、インク液中に接
液性の悪い、換言すれば、腐蝕性の磁性プランジャー等
を設けないクリーンなバルブを提供しようとするもので
ある。
方ロバルブの改良に係り、特に、比較的簡単な動作機構
で弁体を動作させることができ、かつ、インク液中に接
液性の悪い、換言すれば、腐蝕性の磁性プランジャー等
を設けないクリーンなバルブを提供しようとするもので
ある。
第１図は、従来の３方口電磁パルプの一例を説明するた
めの側断面図で、図中、Ｉはコイル、２はプランジャー
、３は弁ゴムシート、４は。リング、５はスプリング、
６は入口、７は出口、８は排出口で、図示のように、従
来の３方口電磁バルブは、磁性材料により加工された１
つの円柱状のプランジャー２（両端にはゴム材の弁シー
ト３が設けられている）が液室内を摺動し、入口６又は
排出口８を弁シート３によって閉塞するように構成され
ている。
めの側断面図で、図中、Ｉはコイル、２はプランジャー
、３は弁ゴムシート、４は。リング、５はスプリング、
６は入口、７は出口、８は排出口で、図示のように、従
来の３方口電磁バルブは、磁性材料により加工された１
つの円柱状のプランジャー２（両端にはゴム材の弁シー
ト３が設けられている）が液室内を摺動し、入口６又は
排出口８を弁シート３によって閉塞するように構成され
ている。
そのため、従来の３方口電磁バルブは、インクジェット
印写装置用のバルブとして使用した場合、（１）、プラ
ンジャー（弁部材）を外部からの磁力によって動作する
磁性材料で構成する必要があるため、インクによる腐蝕
が生じるが、この腐蝕は、バルブ本体への影替よりも、
インクの物性変化、バルブ本体等の腐蝕によって該バル
ブ本体等から脱落する固形物による目づまり等の現象き
して懸念される。なお、この腐蝕を防ぐために、コーテ
ング等の方法も考えられるが、摺動時の摩耗欠損等があ
り、必ずしも完壁な方法ではない。
印写装置用のバルブとして使用した場合、（１）、プラ
ンジャー（弁部材）を外部からの磁力によって動作する
磁性材料で構成する必要があるため、インクによる腐蝕
が生じるが、この腐蝕は、バルブ本体への影替よりも、
インクの物性変化、バルブ本体等の腐蝕によって該バル
ブ本体等から脱落する固形物による目づまり等の現象き
して懸念される。なお、この腐蝕を防ぐために、コーテ
ング等の方法も考えられるが、摺動時の摩耗欠損等があ
り、必ずしも完壁な方法ではない。
（２）、入口６の弁座と排出口８の弁座の間を弁部材が
往復動してこれら入口及び排出口を開閉す各゛構造とな
っているため、オン・オフ時に、過渡的に１全開１状態
が生じるが、この全開状態は、インクジェット印写装置
においては、流量損失→圧力低下となるので、吐出容量
の小さいポンプで最大の効率を上げようとする場合のネ
ックになる。
往復動してこれら入口及び排出口を開閉す各゛構造とな
っているため、オン・オフ時に、過渡的に１全開１状態
が生じるが、この全開状態は、インクジェット印写装置
においては、流量損失→圧力低下となるので、吐出容量
の小さいポンプで最大の効率を上げようとする場合のネ
ックになる。
等の欠点があった。
本発明は、上述のごとき従来技術の欠点を解決するため
になされたもので、特に、インクジェット印写装置用に
、接液性を満足し、がっ、弁部材の移動時に過渡的に全
閉状態を作り、流量の遺構（圧力低下）を回避すること
を目的としてなされたものである。
になされたもので、特に、インクジェット印写装置用に
、接液性を満足し、がっ、弁部材の移動時に過渡的に全
閉状態を作り、流量の遺構（圧力低下）を回避すること
を目的としてなされたものである。
第２図は、本発明による構体化バルブの弁部分の詳細断
面図、第３図は、全体構成図の側断面図、第４図は正面
図で図中、幻はバルブ本体で、該バルブ本体１０には液
室１１が設けられており、該液室１１の一方の側には入
口稔が、他方の側には排出口１３が、また、その中間に
は出口１４が設けられている。液室Ｕ内には、横軸方向
に長い弁体収納シリンダー２０が設けられており、該シ
リンダー２０が回動レバー３０によって往復運動される
ようになっている。なお、回動レバー３０は０リング４
０を支点として揺動し、ソレノイドコイル７０が付勢さ
れた時にプランジャー５０を矢印Ａ方向に移動して弁体
収納シリンダー２０を矢印Ａ１１方に移動し、ソレノイ
ドコイル７０が消勢された時ζこ、復帰スプリング６０
によって矢印Ｂ方向に移動して弁体収納シリンダー２０
を矢印Ｂ°力方向移動して該シリンダー加を液室１】内
で往復運動させる。弁体収納シリンダー２０内には、入
