JPS5854880B2 - 最終沈殿槽の改良方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、活性汚泥法にもとづいて汚水を浄化する汚
水浄化装置の最終沈殿槽を改良する方法に関するもので
ある。

最終沈殿槽の機能は、前段のばつ気槽ではつ気された液
体を滞留させることによってこの液体に含まれている活
性汚泥を沈降分離させることで、沈降した活性汚泥は、
一部をばつ気槽に返送し、残りを余剰汚泥として排出す
るために槽本体から取出され、また上澄液はせきからの
オーバーフローによって槽本体から放出される。

すなわち従来の汚泥浄化装置では、ばつ気および沈殿は
それぞれ別個の槽で行われる。

このため装置が大形になるほか、汚泥返送のために複雑
な機構が必要となるなどの欠点があった。

この発明は、既存の最終沈殿槽を改造して、この沈殿槽
だけでばつ気と活性汚泥の沈降分離を行うことができる
ように改良する方法を提供することを目的としている。

つぎにこの発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第１図および第２図において符号１は、通常の汚水浄化
装置の一要素として設けられた既存の最終沈殿槽の槽本
体を示す。

この槽本体１には、前段のばつ気槽（図示せず）でばつ
気され、もしくはばつ気されていない液体が供給され、
新たな液体の供給量に応じて、上澄液がせき２をオーバ
ーフローして通路から放出されるようになっている。

このような最終沈殿槽の改良は、槽本体１内に酸素供給
装置３を新たに付設するとともに、槽本体１内に汚水を
供給する機構を設けることによって行われる。

この酸素供給装置は、槽本体１内の液面に沿って延びる
ように、そして一部が液面下に位置するように配置され
たダクト４を有し、このダクト４に、バブラー５と、一
対のセトラー６とを１組とする複数組の酸素溶解機構が
設けられている。

またダクト４には、液面下に位置する部分において多数
の取入口４１が形成され、この取入口４１を介して液体
かダクト４内に流入する。

なお符号７はダクト４を所定の位置に保持するためのビ
ームを示す。

第３図に詳細に示すように、ダクト４の内部は隔壁４２
によって上下の室４３．４４に分離され、上記の取入口
４１は下方の室４４を外部に連通させている。

バブラー５は、ダクト４を上下方向に貫通するほぼ垂直
に配置された円筒状の外筒５１と、その内部に同心的に
挿入された内筒５２およびガス供給管５３とを備えてい
る。

外筒５１は、内筒５２との間に、隔壁４２と同じ高さの
板５４で閉じられた環状の室５５を形成し、この室５５
の上端部は、外筒５１に形成された流入口５６を介して
、ダクト４の下方の室４４に連通している。

そしてこの室５５は、内筒５２の下端部に形成された連
通口５７を介して内筒５２の内部にも連通している。

また内筒５２の上端は、ダクト４の上方の室４３内に開
口している。

これによって取入口４１から、室４４、流入口５６、室
５５、連通口５７および内筒５２を通って上方の室４３
に連なる流通路か形成される。

さらに内筒５２の底部には、ガス供給管５３に連なる散
気管５８が配置されている。

この散気管５８は、供給源からガス供給管５３を介して
供給された高濃度酸素ガス（これは空気の酸素よりも高
い濃度で酸素を含有するガスを意味する）を、内筒５２
内に存在する液体中に細かい気泡の形態で吹込むための
ものである。

一方、セトラー６は、上端部に円錐部６１を有するパイ
プ状のもので、円錐部６１で隔壁４２に形成された開口
４５を介して上方の室４３に連通しているとともに、下
端に設けられた水平に延ひる指向管６２を介して槽本体
１の底部に連通している。

このように構成された酸素供給装置３において、槽本体
１内の液体の一部は、取入口４１を通ってダクト４の下
方の室４４内に取入れられたのち、流入口５６から室５
５に入り、ついで連通口５７から内筒５２に入る。

散気管５８から吹込まれた高濃度酸素ガスは、この内筒
５２内に存在する液体中に小気泡の形態で分散され、そ
の中に効果的に吸収されると同時に、この液体に湧昇力
を与える。

