JPS5854306A - 被覆光伝送体の端末処理方法 - Google Patents
被覆光伝送体の端末処理方法Info
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- JPS5854306A JPS5854306A JP15160381A JP15160381A JPS5854306A JP S5854306 A JPS5854306 A JP S5854306A JP 15160381 A JP15160381 A JP 15160381A JP 15160381 A JP15160381 A JP 15160381A JP S5854306 A JPS5854306 A JP S5854306A
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- metal sleeve
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- optical transmission
- coated
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3833—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture
- G02B6/3855—Details of mounting fibres in ferrules; Assembly methods; Manufacture characterised by the method of anchoring or fixing the fibre within the ferrule
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
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- G02B6/3854—Ferrules characterised by materials
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は被覆光伝送体の端末処理方法に関する０
被覆された光伝送体には単心、多心、バンドル型などが
あり、これらは単数または複数とした光ファイバの外周
に数次にわたる被覆層が形成されたものである。
あり、これらは単数または複数とした光ファイバの外周
に数次にわたる被覆層が形成されたものである。
通常、上記のごとき被覆光伝送体は、その端末部がスリ
ーブ接着され、その後に端面が鏡面状に端末処理される
が、従来のスリーブ接着方式ではつぎのような問題点が
指摘されている。
ーブ接着され、その後に端面が鏡面状に端末処理される
が、従来のスリーブ接着方式ではつぎのような問題点が
指摘されている。
つまシスリーブ接着方式による端末処理では、被覆光伝
送体の端部から被覆層を除去した後、その被覆除去端部
にプラスチック製などとしたζ スリーブを被せ、かつ、接着剤を介して該スリーブを被
覆除去部と接着固定していたが、こうした場合、接着剤
の硬化を待つのに数時間からず、しかも接着剤ではこれ
の硬化温度も管理しなければならないとともに湿気の残
留、不純物の付着などを防止しなければならず、したが
って作業環境の清浄化ととも（こ高度の熟練、細心の注
意が請求される。
送体の端部から被覆層を除去した後、その被覆除去端部
にプラスチック製などとしたζ スリーブを被せ、かつ、接着剤を介して該スリーブを被
覆除去部と接着固定していたが、こうした場合、接着剤
の硬化を待つのに数時間からず、しかも接着剤ではこれ
の硬化温度も管理しなければならないとともに湿気の残
留、不純物の付着などを防止しなければならず、したが
って作業環境の清浄化ととも（こ高度の熟練、細心の注
意が請求される。
本発明は上記の問題点に対処すべく簡易かつ能率のよい
端末処理方法を提供せんとするもので、以下その具体的
方法を図示の各実施例により説明する。
端末処理方法を提供せんとするもので、以下その具体的
方法を図示の各実施例により説明する。
第１図、第２図は本発明ζこおける被覆光伝送体の各側
を示したものでちる。
を示したものでちる。
上記第１図の場合では、石英系からなる光ファイバ（１
）の外周にシリコーン等の熱硬化性樹脂による１次被覆
層（図示せず）が形成され、さらにその外周に既知の緩
衝層、ナイロ゛ン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂によ
・る２次、３次などの被覆層（２）が形成されて単心型
の被覆光伝送体（３）が構成されたものである。
）の外周にシリコーン等の熱硬化性樹脂による１次被覆
層（図示せず）が形成され、さらにその外周に既知の緩
衝層、ナイロ゛ン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂によ
・る２次、３次などの被覆層（２）が形成されて単心型
の被覆光伝送体（３）が構成されたものである。
一方、第２図の場合では、１次またはそれ以上の被覆層
を有する複数本の光ファイバ＋１ｉｔｌ）ｉｔ）・・・
・・が撚合あるいは非撚合状態で集束され、これの外周
に前記と同様の被覆層（２）が形成されて多心型あるい
はバンドル型の被覆光伝送体（３）が構成されたもので
おる。
を有する複数本の光ファイバ＋１ｉｔｌ）ｉｔ）・・・
・・が撚合あるいは非撚合状態で集束され、これの外周
に前記と同様の被覆層（２）が形成されて多心型あるい
はバンドル型の被覆光伝送体（３）が構成されたもので
おる。
なお、第１図、第２図において各党ファイバｔｌ’ｌ
ｆｌ） （１）・・・・・のクラッドがプラスチック製
の場合もある０ つぎに第３図は本発明における金属スリーブを示したも
のであり、この金属スリーブ（４）は塑性加工の容易な
アルミニウム、銅、その他任意の金属よりなシ、その断
面形状は主に円形とし、場合によシ断面角形とすること
がおる。
ｆｌ） （１）・・・・・のクラッドがプラスチック製
の場合もある０ つぎに第３図は本発明における金属スリーブを示したも
のであり、この金属スリーブ（４）は塑性加工の容易な
アルミニウム、銅、その他任意の金属よりなシ、その断
面形状は主に円形とし、場合によシ断面角形とすること
がおる。
さらにこの金属スリーブ（４）の内周には、ゴム、プラ
スチック等による図示しないライニング層が形成されて
いることもある０ 第４図に示す本発明方法の１実施例では、前記第１図ま
たは第２図で説明した被覆光伝送体（３）の端部（３）
′から被覆層（２）を除去し、その被覆。
スチック等による図示しないライニング層が形成されて
いることもある０ 第４図に示す本発明方法の１実施例では、前記第１図ま
たは第２図で説明した被覆光伝送体（３）の端部（３）
′から被覆層（２）を除去し、その被覆。
除去部に前記第３図の金属スリーブ（４）を被せた後、
当該金属スリーブ（４）を手動の圧搾工具、あ。
当該金属スリーブ（４）を手動の圧搾工具、あ。
るいは油空圧式のプレス装置などで絞り加工し、これに
より金属スリーブ（４）と上記端部（３）′ とを相互
に固定する。
より金属スリーブ（４）と上記端部（３）′ とを相互
に固定する。
この場合、単数または複数とした光ファイバ（１）の端
部外周には、１次被覆層などの所望被覆、層が残置され
るが、上記のごとき被覆層（２）の除去による調整手段
により、光伝送体（３）の端部（３）′と金属スリーブ
（４）とは望ましい相対間隙を保持して嵌合するから、
あとは金属スリーブ（４）を所定量変形させるだけで上
記端部（３）′ と金属スリーブ（４）との固定状態
が得られる。
部外周には、１次被覆層などの所望被覆、層が残置され
るが、上記のごとき被覆層（２）の除去による調整手段
により、光伝送体（３）の端部（３）′と金属スリーブ
（４）とは望ましい相対間隙を保持して嵌合するから、
あとは金属スリーブ（４）を所定量変形させるだけで上
記端部（３）′ と金属スリーブ（４）との固定状態
が得られる。
また、この際の絞り加工時、金属スリーブ（４）の全体
に絞りをか、けてもよいが、第４図のごとく同スリーブ
（４）の先端部のみを加工するだけで所望の固定状態は
得られるのであシ、一方、スリーブ（４）の加工形状と
しては円形とする例があるとしても主には多角形を採用
し、具体的には第５図のごとき六角形とする。
に絞りをか、けてもよいが、第４図のごとく同スリーブ
（４）の先端部のみを加工するだけで所望の固定状態は
得られるのであシ、一方、スリーブ（４）の加工形状と
しては円形とする例があるとしても主には多角形を採用
し、具体的には第５図のごとき六角形とする。
さらに上記のようにして金属スリーブ（４）が取９つけ
られた後の被覆光伝送体（３）の端末部は、第４図Ｖｌ
−Ｖｌ線に沿って図示していない通常の手段によシ切断
研磨され、これによシ光ファイバ（１）の端面は鏡面状
に仕上げられる。
られた後の被覆光伝送体（３）の端末部は、第４図Ｖｌ
−Ｖｌ線に沿って図示していない通常の手段によシ切断
研磨され、これによシ光ファイバ（１）の端面は鏡面状
に仕上げられる。
もちろんこの際切断や研磨は同時工程でも別工程でもよ