口用の弁体２１、排出口用の弁体ｎ１及′び、これらの
弁体２１．２２を互に逆方向に圧縮するための弁スプリ
ング２３が設けられており、入口νは弁体２に設けられ
た弁ゴムシート２４によって、排出口Ｂは弁体２２に設
けられた弁ゴムシート２５によってそれぞれ開閉される
ようなっている。なお、弁体収納シリンダー２０の両端
部には、ワッシャリング２６、ｎが設けられ、該ワッシ
ャリングによって弁体２１．２２がシリンダー２０から
飛び出さないようにしているが、このワッシャーは、例
えば、第５図に示すようζ゛こ、シリンダー２０の端部
に内径を大きくした薄肉の突出部２８を構成しておき、
該シリンダー内に弁体等を収納した後番と、この内径を
大きくした部分にワッシャー２７（又は２６）を図示の
ように挿入し、次いで、シリンダ一本体を回転させなが
ら該薄肉の突出部に周囲より力を加えて縁を折′り曲げ
ることによって、第２図に示すように、シリンダー加の
両端部に固着される。
面図、第３図は、全体構成図の側断面図、第４図は正面
図で図中、幻はバルブ本体で、該バルブ本体１０には液
室１１が設けられており、該液室１１の一方の側には入
口稔が、他方の側には排出口１３が、また、その中間に
は出口１４が設けられている。液室Ｕ内には、横軸方向
に長い弁体収納シリンダー２０が設けられており、該シ
リンダー２０が回動レバー３０によって往復運動される
ようになっている。なお、回動レバー３０は０リング４
０を支点として揺動し、ソレノイドコイル７０が付勢さ
れた時にプランジャー５０を矢印Ａ方向に移動して弁体
収納シリンダー２０を矢印Ａ１１方に移動し、ソレノイ
ドコイル７０が消勢された時ζこ、復帰スプリング６０
によって矢印Ｂ方向に移動して弁体収納シリンダー２０
を矢印Ｂ°力方向移動して該シリンダー加を液室１】内
で往復運動させる。弁体収納シリンダー２０内には、入
口用の弁体２１、排出口用の弁体ｎ１及′び、これらの
弁体２１．２２を互に逆方向に圧縮するための弁スプリ
ング２３が設けられており、入口νは弁体２に設けられ
た弁ゴムシート２４によって、排出口Ｂは弁体２２に設
けられた弁ゴムシート２５によってそれぞれ開閉される
ようなっている。なお、弁体収納シリンダー２０の両端
部には、ワッシャリング２６、ｎが設けられ、該ワッシ
ャリングによって弁体２１．２２がシリンダー２０から
飛び出さないようにしているが、このワッシャーは、例
えば、第５図に示すようζ゛こ、シリンダー２０の端部
に内径を大きくした薄肉の突出部２８を構成しておき、
該シリンダー内に弁体等を収納した後番と、この内径を
大きくした部分にワッシャー２７（又は２６）を図示の
ように挿入し、次いで、シリンダ一本体を回転させなが
ら該薄肉の突出部に周囲より力を加えて縁を折′り曲げ
ることによって、第２図に示すように、シリンダー加の
両端部に固着される。
第６図は、本発明による構体化バルブの動作説明をする
ための要部概略図で、第４図（ａ）は、バルブオフ状態
を示し、この時、入口はクローズされ、出口はインクジ
ェットヘッドに通じ、排出口はオープンとされ、排出口
より排出されたインクはインクタンクに回収される。第
４図（ｂ）は、バルブがオフ状態からオン状態に移る時
の過渡的な状態を示し、この時、入口及び出口ともクロ
ーズの全閉状態が一時的に作り出される。第４図（Ｃ）
は、バルブオン状態を示し、この時は、入口がオープン
、排出口がクローズされ、入口より供給されたインクは
出口を通ってインクジェットヘッドに供給される。なお
、当然のことながら、バルブをオン状態からオフ状態に
する時も、第４図（”）の状態から第４図（ｂ）の状態
を経て第４図（ａ）の状態に至る。
ための要部概略図で、第４図（ａ）は、バルブオフ状態
を示し、この時、入口はクローズされ、出口はインクジ
ェットヘッドに通じ、排出口はオープンとされ、排出口
より排出されたインクはインクタンクに回収される。第
４図（ｂ）は、バルブがオフ状態からオン状態に移る時
の過渡的な状態を示し、この時、入口及び出口ともクロ
ーズの全閉状態が一時的に作り出される。第４図（Ｃ）
は、バルブオン状態を示し、この時は、入口がオープン
、排出口がクローズされ、入口より供給されたインクは
出口を通ってインクジェットヘッドに供給される。なお
、当然のことながら、バルブをオン状態からオフ状態に
する時も、第４図（”）の状態から第４図（ｂ）の状態
を経て第４図（ａ）の状態に至る。
第７図は、本発明の他の実施例を示す要部概略構成図で
、この実施例は、大口弁部材２１の内部に、排出弁部材
２２を該排出口弁部材２２とねじ止めにより一体構成と
