JPS5853563B2

JPS5853563B2 - 沈澱槽の汚泥引抜装置

Info

Publication number: JPS5853563B2
Application number: JP16346578A
Authority: JP
Inventors: 哲郎中村; 譲治八代; 理之助米田
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1978-12-28
Filing date: 1978-12-28
Publication date: 1983-11-30
Also published as: JPS5592114A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は沈澱槽における汚泥引抜装置に関する。

下水処理設備におり・て、エアレーションタンクで活性
汚泥による有機物の処理を終えた汚水は最終沈澱池に送
り込まれ、ここで汚泥と清澄水とに分離され、汚泥は沈
澱池底部に沈澱する。

この沈澱した汚泥は沈澱槽から引き抜かれ、その大部分
は再びエアレーションタンクに返送され再利用される。

第１図にお（・て、１は沈澱槽、２は沈澱槽１の底部一
端に設けられた汚泥溜であり、沈澱槽の底面１ａに沈澱
した汚泥は汚泥掻寄機（図示せず）によってこの汚泥溜
２に集められる。

３は仕切壁８を介して沈澱槽１に隣接して設けられた汚
泥槽で、前記汚泥溜２に溜められた汚泥は、汚泥引抜装
置５によってこの汚泥槽３に取出される。

４は汚泥槽３内の汚泥を前記エアレーションタンクに送
り出すポンプであり、他に図示してＬ・な（゛が余剰汚
泥を汚泥濃縮機に送り出すポンプも設けられてＬ・る。

ところで従来の汚泥引抜装置５は、一端が汚泥溜２内に
開口した引抜管６の他端を汚泥槽３内に導き出して上向
きに延出し、その他端部にテレスコープ弁７を設けたも
のであり、その可動管体７ａの上端を沈澱槽１の液面９
より下方に位置させることによって生ずる水位差りによ
って汚泥溜２の汚泥を汚泥槽３内に引抜く様にしたもの
である。

ところが、前記ポンプ４による送泥量は、絶えず変化す
る汚水量に対応して変化させる必要があり、それに伴な
って汚泥引抜装置５による汚泥の引抜−き量も送泥量の
変化に追随させる必要があるが、前記テレスコープ弁７
は手動調整するものであるため追随できず、そのためポ
ンプ４による送泥量す１汚水量に対応し得なＬ・ことが
ある。

本発明はかかる従来の欠点を解消し、ポンプの送泥量に
等しＬ・量の汚泥を自動的に沈澱槽から汚泥槽内に引抜
くことのできる汚泥引抜装置の提供を目的とする。

以下その実施例を第２図及び第３図により説明する。

第２図にお（・て、１１は引抜管であって、その一端１
１ａは沈澱槽１底部の汚泥溜２内に開口し仕切壁８を貫
通して汚泥槽３内に導き出されて鉛直方向上向きに延出
され、他端１１ｂは汚泥槽３の液面１３上に突出して開
口して〜・る。

１２は引抜管１１の他端上方及び他端部外周を空間をあ
げかつ密封状態で覆う上端閉鎖の筒状体であって、その
下端開口は液面１３内に浸漬している。

筒状体１２の上端板１２ａを管１５の一端が貫通して筒
状体１２内の空間１４に連通し、また管１６の一端が液
面１３内に所定長浸漬しており、これら両管１５，１６
の他端は、図外の空気圧供給源に接続された管１７に接
続されて（゛る。

次に作用を説明する。

今、引抜管他端１１ｂは沈澱槽１の液面９よりも下方で
かつその高さの差が曳に設定されて（・るものとする。

また、管１６の一端と汚泥槽３の液面１３との高さの差
が偶々Ｈ１で、ＨｌはＨ８よりｈだげ小さく、さらに管
１７にはＨｌのヘッド圧よりも適当に高Ｌ・圧力Ｐの
空気が供給されているものとする。

すると管１６内の圧力はヘッドＨ１に対応する圧力Ｐ１
であり、この管１６に管１５を介して連通ずる筒状体１
２内の空間１４における圧力もＰｌとなってＬ・る
。

かくして、汚泥溜２の汚泥はヘッドＨ６に対応するＰ。

なる圧力と前記Ｐ１なる圧力との差圧によって引抜管一
端１１ａから引抜管１１内を通り引抜管他端１１ｂから
吐出することになる。

この吐出汚泥のヘッド、すなわち引抜管他端１１ｂと吐
出液面との高さの差りは、Ｈｏ−Ｈｌで与えられかつ汚
泥溜２からの汚泥の引抜き量に比例する。

次に、この状態からポンプ４の送泥量が多くなって液面
１３が下がった場合には、Ｈｌが小さくなるためＨ６
−Ｈｌ、すなわちｈが大きくなり、汚泥の引抜き量が増
大する。

一方ポンプ４の送泥量が少な（なって液面１３ｂ″−上
がると、Ｈｌが大きくなるためｈが小さくなり汚泥の引
抜き量が減少し、Ｈ７がＨ８になったとき、引抜きが停
止する。