く、同時工程の場合は精密研削切断機が、また、別工程
では既知の切断機とファイバ端面研磨機とがそれぞれ用
いられる。
く、同時工程の場合は精密研削切断機が、また、別工程
では既知の切断機とファイバ端面研磨機とがそれぞれ用
いられる。
つぎに本発明方法の他実施例を第６図によシ説明すると
、この実施例では前記と同じく被覆層（２）を除去した
後の端部（３）′ にプラスチック製からなる熱収縮チ
ューブ（５）を被せてこれを加熱収縮させ、当該端部（
３）′の外径を金属スリーブ（４）の内径と対応させた
ものである。
、この実施例では前記と同じく被覆層（２）を除去した
後の端部（３）′ にプラスチック製からなる熱収縮チ
ューブ（５）を被せてこれを加熱収縮させ、当該端部（
３）′の外径を金属スリーブ（４）の内径と対応させた
ものである。
以下、熱収縮チューブ（５）を有する上記端部（３）′
の外周には金属スリーブ（４）が被せられ、前記と同じ
絞シ加工、切断研磨加工等が行なわれる。
の外周には金属スリーブ（４）が被せられ、前記と同じ
絞シ加工、切断研磨加工等が行なわれる。
なお、その他の実施例として被覆光伝送体（３）の端部
（３）′ から被覆層（２）を全く除去しないで同端部
（３）′に金属スリーブ（４）を被せたり、逆に光ファ
イバ＋１１が層厚の大きいプラスチッククララ。
（３）′ から被覆層（２）を全く除去しないで同端部
（３）′に金属スリーブ（４）を被せたり、逆に光ファ
イバ＋１１が層厚の大きいプラスチッククララ。
ドを有している場合では１次被覆層をも含めた全被覆層
を除去して光ファイバ（１１を裸状態とし、その裸状態
の端部（３）′に金属スリーブ（４）を被せることもあ
る。
を除去して光ファイバ（１１を裸状態とし、その裸状態
の端部（３）′に金属スリーブ（４）を被せることもあ
る。
そしてこれらの場合も前記と同様に端末処理するが、こ
の際、熱収縮チ↓−プ（５）を併用したり、また、内周
にライニング層が形成されている金属スリーブ（４）を
用いるのもよい。
の際、熱収縮チ↓−プ（５）を併用したり、また、内周
にライニング層が形成されている金属スリーブ（４）を
用いるのもよい。
以上説明した通り、本発明の方法は単数または複数の光
ファイバが被覆されている被覆光伝送体の端末処理方法
において、上記被覆光伝送体端部の外径と金属スリーブ
の内径とを相対調整して該金属スリーブを被覆光伝送体
の端部外周に被せた後、その金属スリーブを絞り加工し
て当該金属スリーブと被覆光伝送体端部上を相互に固定
し、その後に光ファイバの端面を鏡面Ｉこ仕上げること
を特徴としている。
ファイバが被覆されている被覆光伝送体の端末処理方法
において、上記被覆光伝送体端部の外径と金属スリーブ
の内径とを相対調整して該金属スリーブを被覆光伝送体
の端部外周に被せた後、その金属スリーブを絞り加工し
て当該金属スリーブと被覆光伝送体端部上を相互に固定
し、その後に光ファイバの端面を鏡面Ｉこ仕上げること
を特徴としている。
したがって従来のスリーブ接着方式と比べた場合、接着
剤硬化のための時間的ロスはなく、どく短時間で所要の
端末処理が行なえ、しかも金属スリーブを絞り加工する
だけであるから熟練がなくても失敗なしに作業が行なえ
る０
剤硬化のための時間的ロスはなく、どく短時間で所要の
端末処理が行なえ、しかも金属スリーブを絞り加工する
だけであるから熟練がなくても失敗なしに作業が行なえ
る０
第１図、第２図は光伝送体の説明図、第３図は金属スリ
ーブの説明図、第４図、第５図は本発明方法の１実施例
を示した説明図、第６図は同上の他実施例を示した説明
図である０（１１’−””光ファイバ （２） ・・・・・被覆層 （３） ・・・・・被覆光伝送体 （３）′ ・・・・・端部 （４） ・・・・・金属スリーブ （５） ・・・・・熱収縮チューブ 第１図 第２ｗＪ
ーブの説明図、第４図、第５図は本発明方法の１実施例
を示した説明図、第６図は同上の他実施例を示した説明
図である０（１１’−””光ファイバ （２） ・・・・・被覆層 （３） ・・・・・被覆光伝送体 （３）′ ・・・・・端部 （４） ・・・・・金属スリーブ （５） ・・・・・熱収縮チューブ 第１図 第２ｗＪ
Claims (8)
- （１） 単数または複数の光ファイバが被覆されている
被覆光伝送体の端末処理方法において、上記被後光伝送
体端部の外径と金属スリーブの内径とを相対調整して該
金属スリーブを被覆光伝送体の端部外周に被せた後、そ
の金属スリーブを絞り加工して当該金属スリーブと被覆
光伝送体端部とを相互に固定し、その後に上記光ファイ
バの端面を鏡面に仕上げることを特徴とした被覆光伝送
