JPS5849416Y2 - 内燃機関用エアクリ−ナエレメント - Google Patents

内燃機関用エアクリ−ナエレメント

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JPS5849416Y2
JPS5849416Y2 JP16995678U JP16995678U JPS5849416Y2 JP S5849416 Y2 JPS5849416 Y2 JP S5849416Y2 JP 16995678 U JP16995678 U JP 16995678U JP 16995678 U JP16995678 U JP 16995678U JP S5849416 Y2 JPS5849416 Y2 JP S5849416Y2
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JP
Japan
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internal combustion
air
combustion engine
fuel vapor
vapor adsorption
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JP16995678U
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JPS5585557U (ja
Inventor
靖彦 中村
Original Assignee
株式会社デンソー
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば自動車内燃機関のキャプレタおよびイン
テークマニホールドから蒸発する燃料蒸気を吸着し、大
気への炭化水素の放出を防止するための内燃機関用エア
クリーナエレメントに関するものである。
従来はエアクリーナ、り内部に設置したエレメントを2
つ筐たはそれ以上に分割し、その1つに粒状活性炭を組
込むもの、あるいはエレメントのヒダ折りした空気清浄
用炉材のヒダの間に粒状活性炭を詰めたもの、またはエ
アクリーナの入口部やエアクリーナ内のキャブレタ取付
部の周辺部に粒状活性炭を設置したもの等が提案されて
いる。
しかし、粒状活性炭をエアクリーナに組込む場合、この
エアクリーナがキャブレタの上に直接取付けられるもの
では、エンジンの振動がエアクリーナに直接伝わり、粒
状活性炭が振動で摩耗し、微粉となってキャプレタへ吸
込まれてキャブレタの性能を損なう恐れがあった。
また、粒状活性炭をエレメントのヒダ折りした空気清浄
用済材のヒダの間に入れる場合、その粒状活性炭の保持
が複雑になること、粒状活性炭を詰めたことで通気抵抗
がかなり大きくなるとともに、その通気抵抗の調節が困
難なこと、および粒状活性炭が振動で摩耗した場合空気
清浄用済材の目詰りを促進させる等の問題があった。
そこで、本考案はリング状の空気清浄用炉材エレメント
の他に、燃料蒸気吸着用の活性炭素繊維を含有する炉材
を有したリング状の燃料蒸気吸着用エレメントを用い、
このエレメントの端面に凹凸部を交互に形成し、このエ
レメントをリング状の空気清浄用濾過エレメントの内側
または外側に配置し、燃料蒸気吸着用済材の凹部を、こ
の炉材に対する空気のバイパス部としたことにより、活
性炭素繊維を含有する燃料蒸気吸着用エレメントの採用
で粒状活性炭のごとく振動で摩耗することはなく、昔た
この燃料蒸気吸着用エレメントの端面に凹凸部を交互に
設けることで、この凹部が空気のバイパス部となり、内
燃機関が作動している時の通気抵抗を下げることができ
、しかも燃料蒸気吸着用エレメントを構成する炉材を、
その素材から経済的に作ることのできる内燃機関用エア
クリーナエレメントを提供することを目的とするもので
ある。
以下、本考案を図に示す実施例について説明する。
第1図〜第5図において、1は内燃機関、2はインテー
クマニホールド、3はキャブレタ、4はエアクリーナで
ある。
このエアクリーナ4は、ケース5、キャップ6、インレ
ット7、ケース5およびキャップ6に固着したリング状
ゴム製エレメントガスケット8,9、キャップ6に固着
したリング状ゴム製ケースガスケット10、リング状の
空気清浄用濾過エレメント11.およびこのエレメント
11より高さ寸法より低いリング状の燃料蒸気吸着用エ
レメント12等で構成されている。
上記空気清浄用濾過エレメント11は従来から使用され
ているもので、塩化ビニール、ウレタン樹脂、鉄板等よ
りなる端板13、多数の通気孔を有する補強部材14お
よび不織布等のビダ加工された空気清浄用原材15より
構成されている。
捷た、燃料蒸気吸着用エレメント12は次の構造を有し
ている。
即ち、シート状の活性炭素繊維100%もしくは他の繊
維を含有する炉材161.を第5図に示すように凹凸部
16a、16bが等間隔で交互に位置するようジグザグ
状に切断して帯状になし、このp材16を多数の通気孔
を有する補強部材17(金網)の回りに巻き、活性炭素
繊維を含有する炉材16の凹凸形状に合わせて屈曲製作
したゴム、樹脂、金属より成るリング状端板18の溝1
8a内に上記部材16の凹凸部’16a、16bネ・よ
び補強部材17の両端を位置決めし、これらを樹脂接着
剤19で接着し一体化しである。
従って、この凹凸状の燃料蒸気吸着用エレメント12を
エアクリーナ4のケース5の段部5aとキャップ6の間
に組付けた時、このエレメント12の凹部16 aとケ
ース5およびキャップ6との間に内燃機関1の吸入空気
のためのバイパス部20゜20aが形成される。
なお、燃料蒸気吸着用エレメント12の炉材16の凸部
16bにおける端板18の部分に前記ガスケット9が圧
着し気密が保持される。
オた、空気清浄用濾過エレメント11の内側に燃料蒸気
吸着用エレメント12が配置されるよう両者は同心的に
エアクリーナ4内に配置しである。
上記構成において、エアクリーナ4の入口管7を経て導
入された汚染空気は空気清浄用濾過エレメント11の炉
