JPS5850989B2 - 3-Hydroxy-5-phenylisoxazole - Google Patents

3-Hydroxy-5-phenylisoxazole

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JPS5850989B2
JPS5850989B2 JP5066275A JP5066275A JPS5850989B2 JP S5850989 B2 JPS5850989 B2 JP S5850989B2 JP 5066275 A JP5066275 A JP 5066275A JP 5066275 A JP5066275 A JP 5066275A JP S5850989 B2 JPS5850989 B2 JP S5850989B2
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hydroxy
mol
phenylisoxazole
ethylenedioxyphenylpropionate
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敏夫 菊地
俊一 金沢
純二 田口
栄一 竜谷
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Sankyo Co Ltd
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Sankyo Co Ltd
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  • Heterocyclic Carbon Compounds Containing A Hetero Ring Having Nitrogen And Oxygen As The Only Ring Hetero Atoms (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は式 %式% (式中φはフェニル基を表わす) を有する3−ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサゾー
ルの新規な製造法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel method for producing 3-hydroxy-5-phenylisoxazole having the formula % (where φ represents a phenyl group).

上記式(I)を有する3−ヒドロキシ−5−フェニルイ
ソオキサゾールは特異な生理活性を有しそれ自体農業用
殺菌剤として、またそのりん酸エステル誘導体は殺虫剤
として有用であることが知られている。
It is known that 3-hydroxy-5-phenylisoxazole having the above formula (I) has unique physiological activity and is useful as an agricultural fungicide and its phosphate ester derivative as an insecticide. There is.

従来3−ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサゾールの
製造法としては原料物質に例えばフェニルプロピオール
酸エステルを使用する方法(特公昭42−25660号
公報参照)およびα、βジハロゲノプロピオン酸エステ
ルまたはαもしくはβ−ハロゲノアクリル酸エステルを
使用する方法(特公昭43−14704号公報参照)が
提案されている。
Conventional methods for producing 3-hydroxy-5-phenylisoxazole include methods using phenylpropiolic acid ester as a raw material (see Japanese Patent Publication No. 42-25660) and α, β dihalogenopropionic acid ester or α or β - A method using a halogenoacrylic acid ester (see Japanese Patent Publication No. 14704/1983) has been proposed.

しかしこれらの方法は原料の入手が困難でかつ高価であ
り、工程も長く工業的に有利な方法とはいえないもので
ある。
However, these methods cannot be said to be industrially advantageous because raw materials are difficult to obtain and are expensive, and the steps are long.

また、エチレンケクール誘導体のオギザム酸塩を酸処理
する方法も報告されているが〔ビュレタン・ドウ・う・
ソシエテ・シミク・ドウ・フランス(Bulletin
de la soc+ete chimique de
france) 1970年、第1978〜1985
頁〕この方法では原料化合物の製造に長時間を要し、決
定的欠陥としては収率が悪く、全体として工業的に有利
な方法とはいえないものである。
In addition, a method of acid treatment of the ethylene kecool derivative oxamate has also been reported [buretane, dough, u.
Société Simique de France (Bulletin)
de la soc+ete chimique de
france) 1970, 1978-1985
[Page] This method requires a long time to produce the raw material compound, and the critical drawback is that the yield is poor, so that it cannot be said to be an industrially advantageous method as a whole.

本発明者等は、前記式(I)を有する3−ヒドロキシ−
5−フェニルイソオキサゾールを工業的に有利に製造す
る方法につき種々研究した結果、ベンゾイル酢酸エステ
ルと大過剰のエチレングリコールを原料としてβ−エチ
レンジオキシフェニルプロピオン酸エステル(II)と
新規物質たるβ−エチレンジオキシフェニルプロピオン
酸ヒドロキシエチル(I)の混合物を経由して高収率で
目的物を製造し得ることを知見し本発明を完成したもの
である。
The present inventors have discovered that 3-hydroxy-
As a result of various studies on industrially advantageous methods for producing 5-phenylisoxazole, we found that β-ethylenedioxyphenylpropionate (II) and a new substance β- The present invention was completed by discovering that the desired product can be produced in high yield via a mixture of hydroxyethyl (I) ethylenedioxyphenylpropionate.

