JPS5852944B2 - Cement admixture for grouting - Google Patents

Cement admixture for grouting

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JPS5852944B2
JPS5852944B2 JP9578676A JP9578676A JPS5852944B2 JP S5852944 B2 JPS5852944 B2 JP S5852944B2 JP 9578676 A JP9578676 A JP 9578676A JP 9578676 A JP9578676 A JP 9578676A JP S5852944 B2 JPS5852944 B2 JP S5852944B2
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JP
Japan
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cement
weight
less
grout
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JP9578676A
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邦夫 山田
敬臣 山保
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Denka Co Ltd
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Denki Kagaku Kogyo KK
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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はカルシウムサルフォアルミネート系物質を基本
成分とするグラウト用セメント混和剤に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a cement admixture for grout containing a calcium sulfoaluminate type substance as a basic component.

従来、3CaO、3A1203− CasO+ (以下
アラインという)、遊離石膏(以下F −Ca S O
,iという)および遊離石灰(以下F −Ca Oとい
う)を含有してなるカルシウムサルフォアルミネートを
基本成分とし、これに少量の有機糊剤、発泡剤、セメン
ト分散剤およびセメント急結剤を存在せしめてなるグラ
ウト用セメント混和剤は日本特許第799240号によ
り知られている。
Conventionally, 3CaO, 3A1203-CasO+ (hereinafter referred to as align), free gypsum (hereinafter referred to as F-CaSO
The basic component is calcium sulfoaluminate containing free lime (hereinafter referred to as F-CaO) and a small amount of an organic sizing agent, a foaming agent, a cement dispersant, and a cement quick-setting agent. A cement admixture for grouting is known from Japanese Patent No. 799240.

これを用いたグラウトは付着剪断強度が大であり、ブリ
ージングおよび沈下を防止でき、しかも無収縮性である
ことにより橋梁などのアンカーボルトの固定あるいは機
械台座の据付作業などに用いられている。
Grout made using this grout has high adhesive shear strength, can prevent breathing and subsidence, and is non-shrinkable, so it is used for fixing anchor bolts on bridges and the like, and for installing machine pedestals.

しかしながら例えば内橋脚(鋼管柱)と杭頭横梁または
下層横梁との接合空隙部や鉄塔基礎ロングアンカーさら
にはロックアンカー等のグラウトとしては、日本特許第
799240号が有する特性を損うことなくケミカルプ
レストレスを導入できるグラウトが要望されている。
However, for example, chemical grouting can be used as grout for joint gaps between inner piers (steel pipe columns) and pile head cross beams or lower layer cross beams, long anchors for steel tower foundations, rock anchors, etc. without impairing the characteristics possessed by Japanese Patent No. 799240. There is a need for a grout that can introduce stress.

本発明はこの要望に適合したグラウト用セメント混和剤
を提供するものである。
The present invention provides a cement admixture for grout that meets this need.

その要旨は、カルシウムサルフォアルミネート系物質(
以下基本成分という)に有機糊剤、発泡剤、セメント分
散剤およびセメント急結剤の少量を存在せしめてなる組
成物において、基本成分の組成をアライン5〜40%、
残部をF−CaS04単独又はこれとF−CaOと共存
せしめ、共存の場合のF −Ca S 04はF−Ca
Oの1.5重量倍以上とし、しかも基本成分の粒子を必
〜88μおよびまたは149〜250μとするか、又は
44μ以下20〜80%、88〜149μ20〜80%
、250μ以上20%以下とし、全体が100未満の場
合は44〜88μおよびまたは149〜250μの粒子
で構成してなるグラウト用セメント混和材である。
The gist is that calcium sulfoaluminate substances (
In a composition in which a small amount of an organic sizing agent, a foaming agent, a cement dispersant, and a cement quick-setting agent are present in the basic component (hereinafter referred to as the basic component), the composition of the basic component is 5 to 40% Align,
The remainder is made to coexist with F-CaS04 alone or with F-CaO, and in the case of coexistence, F-CaS04 is F-CaS04.
1.5 times the weight of O or more, and the particles of the basic component must be 88μ and or 149 to 250μ, or 44μ or less 20 to 80%, 88 to 149μ 20 to 80%
, 250μ or more and 20% or less, and if the total is less than 100, the cement admixture for grout is composed of particles of 44 to 88μ and/or 149 to 250μ.

