JPS5848587B2 - ハロゲン含有ポリマ−組成物 - Google Patents
ハロゲン含有ポリマ−組成物Info
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- JPS5848587B2 JPS5848587B2 JP55173922A JP17392280A JPS5848587B2 JP S5848587 B2 JPS5848587 B2 JP S5848587B2 JP 55173922 A JP55173922 A JP 55173922A JP 17392280 A JP17392280 A JP 17392280A JP S5848587 B2 JPS5848587 B2 JP S5848587B2
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- mol
- methyl
- vinyl
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/56—Organo-metallic compounds, i.e. organic compounds containing a metal-to-carbon bond
- C08K5/57—Organo-tin compounds
- C08K5/58—Organo-tin compounds containing sulfur
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F7/00—Compounds containing elements of Groups 4 or 14 of the Periodic Table
- C07F7/22—Tin compounds
- C07F7/226—Compounds with one or more Sn-S linkages
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- Polymers & Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、新規なポリ硫化有機スズメルカプトカルボン
酸エステルを含有するハロゲン含有ポリマー組戒物に関
する。
酸エステルを含有するハロゲン含有ポリマー組戒物に関
する。
本発明は、一般式、
(RxSn)n(−SR’C00R″)(4−x)n−
2m(”y)m〔式中、スズは4価であり、Rは、炭素
原子数1乃至8のアルキルまたはベンジル基であり%
R’は炭素原子数1乃至4のアルキレンであり、R“は
炭素原子数1乃至18のアルキル、炭素原子数2乃至1
8のアルケニル、または環状の炭素原子数5乃至6を有
するシクロアルキル、またはべ7ジル基であり、Xが1
または2、yが2乃至4、n1 が1乃至101及びmが/2n乃至nである〕で表わさ
れる有機スズ化合物をポリマーの熱的安定に有効な量で
含有するハロゲン含有ポリマー組成物を提供するもので
ある。
2m(”y)m〔式中、スズは4価であり、Rは、炭素
原子数1乃至8のアルキルまたはベンジル基であり%
R’は炭素原子数1乃至4のアルキレンであり、R“は
炭素原子数1乃至18のアルキル、炭素原子数2乃至1
8のアルケニル、または環状の炭素原子数5乃至6を有
するシクロアルキル、またはべ7ジル基であり、Xが1
または2、yが2乃至4、n1 が1乃至101及びmが/2n乃至nである〕で表わさ
れる有機スズ化合物をポリマーの熱的安定に有効な量で
含有するハロゲン含有ポリマー組成物を提供するもので
ある。
本発明で使用するスズ化合物においてスズに直接結合し
た1個およびそれ以上のR基は、例えば、メチル、エチ
ル、プロビル、イソプロビル、nブチル、イソブチル、
sec−ブチル、t−ブチル、アミル、ヘキシル、オク
チル、インオクチル、2一エチルヘキシルまたはベンジ
ルであってよい。
た1個およびそれ以上のR基は、例えば、メチル、エチ
ル、プロビル、イソプロビル、nブチル、イソブチル、
sec−ブチル、t−ブチル、アミル、ヘキシル、オク
チル、インオクチル、2一エチルヘキシルまたはベンジ
ルであってよい。
R′は、例えば、メチレン、エチレン、プロピレン、ト
リメチレンまたはテトラメチレン基であってよい。
リメチレンまたはテトラメチレン基であってよい。
R“は、メチル、エチル、プロビル、イソプロビル、n
−ブチル、イソブチル、sec−ブチル、t−ブチル、
アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、インオクチル
、2−エチルヘキシル、ノニル、デシル、イソデシル、
ドデシル(ラウリル)、テトラデシル(ミリスチル)、
ヘキサデシル(パルミチル)、オクタデシル(ステアリ
ル)、ビニル、アリル、メタアリル、クロチル、テセニ
ル、ヘキサデセニル、オレイル、シクロペンチル、シク
ロヘキシル、メチルシクロヘキシル基であってよい。
−ブチル、イソブチル、sec−ブチル、t−ブチル、
アミル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、インオクチル
、2−エチルヘキシル、ノニル、デシル、イソデシル、
ドデシル(ラウリル)、テトラデシル(ミリスチル)、
ヘキサデシル(パルミチル)、オクタデシル(ステアリ
ル)、ビニル、アリル、メタアリル、クロチル、テセニ