即ち本発明の要旨は式 (式中φはフェニル基、Rは低級アルキル基を表わす) で表わされるベンゾイル酢酸エステルと大過剰のエチレ
ングリコールとを反応させて (式中φ及びRは前記意義を有する) ヲ有スるβ−エチレンジオキシフェニルプロン酸エステ
ルと ビオ (式中φは前記意義を有する) を有するβ−エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒ
ドロキシエチルの混合物を得、これをアルカリ存在下に
ヒドロキシルアミンと反応させ両者ともβ−エチレンジ
オキシフェニルプロピオノオギザム酸塩にし次いで酸処
理することからなり、これを式で表わせば次の如くなる
That is, the gist of the present invention is to react benzoyl acetate represented by the formula (in the formula, φ represents a phenyl group and R represents a lower alkyl group) with a large excess of ethylene glycol (in the formula, φ and R have the above meanings). A mixture of β-ethylenedioxyphenylproponic acid ester and hydroxyethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate having bio (in the formula, φ has the above meaning) was obtained, and this was mixed in the presence of an alkali. It consists of reacting with hydroxylamine to convert both into β-ethylenedioxyphenylpropionoozamate and then acid treatment, which can be expressed by the following formula.

(式中φ、Rは前記意義を示し、n≧2.Mはアルカリ
金属またはアルカリ土類金属を示す。
(In the formula, φ and R have the above meanings, and n≧2.M represents an alkali metal or an alkaline earth metal.

)本発明を実痛するにあたってベンゾイル酢酸エステル
とエチレングリコールからβ−エチレンジオキシフェニ
ルプロピオン酸エステル(II)及びβエチレンジオキ
シフェニルプロピオン酸ヒドロキシエチル(1)の混合
物を得る反応は、不活性溶媒中で酸触媒の存在下で行い
、不活性溶媒としてはトルエン、シクロヘキサン、ベン
ゼン、クロロホルム、四塩化炭素等の一種又は二種以上
が用いられ、特にシクロヘキサンとトルエンとの混合溶
媒が好ましく、酸触媒としてはベンゼンスルホン酸、パ
ラトルエンスルホン酸、硫酸、トリフロロメタンスルホ
ン酸等が用いられる。
) In carrying out the present invention, the reaction to obtain a mixture of β-ethylenedioxyphenylpropionate (II) and hydroxyethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate (1) from benzoyl acetate and ethylene glycol is carried out using an inert solvent. The inert solvent used is one or more of toluene, cyclohexane, benzene, chloroform, carbon tetrachloride, etc. A mixed solvent of cyclohexane and toluene is particularly preferred; As such, benzenesulfonic acid, p-toluenesulfonic acid, sulfuric acid, trifluoromethanesulfonic acid, etc. are used.

反応は原料の配合比、溶媒、触媒の種類等により一様で
はないが50〜140℃で3〜30時間を要す。
The reaction takes 3 to 30 hours at 50 to 140°C, although it varies depending on the blending ratio of raw materials, solvent, type of catalyst, etc.

又この反応ではベンゾイル酢酸エステル1モルに対して
大過剰即ち2モル以上好ましくは2〜10倍モルのエチ
レングリコールを用いることが不可欠の要件である。
In this reaction, it is essential to use ethylene glycol in large excess, ie, 2 moles or more, preferably 2 to 10 times the mole of benzoyl acetate.

ベンゾイル酢酸エステルに対するエチレングリコールの
配合比が理論量附近では主として(II)物質が低収量
で得られるのみでしかも長時間を要し好ましくないから
である。
This is because if the blending ratio of ethylene glycol to benzoyl acetate is close to the stoichiometric amount, the substance (II) can only be obtained in a low yield and it takes a long time, which is undesirable.

反応は溶媒の還流下で遂行し、その際副生ずる水を溶媒
との共沸混合物として系外に取出し、水の発生が止むま
で反応を進行させれば良く、反応終了後は溶媒、未反応
エチレングリコールを回収すれば(II)及び(I)が
高収率で得られる。
The reaction is carried out under reflux of the solvent, and the by-product water is taken out of the system as an azeotrope with the solvent, and the reaction is allowed to proceed until the generation of water stops. After the reaction is complete, the solvent and unreacted water are removed. If ethylene glycol is recovered, (II) and (I) can be obtained in high yield.