か（して、ポンプ４の送泥量が変化しても送泥量に応じ
て汚泥槽３内に汚泥が引抜かれ、液面１３はほぼ一定に
保持される。

なお、供給空気圧Ｐは、ヘッドＨ８における圧力Ｐ。

よりも若干高い圧力に設定しておくことが、適確な制御
を得るためには望ましＬ゛。

第２図の実施例では、引抜管１１の他端部が筒状体１２
で覆われてＬ・るため、他端１１ｂから吐出する汚泥の
性状を知るために汚泥の色を観察したり、吐出する汚泥
の量を目視することができなＬ゛。

この点で改良を加えた実施例を第３図に示しである。

第３図にお℃・て、第２図の実施例におけるものと同一
のものは同一符号を付して説明を禍する。

２２は、第２図における筒状体１２に対応する筒状体で
あって、その上端板２２ａには筒状体２２内の空間２４
に連通ずる様に管１５が貫通してＬ・る。

一方筒状体２２の下端は下端板２２ｂで閉鎖されかつ筒
状体２２の下部側壁に開口２５が設げられてＬ・る。

そして、この開口２５に下端が連通し、筒状体２２の側
壁に沿って上方に延びて液面１３の上方に開口２７を有
する溢流通路２６が設鴫れ８・る。

この溢流通路２６は、断面略コ字状の部材２８を筒状体
２２の側壁に固着することによって形成でき、該部材２
８の上端縁２９を三角堰又は四角堰とするのが望ましＬ
・。

この実施例における作用も、第２図の実施例と同様であ
るが、筒状体２２内に吐出した汚泥は、筒状体２２の下
端が閉鎖されてＬ・るので一旦筒状体２２内に溜った後
、筒状体２２内の空間２４の圧力Ｐ１によって開口２
５、溢流通路２６を経てその上端開口２７から吐出して
汚泥槽３内に入る。

その際開口２７の上端縁２９が上記の如く三角堰又は四
角堰としておくことによって、目視によってもほぼ正確
に汚泥の吐出量を知ることができる。

また、開口２７が液面１３の上方に位置して（・るので
ここから吐出する汚泥の色を観察してその性状を知るこ
とができることは（゛うまでもなＬｏなお、第２図、第
３図におち・て３１，３２，３３は台管１５，１６，１
７に設けられたバルブである。

また、第３図における３４は、筒状体２２とバルブ３１
との間で管１５に設けた分枝管１５ａノ先端を閉じるバ
ルブである。

このバルブ３４を設げることによって、引抜管１１内カ
ー詰まって汚泥を十分に引抜けなくなったとき、バルブ
３１を閉じバルブ３４を開（・て筒状体２２内の空間２
４を大気圧に開放し、大きな圧力差Ｐ。

でもって引抜管１１内に汚泥を通して引抜管１１内の清
掃を行なうことができる。

本発明によれば、以上の説明から明らかな様にポンプに
よる送泥量の変化にかかわらず、常に汚泥槽の液面を一
定に保つ様に沈澱槽の汚泥が引抜かれる。

すなわち、送泥量に等しい量の汚泥を自動的に沈澱槽か
ら汚泥槽に引抜くことができる。

さらに本発明の第２発明によれば、汚泥の色を観察して
その性状を知ることができるだけでなく、汚泥の引抜量
の大略も目視で知ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、沈澱槽の全体構成を従来の汚泥引抜装置と共
に示す概略図、第２図は本発明の第１実施例の縦断面図
、第３図は本発明の第２実施例の縦断面図である。１・・・沈澱槽、２・・・汚泥溜、３・・・汚泥槽、４
・・・ポンプ、１１・・・引抜管、１２，２２・・・筒
状体、１４゜２４・・・空間、１５，１６，１７・・・
管、２５・・・開口、２６・・・溢流通路、２７・・・
開口、２８・・・コ字状部材、２９・・・上端縁、３１
〜３４・・・バルブ。

Claims

【特許請求の範囲】１一端が沈澱槽底部に開口した引抜管を汚泥槽内に導
き出して他端部を上向きに延出し、引抜管の他端部の上
方及び外周を空間をあげて覆う上端閉鎖の筒状体を設け
、該筒状体内の空間に一端が連通した管の他端と汚泥槽
の液面に一端が浸漬した管の他端とを互いに連通すると
共に共通の流体供給源に接続したことを特徴とする沈澱
槽の汚泥引抜装置。２一端が沈澱槽底部に開口した引抜管の他端を汚泥槽
内に導き出して他端部な上向きに延出し、引抜管の他端
部の上方及び外周を空間をあけて覆う上端閉鎖の筒状体
を設け、該筒状体の下端開口に連通しかつ上方に延出さ
れた上端開口の溢流通路を設け、前記筒状体内の空間に
一端が連通した管の他端と汚泥槽の液面に一端が浸漬し
た管の他端とを互（・に連通すると共に共通の流体供給
源に接続したことを特徴とする沈澱槽の汚泥引抜装置。