JPS5856389A - ユニツト自立引き出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はたとえば各種ユニｒ）の収納場所からの引合出
し装置にかかわるもので特にユニットを自立した状１１
４こ引き出すことので舎るユニット自立引き出し装置に
関するＯ 近都はたとえば事務機器や制御盤などくおいて、機能別
島ニットとか、保守に都合のよい保守別ユニットとか、
また生産玉揚にかかわる産量ライン２ 別ユニットとかの槌々のユニットを組み込んで綜合的機
敏を持たせる製品が多くなっている。

そしてこれらのユニットは当然コンパクト化がｔｔられ
、小皺にして＾性能なものとなっている。

一方大部市やその周辺においては床面積の有効利用が請
求され、前記事務機器や制御盤その他各ｍ装置などは床
に自直な方向に長い縦長の形状をとる傾向が多くなって
来ていて、前記小皺にして高性能化の要求と相乗的作用
を持って縦長な形状のものが増加している。

このことは必然的にこれらを構成するユニットも縦長な
形状になって来ているものである。

このような傾向における問題点としてはたとえば製造時
においてはユニットの自立が不安定であるとか極端に自
立できない形状になるとか、作業性の悪化、艶には転倒
による損傷を伴い、そのためこれを排除するために高価
な設備や冶工Ａ類などに多部の費用を必要としていた。

またたとえ製造時１２＃Ｈのごとき対策によって解決さ
れたとしても、工場内の綜合試験とか、納Ｐ３ 人後の客先における保守サービス時にユニットを定期的
ｉζ交換するとか、ユニシトを引き出して定期点検をお
こなうなどの場合には前述の問題が横地において！４現
し多くの困難を生じていた。

本発明は上記の◆情に鮨みなされたもので、その目的と
するところはユニットを自立させた１ｍ外部へ引き出し
、保守サービスにおいても、製造時と同じユニｙ）の自
立と、必要かつ充分の空間における作業形態とを満足さ
せることにある。これは延いては製造時の利点ともなり
、たとえば製造設備のための費用の軽減、技術革新時代
下における製造設備の陳腐化の防止、製品の保麟と製品
破損の減少、またユニット収納′ｌＩ装置の小形化など
の他の目的をも併せ持つものである。

以下本発明の一笑施について図面を参照して説明する。

第１図は本発明に係る一実施例の制御盤の正面図で、一
部省略、一部断面図である。

図においてｌは後記のプリント基板ユニットを収納する
ための収納ｋｌＬ％ｌＯは筐体である。筐体１０には枠
１１が一体的に枢着しており、この枠１１に具、装置に
か＼わるプリント基板ユニット（以降ユニットと称す）
、２１は多くの小さいプリント基板の愼能を！Ｉ理し業
績し所鯖ワンボード化したプリント基板であり、２２は
これらを正しく保持取着するラックである◇このラック
２２はうＶり板２３に取着され、ラック板２３は前記レ
ール１２にスライド可能なごとく所鯖スライド嵌合伏線
に取着されている。２４はユニット２の外部との接続部
で、２４鳳はハーネスである。ユニット２は縦長な形状
で、その破談では自立できる形状ではないが、ラック板
２３がレール１２にスライド可能なごとく取着されてい
るので、倒れずに筺体１０内に設置収容されうるもので
ある。３はそのまｔでは自立できないところのユニット
２を自立可能にするための自立装置で、ユニット２とは
一体的薯こ枢着されている。第２図は自立装置３の一部
拡大断面図で第１図の矢印Ａ方向より自立装置を視た図
である。

絽３図は事業ガの餉肉図で、第３Ｍ（ｍ）は後述するユ
ニット引き出しの途中の伏線、第３図（ｂ）は引ＩＳ き出し終了の伏線を示し、メンバ４２は断面図として表
示され、筐体ｌＯの内部の一部は点線で表示されている
・Ｉｓ２図において３１はベース板で、このベース板３
１には軸３２が一体的に圧入、枢着されている。ｓ３は
断面がＵ字形構造のメンバで、穴３３ａが設けられてお
り、紡記軸３２は大３８ａＩＣ嵌合堆着され、軸３２の
擲３２１にはめ込まれた止めりング３４により止められ
ているｏ従ってメンバ３３は軸３２を中心として回動す
ることがで、き、かつ軸３２から抜けでることがないよ
うに構成されている。このメンバ３３は前記ラック板２
３の端部とは通常の組立−差の範囲で同一縁上になるよ
うに構成されている。