ここで(II)及び(I)は混合物として得られいずれ
が主成績体として得られるかは種々の反応条件によって
異るので一組には言えないが、通常は(n)が主成績体
として存在する。
Here, (II) and (I) are obtained as a mixture, and which one is obtained as the main product depends on various reaction conditions, so it cannot be said that they are one set, but usually (n) is the main product. exist.

しかしながら例えば触媒量を増加させること及び高沸点
溶媒を使用すること、エチレングリコールの過剰量を増
加させることによって生成物の大部分を(I)にするこ
とも可能である。
However, it is also possible to make the product predominantly (I), for example by increasing the amount of catalyst and using high-boiling solvents, by increasing the excess of ethylene glycol.

(I)は新規物質で元素分析、赤外線吸収分析、ガスク
ロマトグラフ分析により同定することができ、場合によ
っては(II)と単離、精製することもできる。
(I) is a new substance that can be identified by elemental analysis, infrared absorption analysis, and gas chromatography analysis, and in some cases can be isolated and purified from (II).

次に上記で得られた(II)及び(It)から3−ヒド
ロキシ−5−フェニルイソオキサゾールを得る反応はβ
−エチレンジオキシフェニルプロピオノオギザム酸塩を
得る工程と次いで酸処理する工程とに分けられるが、実
権に際しては連続して、水、メタノール、エタノール、
プロパツール、ジオキサン、テトラヒドロフランあるい
はこれらの混合溶媒中で行われる。
Next, the reaction to obtain 3-hydroxy-5-phenylisoxazole from (II) and (It) obtained above is β
- It is divided into the step of obtaining ethylenedioxyphenylpropionoozamate and the next step of acid treatment, but in actual practice, water, methanol, ethanol,
It is carried out in propatool, dioxane, tetrahydrofuran, or a mixed solvent thereof.

もつとも他の溶媒でも本反応に不活性であれば使用され
得るものであって特に限定されるものではない。
However, other solvents may be used as long as they are inert to this reaction and are not particularly limited.

ヒドロキシルアミンは塩酸、硫酸等で中和された通常入
手し得る状態のものを用い、アルカリとしては水酸化ナ
トリウム、水酸化カリウムの如きアルカリ金属の水酸化
物、アルカリ土類金属の水酸化物、アルカリ金属アルコ
ラード等を用いる。
The hydroxylamine used is a commonly available one neutralized with hydrochloric acid, sulfuric acid, etc., and the alkali is an alkali metal hydroxide such as sodium hydroxide or potassium hydroxide, an alkaline earth metal hydroxide, Alkali metal alcolade etc. are used.

ヒドロキシルアミンの使用量は(II)及び(i)の混
合物をモル換算し1モルに対して当量乃至少過剰を使用
し、存在させるアルカリの量は(1)及び(I)の混合
物1モルに対し2〜3倍モル使用する。
The amount of hydroxylamine to be used is equivalent to or in excess of 1 mole of the mixture of (II) and (i), and the amount of alkali to be present is equivalent to 1 mole of the mixture of (1) and (I). Use 2 to 3 times the mole amount.

この場合アルカリ量は特に過剰に存在させても差支えな
いが、生成する塩の分離を考慮するならば自ずから制限
がある。
In this case, the amount of alkali may be present in excess, but there is a limit if separation of the salt produced is taken into account.

反応温度、反応時間についてはβ−エチレンジオキシフ
ェニルプロピオノオギザム酸塩を得る工程ではヒドロキ
シルアミンの分解を抑制するために低温で行い、好まし
くは一10〜20℃で数時間〜10数時間も反応を行え
ば充分である。
Regarding the reaction temperature and reaction time, the process of obtaining β-ethylenedioxyphenylpropionoozamate is carried out at a low temperature to suppress the decomposition of hydroxylamine, preferably at -10 to 20°C for several hours to several hours. It is sufficient to carry out the reaction.

