JPS5855434A - ジメチルシクロオクタジエンの製造方法 - Google Patents

ジメチルシクロオクタジエンの製造方法

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JPS5855434A
JPS5855434A JP56151935A JP15193581A JPS5855434A JP S5855434 A JPS5855434 A JP S5855434A JP 56151935 A JP56151935 A JP 56151935A JP 15193581 A JP15193581 A JP 15193581A JP S5855434 A JPS5855434 A JP S5855434A
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JP
Japan
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compound
group
nickel
phosphite
isoprene
Prior art date
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Pending
Application number
JP56151935A
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English (en)
Inventor
Shoji Kitatsume
北爪 昭治
Satoshi Otaka
大高 智
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Petrochemical Co Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5855434A publication Critical patent/JPS5855434A/ja
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はイソプレンを接触的に環状三量化して、ジメチ
ルシクロオクタジエン(以下DMC!ODと略称する)
、特にその1.5−ジメチル体を選択的に製造する方法
に関するものである。
従来、DMCODを製造する方法には、鉄系触媒を用い
る方法とニッケル系触−媒を用いる方法とがあり、前者
の方法は、例えば特公昭56−17327号およびBu
ll、(!hem、Soc、J、、 ii、2425(
1966)に記載された方法があるが、これらの方法に
よる生成物はDMC!ODは1,6−シメチルー1.5
−シクロオクタジエン(以下、1.6−DMCODと略
称する)が主であり、それに対し、後者のニッケル系触
媒を用いる方法で得られるDMCOD は、対称性が更
に良好な1,5−ジメチル−1,5−シクロオクタジエ
ン(以下、l、5−DMOODと略称する)が主であり
、このものはビタミンEや香料の製造における中間体と
して有用である。
ニッケル系触媒を用いて、l、5−DMCODを高選択
的に得る公知の方法としては、特公昭52−33110
号に開示された方法があるが、この方法は触媒成分の1
つとしてアミンを多量に使用し、従って操作が繁雑であ
る。また、特開昭53−90240号に開示された方法
は、不純物としての1.6−DMC!ODの生成を少な
くする点では成功しているが、一方、ジメチルビニルシ
クロヘキセンの副生が多く、そのため1.5−DMC!
ODの収率が低い。
本発明者等は、従来の方法における上記の問題点を解決
すべく長期にわたる研究の結果、ニッケルの配位子とし
て、立体障害の小さいアリールホスファイトを用いるこ
とにより、l、5−DMCODが高収率で得られること
、またこのホスファイトが電子供与性の強い置換基を有
する場合、更に1.5−DMCODの選択率が向上する
ことを見出し、本発明に到達した。
本発明は、イソプレンを接触的に環状三量化してDMC
!ODを製造する方法において、(a)  ニッケルの
カルボン酸塩またはβ−ジケトン化合物、 (b)  一般式  ktRX (ここでRはアルキル基、アリール基、アラルキル基ま
たはシクロアルキル基を示し、XはRと同一かまたはア
ルコキシ基、アリールオキシ基もしくはヒドリドである
。)で示される有機アルミニウム化合物、または一般式 (ここでRはアルキル基、アリール基またはアラルキル
基を示す。) で示される有機マグネシウム化合物、および (C)・一般式 %式% アミ7基またはジアルキルアミノ基であり、他はそれぞ
れ独立にアミン基、ジアルキルアミノ基、アルキル基、
アルコキシ基または水素原子である。) で示されるホスファイト化合物 の3成分を含有する触媒を用いることを特徴とする、D
MCODの製造方法である。
本発明において用いられるニッケル化合物としては、ニ
ッケルのカルボン酸塩またはβ−ジケトン化合物が好適
である。具体的には、カルボン酸塩としては酢酸ニッケ
ル、プロピオン酸ニッケル、安息香酸ニッケル、ナフテ
ン酸ニッケル、オクテン酸ニッケル等が挙げられる。β
−ジケトン化合物としては、ペンタン−2,4−ジオン
、ヘキサン−2,4−ジオン等のアルカジオン類、1,
3−ジフェニルプロパン−1,3−ジオン、1,5−ジ
フェニルペンタン−2,4−ジオン等のジフェニルアル
カジオン類およびl−フェニルブタン−1,3−ジオン
、1−フェニルペンタン−1゜3−ジオン等のモノアル
カジオン類の配位したニッケル化合物が挙げられる。
本発明において用いられる有機アルミニウム化合物とし
ては、トリメチル了ルミニウム、トリエチルアルミニウ
ム、トリーn−プロピルアルミニウム、トリイソプロピ
ルアルミニウム、)IJ−n−ブチルアルミニウム、ト
リイソブチルアルミニウム、ジイソブチルアルミニウム
ヒドリド、トリジルアルミニウム、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド、ジプロピルアルミニウムエトキシド、ジ
イソブチルアルミニウムフェノキシド等が挙げられる。
また、有機マグネシウム化合物としては、ジメチルマグ
ネシウム、ジエチルマグネシウム、ジイソプロピルマグ
ネシウム、ジブチルマグネシウム、ジフェニルマグネシ
ウム、ジシクロヘキシルマグネシウム、ジベンジルマグ
ネシウム等が挙げられる。
なお、本発明において用いられる有機金属化合物の量は
、ニッケル化合物に対して3〜200倍モル、好ましく
は1〜20倍モルである。
本発明において用いられるホスファイト化合物としでは
、トリ (p−アミノフェニル)ホスファイト、トリ 
(m−アミノフェニル)ホスファイト、トリ (p−ジ
メチルアミノフェニル)ホスファイト1 トリ (m−
ジエチルアミノフェニル)ホスファイト、トリ (p−
ジブチルアミノフェニル)ホスファイト、トリ(ml 
 p−ビス(ジアミノ)フェニル〕ホスファイト、トリ
〔ml p−ビス(ジメチルアミノ)フェニル〕ホスフ
ァイト、トリ〔m、m−ビス(ジプロピルアミノ)フェ
ニル〕ホスファイト、トリ(3,4,5−トリス(ジメ
チルアミノ)フェニル〕ホスファイト、トリ (p−ア
ミノ、m−メチルフェニル)ホスファイト、トリ (p
−ジメチルアミノ、m−エトキシフェニル)ホスファイ
ト、トリ〔3−n−ブチルl’+  5−ビス(ジメチ
ルアミノ)フェニル〕ホスファイト、トリ (3−アミ
ノ、4−メトキシ、5−イソプロピルフェニル)ホスフ
ァイト等が用いられる。
ホスファイト類の使用量は、ニッケル化合物に対して0
.1〜20倍モル、好ましくは0.2〜4倍モル程度存
在させればよい。
本発明において用いられる溶媒は、ブタン、ペンタン、
ヘキサン、オクタン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水
素、ヘンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素
である。
本発明の方法は、ニッケル化合物、ホスファイト化合物
および有機金属化合物とからなる触媒に、イソプレンを
接触させることにより行われ、イソプレンに対する触媒
の使用量には特に制限はないが、通常イソプレンに対し
て0.0001〜0.1モル当量、好ましくは0.00
05〜0.01モル当量のニッケル化合物が用いられる
本発明の方法に用いられる上記ニッケル触媒は、ニッケ
ルが0価の状態となった配位化合物の形で作用すると推
定される。従って、0価のニッケル化合物、例えばビス
(シクロオクタジエン)ニッケルに、前記したようなホ
スファイト化合物を加えて触媒として用いることもでき
る。
しかしながら、本発明の触媒が最も有効に作用するのは
、七ツマ−であるイソプレンの存在下にニッケル化合物
およびホスファイトを加え、次いで有機アルミニウム化
合物または有機マグネシラ化化合物を添加し、二量化反
応を開始せしめた場合である。モノマーの不存在下に触
媒を調整したり、あるいはニッケル化合物をまず有機金
属化合物で還元してからホスファイト化合物を配位せし
めた場合には、触媒としての作用が若干低下することが
認められた。
また、ニッケル化合物として上記以外の化合物、特に硝
醸塩とかハロゲン含有化合物のような無機系ニッケル化
合物を用いた場合、イソプレンの高次重合によりポリマ
ーを生成し易い欠点を有する。
本発明の触媒によるイソプレンの環状二量化反応は、0
〜150°C1好ましくは室温〜120°Cの範囲で行
われ、反応圧力は常圧ないしイソプレンの蒸気圧であり
、通常1〜2 o kglcrl aである。
本発明による環状二量化反応は、回分式でも連続式でも
行うことができる。
反応終了後、未反応のイソプレン、溶媒、副生成物およ
びDMC!ODをそれぞれの沸点に応じて分離し、目的
のDM(!ODを得ることができる。
実施例1 電磁誘導攪拌器付オートクレーブ(内容積500m1)
を窒素置換した後、窒素ガス気流下でニッケルビス了セ
チルアセトナ−) 8.0mmol (2,06g )
脱水脱気したトルエン50 ml %イソプレン2 m
ot(136,2g)を入れた。次いで、トリ[m 、
p −ビス(ジメチルアミノ)フェニル]ホスファイト
s、ommoz(4,57g) 、)リエチルアルミニ
ウム24.0mmot(274g )(7)順に加えて
密閉シタ。
95°Cまで昇温し、そのまま4時間攪拌した後、希塩
酸水溶液を加えて触媒を分解した。反応生成物をガスク
ロマトグラフィーで分析した結果、イソプレンの転化率
は98.5%で、l、5−DMOODが1o4.6g 
(収率76.8%)得られた。
実施例2〜12 ニッケル化合物、有機金属化合物、ホスファイト化合物
を変えた他は、実施例1と同様の操作および条件で1.
5−DMOOD生成反応行った。
その結果を表1に示す。
彬斡輯==; 比較例1〜4 ニンケル化合物、有機金属化合物、ホスファイト化合物
を変えた他は、実施例1と同様の操作および条件で1.
5−DM(!OD生成反応を行った0その結果を表2に
示す。
’ acac : (OH3cocacocH3525
9−

