JPS585123Y2 - 装飾板結合装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は自動車の合成樹脂製装飾板を互に結合する装置
に関する。

□従来、自動車の装飾板を互に結合するには、方の装飾
板に金属製の留め具を固定し、この留め具の爪に他方の
装飾板の突片を係合させることがあった０この場合、一
度組立てた後に装飾板を互に分離すると、前記突片に傷
が付いているので、再び組立てたときに突片が留め具の
爪から外れやすくなる。

昔た、金属製留め具では、爪の弾性の具合で結合が完全
に行なわれたかどうかを確認しがたく、不完全な結合状
態の普まになってし筐うことがあり、この場合、装飾板
間に間隙が残る。

さらに、従来、それぞれの装飾板に金属製留め具を固定
し、これらの留め具を互に係合させて装飾板を互に結合
することもあったが、この場合、自動車走行時に金属性
の振動音を発生しやすかった。

本考案の目的は、装飾板を互に着脱自在に結合すること
ができ、しかも同じ結合状態を繰り返しかつ確実に得る
ことができ、さらに振動音の発生もない優れた装飾板結
合装置を提供することにあるＯ 本考案によれば、それぞれの装飾板（金属製、合成樹脂
製等いかなる材料であってもよい）に合成樹脂製の留め
具が固定してあり、各留め具が凸状、凹状の係合要素を
有し、一方の留め具の凸状係合要素が相手方の留め具の
凹状係合要素と係合して装飾板を互に結合するよ嶌：な
っている。

本考案では、留め具を装飾板に するのに、装飾板に
一体に設けたチャンネル部材を用いる。

留め具は、このチャンネル部材にすべり込筐せて保持さ
れるようになっており、留め具には外方に広がるように
なっている弾力的な錠止片が設けてあり、留め具をチャ
ンネル部材に完全に挿入したときに、この錠止片がチャ
ンネル部材内の肩部と係合して留め具がチャンネル部材
から抜は出ないようにする。

以下、添付図面を参照しながら本考案を実施例によって
一層詳しく説明する。

第１乃至３図を参照して、本考案による合成樹脂製の留
め具１は、はぼ長方形の板状本体部２を包含し、この板
状本体部の片面に長手方向に隔たって、一対の係合要素
３，４が設けである。

一方の凸状係合要素３は、第２図に断面を示すように、
留め具の長手方向に延びる円筒部５を有し、この円筒部
５は脚部６によって本体部２に結合しである。

１円筒部５の両側に等距離隔たって直立壁部１が設けて
あり、これらの直立壁部は円筒部、５に平行にはｇ同じ
長さにわたって留め具の長手方向に延びている。

直立壁部Ｉの環１面の内側縁は後述する目的のために面
取り８がしである。

オた、さらに後述する目的のために、傘状本体部２は１
１、この凸状係合要素３の位置で、側方に広がる弾力性
のある錠止片９を備えている。

他方の凹状係合要素４は、第３図に断面を示すように、
円筒状の長手方向くぼみ１０を形成する平行な直立壁部
１１を有する。

５これらの直立壁部は板状本体部２から盛り上が？たラ
ンド部１．２上に設けてあり、このランド部は後述する
ようにストッパの役をなす肩部１３も提供する。

普た、後述する目的のために、この凹状係合要素４の側
で、板状本体部２は面取り１．４されている。

装飾板１６．１７（第７図）を互に着脱自在に結合する
には、第１図に示した合成樹脂製の留め具１を少なくと
も一対用い、第７図に示すように、一方の凸状係合要素
３を他方の凹状係合要素４に係合させることによって結
合を行う。

したがって、明らかなように、対応する留め具は互に向
き、が逆になるようにそれぞれの装飾板に固定される。

第４．５．６図で最も良くわかるよ、うに、各装飾板１
６．１７．０取付側の面には、チャ、・ンネル部材２０
が設けてあり、これが留め具１の板状本体部２を受は入
れて保持するようになっている。

チャンネル部材２０は、装飾板面から直立した対向する
側壁２１を有し、これらの側壁は頂壁”２２によって連
結しである。

頂壁２２は、両側壁２１から内方に隔たった位置に一端
の開口した長孔２３を有する。

この長孔の幅は留め具１の保合要素３，４の幅とほぼ一
致する。

各側壁の、長孔２３の開口部に隣接した端には、内向き
の肩部２４が設けである。

筐た、頂壁２２の下面と装飾板の面との間隔は留め具１
の板状本体部２の厚みとほぼ一致する。

さらに、側壁２１の肩部２４間の距離は留め具１の本体
部２の幅にほぼ一致する。

さらにまた、長孔２３の長さは留め具１の長さよりも肩
部２４の厚みの分だけ禾くなっている。

したがって、このチャンネル部材２０の長孔２３の開口
部の側から留め具１金弟４図の矢印２５で示す方回に挿
入すると、板状本体部２が頂壁２２と装飾板の間でかつ
肩部２４の間からチャンネル部材２０内に入り、その上
の対の係合要素３．４は長孔２３内を移動し、凹状係合
要素４の前端が長孔２３の内端２６に係合したときに留
め具１の前進が止する。