次いで酸処理するのであるが、ここに用いる酸としては
塩酸、硫酸の如き鉱酸またはギ酸、酢酸の如き有機酸又
はルイス酸例えば弗化硼素、臭化硼素などの一種又は2
種以上が挙げられ、その使用量は(n)及び(]IIの
混合物1モル当り3〜4倍モル使用し強酸性下で当初例
えば−10〜10℃程度の冷却下で数時間処理し、その
後溶媒還流下で熱処理し最終的には反応系内pHを3〜
5程度に調節することにより反応を終了する。
Next, acid treatment is carried out, and the acids used here include one or two mineral acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, organic acids such as formic acid and acetic acid, or Lewis acids such as boron fluoride and boron bromide.
The amount used is 3 to 4 times the mole per mole of the mixture of (n) and (]II, and the mixture is treated under strong acidity for several hours under cooling at, for example, about -10 to 10°C. After that, heat treatment is carried out under refluxing of the solvent, and the pH within the reaction system is finally adjusted to 3 to 3.
The reaction is terminated by adjusting the temperature to about 5.

かくて反応終了後、目的物は常法により反応混合物から
採取する。
After the reaction is completed, the target product is collected from the reaction mixture by a conventional method.

例えば副生じた塩を分離し、溶媒は留去することにより
目的物を得、更に要すれば適当な溶媒により再結晶操作
により精製することもできる。
For example, the desired product can be obtained by separating the by-product salt and distilling off the solvent, and if necessary, it can be further purified by recrystallization using an appropriate solvent.

このように本発明によればベンゾイル酢酸エステルと大
過剰のエチレングリコールより(n)及び(1)を収率
良く得ることができ、しかも両者ともに高収率、高純度
で3−ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサゾールに到
達せしめることができる。
As described above, according to the present invention, (n) and (1) can be obtained in good yield from benzoyl acetate and a large excess of ethylene glycol, and both can be obtained in high yield and purity with 3-hydroxy-5- phenyl isoxazole can be reached.

又従来法に比し安価に短時間で目的物を得ることができ
るので工業的に優れた方法であるといえる。
Moreover, it can be said that it is an industrially superior method because the desired product can be obtained at a lower cost and in a shorter time than conventional methods.

以下実椎例を挙げて本発明を具体的に説明する。The present invention will be specifically explained below with reference to actual examples.

実癩例 1 還流凝縮器及びそれに付属した水分離器(ディーン・ス
タークの装置)、撹拌装置、温度計を備えた四つ口反応
装置にベンゾイル酢酸エチル192.2g(1,0モル
)、エチレングリコール248.0 (4,0モル)、
パラトルエンスルホン酸0.9g、シクロヘキサン13
0g、トルエン70gを採り、還流下に12時間反応さ
せた後、溶媒を留去して油状の残留物200.0gを得
た。
Leprosy Example 1 192.2 g (1.0 mol) of ethyl benzoyl acetate and ethylene were placed in a four-necked reactor equipped with a reflux condenser and an attached water separator (Dean Stark device), a stirring device, and a thermometer. Glycol 248.0 (4.0 mol),
Paratoluenesulfonic acid 0.9g, cyclohexane 13
0 g and 70 g of toluene were taken, and after reacting under reflux for 12 hours, the solvent was distilled off to obtain 200.0 g of an oily residue.

この得られた残留物はβ−エチレンジオキシフェニルプ
ロピオン酸エチル154.1(収率81.5%)とβ−
エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒドロキシエチ
ル18.8.9(収率9.3%)を含有していた。
The obtained residue contained ethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate 154.1 (yield 81.5%) and β-
It contained 18.8.9 hydroxyethyl ethylenedioxyphenylpropionate (yield 9.3%).

次に、還流凝縮器、温度計、撹拌装置を備えた四つ口反
応装置に、メタノール60TLl、塩酸ヒドロキシルア
ミン7.79 (0,11モル)を加えて溶解し、0℃
に冷却しつつ、28重量%ナトリウム・メチラート−メ
タノール溶液46.3g(0,24モル)を滴下する。
Next, in a four-necked reactor equipped with a reflux condenser, a thermometer, and a stirring device, 60 TL of methanol and 7.79 (0.11 mol) of hydroxylamine hydrochloride were added and dissolved at 0°C.
While cooling to , 46.3 g (0.24 mol) of a 28% by weight sodium methylate-methanol solution is added dropwise.

ついで上記で得られた油状物27.5 g(0,1モル
)を滴下する。
27.5 g (0.1 mol) of the oil obtained above are then added dropwise.