された中継ピン２９を介して係合させるようにしたもの
で、図示のオフ状態よりオン状態に移る時、才ず、回動
レバー３０が中継ピン２９の頭部に当って排出口弁部材
２２を矢印Ａ１方向に押して排出口Ｂを閉塞する（この
時、入口２及び排出口１３は一時的に共に閉塞される）
。その後、回動レバー３０が更に排出口弁部材２２を矢
印Ａ１方向に移動するように回動すると、中継ピン２９
の頭部Ｐが入口弁部材２１のＱ部に当り、入口弁部材２
１が更に矢印ＡＩ力方向押され、入口犯が開状態となる
。
、この実施例は、大口弁部材２１の内部に、排出弁部材
２２を該排出口弁部材２２とねじ止めにより一体構成と
された中継ピン２９を介して係合させるようにしたもの
で、図示のオフ状態よりオン状態に移る時、才ず、回動
レバー３０が中継ピン２９の頭部に当って排出口弁部材
２２を矢印Ａ１方向に押して排出口Ｂを閉塞する（この
時、入口２及び排出口１３は一時的に共に閉塞される）
。その後、回動レバー３０が更に排出口弁部材２２を矢
印Ａ１方向に移動するように回動すると、中継ピン２９
の頭部Ｐが入口弁部材２１のＱ部に当り、入口弁部材２
１が更に矢印ＡＩ力方向押され、入口犯が開状態となる
。
第８図は、本発明の更に他の実施例を示す要部概略構成
図で、この実施例は、排出口弁部材２２の中に、大口弁
部材２１を係合させるようにしたもので、図示のオフ状
態よりオン状態に移るには、まず、回動レバー３０が矢
印Ａ１方向に回動して排出口弁部材２２のＲ部に当って
該排出口弁部材２２を矢印Ａ“方向に押して排出口１３
を閉塞しくこの時、入口Ｐ及び排出口１３は一時的に共
に閉塞される）、更に、回動レバー３０が矢印Ａ１方向
に回動すると、回動レバー３０が入口弁部材２１の８部
に当って該入口弁部材２１を矢印ＡＩ力方向移動させて
入口稔を開く。
図で、この実施例は、排出口弁部材２２の中に、大口弁
部材２１を係合させるようにしたもので、図示のオフ状
態よりオン状態に移るには、まず、回動レバー３０が矢
印Ａ１方向に回動して排出口弁部材２２のＲ部に当って
該排出口弁部材２２を矢印Ａ“方向に押して排出口１３
を閉塞しくこの時、入口Ｐ及び排出口１３は一時的に共
に閉塞される）、更に、回動レバー３０が矢印Ａ１方向
に回動すると、回動レバー３０が入口弁部材２１の８部
に当って該入口弁部材２１を矢印ＡＩ力方向移動させて
入口稔を開く。
以上の説明から明らかなように、本発明によると、
（１）、インクの接液性を満足する部材をインク液室部
材として使用し、満足しない部材を０リング等のシール
材で接液しないように完全にインクから分離することが
できる。
材として使用し、満足しない部材を０リング等のシール
材で接液しないように完全にインクから分離することが
できる。
（２）、簡単な動作機構で弁体を動作させることができ
る０ （３）、バルブのオン・オフ動作中に過渡的に入口及び
排出口を同時に閉塞させ、インクの逸流、圧力低下を防
止することができる。
る０ （３）、バルブのオン・オフ動作中に過渡的に入口及び
排出口を同時に閉塞させ、インクの逸流、圧力低下を防
止することができる。
等の利点がある。
第１図は、従来の３方口電磁バルブの一例を説明するた
めの側断面図、第２図は、本発明による一律化バルブの
弁部分の詳細断面図、第３図は、本発明による一律化バ
ルブの全体構成図の側断面図、第４図は、正面図、第５
図は、第２図に示したシリンダー２０の作り方の一例を
説明するための部分的詳細図、第６図（−）、（ｂ）、
（Ｃ）は、本発明による一律化バルブの動作説明するた
めの要部概略側断面図、第７図及び第８図は、それぞれ
本発明の他の実施例を示す要部側断面図である。 １０・・・バルブ本体、１１・・・液室、桧・・・入口
、１３・・・排出口、１４・・・出口、加・・・シリン
ダー、２１・・、大口弁部材、２２・・・出口弁部材、
２３・・・スプリング、３０・・・回動し／（−１４０
・・・０リンク、５０・・・ソレノイドプランジャー、
６０・・・リターンスプリンク、７０・・・ソレノイド
コイル。
めの側断面図、第２図は、本発明による一律化バルブの
弁部分の詳細断面図、第３図は、本発明による一律化バ
ルブの全体構成図の側断面図、第４図は、正面図、第５
図は、第２図に示したシリンダー２０の作り方の一例を
説明するための部分的詳細図、第６図（−）、（ｂ）、
（Ｃ）は、本発明による一律化バルブの動作説明するた
めの要部概略側断面図、第７図及び第８図は、それぞれ
本発明の他の実施例を示す要部側断面図である。 １０・・・バルブ本体、１１・・・液室、桧・・・入口