この湧昇力によって、液体は内筒５２内を上昇し、その
上端をオーバーフローして、ダクト４の上方の室４３に
流入する。

ついでこの液体は、隔壁４２上をダクト４の長さ方向に
流れ、開口４５からセトラー６内に流入する。

そしてこの間に、液体に含まれている気泡の分離が行わ
れ、ついで液体が指向管６２から槽本体１に戻される。

すなわち槽本体１内の液体は、取入口４１から入り、上
記の流通路を通ったのちに指向管６２から槽本体１内に
戻る間に、散気管５８から吹込まれた酸素ガスを吸収す
る。

したがってこの液体が槽本体１内の液体と混合されたと
き、この液体が含有している活性汚泥に酸素を供給し、
ＢＯＤ物質を生物学的に酸化させる作用を促進する。

そして同様の作用は、共通のダクト４に設けられている
すべてのバブラー５およびセトラー６においても行われ
る。

液体から分離したガスは、そのまま大気中に放出しても
よいか、その一部もしくは大部分をガス供給管５３に供
給される高濃度酸素ガスに混合して再使用するのか好ま
しい。

以上の動作により、槽本体１内の液体は効果的にばつ気
されるが、槽本体１内では液体はゆるやかに流動するだ
けであるので、ばつ気中であっても、液体に含まれてい
る活性汚泥は槽本体１の底部に向かって沈降し、上層に
は上澄液か分離する。

すなわちこの発明にしたかって改良された最終沈殿槽で
は、槽本体１内において、ばつ気および活性汚泥の沈降
分離が併行して行われる。

したがって前段のばつ気槽を省略することか可能であり
、また面倒な管理を必要とする活性汚泥の返送が不要に
なる。

なお複数のバブラー５のすべてに高濃度酸素ガスを供給
してもよいか、バブラー５とセトラー６を各組に分離す
るとともに、いくつかのバブラー５には高濃度酸素ガス
を供給し、他のバブラー５には空気を供給してもよい。

酸素供給装置３は、第１図から第３図に示したものに限
らず、槽本体１内の液体の一部を取出してこれに高濃度
酸素ガスを接触させることによって酸素を吸収させ、こ
の酸素に富んだ液体を槽本体１内に戻す機能を有するも
のであれは、どのような形態Φものでも使用できる。

たとえば第４図に示す酸素供給装置３は、はぼ鉛直に配
置された１本のパイプ状のセトラー１１１と、２本のバ
ブラー１１２とを有している。

各バブラー１１２は、両端が閉じたパイプ状をなし、連
通管１１３を介してセトラー１１１と連通しているとと
もに、その下端部から複数本（この例では４本）の吸込
管１１４が放射方向に斜め上方に延ひている。

また処理すべき液体を導入するための流入管１１５の先
端かバブラー１１２の下端部に接続されている。

さらに各バブラー１１２内の下端部には、その頂壁を貫
通して下方に延びるパイプ１１６の先端に取付けた散気
管１１７が配置されている。

この散気管１１７は、バブラー１１２内の液体中に、パ
イプ１１６から供給された高濃度酸素ガスを吹込むため
のもので、液体中に吹込まれたガスは、気泡となって上
昇する間に、この液体に酸素を供給し、同時にこの液体
にバブラー１１２内を上昇するような湧昇力を与える。

前述のようにバブラー１１２の内部は連通管１１３を介
してセトラー１１１の内部に連通している。

また槽本体１内の液面は、せき２によって一定の高さに
保持され、そして連通管１１３の内底面の高さはこの液
面とほぼ一致するように設定されている。

したかってバブラー１１２内の液体は、気泡の湧昇力の
作用を受けて連通管１１３の内底面よりも高い位置まで
上昇し、この頭蓋によって連通管１１３を通ってセトラ
ー１１１内に流入する。

ついでこの液体は、セトラー１１１内を徐々に下降して
、その下端の開口から槽本体１内に入り、この間に、液
体中に混在している気泡は液体から分離し、セトラー１
１１内の頂部に集まる。

高濃度酸素ガスは、まずセトラー１１１内にその頂部に
設けた供給口１２０から供給され、ついで出口１２１か
ら、図示しないパイプを経てブロワ−の作用でパイプ１
１６に圧送される。

