JPS5854560A - クラツド式電池用極板の製造方法 - Google Patents
クラツド式電池用極板の製造方法Info
- Publication number
- JPS5854560A JPS5854560A JP56154104A JP15410481A JPS5854560A JP S5854560 A JPS5854560 A JP S5854560A JP 56154104 A JP56154104 A JP 56154104A JP 15410481 A JP15410481 A JP 15410481A JP S5854560 A JPS5854560 A JP S5854560A
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- Japan
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- active material
- case
- pipe
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/14—Electrodes for lead-acid accumulators
- H01M4/16—Processes of manufacture
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発ｉｊ１はスリーブへの活物質の充填方法を改良した
クラッド式電池用極板０ｍ１造方法に関するものである
。
クラッド式電池用極板０ｍ１造方法に関するものである
。
一般にクラッド式電池用極板は、ガラス繊維で円筒状に
形成されたスリーブ内に、鉛合金などの芯金な挿着し、
前記スリーブ内に鉛粉などの活物質を充填して形成され
ている。
形成されたスリーブ内に、鉛合金などの芯金な挿着し、
前記スリーブ内に鉛粉などの活物質を充填して形成され
ている。
従来、クラッド式電池用極板扛芯金付きス９リーツを所
定の枠に組込み、活物質粉を枠の上部から投入して、縦
方向の振動を加えることによ）スリーブ内に充填する方
法が行なわれていた・しかしながら、このような従来方
法ではスリーブの内径が小さいため活物質粉の充填作業
に時間がかかる上、均一な充填密度が得られず、しかも
活物質粉が飛散し作業環境を悪化させるなどの欠点があ
り九。
定の枠に組込み、活物質粉を枠の上部から投入して、縦
方向の振動を加えることによ）スリーブ内に充填する方
法が行なわれていた・しかしながら、このような従来方
法ではスリーブの内径が小さいため活物質粉の充填作業
に時間がかかる上、均一な充填密度が得られず、しかも
活物質粉が飛散し作業環境を悪化させるなどの欠点があ
り九。
本発明はかかる点に―み種々研究を行なった結果、充填
を短時間に行なって作業性を向上させると共に、均一な
充填密Ｗ、が得られ、しかも活物質粉の飛散がなく作業
環境も良好に維持することかできるクラッド式電池用極
板の製造方法を見い出したものである・ 即ち本発明方法は上部に開口部を設けた真空容器の前記
開口部に環状のパツキンを設け、このパツキンを買挿し
て活物質供給管を真空容器内に挿着すると共に、この内
側に、上部を開口した芯金付きスリーブを挿着し、前記
真空容器内を減圧して、活物質供給管を引き上げながら
前記スリーブ内に活物質−を吸引充填することを特徴と
する本のである。
を短時間に行なって作業性を向上させると共に、均一な
充填密Ｗ、が得られ、しかも活物質粉の飛散がなく作業
環境も良好に維持することかできるクラッド式電池用極
板の製造方法を見い出したものである・ 即ち本発明方法は上部に開口部を設けた真空容器の前記
開口部に環状のパツキンを設け、このパツキンを買挿し
て活物質供給管を真空容器内に挿着すると共に、この内
側に、上部を開口した芯金付きスリーブを挿着し、前記
真空容器内を減圧して、活物質供給管を引き上げながら
前記スリーブ内に活物質−を吸引充填することを特徴と
する本のである。
以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。
第１１ｉ！！は本発明方法に用いる吸引式充填器を示す
もので、図において１は真空容器で、この真空容！５Ｊ
Ｆｉ上部に開口部２が形成され、ここに環状のパツキン
ｊが取付けられ気密を保持している。更に真空容６１０
９ＮＭには図示しない真空／ｙ７”と連通ずる榊気管４
と、リークノ臂ルプ５が取付けられていると共に、内部
中間に固定部６が水平に取付けられている。
もので、図において１は真空容器で、この真空容！５Ｊ
Ｆｉ上部に開口部２が形成され、ここに環状のパツキン
ｊが取付けられ気密を保持している。更に真空容６１０
９ＮＭには図示しない真空／ｙ７”と連通ずる榊気管４
と、リークノ臂ルプ５が取付けられていると共に、内部
中間に固定部６が水平に取付けられている。
１は活物質供給管で、その先ｇＩＡは前記／４ツキ／３
を貫挿して真空容器１内に上下動自在に挿着され、他端