メンバ３３にはネジ穴３３ｂがあり、ネジ穴ｊ３ｂには
ボールプランジャ３５がネジ込まれロックナツト３５Ｍ
によりロックされて取着されている。

一方これに対向するベース板３１にはボールプランジャ
３５のボール３６ｂの一部が入るくぼみ穴３１１がユニ
ット２を筐体１に収納するたきにメンバ３３をその収納
に都合のよい引き出し方向に平行のところに１箇所、メ
ンバ３３をユニット２の自立に都６ 合のよい引合出し方向に対し直角方向感ζ回動したとこ
ろに対応する位置に１１１ｉｉ所の計２箇所設けられて
いる。軸３２からメンバ３３の一端面までの長さＬは５
ｌｋｔｌ記軸３２からラック板２３までの距離より小さ
く、従ってメンバ３３が筐体１０の外部にて充分回動で
きるようになっている。ボールプランジャ３５には、ベ
ース板３１に対向する端面から内部に図示されていない
止り穴が設けられ、上記上り穴に１示されていない圧−
コイル覧スプリングとボール３５ｂを挿入し、しかる後
上記止ｊり穴からボール３ＩＳｂが圧縮コイルスプリン
グの力で飛び出ずかつボール３ｓｂの一部がボールプラ
ンジャ３５の前記趨向より突出するように止まり穴の端
部を創めるごとく構成している。この自立装置３はベー
ス板３１が第３図に示されたうＶり２２と図示されてい
ない釘−類で一体的に取着されていて、ユニット２と自
立装置３は一体的に移動できるものである。以下は＃！
１３図を参照して説明する。

４はユニット２を外部に引き出すためのＩ＆Ｍ嶌木４伶
引き出し位置で、４１は筐体１０の一部に図Ｐ７ 示されていない釘鋲類で取着された保持体である。

この引合出し装置４の使用前の練俸ゆや（資）鄭九本格
も取付状態は絽１図において一点鎖線で示されている。

４２は引き出しメンバで一方は保持体４１にはめ込み嵌
合の形で取着され、下方はユニｙ）２が引き出されたと
きの荷重を受けるに必要充分の剛性を備えたリブの形状
をし、上面は引き出されたユニｙ）１１を支えられるよ
うにフラットになっている。従って引き出しメンバ４２
は筺体１０と保持体４１によって引き出しメンバとして
必要充分の片持梁の格好となっている０引き出しメンバ
４２のフラットな上面は、ユニット２と共に前記自立装
置３が引き出されて来たときに自立装（１１３のメンバ
３３とは若干の隙間−が生ずるような位置に設置されて
いる。メンバ４２のフラットな上面は筐体１０の一部に
図示されていない釘鋲類で取着された前記保持体４１の
上下方向の取付位置によって決まるものである。なお第
１図に収納装ｍｉの下部の、後記するデシトスペース１
３に使用されていない状態のメンバ４２が夷巌で表示さ
れている。

き出しｔｈｋｍを史に詳細に説明する。

ユニット２を引き出す場合は、先ずユニット２と＆１１
をロックしている図示されていないロックＡｌｔをはず
し、これも図示されていないユニット２に取着されてい
る取手を持って矢印Ｂの方向に引き出すと、レール１２
とラック板２３はスライド嵌合の状態に取着されている
のでユニット２とこれと一体になっている自立＠ｔ１３
は引き出される。

レール１２とラック板２３の前記取着状態において、引
き出し操作が進み自立装［３が規定の位置まで引き出さ
れた状態において自立装置３のメンバ３３を第３図（皇
）に示す矢印Ｃの方向にユニット２の自立に都合のよい
位置である引き出し方向に直角の方向に回転させ、ボー
ルプランジャ３５のボール３５ｂの突出部が第２凶にお
いて点線で表示されているメンバ３３に設けられたくぼ
み穴３１ｍに入って位置が定まるものである。

本実施例では自立鉄［３のメンバ３３は２個であるから
、メンバ３３の回転はユニット２を引合出し９ の途中で１個のメンバー３３に前記回転を実施した倣に
、罠に引き出してから他のメンバ３３を回転させてもよ
いし、ユニ？）２を完全に引合出した後に２個のメンバ
３３を順次回転させて自立位置を足めでもよい。しかし
レール１２とラック板２３との矢印Ｂ　、　Ｂ’方向の
関係位置は、ユニ？）２を途中まで引合出し、１個のメ
ンバ３３を自立に都合のよい方向に回転させた後、他の
メンバ３３を自立に都合のよい方向に回転させる段階で
はレール１２とう。

