JPS5851131Y2 - 容器供給装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 第１図は従来知られている給壜装置の１例を示し、壜ａ
ｔｒｉコンベヤチェーンｂに乗せられて仕切板Ｃの間
を整列した状態で送られて来る。

次いで壜はａ′の如くコンベヤチェーンｂの末端にある
渡し板ｄに一旦乗り移った後、ガイドレールｅに倒れか
かつて停止する。

その後鎖車ｆとローラーチェーシｑとによって駆動され
る棒りによって壜底を持ち上げられ、ガイドレールｅに
沿って次第に姿勢を水平方向に変えながらキャリヤｉの
中に送り込まれる。

しかしながらこの装置の欠点は、コンベヤチェーンｂと
ガイドレールｅとの間に棒りが通過するためのスペース
が必要であり、また壜ａ′を安定良く保持するために渡
し板ｄが必要なことである。

この渡し板ｄは壜の進行の抵抗となるため、渡し板上の
壜ａ′をガイドレールｅの方向に押し出すためには、後
方から数本の壜で押す必要があるが、これは壜の保護と
騒音防止の点から望ましいことではない。

またコンベヤチェーンｂと渡し板ｄとの隙間に異物等が
噛み込む虞れがあった。

更に棒りは強度や剛性を維持するために、ある程度の厚
みを必要とするが、渡し板ｄとガイドレールｅとの隙間
は、この棒りの厚みに加えてさらに適当なりリアランス
を見込む必要がある。

一般にこの隙間は幅の広い（立本数の大きい）機械程大
きくなる。

壜の胴径がこの隙間より小さい場合には、壜ａ′を渡し
板ｄとガイドレールｅとで保持することが出来ないので
、取扱うことが出来なかった。

第２図は従来使用されている給壜装置のもう１つの例で
ある。

この装置では、壜は棒ではなく回転するフィンガーｊに
より持ち上げられる。

フィンガーｊはコンベヤチェーンとは干渉しない様に位
置をずらして配列することが出来る。

従ってコンベヤチェーンｂとガイドレールｅとは十分に
接近させることが出来るため、第１図に示した様な渡し
板ｄがあるための欠点は回避されている。

しかしこの装置ではフィンガーｊが中心位置の不動な軸
にの回りに旋回するものであるので、壜ａ“をキャリヤ
ｉの中に十分押し込むことが出来なかった。

そこで壜の押し込みを十分にするためには、補助の蹴り
込み装置ｌが必要であった。

この蹴り込み装置ｌは、ガイドレールｅの上方に位置す
るため、タイミング不良等で給壜ミスをした壜をキャリ
ヤｉから抜き取る時の作業性を非常に阻害する欠点があ
った。

本考案は前記従来の欠点を解消するために提案されたも
ので、コンベヤチェーンとガイドレールとの間に従来の
ような渡し板は必要ではなく、またガイドレールの上方
の壜蹴り込み装置も必要とせず、壜の安定性と作業性の
双方を改善した壜等の容器供給装置を提供せんとするも
のである。

以下図面の実施例について本考案を説明すると、第３図
に於いてコンベヤチェーン３上の壜１は、軸５に固定さ
れた鎖車４の回転につれて矢印の方向に移動するように
なっている。

また仕切板２は壜１を等間隔に整列させるためのもので
ある。

また前記コンベヤチェーン３の終端部にはガイドレール
６があり、同レール６は壜１の姿勢を保持するものであ
る。

柱８と梁９及びＴはガイドレール６を固定するものであ
るが、柱８はフィンガー１０（後述）と干渉しない様に
、各々のガイドレール６に１個ずつ配列されている。

第６図に詳細に示す回転軸１２の両端には、ヨーク１４
が固定され、キー１３により回転力が伝達されるように
なっている。

回転軸１２は軸受２０を介して側板１６に支えられてい
る。

また回転軸１２の片方の端には、安全装置（詳細な説明
は省略）付きの鎖車２５があり、図では示してないが、
キャリヤ２７が１ピッチ進む間に回転軸１２が１／２回
転する様になっており、過負荷の時には、円盤２６が側
板１６の方向に移動してリミットスイッチ２８を作動さ
せ、機械を停止させる。