以下詳しく本発明について説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明において基本成分の組成をアラインを5〜40%
とし、残部をF Ca5O+単独又はF−CaOと共存
せしめた理由は、アラインがこれよりも少量ではエトリ
ンガイトの生成量が少くなり、またこれよりも多量では
エトリンガイトを生成させるための石膏または石灰分が
過小となる結果、これをセメントと共存せしめた場合に
はエトリンガイト以外のカルシウムサルフォアルミネー
ト水和物が多量に生成したり、あるいは急速にセメント
中の石膏または石灰分が消費されるためにセメントの水
和反応に悪影響を及ぼし、いずれの場合においても特に
ケミカルプレストレスの導入と乾燥収縮防止ができなく
なるからである。
In the present invention, the composition of the basic components is 5 to 40%
The reason why the remainder was made to coexist with FCa5O+ alone or with F-CaO is that if the amount of align is smaller than this, the amount of ettringite produced will be small, and if the amount is larger than this, the gypsum or lime content to produce ettringite will be As a result, if it coexists with cement, a large amount of calcium sulfoaluminate hydrate other than ettringite will be produced, or the gypsum or lime content in the cement will be rapidly consumed, causing the cement to deteriorate. This is because, in either case, it becomes impossible to introduce chemical prestress and prevent drying shrinkage.

また本発明においては基本成分の水利反応を良好にして
エトリンガイトの生成を速やかにさせるために、残部の
F−CaSOにF−CaOを共存せしめてもよいが、こ
の場合のF−CaOはF −Ca S 04よりも少く
、具体的にはF −Ca S 04をF−CaOの1.
5重量倍以上、好ましくは2倍以上にする必要がある。
In addition, in the present invention, in order to improve the water utilization reaction of the basic components and to speed up the production of ettringite, F-CaO may be allowed to coexist with the remaining F-CaSO; however, in this case, F-CaO is F- Specifically, F-CaS04 is less than 1.5% of F-CaO.
It is necessary to increase the weight by 5 times or more, preferably by 2 times or more.

その理由は、周知のようにF−CaOの多量の存在はセ
メントの凝結硬化に悪影響を及ぼすからである。
The reason for this is that, as is well known, the presence of a large amount of F--CaO has an adverse effect on the setting and hardening of cement.

この組成になる基本成分のクリンカーを製造するには、
生石灰、消石灰、ボーキサイト、ダイアスポー、各種石
膏類の原料を目的とする組成にはぼ量論的に混合し、こ
れを1100〜1400℃程度の温度で焼結または溶融
後冷却すればよい。
To produce clinker with this basic composition,
Raw materials such as quicklime, slaked lime, bauxite, diaspor, and various types of gypsum may be mixed stoichiometrically into the desired composition, sintered or melted at a temperature of about 1100 to 1400°C, and then cooled.

次に基本成分の粒径について説明する。Next, the particle size of the basic components will be explained.

図面はアライン23.6%=F CaSO447,0%
およびF−Ca019.5%を含有してなる基本成分を
粉砕して44μ以下(以下αサイズという)、44〜8
8μ(以下βサイズという)、88〜149μ(以下γ
サイズという)および149〜250μ(以下βサイズ
という)の4種のサイズに選別し、それぞれをセメント
に対し内削で13%配合して作成したJ l5R520
1モルタルの自由膨張率の測定結果を示したものである
が、これから次のことがわかった。
The drawing shows Align 23.6% = F CaSO447.0%
The basic component containing 19.5% of F-Ca is pulverized to 44μ or less (hereinafter referred to as α size), 44 to 8
8μ (hereinafter referred to as β size), 88 to 149μ (hereinafter referred to as γ size)
J l5R520 was created by sorting into four sizes, 149 to 250μ (hereinafter referred to as β size), and mixing 13% of each with cement by internal cutting.
This figure shows the measurement results of the free expansion coefficient of 1 mortar, and the following was found from the results.

つまりαサイズ(曲線1)はγサイズ(曲線3)よりも
微粉でありながら膨張発現が遅れること、βサイズ(曲
線2)とδサイズ(曲線4)は共に膨張の絶対量が小さ
いか、セメント硬化の適した時期に膨張発現することで
あり、このβサイズとδサイズの特性はこれを用いたグ
ラウトが拘束された状態においても最もプレストレスの
導入に寄与すると考えられ、本発明においてはこの粒子
をまず選定した。
In other words, α size (curve 1) is a finer powder than γ size (curve 3), but the onset of expansion is delayed, and β size (curve 2) and δ size (curve 4) both have a small absolute amount of expansion, or It is said that the characteristics of β size and δ size contribute most to the introduction of prestress even when the grout is restrained. Particles were first selected.