り板２３は未だスライド嵌合の状態になっているから、
１個のメンバ３３を引合出しの途中で前記回転を行えば
ユニット２の自立状態はより確実なものとなり倒れる恐
れがない。

以上の操作によりユニット２は引合出しメンバ４２上に
自立した形で引き出されるものである。この状態のメン
バ３３のメンバ４２上の位置は第３図（１）では一点鎖
線で、第３図（ｂ）では実線で表示されている。なあ引
合出したユニット２を１１０に収納する場合は上記引き
出し操作を逆の順序で行えばよい。また以上の説明より
上記自立装置３はユニＩＯ ット２の製作時においても、製作の全過檜にわたり効用
のあることは明白である〇 ここで引き出し装置４の引合出しメンバ４２の収納は第
１図、＃Ｉ３図（ａ）　、　（ｂ）に示されたデッドス
ペース１３に前記保持体４１と同じような形状の保持体
１４を設は収納する。このメンバ４２の収納状態は第１
１１Ａでは実線で、第３図（１）では二点鎖線で、第３
図（ｂ）では一点鎖線で表示されている。

なお本実施例で−はメンバ３３は２個ユニｙ）２に枢着
されているがユニット２の１心とメンバ３３の回動中心
である軸３２の位置と繭記回動中心からの・メンバ３３
の長さとの関係が、メンバ３３を回転させた状態で、仙
のメンバ３３を回転させる身動に、既に回転の終了した
メンバ３３によりユニット２の自立条件を充分満足して
いる場合にはメンバ３３は１個ですむし、レール１２も
短いものでよい、従ってそれにかかわる撫々の機構は省
略することかで−きる。

また尚該ユニット引き出し装置を使った本体装置、たと
えば制御盤の性能を左右するユニｙ）２ｐＨ のうＶり２２に、自立した際ユニット２の自重などの外
力が加わることが望ましくない場合は、通常剛性の高い
前記ラック板２３に自立装置３をとりつければよく、こ
れは本発明の技術思想にもとづき慣用技術により１ｕｌ
ｌ可能なものである。さらに本実施例では自立装置３の
メンバ３３と引き出し装置４の引合出しメンバ４２との
間の引合出しはスベリメカニズムによっているが、仁れ
はメンバ３３にローラを績偏するとか、引合出しメンバ
４２にボールやローラなどを績偏するとかして所鯖コロ
ガリメカニズムによりユニｙ）２を引合出すことも可能
である。また引奮出しメンバ４２は、複数の本体装置た
とえば多（の制御盤が設置されている場合は各制御盤に
１個ずつメンバ４２を配置する必要はなく、必要最小限
の数でよく、極端にはサービス部門に１個の引き出しメ
ンバを備えて、巡回の際持参して使用するなど、稙々の
業務運用も可能なものである。以上詳述したように本発
明によれば製造時から、一般的に作業条件の患い保守サ
ービス時迄に至る間作桑穐境が良化させられると共に、
。

野における、たとえば製造設備の資本投下の軽減や製造
設備の陳腐化の肪止、夏には製品の保岐と製品破−損の
減少など、その効果は極めて大である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る一実施例を示すもので、縞１図は正
面図、第２図は自立装置の一部拡大断面図、第＊＊は匈
面図で、（ａ）はユニット引合出しの途中の状態、（ｂ
）は引き出し終了の状態を示す。 ｌ　・　収納懺置、２・・・・・プリント基板ユニｖト
、３　・自立装置、４・　・・引き出し装置、１０・　
篩体、１１・・・板、！！・・　レール、”ｌｋ・・・
・プリント基板、２鵞　・・ラック、２３・・・・・う
Ｖり板、＄１・　ベース板、３２・・・軸、３５・　ボ
ールプランジャ、４１・保持体、４２・・　引奮出しメ
ンバ。 特許出願人 東洋電機製造株式会社 代表者　　土　　井　　　厚 第２　図 ？ １５３　廓（α） １ １ＪＪ図（ｂ）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 自立で命ないユニットに枢着し、外部に引き出された状
   態で開いてユニットを自立させることかで會、収納され
   る場合は閉じることので壷る自立装置と、前記ユニット
   の収納においてユニットを自立できない形として収納す
   る収納装置と、前記収納装置からユニットを引合出すた
   めの引合出し装置とより構成されたことを特徴とするユ
   二ッ［自立引合出し装置。