、１３・・・排出口、１４・・・出口、加・・・シリン
ダー、２１・・、大口弁部材、２２・・・出口弁部材、
２３・・・スプリング、３０・・・回動し／（−１４０
・・・０リンク、５０・・・ソレノイドプランジャー、
６０・・・リターンスプリンク、７０・・・ソレノイド
コイル。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （］）、入口、出自、及び、排出口の３方口を有するイ
ンクジェット印写装置用一体化バルブにおいて、バルブ
本体の内部に前記入口と排出口を結ぶ中心軸方向に往復
移動可能な弁体収納シリンダーを有し、該シリンダー内
に前記入口と協働する入口用弁体と、前記排出口と協働
する出口用弁体とが摺動自在に、かつ、これら弁体の間
に設けられた圧縮スプリングにより互に逆方向ｌこ抑圧
されるように配設されていることを特徴とするインクジ
ェット印写装置用一体化バルブ。 （２）、前記シリンダーの両端部に突起を有し、該突起
により前記弁体が前記シリンダーより突出しないように
保持されていることを特徴とする特許請求の範囲第（１
）項に記載のインクジェット印写装置用一体化バルブ。 （３）、前記バルブ本体の前記シリンダーが摺動する液
室の一部に出口を有し、該出口がインクジェットヘッド
へインクを導くように接続されていることを特徴とする
特許請求の範囲第（１）項又は第（２）項ｔこ記載のイ
ンクジェット印写装置用一体化バルブ。 （４）、前記シリンダーの中央部に回動レバーの先端が
通る孔があけられており、前記バルブ本体の液室外部ｌ
こ設けられた駆動源により駆動される前記回動レバーの
揺動により前記シリンダーを往復運動させるようｔこし
たことを特徴とする特許請求の範囲第（り項乃至第（３
）項のいずれか１項に記載のインクジェット印写装置用
一体化バルブ。 （５）、前記シリンダーが往復運動する間に、前記入口
と排出口が過渡的に同時に１閉１となる状態が存在する
ように、前記シリンダー、大口弁体、及び、排出口弁体
の寸法、間隔が決められていることを特徴とする特許請
求の範囲第（１）項乃至第（４）項のいずれか１項に記
載のインクジェット印写装置用一体化バルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15547081A JPS5856867A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | インクジエツト印写装置用一体化バルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15547081A JPS5856867A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | インクジエツト印写装置用一体化バルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856867A true JPS5856867A (ja) | 1983-04-04 |
| JPS6363378B2 JPS6363378B2 (ja) | 1988-12-07 |
Family
ID=15606747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15547081A Granted JPS5856867A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | インクジエツト印写装置用一体化バルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856867A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5280028A (en) * | 1975-12-22 | 1977-07-05 | Siemens Ag | Liquid jet type recorder |
| JPS52143731U (ja) * | 1976-04-27 | 1977-10-31 | ||
| JPS52147438A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-07 | Ibm | Twooway valve operated at high speed |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP15547081A patent/JPS5856867A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5280028A (en) * | 1975-12-22 | 1977-07-05 | Siemens Ag | Liquid jet type recorder |
