JPS5852807B2 - ベニヤレ−ス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベニヤレースの改良に関するものである。

従来のベニヤレースで切削された単板は一般にカールし
ており、特に上ムキ単板はその傾向が著しい。

これは刃物の進入による切削時の変形の残留及び裏割れ
によるものであり、特に裏割れが従来のベニヤレースで
は充分に防止できないことによるものである。

このようなカール単板はそのままでは取り扱いに＜＜、
又、搬送過程等においてトラブルを起こし易いのでテン
ダーライジング装置等によって平板化する方法がとられ
ており、以後の取り扱いについては改善されるのである
が、テンダーライジング装置に単板を供給するのはいず
れにしても入手に頼らざるを得ず、従ってベニヤレース
で切削された特に端尺な単板は切刷後単板のカール性質
を利用して巻玉化（手巻）することにより単板が占有す
る空間をできるだけ縮少し、蓄積し、これを前述の方法
等により労働集約的に処理しているのが実情であり、合
板製造工程においてベニヤレースとドライヤーの間が最
も自動化の遅れた部分とされる所以である。

本発明の第１の目的は、こうした問題を解決することで
あり、カール単板が発生しないベニヤレースを提供する
ことである。

−先ず実施例を通じて本発明を説明すれば、次の通りで
ある。

第１図において、原木を回転させて切削し、単板を連続
的に製造するベニヤレースにおいて刃物２のすくい面側
にローラ３を刃物２と平行且つ削成される単板１ａに当
接する位置に備えて前記刃物２とローラ３の間に切削直
後の単板の通路を形成し、又前記ローラ３を原木１の周
速即ち切削速度より幾分低い周速で駆動させる。

この切削機構において単板１ａは、その切削部において
、刃物２のすくい面、ローラ３の外面の摩擦抵抗を受け
、その進行方向と逆向きに圧縮され、刃先部分における
刃物の進入による引張応力を相殺する状態となり、裏割
れを防止する形となる。

実験では裏割れが殆んどなく、平らな４關単板を製造す
ることに成功している。

尚、切削直後の単板の圧縮度合はローラ３の外面、刃物
２のすくい面と単板の摩擦系数及びローラ３の加圧力に
より変化するものであり、実験によればあまり圧縮度合
を高めると刃先から原木１の内部へ成長する割れが発生
し、切削面が粗悪化することも明らかになっている。

この実施例において、ローラ３を単板１ａの切削速度よ
り幾分低く駆動させたことによって切削直後の単板に抵
抗力を加えることが容易であるとともに回転しているこ
とにより刃物２とローラ３の間で屑が詰まらない効果が
ある。

第２図に記載した実施例は原木１及び刃物２の振れを防
止するためにローラ３を刃物２のすくい面側に位置する
単板１ａと原木１との２個所を同時に押す位置に備えた
ものであり、単板１ａの厚みむらを少なくする効果を有
している。

又第３図に記載した実施例はローラ３と原木の外周に接
触する走行体を１駆動系統的に連結し、例えば原木１の
外周においたローラ４とローラ３を減速機を介して連結
し、絶えず原木１の周速よりローラ３の周速が幾分低く
なるように設定するものである。

切削時においてローラ３は切削直後の単板に抵抗力を加
えることにより回わされる形となるがその動力は原木外
周に逆に伝えられ、結果的に原木１の回転を助けること
になり、従ってローラ３と原木の外周を連結したことに
よりローラ３の同調が簡単に得られるだけでなくローラ
３の存在による実質的な抵抗は著しく少なくなる。

このように本発明装置は裏側れが著しく少ない平らな単
板の製造に成功したものであり、これによって単板の取
り扱いは根本から改善され、ベニヤレースで切削された
単板を直接自動切断装置、ドライヤーなどの一連の装置
へ自動的に供給することかり能となり、ベニヤレール、
ドライヤー間の自動化、省力化が可能となる。

又裏側れの著しく少ない単板はそのまま板材としての用
途を開拓するものである。

又この装置は池の特別な効果を有している。

それは本発明者らによる単板脱水に関することであり、
特願昭４９−３４１４７（特開昭５０−１２６８０３号
公報参照）などによれば単板を機械的に圧縮し、幾割か
の水分をあらかじめ放出させることにより単板乾燥速度
を高め得ること、又機械的に単板を圧縮することにより
単板含水率を均一化させることができ、それによって乾
燥効果が高まり、省力化できること、又圧縮することに
より単板内部の膜が破れ、通気性の高まりによる乾燥速
度の向上が期待でき、併せて乾燥効率の向上が期待でき
る条件を既に備えていることである。

即ちローラ３の周速を単板の切削速度に対して、例えば
０，８とすれば約２０％の横方向の圧縮率を得ることが
できると共に切削速度に対して０．８の周速でローラ３
を回転させていることによって圧縮率が安定して均一化
する性質を有している。

又この装置では単板を横方向、即ち厚み方向と直角方向
であって繊維方向とも直角方向に圧縮するものであるか
ら厚み減りはなく、又横方向が池の方向に比べて最もヤ
ング率が小さいので圧縮が容易であり効果的である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図、第３図は、本発明実施例の側面図であ
る。 ２・・・・・・刃物、３・・・・・・ローラ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原木を旋削して単板を製造するベニヤレースにおい
   て、刃物のすくい面側に、ローラを前記刃物と平行で且
   つ削成される単板に当接する位置に備えて、前記刃物と
   前記ローラとの間に単板の通路を形成し、前記ローラに
   は、前記単板に当接する側の回転方向が前記単板の進行
   方向と同一となり且つ前記原木の周速よりも小さい周速
   で駆動させる駆動装置を備えたことを特徴とするベニヤ
   レース。 ２ 原木を旋削して単板を製造するベニヤレースにおい
   て、刃物のすくい面側に、ローラを前記刃物と平行で且
   つ削成される単板に当接する位置に備えて、前記刃物と
   前記ローラとの間に単板の通路を形成し、更には、前記
   原木の外周に接触する走行体の回転を減速機構を介して
   前記ローラへ、前記単板に当接する側の回転方向が前記
   単板の進行方向と同一となる様に伝達する伝達装置を備
   えたことを特徴とするベニヤレース。