5〜20℃で5時間撹拌した後、塩酸ガスを7.3g(
0,2モル)吹き込む。
After stirring at 5 to 20°C for 5 hours, add 7.3g of hydrochloric acid gas (
0.2 mol).

終了後、昇温しでメタノール還流下で3時間反応させる
After the completion of the reaction, the temperature was raised and the reaction was carried out for 3 hours under methanol reflux.

この反応液を水酸化すl−IJウムで中和しpH=5と
し、溶媒を留去して、水を加えて濾過、乾燥したところ
粗製の3−ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサゾール
の結晶(純度91.0%)が16.3g得られた。
This reaction solution was neutralized with sulfur hydroxide to pH=5, the solvent was distilled off, water was added, filtered, and dried to obtain crude crystals of 3-hydroxy-5-phenylisoxazole ( 16.3 g of the product (purity 91.0%) was obtained.

(収率92.0%)。本反応生成物をメタノールにより
再結晶し、無色針状晶の純品の3−ヒドロキシ−5−フ
ェニルイソオキサゾール(I)を得た。
(Yield 92.0%). This reaction product was recrystallized from methanol to obtain pure 3-hydroxy-5-phenylisoxazole (I) in the form of colorless needles.

この製品の物理的および化学的性質はつぎの通りである
The physical and chemical properties of this product are as follows.

M、P、−166〜167°C 元素分析値 計算値C=67.08%、H=4.38%、N=8.6
9%実測値C=66.24%、、 H= 3.84%、
N=8.73%実焔例 2 実施例1の前半で得られた油状物27.59 (0,1
モル)を用い実施例1の後半と同様な装置・方法で28
重量%ナトリウム・メチラートの代りに20重量%水酸
化ナトリウム・メタノール溶液48.1(0,24モル
)を用いて反応させたところ、粗製の3−ヒドロキシ−
5−フェニルイソオキサゾールの結晶(純度92.1%
)が15.8g得られた。
M, P, -166 to 167°C Elemental analysis calculated value C = 67.08%, H = 4.38%, N = 8.6
9% actual value C = 66.24%, H = 3.84%,
N=8.73% Actual Flame Example 2 Oily substance obtained in the first half of Example 1 27.59 (0,1
mol) using the same apparatus and method as in the second half of Example 1.
When the reaction was carried out using 48.1 (0.24 mol) of 20 wt% sodium hydroxide in methanol instead of wt% sodium methylate, crude 3-hydroxy-
Crystals of 5-phenylisoxazole (purity 92.1%)
) was obtained.

(収率90.3%)。実施例 3 実施例2の20重量%水酸化ナトリウム・メタノール溶
液の代りに30重量%水酸化カリウム溶液44.9g(
0,24モル)を用いて反応させたとこ口、粗製の3−
ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサゾールの結晶(純
度90.4%)が16.0g得られた。
(Yield 90.3%). Example 3 44.9 g of 30% by weight potassium hydroxide solution was used instead of the 20% by weight sodium hydroxide/methanol solution in Example 2 (
The crude 3-
16.0 g of hydroxy-5-phenylisoxazole crystals (purity 90.4%) were obtained.

(収率89.6%)。実施例 4 実施例1と同様な反応装置にベンゾイル酢酸エチル96
.2g(0,5モル)、エチレングリコール155g(
2,5モル)、パラトルエンスルホン酸0.1g、トル
エン100gを採り、還流下10時間反応させた後溶媒
を留去して、油状の残留物121.4gを得た。
(Yield 89.6%). Example 4 In a reactor similar to Example 1, 96% of ethyl benzoyl acetate was added.
.. 2g (0.5 mol), 155g ethylene glycol (
2.5 mol), 0.1 g of para-toluenesulfonic acid, and 100 g of toluene were taken and reacted under reflux for 10 hours, and then the solvent was distilled off to obtain 121.4 g of an oily residue.

この得られた残留物はβ−エチレンジオキシフェニルプ
ロピオン酸エチル33.2g(収率28.2%)とβ−
エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒドロキシエチ
ル52.2.9(収率41.4%)を含有していた。
The obtained residue contained 33.2 g of ethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate (yield 28.2%) and β-ethyl
It contained 52.2.9 hydroxyethyl ethylenedioxyphenylpropionate (yield 41.4%).

