JPS5853195Y2 - 脱水装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は脱水装置、例えば立型加圧吸引脱水装置にお
ける排出スラッジ用シュート構造に関するものである。

従来、第１図に示すような立型加圧吸引脱水装置が知ら
れているが、このものは以下に述べるように構成されて
いる。

すなわち、基台１とその上部に設けた支台２との間に案
内支柱３に沿って中空円筒状の加圧槽４が上下方向に移
動自在に装備されている。

前記基台１の略中央部には、下加圧蓋体５が設けられて
いて、この下加圧蓋体５に前記加圧槽４の下面開口部が
嵌合するようになっている。

また前記支台２には油圧シリンダー６が設けられていて
、この油圧シリンダー６のラム７には、前記下加圧蓋体
５と対向する上加圧蓋体８が設けられている。

そして、前記加圧槽４を下降させてその下面開口部を下
加圧蓋体５に嵌合して、加圧槽４と下加圧蓋体５とで形
成される収容部内に脱水すべきスラッジを入れ、油圧シ
リンダ６を動作して上加圧蓋体８を下降させてスラッジ
を圧搾し、同時に下加圧蓋体５に連結された排気排水通
路９及び上加圧蓋体８に連結された排気排水通路１０を
介して吸引することにより脱水するように構成されてい
る。

なお図中１１は下加圧蓋体５に連結された給気通路であ
り、また図中１２は上加圧蓋体８に連結された給気パイ
プである。

ところで、上記構成の脱水装置にあっては、脱水操作が
終了した後、加圧槽４及び上加圧蓋体８を上昇させてス
ラッジを脱水して形成したケーキ１３をプッシャー１４
により下加圧蓋体５の加圧面５ａから外部に排出する際
、ケーキ１３が基台１上面に落下して散らばらないよう
にするため、基台１の上面に下加圧蓋体５を囲繞するよ
うにシュート１５が装備されている。

しかしながら、脱水操作時に加圧槽４が下加圧蓋体５に
嵌合するため、シュート１５と下加圧蓋体５との間には
加圧槽４の肉厚に相当する間隙１６が形成されており、
脱水終了後ケーキ１３を下加、。

圧蓋体５上から排出するときケーキ１３の一部が前記間
隙１６から基台１上面に落下する不都合があった。

このため、脱水終了後に人手により基台１の上面に落下
したケーキ１３を排出する煩わしさがある。

なお基台１上面に落下したケーキ１３を放置した状態で
、脱水操作を行なった場合には、加圧槽４の下面が基台
１上面に密着せず、吸引脱水が良好に行なわれない不都
合が生じる。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、ケーキを
排出する際ケーキが基台上面に落下することのないよう
に構成した脱水装置を提供することを目的とし、その特
徴とするところは、シュートを周方向に隣在する複数の
シュート部から構成し、各シュート部を下加圧蓋体に対
して接近離間する方向へ移動自在に設けた点にある。

以下この考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第２図はこの考案に係る脱水装置のシュート部分を示す
平面図であり、図中第１図に示す部分と同一部分には同
一符号を付しである。

第２図中２０はシュートであって、基台１の上面に下加
圧蓋体５を囲繞するように装備されている。

このシュート２０は、方形状の底板２１の左右側部に下
加圧蓋体５の加圧面５ａより高い側板２２，２３が設け
られ、また底板２１の後部略中夫に下加圧蓋体５に嵌合
する孔２４が設けられていて、該孔２４の内周縁に下加
圧蓋体５の加圧面５ａと略同じ高さでかつ下加圧蓋体５
の外周面に密着する当接片２５が立設されてなり、そし
て孔２４の位置で前側シュート部２０ａと左側シュート
部２０ｂと右側シュート部２０ｃとに分割されている。

前側シュート部２０ａの底板２１ａは、その左右の間隙
が前方向に漸次狭くなるように形成され、またその前端
部分が下方に傾斜するように形成されていてケーキの排
出が容易に行ない得るようになっている。

さらに前側シュート部２０ａの底板２１ａの下面左右両
側位置には、それぞれ長さ方向に沿って連結部材２６．
２６が設けられており、この連結部材２６，２６には、
基台１の上面に設けたリンク片２７の一端が枢着される
と共に、後述する駆動装置の回動軸２８の中間部に設け
たアーム片２８ａの自由端が枢着されていて、前側シュ
ート部２０ａが基台１に対し進退移動して、前側シュー
ト部２０ａの当接片２５ａがそれと対向する下加圧蓋体
５の外周面に接離し得るようになっている。