側は図示しない原料活物質タンクに接続されている自活
物質供給管ｒは耐畝性のめる塩化ビニル、アクＩＪｋ勢
によ）形成されている。
を貫挿して真空容器１内に上下動自在に挿着され、他端
側は図示しない原料活物質タンクに接続されている自活
物質供給管ｒは耐畝性のめる塩化ビニル、アクＩＪｋ勢
によ）形成されている。
８は芯金付きスリーブで、これはガラス繊維。
で円筒状に形成したスリーブ９内に、鉛合金などて形成
した芯金ｌＯが挿着され、上端を開口した構造と立って
いる。
した芯金ｌＯが挿着され、上端を開口した構造と立って
いる。
この芯金付きスリーブ８は真空容器１の上部開口部２よ
シ内部に挿入し、その下端を固定部Ｃに固定して垂直に
支持する。このように芯金付きスリーブ１を固定した後
、活物質供給管ｒを挿着して、芯金付きスリーブ８０表
面を覆った状態とする。
シ内部に挿入し、その下端を固定部Ｃに固定して垂直に
支持する。このように芯金付きスリーブ１を固定した後
、活物質供給管ｒを挿着して、芯金付きスリーブ８０表
面を覆った状態とする。
次に上記吸引式充填器を用いて極板を製造する方法につ
いて説明する。
いて説明する。
先ず第１図に示すように真空容器１内に芯金付きスリー
ブ１と活物質供給管ｒとを挿着した後、図示しない真空
タンクを作動させて真空容器１内を真空脱気して減圧す
る。
ブ１と活物質供給管ｒとを挿着した後、図示しない真空
タンクを作動させて真空容器１内を真空脱気して減圧す
る。
次に原料タンクから、鉛粉を（ａｌｌ中に懸濁させ九鉛
粉懸濁箪１１を活物質供給管ｒを通して芯金付きスリー
ｆ１に供給する。とのとき第２図に示すように活物質供
給管７を順次引き上げて、芯金付きスリーブ８０表面を
下方から露出させなから鉛粉懸濁液１１を供給して行く
、従って鉛粉懸濁液１１は芯金付きスリーブ８の底部に
先ず吸引充填されるが、充填された部分のスリーブ表面
は通気性がなくなシ吸引できなくなるので、順次活物質
供給管ｒを４春上けてスリーブ表面を露出させることに
よシ、常時芯金付きスリーブ８の空間部底面に向けて吸
引力が働き、鉛粉懸濁液１１は短時間に且つ均一な充填
密度で吸引充填セれる。
粉懸濁箪１１を活物質供給管ｒを通して芯金付きスリー
ｆ１に供給する。とのとき第２図に示すように活物質供
給管７を順次引き上げて、芯金付きスリーブ８０表面を
下方から露出させなから鉛粉懸濁液１１を供給して行く
、従って鉛粉懸濁液１１は芯金付きスリーブ８の底部に
先ず吸引充填されるが、充填された部分のスリーブ表面
は通気性がなくなシ吸引できなくなるので、順次活物質
供給管ｒを４春上けてスリーブ表面を露出させることに
よシ、常時芯金付きスリーブ８の空間部底面に向けて吸
引力が働き、鉛粉懸濁液１１は短時間に且つ均一な充填
密度で吸引充填セれる。
このようにして芯金付きスリーブ８内の最上部まで鉛粉
懸濁液１１が充填されたらり−クΔルプ５を開放して内
圧を上け、しかる後、弓１き出して乾燥させる。
懸濁液１１が充填されたらり−クΔルプ５を開放して内
圧を上け、しかる後、弓１き出して乾燥させる。
従うて上記方法で抹芯金付龜スリーブ１の外周に活物質
供給管ｒを被せて吸引充填するので、特にスリーブ内径
の小さいものに効果的でＴｏ軌極板の薄肉化が可能であ
る。を九充填する活物質として鉛粉懸濁液１１を用いて
いるので飛散が全くなく作業環境を喪好に維持すること
かできる。
供給管ｒを被せて吸引充填するので、特にスリーブ内径
の小さいものに効果的でＴｏ軌極板の薄肉化が可能であ
る。を九充填する活物質として鉛粉懸濁液１１を用いて
いるので飛散が全くなく作業環境を喪好に維持すること
かできる。
なお上記実施例で嫁活物質として鉛粉懸濁液を用いたが
本発明はこれに限らず、鉛粉自体を用いても良く、この
場合吸引式であるので鉛粉の飛散も、はとんどなく、ま
た真空度を調整することによシ鉛粉の充填密度を調整す
ることができる。
本発明はこれに限らず、鉛粉自体を用いても良く、この
場合吸引式であるので鉛粉の飛散も、はとんどなく、ま
た真空度を調整することによシ鉛粉の充填密度を調整す
ることができる。
次に本発明の実施例について説明する。
芯金付きスリーブ８として、ガラス繊維で形成した外径
８■φ、内径７ｍｓ＋φ、長さ１５０簡の円筒状スリー
ブクの内側に、直径１．５■φの船台金棒で形成した芯
金１０を挿着したものを用いた。１＊活物質供給管１と
しては外径１Ｏ１５−φ、内１１８．５■φの塩化ビニ
ル管を用い＼これらを第１図に示す充填器に挿着した。
８■φ、内径７ｍｓ＋φ、長さ１５０簡の円筒状スリー
ブクの内側に、直径１．５■φの船台金棒で形成した芯
金１０を挿着したものを用いた。１＊活物質供給管１と
しては外径１Ｏ１５−φ、内１１８．５■φの塩化ビニ
ル管を用い＼これらを第１図に示す充填器に挿着した。
第２図に示すように真空タンクで真空容器１を減圧して
、鉛粉を比重１，１００の希硫訳に８５：１５の比率で
懸濁させた鉛粉懸濁液１１を、活物質供給管ｒを引き上