またヨーク１４の外側には、軸１２を遊嵌したアーム１
５が設けられている。

なお、第８図に於ける１５′はアーム１５の中央部に設
けられた角穴である。

第６図に示す如くアーム１５にはフィンガー軸１１の両
端部が固定されている。

また１９はキーで、フィンガー軸１１の回転を防ぐため
のものである。

１Ｂはローラーフォロアーで、内輪がフィンガー軸１１
に固定され、外輪はヨーク１４の溝の中を転動し得る様
になっていて、ヨーク１４のガイド穴１４′内を半径方
向に転動するようになっている。

またアーム１５の両端には、カムフォロアー１７が外向
きに取り付けられ〜同カムフォロアー１７のローラ一部
は、側板１６に固定されたカム２１の溝部に嵌まり込ん
でいる。

フィンガー軸１１にはフィンガー１０が等間隔に所要な
個数だけ取り付けられており、更にフィンガー軸１１に
は、第１０図に示した如く凹みがあり、フィンガー１０
の姿勢を決め易くしである。

また２９はナツトで、弛み止め付きのものを使用してい
る。

次に第７図に於いて、フィンガー１０はコンベヤチェー
ン３相互間に設けられた隙間の部分を通過出来る様にし
である。

また第１０図に示す如く、フィンガー１０はフィンガ一
本体２３と、フィンガー爪２２とから構成されており、
同フィンガ一本体２３は耐久性のある鋼製とし、その先
端の壜接触部には、衝撃を軽減するためのフィンガー爪
２２が嵌め込んである。

フィンガー爪２２には１通常耐衝撃性、かつ耐摩耗性の
ある合成樹脂が使用される。

またフィンガ一本体２３と、フィンガー爪２２を固定す
る方法としては、図示の如くフィンガ一本体２３をフォ
ーク状とし、フィンガー爪２２の中央部を抱き込むと共
に、フィンガー爪２２に設けられた鍔で、壜による力が
直接ネジ２４に及ぼさない様にするのが良い。

なお、ネジ２４の代りにリベットを使用したり、フィン
ガ一本体２３にフィンガー爪２２の部分を一体に成形し
ても良い。

第９図はカム２１の構造を示す１実施例であり、ａ−ｂ
間はフィンガー１０を同心円より突出させるための行程
、ｂ−ｃ間は戻り行程である。

一方カム溝の軌跡は必要なストロークを得ると共に、゛
無用な衝撃力を発生させないという条件の下に自由に選
ぶことが出来るが、通常アーム１５の中心の軌跡は、第
３図に３０で示した様な流線形になる様にするのが適当
である。

次に以上説明した実施例について作用を説明すると、軸
１２の回転につれてヨーク１４とアーム１５とが回転す
るが、アーム１５はその両端にカムフォロアー１７があ
り、それがカム２１の溝と嵌合しているので、カム２１
の軌跡に従ってフィンガー１０は半径方向にも移動する
。

つまりフィンガー１０の先端の軌跡に着目すれば、それ
は同心円ではなくキャリヤ２７の付近で突出し、その１
８０°反対側では凹んだ３１で示す２点鎖線の形状とな
る。

この突出部に於て壜１〃をキャリヤ２７内に押し込むこ
とになる。

第３図はガイドレール６に倒れかかった壜１′をフィン
ガー１０が持ち上げる状態を示す。

第４図は壜１〃がガイドレール６に沿ってキャリヤ２７
の方向に運ばれている状態を示す。

第５図はフィンガー１０が同心円から突出することによ
って、壜１〃をキャリヤ２２の中に十分に押し込んでい
る状態を示す。

以上詳細に説明した如く本考案はフィンガ一方式の給壜
装置であるので、第１図に示した従来装置のように渡し
板ｄは要らない。

従って壜同志による押し合いがなく、壜の保護と騒音防
止が得られるとともに胴径の小さな壜等の容器の取扱い
が容易であるのみならず、コンベヤチェーン上の壜等の
容器に無用な抵抗力を与えず、また異物等がコンベヤチ
ェーンｂと渡し板ｄとの間に噛み込む虞れは全くない。