一方、αサイズとγサイズの割合を変化させて同様に実
験したところ、αサイズが20%未満つまりγサイズが
80%を越える場合には 初期膨張が犬となってセメン
ト硬化時期とのバランスが崩れ、拘束を受けた状態にお
いてクリープ等によって膨張力が逃げてしまうのでプレ
ストレスが導入できなくなり、またγサイズが20%未
満つまり′αサイズが80%を超える場合には、特に気
乾養生の場合にひび割れが発生しやすくなることが判り
、さらには250μ以上の粒子は存在させない方が望ま
しいけれどもこれを20%以下の範囲で存在させてもそ
れ程影響がないことを知って、αサイズ20〜80%、
γサイズ20〜80%、250μ以上20%以下とし、
全体が100%にならない場合にはβサイズおよびまた
はδサイズの粒子で補充した粒度構成とした。
On the other hand, a similar experiment was carried out by changing the ratio of α size and γ size, and it was found that when α size is less than 20%, that is, γ size exceeds 80%, the initial expansion becomes a dog and the balance with the cement hardening period becomes unbalanced. In a state of collapse and restraint, the expansion force escapes due to creep, etc., making it impossible to introduce prestress.In addition, when the γ size is less than 20%, or the ′α size exceeds 80%, air dry curing is particularly important. In addition, although it is preferable not to have particles larger than 250 μ in size, there is no significant effect even if they are present in a range of 20% or less. 80%,
γ size 20-80%, 250μ or more and 20% or less,
If the total was not 100%, the particle size structure was supplemented with β-sized and/or δ-sized particles.

次に薬剤について説明すると、有機糊剤としてはホリビ
ニルアルコール、アルキルセルローズ、カルボキシルア
ルキルセルローズ等が使用され、基本成分に対して0.
1〜2%の割合が好ましく、発泡剤としてはACZn、
CaSi等が使用され基本成分に対して0.005〜0
.5%の割合が好ましく、セメント分散剤としてはリグ
ニンスルホン酸系、ナフタレンスルホン酸ホルムアルデ
ヒド縮合物、スルホン化メラミン、スルホン化ポリスチ
レン等が使用され基本成分に対して1〜6%の割合が好
ましく、またセメント急結剤としてはNa2CO3゜N
a45io4. Na2804 ” 10 H2ONa
AA!02 tNaHCO3,ZnCl2 、klcl
a 、CaCAl’2 。
Next, to explain the chemicals, as organic glues, holivinyl alcohol, alkyl cellulose, carboxyl alkyl cellulose, etc. are used, and 0.0% of the basic ingredients are used.
A proportion of 1 to 2% is preferable, and the blowing agent is ACZn,
CaSi etc. are used and the basic components are 0.005 to 0.
.. The preferred cement dispersant is lignin sulfonic acid, naphthalene sulfonic acid formaldehyde condensate, sulfonated melamine, sulfonated polystyrene, etc., and the preferred ratio is 1 to 6% based on the basic components. Na2CO3゜N as a cement quick setting agent
a45io4. Na2804” 10 H2ONa
AA! 02 tNaHCO3, ZnCl2, klcl
a, CaCAl'2.

MgCl2.FeCl3.FeCl2.FeSO4゜F
e2(804) a 2M gB r2 y ZnI
2 、cHcx3jCC14,トリエタノールアミン等
が使用され基本成分に対して0.5〜10%が好ましく
、これらについては日本特許第799240号に記載さ
れた通りである。
MgCl2. FeCl3. FeCl2. FeSO4゜F
e2(804) a 2M gB r2 y ZnI
2, cHcx3jCC14, triethanolamine, etc. are used, preferably in an amount of 0.5 to 10% based on the basic components, and these are as described in Japanese Patent No. 799240.

また、さらに急硬性を高めるため非晶質化した3Ca0
・3A1203・CaF2と石膏類とのほぼ等重量混合
物を3〜30%の範囲で使用できる。
In addition, in order to further increase rapid hardening, 3Ca0 is made amorphous.
- A mixture of approximately equal weights of 3A1203/CaF2 and gypsum can be used in the range of 3 to 30%.

以下実施例により本発明を説明するが、本発明明細書に
記載の%および部はいずれも重量基準で示した。
The present invention will be explained below with reference to Examples, and all percentages and parts described in the specification of the present invention are expressed on a weight basis.