次にこの油状残留物35.0 g(0,1モル)を用い
て、実施例1の後半と同様ヒドロキシルアミンと反応さ
せたところ粗製の3−ヒドロキシ−5フエニルイソオキ
サゾールの結晶(純度85.3%)が15.4g得られ
た。
Next, 35.0 g (0.1 mol) of this oily residue was reacted with hydroxylamine in the same manner as in the second half of Example 1, resulting in crude crystals of 3-hydroxy-5 phenyl isoxazole (purity 85 .3%) was obtained.

(収率81.5%)実施例 5 実施例1の前半で得られた油状物27.5 g(0,1
モル)を用いて、実施例1の後半の装置および方法と同
様に反応を行うにあたり、28重量%ナトリウム・メチ
ラートの代りに20重量%水酸化ナトリウムメタノール
溶液48.0g(0,24モル)を、又塩酸ガスの代り
に濃硫酸15.7g(0,16モル)を用いたところ、
粗製の3−ヒドロキシ5−フェニルイソオキサゾールの
結晶(純度87.3%)が16.4g得られた。
(Yield 81.5%) Example 5 27.5 g (0.1 g) of the oil obtained in the first half of Example 1
mol), the reaction was carried out in the same manner as in the apparatus and method in the second half of Example 1, except that 48.0 g (0.24 mol) of a 20 wt% methanol solution of sodium hydroxide was used instead of the 28 wt% sodium methylate. , and when 15.7 g (0.16 mol) of concentrated sulfuric acid was used instead of hydrochloric acid gas,
16.4 g of crude 3-hydroxy 5-phenylisoxazole crystals (purity 87.3%) were obtained.

(収率88.7%)。実施例 6 実施例1の前半で得られた油状物27.5g(0,1モ
ル)を用いて、実施例1の後半の装置を使って、メタノ
ール60m1に、硫酸ヒドロキシルアミン10.7g(
0,13モル)を加えて撹拌し、0℃に冷却しつつ20
重量%水酸化ナトリウム・メタノール液57g(0,2
8モル)を滴下する。
(Yield 88.7%). Example 6 Using 27.5 g (0.1 mol) of the oil obtained in the first half of Example 1 and using the apparatus of the second half of Example 1, 10.7 g (
0.13 mol) was added, stirred, and heated to 20°C while cooling to 0°C.
Weight% sodium hydroxide/methanol solution 57g (0,2
8 mol) was added dropwise.

滴下後5°Cで3時間撹拌し、ついで上記油状物を滴下
する。
After the addition, the mixture was stirred at 5°C for 3 hours, and then the above oil was added dropwise.

5〜20℃で5時間撹拌した後塩酸ガス7.3g(0,
2モル)を吹き込む。
After stirring at 5 to 20°C for 5 hours, 7.3 g of hydrochloric acid gas (0,
2 mol).

終了後、昇温してメクノール還流下3時間反応させる。After the completion of the reaction, the temperature was raised and the reaction was carried out for 3 hours under refluxing of Meknol.

この反応液を水酸化すI−IJウムで中和しpH=5と
し、溶媒を留去して水を加えて、濾過し、乾燥したとこ
ろ粗製の3−ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサゾー
ルの結晶(純度90.5%)が15.6g得られた。
The reaction solution was neutralized with I-IJ hydroxide to pH=5, the solvent was distilled off, water was added, filtered, and dried to obtain crude crystals of 3-hydroxy-5-phenylisoxazole. (purity 90.5%) 15.6g was obtained.

(収率87.8%)。(Yield 87.8%).

実施例 7 実施例6において塩酸ガスの代りに濃硫酸15.7g(
0,16モノ、し)を用いる以外は同様に反応を行った
ところ粗製の3−ヒドロキシ−5−フェニルイソオキサ
ゾールの結晶(純度91.1%)が15.3g得られた
Example 7 In Example 6, 15.7 g of concentrated sulfuric acid (
The reaction was carried out in the same manner except that 3-hydroxy-5-phenylisoxazole (purity: 91.1%) was obtained in the same manner as above.