一方左側シュート部２０ｂは、その底板２１ｂ前部が前
側シュート部２０ａの底板２１ａの後部左側位置に枢着
軸２９を介して連結されている。

また左側シュート部２０ｂの側板２２ｂの下面に突出し
て設けた水平板３０上にユニバーサルジヨイント３１が
取り付けられていて、このユニバーサルジヨイント３１
にロッド３２の一端が連結され、かつ該ロッド３２の他
端が前記回動軸２８の左側に設けたアーム片３３の自由
端部に取り付けたユニバーサルジヨイント３４に連結さ
れている。

さらに左側シュート部２０ｂの底板２１ｂの後部下面に
はガイドローラ３５が取り付けられていて、該ガイドロ
ーラ３５が下加圧蓋体５の後方位置に設けられて左側シ
ュート部２０ｂ及び右側シュート部２０ｃの後部を水平
支持する支持部材３６上を転動し得るようになっている
。

そして、左側シュート部材２Ｑａは、枢着軸２９を支点
として水平方向に回動して左側シュート部材２０ａの当
接片２５ｂがそれと対向する下加圧蓋体５の外周面に接
離し得るようになっている。

また右側シュート部２０ｃは、その底板２１ｃ前部が前
側シュート部２０ａの底板２１ａの後部右側位置に枢着
軸３７を介して連結されている。

また右側シュート部２０ｃの側板２２ｃの下面に突出し
て設けた水平板３８上にも、前述左側シュート部２０ｂ
の場合と同様に、ユニバーサルジヨイント３９が取り付
けられていて、このユニバーサルジヨイント３９にロッ
ド４０の一端が連結され、かつ該ロッド４０の他端が前
記回動軸２８の右端部に設けたアーム片４１の自由端部
に取り付けたユニバーサルジヨイント４２に連結されて
いる。

さらに右側シュート部２０ｃの底板２１ｃの後部下面に
もガイドローラ４３が取り付けられていて、該ガイドロ
ーラ４３が前記支持部材３５上を転動し得るようになっ
ている。

そして右側シュート部２０ｃは、枢着軸３７を支点とし
て水平方向に回動して右側シュート部２０ｃの当接片２
５ｃがそれと対向する下加圧蓋体５の外周面に接離し得
るようになっている。

基台１の左側面には、油圧シリンダ４４が取り付けられ
ていて、該油圧シリンダ４４の上下動するピストンロッ
ドの上端が前記回動軸２８の左側端部に設けたアーム片
４５の自由端に枢着されており、これによって前記シュ
ート２０の駆動装置４６が構成されている。

次に上記脱水装置の動作について説明する。

まず脱水操作時においては、加圧槽４が降下するため下
加圧蓋体５の外周部に加圧槽４の肉厚に相当する間隙１
６を設けておく必要があるが、この場合には、油圧シリ
ンダ４４のピストンロッドを引き下げて回動軸２８を一
方向に回動する。

このようにすると第３図に示すようにアーム片２８ａを
介して前側シュート部２０ａがリンク片２７に案内され
て前方に移動し、当接片２５ａがそれと対向する下加圧
蓋体５の外周面から離隔する。

これと同時に左側シュート部２０ｂ及び右側シュート部
２０ｃも前側シュート部２０ａと共に前方に移動するが
、左側シュート部２０ｂは、ロッド３２により枢着軸２
９を支点としてさらに第３図矢印ａ方向に回動し当接片
２５ｂがそれと対向する下加圧蓋体５の外周面から離隔
し、また右側シュート部２０ ｃは、ロッド４０により
枢着軸３Ｔを支点としてさらに第３図矢印す方向に回動
し当接片２５ｃがそれと対向する下加圧蓋体５の外周面
から離隔することになる。

これにより下加圧蓋体５の外周縁に間隙１６が形成され
る。

次に脱水操作終了後、下加圧蓋体５の加圧面５ａに残っ
たケーキをプッシャーにて押出して、ケーキを加圧面５
ａから排出する場合には、前述の場合と逆に油圧シリン
ダー４４のピストンロッドを上昇させて回動軸２８を他
方向に回動する。