更にフィンガーの先端部の軌跡は同心円ではなく、キャ
リヤの近傍で突出する様に出来るので、第２図に示した
様な蹴り込み装置ｌを必要としない。

従ってガイドレールの上方には一切の構造物がなく作業
性が非常に良い。

特に回収壜を取扱う場合には、壜自体に割れ等の欠陥が
あることが多く、給壜工程で不具合を発生しがちである
ので、給壜装置上方の作業性の良さは、機械の稼動率を
高める上で非常に有効である。

また本考案の装置は、容器を単に水平に移動させるので
はなく、正位させた状態からほぼ９０’倒した状態にし
つつ供給するものであるから、容器をキャリヤ内に十分
に押し込むことができ、かつフィンガーは２組を１セツ
トにできるので、処理能力の増大が容易である。

更に本考案装置は、全て容器の下方に位置するので、作
業性が非常によい等の多くの優れた効果を奏するもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の給壜装置の縦断側面図、第２図は他の方
式による従来の給壜装置の縦断側面図、第３図、第４図
及び第５図は夫々本考案の実施例を示す給壜装置の異な
る作動状態を示す縦断側面図、第６図は第４図のＢ−Ｂ
断面図、第７図は第３図のＡ視図、第８図は第６図のＣ
−Ｃ断面図、第９図イはカムの正面図、第９図口は同側
断面図、第１０図イはフィンガーの正面図、第１０図口
は同側面図である。 図の主要部分の説明、１．１’、１“・・・・・・壜、
２・・・・・・仕切板、６・・・・・・ガイドレール、
１０・・・・・・フィンガー １１・・・・・・フィン
ガー軸、１２・・・・・・回転軸、１４・・・・・・ヨ
ーク、１５・・・・・・アーム、１６・・・・・・側板
、１７・・・・・・カムフォロアー、１８・・・・・・
ローラーフォロアー ２１・・・・・・カム、２２・・
・・・・フィンガー爪、２３・・・・・・フィンガ一本
体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 （１） ガイドレールに沿って容器を正立した状態か
   らほぼ９００向きを変えながら供給する装置において、
   容器供給フィンガーを有するフィンガー軸を、中心位置
   が不動の回転駆動軸の中心から半径方向へ移動できるよ
   うに前記回転駆動軸に遊嵌されたアームに装着し、同ア
   ームを前記回転駆動軸と共に回転でき、かつ半径方向尺
   移動できるように前記回転駆動軸に固着されたヨークに
   係合させると共に前記アームを前記フィンガーを容器押
   し込み位置で、前記回転駆動軸の中心から半径方向外方
   尺突出させる案内部を有するカムに係合させたことを特
   徴とする容器供給装置。 （２）フィンガー軸が装着されたアームは長穴を介して
   回転駆動軸に遊嵌され、同回転駆動軸に固着されたヨー
   クを介して回転されることを特徴とする実用新案登録請
   求の範囲第１項記載の容器供給装置。 （３）回転駆動軸に固着されたヨークは半径方向のガイ
   ド穴を有し、同ガイド穴にフィンガー軸が移動可能に係
   合していることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   ２項記載の容器供給装置（４）アームと係合するカムは
   同心円状案内部と容器押し込み位置で同アームを半径方
   向へ突出させる案内部とからなる一連の案内部を有して
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第４項記
   載の容器供給装置 （５）フィンガー軸はその軸方向に所定間隔で装着され
   た多数の容器供給フィンガーを有していることを特徴と
   する実用新案登録請求の範囲第１項記載の容器供給装置
   。 （６）ア１ムに容器供給フィンガーを有するフィンガー
   軸を１８０度位相をずらして２□組装着したことを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の容器供給装
   置。