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  イソプレンを接触的に環状二量化してジメチ
    ルシクロオクタジエンを製造する方法において、(a)
      ニッケルのカルボン酸塩またはβ−ジケトン化合物
    、 (b)  一般式 (ここでR1はアルキル基、アリール基、アラルキル基
    またはシクロアルキル基を示し、XはR1と同一かまた
    はアルコキシ基、アリールオキシ基もしくはヒドリドで
    ある。)で示される有機アルミニウム化合物、または一
    般式 (ここでR2はアルキル基、アリール基またはアラルキ
    ル基を示す。) で示される有機マグネシウム化合物、およ(C)一般式 ここでR3、R’、R5は、その1つが7ミノ基または
    ジアルキルアミノ基であり、他はそれぞれ独立にアミ7
    基、ジアルキルアミノ基、アルキル基、アルコキシ基ま
    たは水素原子である。) で示されるホスファイト化合物 の3成分を含有する触媒を用いることを特徴とする、ジ
    メチルシクロオクタジエンの製造方法。
  2. (2)触媒の調製をイソプレンの存在下に行う、特許請
    求の範囲第(1)項に記載の方法。
  3. (3)  ニッケル化合物にホスファイト化合物を加え
    、次いで有機アルミニウム化合物または有機マグネシウ
    ム化合物を加えた後、三量化反応を開始させる、特許請
    求の範囲第(1)項または第(2)項に記載の方法。
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