JPS5850606Y2 - ヒュ−ズの断線検査装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、例えば自動車用ワイヤーハーネス等のヒユー
ズボックスに嵌め込まれたブレードタイプヒユーズの断
線検査装置に関し、その目的とするところは、ブレード
タイプヒユーズに接触すべき接点に導電性ゴムを利用し
、しかもその導電性ゴムの弾性を接点復帰力として利用
して、個々のブレードタイプヒユーズの断線検知を簡単
な構成にて容易確実に行ない得るようにしたヒユーズの
断線検査装置を提供せんとするものである。

以下、図を参照して本考案の一実施例を説明する。

第１図はヒユーズボックス１を含めた全体の分解斜視図
で、そのヒユーズボックス１にはブレードタイプのヒユ
ーズ２が１４個嵌着可能となっており、このヒユーズ２
は２本のブレード２ａ、２ｂ、その両者間に形成される
溶断部２ｄ並びにそのブレード２ ａ 、２ ｂを位置
決めし、且つ溶断部２ｄを覆うケース２Ｃで戒り、その
ケース２Ｃの上端面には各々のブレード２ａ、２ｂの頭
部２ａ□、２ｂ１が露出している。

３は断線検査装置の絶縁体で成る本体で、取付部材（図
示せず）によって前記したヒユーズボックス１の上面に
固定可能となっており、そのＬ字状の凹面部３ａには、
ヒユーズボックス１に嵌着されたヒユーズ２の出力側の
ブレード２ｂの頭部２ｂ１上方に位置するように、合計
１４個の大孔３ｂが形成され、また適所には小孔３Ｃも
５個形成されている。

３ｄは発光ダイオード４の取付孔である。

５は本体３の凹面部３ａに嵌り込む導電金属製のアース
板で、その本体３の大孔３ｂ、小孔３Ｃに対応する大孔
５ａ、小孔５ｂが形成され、且つ適所には切起しピン５
Ｃも形成されている。

５ｄは発光ダイオード４のアノード側リード線４ａの接
続部である。

６は導電性ゴムで成る接点バーで、本体３の凹面部３ａ
と同一底面形状をもち、上面にはその本体３の大孔３ｂ
に対応する位置に接点６ａが１４個一体形成されている
。

この接点６ａは、第２図に示すように平面部６ｂから内
空円錐状の形状に立上る弾性復帰部６ａｘとその弾性復
帰部６ａ１に支持される接点部６ａ２とで成る。

そして、平面部６ｂの他の部分には本体３の小孔３Ｃに
対応する小７Ｌ６Ｃが５個形成されている。

７は絶縁性の接点部えで、本体３の凹面部３ａに対応す
る形状を威し、且つ接点バー６の接点６ａが挿通する孔
７ａが形成され、更に裏面には接点バー６の小孔６Ｃと
アース板５の小孔５ｂを貫通して、本体３の小孔３Ｃに
嵌着するピン７ｂが５本植設されている。

以上において、断線検査装置は、本体３の凹面部３ａに
アース板５を嵌めると共にその本体３の孔３ｄに取り付
けられた発光ダイオード４のアノード側リード線４ａを
そのアース板５の接続部５ｂに接続し、そして次に接点
バー６をそのアース板５の上に嵌め、更にその次に接点
部え７をその接点バー６の上に嵌めて押えれば、その接
点部え７のピン７ｂが、接点バー６の小孔６Ｃとアース
板５の小孔５ｂを貫通して本体３の小孔３Ｃに嵌着し、
その接点バー６とアース板５が本体３に固着されて一体
的に構成されるようになる。

このとき、アース板５の切起しピン５Ｃは接点バー６に
食い込みそこにおいて電気接続が行なわれる。

そして、このようにして組立てられた断線検査装置をヒ
ユーズボックス１に取り付ければ、接点６ａとヒユーズ
２とは第２図に示す対応関係になる。

第３図は回路図を示し、発光ダイオード４のカソード側
リード線４ｂは接地され、自動車の電池８の正側はヒユ
ーズ２の入力側ブレード２ａに、負側はアースに各々接
続される。

以上から、断線検査装置をヒユーズボックス１に組み込
んで、検査しようとするヒユーズ２の真上に位置する接
点６ａを押えれば、その接点６ａの接点部６ａｚが下方
のヒユーズ２のブレード２ｂの頭部２ｂ、に圧接する。

このため、そのヒユーズ２が断線していなければ、電池
からの電流はヒューズ２→接点部６ａ２→アース板５→
発光ダイオード４と流れ、その発光ダイオード４が点灯
してヒユーズ２が正常であることを現わす。

断線している場合には発光ダイオード４は点灯しない。

このようにして、検査しようとするヒユーズの上方の接
点６ａを押すのみで、そのヒユーズの断線を検査するこ
とができる。

この場合、押した接点６ａの復帰は、弾性復帰部６ａ１
によって行なわれる。

なお、以上は一実施例であるが、アース板５は必らずし
も必要ではない。

この場合は発光ダイオード４のアノード側リード線４ａ
を接点バー６に接続金具を用いて接続する。

また、この接点バー６は全体を一体成型したものとして
説明したが、これはヒユーズの数に分割したものであっ
ても良い。

この場合はアース板５はあった方が良い。

以上から本考案によれば、ブレードタイプのヒユーズに
接触すべき接点に導電性ゴムを利用したので、ヒユーズ
ボックスに嵌着されたブレードタイプのヒユーズのブレ
ードの頭部の露出状態及びその位置が一定していなくて
も、導電性ゴムの弾性変形によりブレード頭部に対する
接点の接触が確実に行われる他、導電性ゴムの固有抵抗
により電池及び発光素子保護のための保護抵抗が必要な
くなり、また接点がヒユーズから離れるための復帰には
導電性ゴムの弾性作用が発揮されるので特別の弾性復帰
部材が必要なくなって構成が簡単となり、更に接点は本
体の大孔に臨んでいるのでその大孔に案内されてヒユー
ズに接触することになり、その接触が確実となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の分解斜視図、第２図は要部
の断面図、第３図は接続回路図である。 １・・・・・・ヒユーズボックス、２・・・・・・ブレ
ードタイプのヒユーズ、３・・・・・・本体、３ｂ・・
・・・・大孔、４・・・・・・発光ダイオード、５・・
・・・・アース板、６・・・・・・接点バー、６ａ・・
・・・・接点、７・・・・・・接点部え。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）ケース上端面にブレードの頭部が露出しているブ
   レードタイプのヒユーズが並列状態で複数個嵌着された
   ヒユーズボックスに取り付けられ、該取り付は状態で前
   記ヒユーズの出力側となるブレードの頭部と対向する位
   置にあけられた大孔を有する本体と、 該本体の所定位置に取り付けられ、該取り付は状態で前
   記本体の大孔に対応する位置に、平坦面から立上げられ
   た弾性復帰部と該弾性復帰部の下に支持されて前記大孔
   に臨まされた接点部とからなる接点を有する導電性ゴム
   からなる接点バーと、 前記接点バーとアース間に接続された発光素子とからな
   り、 前記接点バーの接点は前記弾性復帰部により押圧力解除
   時に復帰することを特徴とするヒユーズの断線検査装置
   。
2. （２）前記接点がアース板を介して前記本体の上面に取
   り付けられ、前記発光素子が該アース板を介して前記接
   点バーに接続される実用新案登録請求の範囲（１）項の
   ヒユーズの断線検査装置。