体の端末処理方法。 - （２）被覆光伝送体端部の外径と金属ス１ノーフ゛の内
径とを相対調整する手段として、金属スリーブの内径を
被覆光伝送体の外径に合わせて加工する特許請求の範囲
第１項記載の被覆光伝送体の端末処理方法。 - （３）被覆光伝送体端部の外径と金属スリーブの内径と
を相対調整する手段として、金属スリーブの内周にライ
ニング層を形成する特許請求の範囲第１項記載の被覆光
伝送体の端末処理方法。 - （４） 被覆光伝送体端部の外径と金属スリーブとの
内径とを相対調整する手段として、被覆光伝送体の端部
から被覆層を除去する特許請求の範囲第１−項記載の被
覆光伝送体の端末処理方法。 - （５） 被覆光伝送体端部の外径と金属スリーブの内
径とを相対調整する手段として、被覆光伝送体の端部か
ら被覆層を除去し、その被覆除去部の外周に熱収縮チュ
ーブを被せる特許請求の範囲第１項記載の被覆光伝送体
の端末処理方法。 - （６） 金属スリーブを多角形に絞シ加工する特許請
求の範囲第１項記載の被覆光伝送体の端末処理方法。 - （７） 金属スリーブを六角形に絞り加工する特許請
求の範Ｓ第１項または第６項記載の被覆光伝送体の端末
処理方法。 - （８） 金属スリーブの先端部のみを特徴とする特許
請求の範囲第１項または第６項または第７項記戦の被覆
光伝送体の端末処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15160381A JPH0228121B2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Hifukuhikaridensotainotanmatsushorihoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15160381A JPH0228121B2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Hifukuhikaridensotainotanmatsushorihoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854306A true JPS5854306A (ja) | 1983-03-31 |
| JPH0228121B2 JPH0228121B2 (ja) | 1990-06-21 |
Family
ID=15522134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15160381A Expired - Lifetime JPH0228121B2 (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Hifukuhikaridensotainotanmatsushorihoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0228121B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526438A (en) * | 1983-05-13 | 1985-07-02 | Allied Corporation | Alignment sleeve for fiber optic connectors |
| JPS6339100A (ja) * | 1986-08-02 | 1988-02-19 | ソニー株式会社 | インナ−バス方式の電子機器 |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP15160381A patent/JPH0228121B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526438A (en) * | 1983-05-13 | 1985-07-02 | Allied Corporation | Alignment sleeve for fiber optic connectors |
| JPS6339100A (ja) * | 1986-08-02 | 1988-02-19 | ソニー株式会社 | インナ−バス方式の電子機器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228121B2 (ja) | 1990-06-21 |
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