このようにすると、第２図に示すようにアーム片２８ａ
を介して前側シュート部２０ａがリンク片２７に案内さ
れて後方に移動し、当接片２５ａがそれと対向する下加
圧蓋体５の外周面に密着する。

これと同時に左側シュート部２０ｂ及び右側シュート部
２０ｃも前側シュート部２０ａと共に後方に移動するが
、左側シュート部２０ｂは、前述の場合と逆方向に回動
して当接片２５ｂがそれと対向する下加圧蓋体５の外周
面に密着し、また右側シュート部２０ｃも、前述の場合
と逆方向に回動して当接片２５ｃがそれと対向する下加
圧蓋体５の外周面に密着する。

したがって、下加圧蓋体５は隙間なくシュート２０に囲
繞され、下加圧蓋体５の加圧面５ａからケーキが基台１
の上面に落下することなく外部に排出される。

しかして、上記実施例によれば、シュート２０を前側シ
ュート部２０ａと左側シュート部２０ｂと右側シュート
部２０ｃとに分割して構成したから、当接部２５ ａ
ｔ ２５ ｂ ｔ ２５ Ｃを下加圧蓋体５の外周面に
接離させる機構が簡単となり、また前側シュート部２０
ａ、左側シュート部２０ｂ、右側シュート部２０ｃをそ
れぞれ駆動装置４６の回動軸２８に連結して、該回動軸
２８の揺動により前側シュート部２０ａ、左側シュート
部２０ｂ。

右側シュート部２０ｃを移動させるように構成したから
、個々のシュート部２０ ａ 、２０ ｂ 、２０ ｃ
にそれぞれ駆動装置を設ける必要がなく構成が簡単とな
りかつ安価に提供し得る。

なお上記実施例では、下加圧蓋体５を囲繞するシュート
を３分割して構成した場合を示したが、２分割あるいは
４分割に構成してもよく、上記実施例に限られるもので
ないことは勿論である。

以上説明したように、・この考案によれば、シュートを
周方向に隣在する複数のシュート部から構成し、各シュ
ート部を下加圧蓋体に対して接近離間する方向へ移動自
在に設けているから、脱水操作時にあってはシュートの
当接部を下加圧蓋体の外周面から離隔させて下加圧蓋体
の外周縁に加圧槽の肉厚に相当する間隙を形成し、また
脱水操作終了後にあってはシュートの当接部を下加圧蓋
体の外周面に密着させることが可能となり、したがって
、下加圧蓋体上に残ったケーキを排出する際、該ケーキ
が基台の上面に落下するようなことがなく、ケーキの排
出が円滑に行なわれると共に、ケーキ排出後に基台の上
面を掃除する手間が省け、脱水操作の作業能率が向上し
得る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の脱水装置の概略断面図、第２図はｌの考
案の一実施例を示すもので、使用時における平面図、第
３図は同不使用時における平面図、第４図は右側面図で
ある。 １・・・・・・基台、４・・・・・・加圧槽、５・・・
・・・下加圧蓋体、８・・・・・・上加圧蓋体、２０・
・・・・・シュート、２０ａ・・・・・・前側シュート
部、２０ｂ・・・・・・左側シュート部、２０ｃ・・・
・・・右側シュート部、２５・・・・・・当接部、４６
・・・・・・駆動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台の上面中央部に突設された下加圧蓋体と、上下方向
   に移動自在に装備され、下降して下面が前記基台の上面
   に当接した際に下面側の開口部内周が前記下加圧蓋体の
   外周に嵌合する筒状の加圧槽と、この加圧槽の上面側の
   開口部内周に上下方向移動自在に設けられ、前記下加圧
   蓋体および加圧槽とそれ自体とによって構成する収容部
   内に収容された被脱水物を下降して圧搾する上加圧蓋体
   と、前記基台の上面に前記下加圧蓋体を囲繞するように
   して設けられたシュートとを備え、前記シュートは周方
   向に隣在する複数のシュート部から構成されており、各
   シュート部は前記下加圧蓋体に対して接近離間する方向
   へ移動自在に設けられていることを特徴とする脱水装置
   。