このとき、板状本体部２は頂壁２２と装飾板との間に保
持され、その錠止片９がチャンネル部材２０内で広がっ
て肩部２４の同所２γと係合して留め具１がチャンネル
部材２０から抜は出るのを防止する。

チャンネル部材２０に留め具１を挿入するときに、本体
部２の面取り部分１４が案内するので作業が容易である
。

この、ようにして、向、きを互に逆にして各装飾板に取
付けた留め具１を位置合わせを行なってから押し付ける
ことによって、それぞれの留め具の凸状係合要素３の円
筒部５が相手方の留め具の凹状係合要素４のくぼみ１０
内に直立壁１１を押し広げて入り込み、凸状係合要素３
の直立壁Ｉが凹状係合要素４の肩部１３と係合すること
によって結合が完了する（第７図）。

なお、凹凸の保合要素３．４が同じ留め具１において長
手方向に隔たっているので、対応する留め具の長手方向
における位置ずれには少々のことであれば順応できる。

このとき、凸状係合要素３の直立壁Ｉの内縁に面取り８
がしであるので、作業は容易である。

こうして結合した留め具１は、合成樹脂材料を適当に選
定することによって、かなりの分離力を加えなければ外
れないよう、にすることができると共に、いったん外し
た後にシ再ｑ結合させて向し結合力を得ることはできる
し、しかも同じ合成樹脂製の留め具の結合であるから、
振動による騒音が発生しない。

更に、本考案による１対の留め具は相互に同一形状で成
るので、１つの型で大量に生産することが可能であり、
オた各留め具に設けられた１対の保合要素は相補う形状
で成るので、連結の方向性が得られこれにより連結ミス
がなくなるとともに、連結力が相補われ、単純な凹凸形
状のものと比べ格段に強くなる。

更に、留め具は装飾板に対してそのチャンネルにスライ
ドするｋけで簡単に取付けられ、連結に要する作業時間
は短時間で済む。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による留め具の平面図、第２図は第１図
の■７■線に沿った断面図、第３図は第１中の用二用線
に沿った断面図、第４図は第１図に宗す留め具り篩板に
固定するためのチャンネル部材峯示す斜視品、第５図は
第４図の■・＝Ｖ線□ に沿った断面図、第６図は第５図のＶｌ−Ｖｌ線に沿っ
た断面図、第１図は本考案によ”る留め具を用いて結合
した装飾板を宗す断片断面図である。 １・・・・・・留め具、２・・・・・−板状本体部、３
・・・・・・凸状係合要素、４・・・・・、・凹状係合
要素、９・・・・・・錠止片、２．０・・・・・・チャ
ンネル部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ２つの装飾板を互に着脱自在に結合するための装置であ
   って、少なくとも一対の同一形状の合成樹脂製留め具を
   包含し、各留め具が、板状の本体部と、この本体部の片
   面に１うの直線上に延び且つその長手方向に隔たって設
   けた一対の係合要素とを包含し、一方の保合要素ｄ前記
   板状本体部の面から突出した円筒部とこｂ円筒部の両側
   に間隔をあけて平行に延びる１対の直立壁部とから成り
   、他方の係合要素は前記一方の係合要素の円筒部と１対
   の直立壁部との間に形成された２つの四部に挿通しうる
   間隔をあけて前記円筒部の軸線と平行に延びる一対の直
   立壁部から成り且つこの両直立壁部の間には前記円筒部
   を受は入れて保持するよう長手方向の円筒状のく行み力
   ；形成されており、更に各装飾板の取付側め表面には前
   記各留め具の板状本体部を受は入れるチャンネル部材が
   取付けられて、前記各留め具の本体部の側面には顔面か
   ら突出した弾力的な錠止片を有し留め具がチャンネル部
   材内にあるときには該錠止片により留め具の抜けが防止
   されており、前記チャンネル部材は、２つの装飾板を結
   合するに際し、一方の留め具の前記一方の保合要素が他
   方の留め具の前記他方の保合要素に対面するような向き
   に各留め具を取付けることができるよう配置されており
   、それぞれが留め具を保持した２つの装飾板を相互に押
   しつけることによって両板が結合されるようになってい
   ることを特徴とする装飾板結合装置。