| JPS52143731U (ja) * | 1976-04-27 | 1977-10-31 | ||
| JPS52147438A (en) * | 1976-06-01 | 1977-12-07 | Ibm | Twooway valve operated at high speed |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6363378B2 (ja) | 1988-12-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60102691T2 (de) | Balgpumpe zum spenden von flüssigkeiten | |
| DE3233683C2 (ja) | ||
| US2738807A (en) | Liquid control valve | |
| DE2106491A1 (de) | Einrichtung für die Sättigung von Flüssigkeiten mit Gas, insbesondere für die Herstellung von Sprudel wasser | |
| US3294030A (en) | Positive displacement syrup pump | |
| US2319578A (en) | Valve | |
| US2328805A (en) | Valve mechanism | |
| US3093151A (en) | Shear valve and frangible fitting | |
| JPS5856867A (ja) | インクジエツト印写装置用一体化バルブ | |
| US3861564A (en) | Product pressurizing dispenser including product flow cutoff | |
| US3031890A (en) | Fluid sampling device | |
| DE3038015A1 (de) | Einen permanentmagneten verwendende pumpe | |
| DE850272C (de) | Einrichtung zum Waschen der Windschutzscheibe von Kraftfahrzeugen | |
| WO2015192833A1 (de) | Ventil, insbesondere servoventil | |
| US2852072A (en) | Timed fluid valve | |
| DE1055908B (de) | Steuerventil zur selbsttaetigen wechselweisen Zu- und Abfuehrung eines gasfoermigen Druckmittels in rascher Folge | |
| US2578543A (en) | Dispensing faucet | |
| US11969748B2 (en) | Liquid dispensing systems with reduced noise levels | |
| JPS5856866A (ja) | インクジエツト印写装置用一体化バルブ | |
| DE2541851A1 (de) | Aus kolben und zylinder bestehende foerderpumpe | |
| DE2553880A1 (de) | Vorschaltgeraet fuer hochdruckpumpen | |
| SU1645666A1 (ru) | Распределитель | |
| DE2410263C2 (de) | Ventil zum Anlassen einer Brennkraftmaschine mittels Druckluft | |
| RU2030671C1 (ru) | Клапан с электромагнитным приводом | |
| SU1021855A1 (ru) | Устройство дл выдачи сжатых газов |