(収率86.7%)。参考例 実施例4で得られた油状残留物(β−エチレンジオキシ
フェニルプロピオン酸エチルとβ−エチレンジオキシフ
ェニルプロピオン酸ヒドロキシエチルの混合物)82.
2.?(β−エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒ
ドロキシエチル35.0g含有)をn−ヘキサンで稀釈
して2重量%水酸化すl−IJウム水溶液、次いで水で
中性になるまで洗浄して硫酸すl−IJウムで乾燥後溶
媒を留去し、蒸溜してβ−エチレンジオキシフェニルプ
ロピオン酸エチルを除き、残りをカラムクロマト(シリ
カゲル、n−ヘキサン−アセトン)に付して分離精製し
、β−エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒドロキ
シエチルの純品を28.3g得た。
(Yield 86.7%). Reference Example Oily residue obtained in Example 4 (mixture of ethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate and hydroxyethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate) 82.
2. ? (containing 35.0 g of hydroxyethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate) was diluted with n-hexane and washed with a 2% by weight aqueous solution of sulfur hydroxide, then washed with water until neutral, and diluted with sulfuric acid. - After drying over IJum, the solvent was distilled off to remove ethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate, and the residue was separated and purified by column chromatography (silica gel, n-hexane-acetone). 28.3 g of pure hydroxyethyl ethylenedioxyphenylpropionate was obtained.

この製品の物理的および化学的性質はつぎの通りである
The physical and chemical properties of this product are as follows.

比重 d≦3=1.2495(過冷却)、屈折率n掌−
1,5156(過冷却)沸点 151〜1538CO0
3關Hg、融点 23〜24°CIRcfIl maX
1735,1035,1165゜705.1221
.1080 元素分析(C13H1605) 計算値C;61.90%、H;6.39%、分子量25
2.27 実測値C;62.68%、H;6.42%、分子量25
1.7 次にこのβ−エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒ
ドロキシエチル25.2 g(0,1モル)ヲ用いて実
施例1の後半と同様に、ヒドロキシルアミンと反応させ
たところ、粗製の3−ヒドロキシ5−フェニルイソオキ
サゾールの結晶(純度82.0%)が15.4g得られ
た。
Specific gravity d≦3=1.2495 (supercooled), refractive index n palm-
1,5156 (supercooled) Boiling point 151-1538CO0
3 degrees Hg, melting point 23-24° CIRcfIl maX
1735,1035,1165゜705.1221
.. 1080 Elemental analysis (C13H1605) Calculated value C: 61.90%, H: 6.39%, molecular weight 25
2.27 Actual value C: 62.68%, H: 6.42%, molecular weight 25
1.7 Next, 25.2 g (0.1 mol) of this hydroxyethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate was reacted with hydroxylamine in the same manner as in the second half of Example 1, resulting in crude 3- 15.4 g of hydroxy 5-phenylisoxazole crystals (purity 82.0%) were obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1式 。 (式中φはフェニル基、Rは低級アルキル基を表わす) で表わされるベンゾイル酢酸エステルと大過剰のエチレ
ングリコールとを反応させて (式中φおよびRは前記意義を有する) を有するβ−エチレンジオキシフェニルプロピオン酸エ
ステルと (式中φは前記意義を有する) を有するβ−エチレンジオキシフェニルプロピオン酸ヒ
ドロキシエチルの混合物を得、これをアルカリの存在下
にヒドロキシルアミンと反応させ、β−エチレンジオキ
シフェニルプロピオノオギザム酸塩を得、次いで酸処理
することを特徴とする(式中φは前記意義を有する) で表わされる3−ヒドロキシ−5 オキサゾールの製造法。
[Claims] 1 formula. (In the formula, φ represents a phenyl group and R represents a lower alkyl group) A benzoylacetic ester represented by A mixture of dioxyphenylpropionate and hydroxyethyl β-ethylenedioxyphenylpropionate (wherein φ has the above meaning) was obtained, and this was reacted with hydroxylamine in the presence of an alkali to form β-ethylene. A method for producing 3-hydroxy-5-oxazole represented by (wherein φ has the above-mentioned meaning), which comprises obtaining dioxyphenylpropionoozamate and then treating with an acid.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0430610Y2 (en) * 1985-12-27 1992-07-23

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