JPS5848779Y2 - 高圧導体装置 - Google Patents

高圧導体装置

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JPS5848779Y2
JPS5848779Y2 JP13284476U JP13284476U JPS5848779Y2 JP S5848779 Y2 JPS5848779 Y2 JP S5848779Y2 JP 13284476 U JP13284476 U JP 13284476U JP 13284476 U JP13284476 U JP 13284476U JP S5848779 Y2 JPS5848779 Y2 JP S5848779Y2
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JP
Japan
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high voltage
metal fitting
lead wire
flexible lead
voltage
Prior art date
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Expired
Application number
JP13284476U
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English (en)
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JPS5350488U (ja
Inventor
善明 武田
Original Assignee
日新電機株式会社
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、高電圧機器の高電圧部の接続および切離し
を行なう高圧導体装置において、高電圧部を接続する導
体をフレキシブルを可撓リード線とすることにより、接
続、切離しを簡単がっ安全にした高圧導体装置に関する
従来、高電圧機器の高電圧部の接続には、コロナ防止の
ため、一定の太さをもった金属パイプが使用されていた
たとえば、インパルス発生装置の段間短絡あるいは段間
切離しの際は、第1図および第2図に示したように、高
電圧部の段間1,2に碍子3,4を介して設けられおの
おの高電圧部の段間1.2に接続された接続端子5,6
に、金属パイプ7を手ではめこみ、各高電圧部の段間1
,2の接続を行ない、また、各高電圧部の段間1,2の
切離しは、第2図に示したように、各端子5,6がら金
属パイプ7を外した後、ホルダー8に金属パイプ7を装
置していた。
しかし、前述の方法は作業に時間が力かり、さらに、高
所において金属パイプ7を手で橢たねばならず非常に危
険な作業であった。
この考案は、以上の点に留意してなされたものであり、
つぎにこの考案を、その1実施例を示した第3図以下の
図面とともに詳細に説明する。
前述の記号のほかに、9,10は高電圧機器の高電圧部
の各碍子3,4に設けられ各段部1,2に接続された端
子、11は各段間1,2の端子9,10に設けられた高
圧導体装置。
12は高圧導体装置11の外筒、13は外筒12を貫通
するとともに端子9,10間に装架され、ピン14等に
より外筒12に固着された絶縁筒、15は絶縁筒13の
外周にスライド自在に設けられた輪状の接続金具、16
は接続金具15に固着され絶縁筒13に形成されたガイ
ド溝17をスライドするストッパーピンであり、高電圧
機器の高電圧部の接続の際、外筒12に形成されたスト
ップ溝18に嵌挿され外筒12の端部に形成された輪1
9に当接する。
20は接続金具15に固着され絶縁筒13の外周に嵌合
され可動可能な一方の円筒金具、21はピン14により
外筒12と絶縁筒13間に固着された他方の円筒金具、
22は接続金具15と他方の円筒金具21の突部23と
に両端が固着され両円筒金具20.21の外周に設けら
れたばねであり、接続金具15を第5図において右方向
へ付勢する。
24は絶縁筒13に内装されピン14により絶縁筒13
に固定された一方の固定金具、25は一方の固定金具2
4に形成された凹孔26に嵌挿固着されたチューリップ
コンタクl−127,27’は絶縁筒13に内装されス
トッパーピン16を介して接続金具15と一体となって
いる可動金具、28.28’は可動金具27 、27’
の突部であり、一方の固定金具24のチューノツプコン
タク1〜25に他方の可動金具27′の突部28′が挿
入され一方の固定金具24と他方の可動金具27′とが
電気的に接続される。
29は絶縁筒13内にフレキシブルに設けられ一端が一
方の固定金具24に、他端が一方の可動金具27に接続
された可撓リード線である。
なお、他方の可動金具27′は図示されない他の固定金
具(第5図の右側に位置する)に他の可撓リード線29
′によ0接続されている。
つぎに、前記実施例の操作について説明する。
まず、高電圧機器への電源を切った状態で、高電圧部の
段間1,2の端子9,10を接続する場合は、ストッパ
ーピン16を手により絶縁筒13のガイド溝17に沿っ
て対向する端子10側へばね22に抗して移動させ、他
方の可動金具27′の突部28′を一方の固定金具24
のチューリップコンタクト25に挿入する。
そののち、ストッパーピン16を少し回転させ、ストッ
プ溝18にはめこみ、ストッパーピン16を輪19に当
接させ、他方の可動金具27′がばね22により戻り返
されるのを阻止する。
前述の状態は両端子9,10が可撓リード線29′等に
より電気的に接続された状態となる。
また、高電圧部の段間1,2の端子9,10の電気的な
切離しを行なう場合は、前述の接続の場合の操作の逆を
行なう。
すなわち、高電圧機器の電源を切ったのち、ストッパー
ピン16を回転し ストッパーピン16をガイド溝17
に沿ってスライドさせ、他方の可動金具27′を他の固
定金具(第5図の右側に位置する)側にばね22の付勢
力により戻し、段間1,2の電気的接続を切離す。
なお、前記実施例ではコロナシールド体とじてばね22
を使用しているか、コロナシールド効果をもった伸縮自
在のものであれば、蛇腹等でも良いことは勿論である。
以上のように、この考案の高圧導体装置によると、一方
の高電圧部に電気的に接続された一方の固定金具に、可
撓リード線の一端を接続し、その可撓リード線の他端を
可動金具に接続し、その可動金具を他の高電圧部に電気
的に接続された他の固定金具に接続するとともに、前記
可撓リード線の外周に伸縮自在のシールド体を設けるこ
とにより、電流の通路がフレキシブルな可撓リード線に
より構成され必要な電流容量をもつことができ、また高
電圧によるコロナの発生が伸縮自在のシールド体により
防止され、さらに、高電圧機器の高電圧部の電気切離し
の後は、シールド体および可撓ノード線が伸縮自在にな
っているため、収納寸法が小さく小型に形成される。
そしてさらに、操作が簡単であるため、高所作業におい
ても従来に比し安全性が高められる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来の高圧導体装置を示し、第1
図は切断平面図、第2図は第1図の側面図、第3図以下
の図面はこの考案の高圧導体装置の1実施例を示し、第
3図は切断平面図、第4図は第3図の要部拡大図、第5
図は第4図の切断側面図である。 11・・・・・・高圧導体装置、24・・・・・・固定
金具、27・・・・・・可動金具、29・・・・・・可
撓リード線。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 高電圧機器の高電圧部の接続および切離しを行なう高圧
    導体装置において、前記の一方の高電圧部に電気的に接
    続された一方の固定金具に、可撓リード線の一端を接続
    し、前記可撓リード線の他端を可動金具に接続し、前記
    可動金具を他の高電圧部に電気的に接続された他の固定
    金具に接続するとともに、可撓リード線の外周に伸縮自
    在のシールド体を設けた高圧導体装置。
JP13284476U 1976-10-01 1976-10-01 高圧導体装置 Expired JPS5848779Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP13284476U JPS5848779Y2 (ja) 1976-10-01 1976-10-01 高圧導体装置

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JP13284476U JPS5848779Y2 (ja) 1976-10-01 1976-10-01 高圧導体装置

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Publication Number Publication Date
JPS5350488U JPS5350488U (ja) 1978-04-28
JPS5848779Y2 true JPS5848779Y2 (ja) 1983-11-08

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ID=28741845

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JPS5350488U (ja) 1978-04-28

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