げながら芯金付きスリーブｓ内に吸引充填した。
、鉛粉を比重１，１００の希硫訳に８５：１５の比率で
懸濁させた鉛粉懸濁液１１を、活物質供給管ｒを引き上
げながら芯金付きスリーブｓ内に吸引充填した。
この結果、２秒で完全に鉛粉懸濁液１１が充填慣れ、従
来方法に比べて約２０倍作業性に優れ、しかも充填密度
も全体に均一であった。
来方法に比べて約２０倍作業性に優れ、しかも充填密度
も全体に均一であった。
以上説明した如く、本発明に係るクラッド式電池用極板
の製造方法によれば、活物質の充填を短時間に行なって
作業性を向上させると共に、均一な充填密度が得られ、
しかも活物質粉の飛散がなく作業環境を良好に維持でき
るなど顕著な効果を有するものである・
の製造方法によれば、活物質の充填を短時間に行なって
作業性を向上させると共に、均一な充填密度が得られ、
しかも活物質粉の飛散がなく作業環境を良好に維持でき
るなど顕著な効果を有するものである・
第１図および第２図は本発明方法を示すもので第１図は
芯金付きスリーｆｔ−挿着した状態を示す吸引式充填器
Ｏ断面図、第２図は活物質を充填している状態を示す吸
引式充填器の断面図である。 １・・・真空容器、２・−開口部、Ｓ・・・ノ臂ツキン
、４・・・排気管、５・・・リータパルブ、ｇ−固定部
、７・・・活物質供給管、８−芯金付きスリーブ、１１
・−鉛粉懸濁液。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 套筒１図
第２図
芯金付きスリーｆｔ−挿着した状態を示す吸引式充填器
Ｏ断面図、第２図は活物質を充填している状態を示す吸
引式充填器の断面図である。 １・・・真空容器、２・−開口部、Ｓ・・・ノ臂ツキン
、４・・・排気管、５・・・リータパルブ、ｇ−固定部
、７・・・活物質供給管、８−芯金付きスリーブ、１１
・−鉛粉懸濁液。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 套筒１図
第２図
Claims (1)
- 上部に開口部を設けた真空容器の前記開口部に環状のパ
ツキンを設け、とのΔツキンを貫挿して活物質供給管を
真空容器内に挿着すると共に、上部を開口した芯金付１
スリーブを挿着し、前記真空容器内を減圧して、活物質
供給管を引き上げながら前記スリーブ内に活物質を吸引
充填することを％徴とするクラッド式電池用極板の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154104A JPS5854560A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | クラツド式電池用極板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56154104A JPS5854560A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | クラツド式電池用極板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854560A true JPS5854560A (ja) | 1983-03-31 |
Family
ID=15577002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56154104A Pending JPS5854560A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | クラツド式電池用極板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854560A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444784U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | ||
| CN113644344A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-12 | 武汉蔚能电池资产有限公司 | 电池包保温外壳 |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP56154104A patent/JPS5854560A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6444784U (ja) * | 1987-09-11 | 1989-03-17 | ||
| CN113644344A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-12 | 武汉蔚能电池资产有限公司 | 电池包保温外壳 |
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