材15により清浄にされ、内燃機関1の燃焼室内に吸入
される。
一方、インテークマニホールド2、キャブレタ3で発生
した燃料蒸気は燃料蒸気吸着用エレメント12のF材1
6に吸着保持され、この吸着保持された燃料蒸気は内燃
機関1の運転時に清浄空気に運ばれて燃料室内へ吸入さ
れる。
従って、燃料蒸気が大気中へ放出されることはない。
ところで上記実施例において燃料蒸気吸着用エレメント
12と吸入空気清浄用濾過エレメント11とは互に別部
品で分離構造にしであるため、両エレメント11.12
の目詰りやエレメント12の吸着性能劣化によるエレメ
ント12の交換を任意に行なうことができ、よって交換
コストを低減できるし、昔た両ニレメンNl、12の製
造も別々の工程で行なうことができ、製造時の品質維持
が容易である。
昔た使用する内燃機関1の種類と必要性能に合わせてエ
レメント11の空気清浄性能、エレメント12の燃料蒸
気吸着性能を独立して設計できる利点もある。
また、吸着性能を大きくするためにはエレメント12の
活性炭素繊維を含有する炉材16は厚くなり、内燃機関
1が必要とする空気を吸入する時に通気抵抗が大きくな
り、内燃機関1の出力が低下することになるが、燃料蒸
気吸着用エレメント12の炉材16の両端に凹凸部16
a、16bを設けたことでバイパス20.20aが凹部
16aの部分に形成されるので、空気の一部はエレメン
ト12を通過することなくバイパス部20.20aを通
過し、通気抵抗を下げることができる。
よって、バイパス部20,20aの大きさく面積)を調
節することで内燃機関1の出力低下を防止できる。
本考案は上記の実施例に限定されず、以下の如く種々変
形可能である。
(1)燃料蒸気吸着用エレメント12にかける多数の通
気孔付きの補強部材1Tは、炉材16に別の繊維等を混
合して強度を向上することにより廃止しても勿論よい。
(2)内燃機関1が吸入する空気をバイパスさせるため
のバイパス部20,20aを形成する炉材16の凹部1
6aは第6図の如く片側だけでもよい。
その場合、p材16は第7図のように切断すればよい。
(3)空気清浄用濾過エレメント11の外側に燃料蒸気
吸着用エレメント12を配置してもよい。
(4) エレメント11の高さ寸法をエレメント12
より小さくしてもよい。
(5)両エレメント11.12を一体化してもよい。
(6)吸着用済材16の凹凸部16a 、 16bの形
状は矩形以外に台形状にしても勿論よい。
(7)本考案のエアクリーナはキャプレタを有する内燃
機関以外に電気式燃料噴射装置を有する内燃機関にも用
いることができる。
以上述べたように本考案においては、燃料蒸気吸着用の
活性炭素繊維を含むp材16を有するリング状の燃料蒸
気吸着用エレメント12と、内燃機関1の燃焼室内に吸
入される吸入空気清浄用の炉材15を有するリング状の
空気清浄用済過エレメント11とを具備したから、従来
のように燃料蒸気吸着体として粒状活性炭を用いる場合
のごとく振動によって活性炭が摩耗して、微粉塵を生じ
ることはなく、従ってキヤラクタ3に吸込壕れてキヤラ
クタ3の性能が損なわれるといった問題は全く生じない
渣た、本考案によれば上記炉材16の端面に凹凸部16
a、16bを交互に設け、この炉材16に到達する空気
の一部が凹部16aへバイパスするように上記エレメン
ト12を上記エレメント11の内側筐た外側に配置した
から、四部16aの大きさ、個数を適当に変えることに
より内燃機関1が必要とする通気抵抗に合わすことがで
き、また、凹部16aを設けたことによる燃料蒸気吸着
量の減少分は活性炭素繊維を含む炉材16の厚さ、密度
を変えることで充分に補なうことができる。
また、前記の如く、燃料蒸気吸着用の炉材16を凹凸状
に形成することで、この炉材の素材から切断して多数作
る場合、切れ端はほとんど生じず、従って経済的に材料
を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案エレメントの一実施例を内燃機関に搭載
した状態を示す部分断面図、第2図は本考案の一実施例
における燃料蒸気吸着用エレメントを示す平面図、第3
図は第2図の斜視図、第4図は第2図のI−I断面図、
第5図は第3図の活性炭素繊維を含むp材16を凹凸部
16a、16bが交互に現われるように切断する切断線
を示す図、第6図は片側だけに凹凸部16a 、16b
を設けた本考案の他の実施例におけるエレメント12を
示す正面図、第7図は第6図のエレメントに使う炉材1
6の切断線を示す図である。 1・・・・・・内燃機関、2・・・・・・インテークマ
ニホールド、3・・・・・・キヤラクタ、11・・・・
・・空気清浄用済過エレメント、12・・・・・・燃料
蒸気吸着用エレメント、15・・・・・・空気清浄用済
材、16・・・・・・活性炭素繊維を含む炉材、16a
、16b・・・・・・凹部、凸部、20.20a・・・
・・・バイパス部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 内燃機関の燃焼室へ吸入される汚染空気を清浄にする空
    気清浄用済材を有したリング状の空気清浄用濾過エレメ
    ントと、活性炭素繊維を含有した胛材を有し端面が交互
    に凹凸状に形成されたリング状の燃料蒸気吸着用エレメ
    ントとを具備し、この燃料蒸気吸着用エレメントに到達
    する空気の一部がそのエレメントの凹部ヘバイパスする
    ようにそのエレメントの内側昔たは外側に前記空気清浄
    用濾過エレメントを配置したことを特徴とする内燃機関
    用エアクリーナエレメント。
JP16995678U 1978-12-08 1978-12-08 内燃機関用エアクリ−ナエレメント Expired JPS5849416Y2 (ja)

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JPS5585557U JPS5585557U (ja) 1980-06-12
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