またバブラー１１２内で液体から分離したガスは出口１
２２から取出され、外部に放出されるか、あるいは一部
が循環使用される。

第４図の１組を複数組設置した場合、そのいくつかに空
気を供給するときには、パイプ１１６に直接に空気を圧
送すれはよい。

なお符号１１８で示す棒状の攪拌体を有する撹拌機１１
９は、槽本体１の底部に汚泥が沈積するのを防止するよ
うに働く。

さらに第５図に示す他の酸素供給装置３は、同軸的に配
置された３つの筒体１３１ 、１３２．１３３を有し、
その各々の内部に、１次はつ気室１３４、セトラー１３
５および２次はつ気室１３６が形成されている。

１次はつ気室１３４は、その底部で槽本体１内に連通ず
るとともに、筒体１３１の上端部に設けた孔を介してセ
トラー１３５に連通している。

また第２はつ気室１３６は、その底部でセトラー１３５
に、そして頂部で槽本体１の内部に連通している。

さらに１次ばつ気室１３４および２次ばつ気室１３６の
各々の底部にはそれぞれディフューザ１３γ、１３８が
配置されている。

ディフューザ１３７は、１次ばつ気室１３４内の液体中
に、供給パイプ１３９を経て供給された空気を吹込むた
めに設けられており、またディフューザ１３８は、２次
ばつ気室１３６内の液体中に、供給パイプ１４０からの
高濃度酸素ガスを吹込むように働く。

したがって槽本体１内の液体は、第１ばつ気室１３４内
を上昇する過程でこれに吹込まれた空気と接触し、つい
でセトラー１３５内を下向きに流れ、さらに第２はつ気
室１３６で高濃度酸素ガスと接触したのち槽本体１に戻
るという経路で循環する。

この場合にも、循環する液体によって運はれた酸素が、
槽本体１内の液体に効率よく供給され、前記と同様のば
つ気および活性汚泥の沈殿分離か行われることが明らか
であろう。

また第６図に示した例は、供給パイプ１３９から高濃度
酸素ガスが、また供給パイプ１４０から空気を供給する
ように槽底した以外は、第５図に示した酸素供給装置３
と実質的に同一である。

この場合にも、高濃度酸素ガスによる１次はつ気と、空
気による２次ばつ気とによって液体中に酸素を有効に吸
収させることができ、この酸素に富んだ液体が槽本体１
内に静かに流入する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明方法にしたがって改良された最終沈殿
槽の平面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線における断面図
、第３図は第１図および第２図の例に用いられた酸素供
給装置の一部切欠側面図、第４図は他の酸素供給装置の
一部縦断側面図、第５図および第６図はそれぞれ他の酸
素供給装置を示す概略的縦断面図である。 １・・・・・・槽本体、２・・・・・・せき、３・・・
・・・酸素供給装置、４・・・・・・ダクト、５・・・
・・・バブラー、６・・・・・・セトラー、４１・・・
・・・取入口、４２・・・・・・隔壁、５８・・・・・
・散気管、１１１・・・・・・セトラー １１２・・・
・・・パブラ、１１３・・・・・・連通管、１１４・・
・・・・吸込管、１１５・・・・・・流入管、１１７・
・・・・・散気管、１１８・・・・・・攪拌体、１３４
・・・・・・第１ばつ気室、１３５・・・・・・セトラ
１３６・・・・・・第２ばつ気室、 １３７゜ １３８・・・ ・・・テ゛イフユーザ°。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ はつ気槽でばつ気された液体を滞留させることによ
   り、上記液体中に含まれている活性汚泥を沈殿分離し、
   上澄液をオーバーフローさせるための最終沈殿槽の槽本
   体の内部に、上記槽本体内の液体の一部を取出してバブ
   ラー内に導き、このバブラーの底部から上記液体中に高
   濃度酸素ガスを吹込むことによって、上記液体中に酸素
   を溶解させるとともに湧昇力を与え、ついでこの液体を
   上記バブラーの上端からセトラー内に導いて液体に含ま
   れている気泡を分離したのち上記槽本体に戻す酸素供給
   装置を付設することを特徴とする最終沈殿槽の改良方法
   。