実施例 1 アライン23.6%、F −Ca S 0447.0%
およびF−CaO]、9.5%含有し、αサイズ40.
2%、βサイズ13.6%、γサイズ28.7%、δサ
イズ11.0%および250〜350μ6.5%の粒度
構成からなる基本成分86.1部、ポリビニルアルコー
ル0.9部、アルミニウム粉末0.009部、商品名「
マイティ」3部、非晶質化した3CaO、3A120a
、Ca F2と無水石膏との等重量混合物10部を混
合したグラウト用セメント混和材を普通ポルトランドセ
メントに対して内削で11%配合してグラウト用セ*セ
メントを製造した。
Example 1 Align 23.6%, F-Ca S 0447.0%
and F-CaO], 9.5%, α size 40.
2%, β size 13.6%, γ size 28.7%, δ size 11.0% and 250-350μ6.5% basic component 86.1 parts, polyvinyl alcohol 0.9 part, aluminum Powder 0.009 parts, product name "
Mighty” Part 3, amorphous 3CaO, 3A120a
A cement admixture for grout prepared by mixing 10 parts of a mixture of equal weights of Ca F2 and anhydrite was mixed with ordinary Portland cement in an amount of 11% by internal grinding to produce a cement for grout.

このセメンh i o o部に粒径5〜0.15 mm
の酸100部および水37部を加えて混練作成したモル
タルについて物理試験を行った結果を実験/161とし
て第1表に示す。
Particle size of 5 to 0.15 mm is added to this cement hi o o part.
Table 1 shows the results of a physical test conducted on a mortar prepared by kneading 100 parts of acid and 37 parts of water as Experiment/161.

なおプレストレスの測定は、鉄筋比1.0%の拘束され
た型枠にこのモルタルを注入ム鉄筋のひずみより計算し
ん比較のため、基本成分の粒度をαサイズ93%、βサ
イズ7%(ブレーン9200ffl/、!7)とした公
知の基本成分を用いて同様に測定した結果を実験A3と
して示す。
The prestress measurement was calculated from the strain of the reinforcing bars by injecting this mortar into a restrained formwork with a reinforcing bar ratio of 1.0%.For comparison, the particle size of the basic component was set to α size 93% and β size 7% ( Experiment A3 shows the results of a similar measurement using a known basic component of Blaine 9200ffl/,!7).

次に実験/161において、基本成分の粒子をβサイズ
50%、βサイズ50%に対して同様に測定した結果を
、実験/162として示した。
Next, in Experiment/161, the basic component particles were similarly measured for β size 50% and β size 50%, and the results were shown as Experiment/162.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は基本成分の粒度変化に伴なう自由膨張率を示すも
のであり、曲線1は44μ以下、曲線2は44〜88μ
、曲線3は88〜149μ、曲線4は149〜250μ
のセメント膨張材を使用した場合である。
The drawing shows the free expansion coefficient as the particle size of the basic component changes, with curve 1 being 44μ or less and curve 2 being 44 to 88μ.
, curve 3 is 88-149μ, curve 4 is 149-250μ
This is the case when using a cement expanding material.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 カルシウムサルフォアルミネート系物質に有機糊剤
、発泡剤、セメント分散剤およびセメント急結剤の少量
を存在せしめてなる組成物において、カルシウムサルフ
ォアルミネート系物質の組成は3Ca0.3A1203
.CaSO4を5〜40重量%、残部を遊離石膏又はこ
れと遊離石灰との混合物であって、その割合は遊離石灰
に対し遊離石膏を1.5重量倍以上であり、しかもカル
シウムサルフォアルミネート系物質の粒子を44〜88
μおよびまたは149〜250μとするか、又は44μ
以下20〜80重量%、88〜149μ20〜80重量
%、250μ以上20重量%以下とし、全体が100%
未満の場合は44〜88μおよびまたは149〜250
μの粒子で構成してなるグラウト用セメント混和材。
1. In a composition comprising a calcium sulfoaluminate-based substance in which a small amount of an organic sizing agent, a foaming agent, a cement dispersant, and a cement quickening agent are present, the composition of the calcium sulfoaluminate-based substance is 3Ca0.3A1203.
.. 5 to 40% by weight of CaSO4, the balance being free gypsum or a mixture of this and free lime, the ratio of free gypsum to free lime being 1.5 times or more by weight, and calcium sulfoaluminate based. 44 to 88 particles of matter
μ and or 149-250μ, or 44μ
Below 20-80% by weight, 88-149μ 20-80% by weight, 250μ or more and 20% by weight or less, and the whole is 100%
If less than 44-88μ and or 149-250
A cement admixture for grout consisting of μ particles.
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