ル、ヘキサデセニル、オレイル、シクロペンチル、シク
ロヘキシル、メチルシクロヘキシル基であってよい。
更に、−SR’COOR“は、メルカプト基の水素原子
を除去したメルカプトアルカノン酸から誘導される。
を除去したメルカプトアルカノン酸から誘導される。
メルカプトアルカノン酸誘導体は、メルカプト酢酸、α
−メルカプトプロピオン酸、β−メルカプトプロピオン
酸、α−メルカプトブチル酸、β−メルカプトブチル酸
、γ−メルカプトブチル酸、γ−メルカプト吉草酸、α
−メルカプト吉草酸、β−メルカプト吉草酸のエステル
を含む。
−メルカプトプロピオン酸、β−メルカプトプロピオン
酸、α−メルカプトブチル酸、β−メルカプトブチル酸
、γ−メルカプトブチル酸、γ−メルカプト吉草酸、α
−メルカプト吉草酸、β−メルカプト吉草酸のエステル
を含む。
それ故、一SR′COOR“基は、メチルメルカプトア
セテート(メチルチオグリコレート)、エチルメルカプ
トアセテート、ブチルメルカブトアセテート、インブチ
ルメルカブトアセテート、sec−ブチルメルカブトア
セテート、t−ブチルメルカブトアセテート、アミルメ
ルカブトアセテート、ヘキシルメルカブトアセテート、
オクチルメルカブトアセテート、イソオクチルメルカブ
トアセテート、2−エチルへキシルメルカブトアセテー
ト、デシルメルカブトアセテート、インデシルメルカブ
トアセテート、ラウリルメルカブトアセテート、ミリス
チルメルカブトアセテート、ヘキサデシルメルカブトア
セテート、ステアリルメルカブトアセテート、アリルメ
ルカプトアセデート、メタアリルメルカブトアセテート
、クロチルメルカブトアセテート、オレイルメルカブト
アセテート、シクロペンチルメルカプトアセテート、シ
クロへキシルメルカブトアセテート、2−メチルシクロ
へキシルメルカブトアセテート、ペンジルメルカブトア
セテート、メチルーβ−メルカプトプ口ピオネート、エ
チルーβ−メルカプトプ口ピオネート、イソプロピルー
β−メルカプトプ口ピオネート、2−エチルへキシルー
β−メルカプトプ口ピオネート、デシルーβ−メルカプ
トプロピオネート、オクタデシルーβ−メルカプトプ口
ピオネート、アリルーβ−メルカプトプ口ピオネート、
オレイルーβ−メルカプトプロピオネート、ベンジルー
β−メルカプトプ口ピオネート、シクロへキシルーβ−
メルカブトプロピオネート、メチルーα−メルカプトプ
口ピオネート、ヘキシルα−メルカプトプ口ピオネート
、ノニルーαメルカプトプロピオネート、オクチルーα
−メルカプトプロピオネート、インオクチルーα−メル
カプトプ口ピオネート、ステアリルーα−メルカプトプ
ロピオネート、オレイルーα−メルカブトプロピオネー
ト、メチル−α−メルカプトブチレート、オクチルーα
−メルカプトブチレート、イソオクチル−α−メルカプ
トブチレート、オクタデシルーα−メルカプトブチレー
ト、オレイルα−メルカプトブチレート、エチルーγ−
メルカプトブチレート、オクチルーγ−メルカプトブチ
レート、2−エチルへキシルーγ−メルカフトブチレー
ト、イソオクチルーγ−メルカプトブチレート、ベンジ
ルーγ−メルカプトブチレート、シクロペンチルーγ−
メルカプトブチレート、オレイルーγ−メルカプトブチ
レート、イソプロピルδ−メルカプトバレレート、オク
チルーδ−メルカプトバレレート、イソオクチルーδ−
メルカプトバレレート、オクタデシルーδ−メルカプト
バレレート、オレイルーδ−メルカプトバレレート、シ
クロヘキシルーδ−メルカプトバレレートおよびベンジ
ルーδ−メルカプトバレレートから誘導可能である。
セテート(メチルチオグリコレート)、エチルメルカプ
トアセテート、ブチルメルカブトアセテート、インブチ
ルメルカブトアセテート、sec−ブチルメルカブトア
セテート、t−ブチルメルカブトアセテート、アミルメ
ルカブトアセテート、ヘキシルメルカブトアセテート、
オクチルメルカブトアセテート、イソオクチルメルカブ
トアセテート、2−エチルへキシルメルカブトアセテー
ト、デシルメルカブトアセテート、インデシルメルカブ
トアセテート、ラウリルメルカブトアセテート、ミリス
チルメルカブトアセテート、ヘキサデシルメルカブトア
セテート、ステアリルメルカブトアセテート、アリルメ
ルカプトアセデート、メタアリルメルカブトアセテート
、クロチルメルカブトアセテート、オレイルメルカブト
アセテート、シクロペンチルメルカプトアセテート、シ
クロへキシルメルカブトアセテート、2−メチルシクロ
へキシルメルカブトアセテート、ペンジルメルカブトア
セテート、メチルーβ−メルカプトプ口ピオネート、エ
チルーβ−メルカプトプ口ピオネート、イソプロピルー
β−メルカプトプ口ピオネート、2−エチルへキシルー
β−メルカプトプ口ピオネート、デシルーβ−メルカプ
トプロピオネート、オクタデシルーβ−メルカプトプ口
ピオネート、アリルーβ−メルカプトプ口ピオネート、
オレイルーβ−メルカプトプロピオネート、ベンジルー
β−メルカプトプ口ピオネート、シクロへキシルーβ−
メルカブトプロピオネート、メチルーα−メルカプトプ
口ピオネート、ヘキシルα−メルカプトプ口ピオネート
、ノニルーαメルカプトプロピオネート、オクチルーα
−メルカプトプロピオネート、インオクチルーα−メル
カプトプ口ピオネート、ステアリルーα−メルカプトプ
ロピオネート、オレイルーα−メルカブトプロピオネー
ト、メチル−α−メルカプトブチレート、オクチルーα
−メルカプトブチレート、イソオクチル−α−メルカプ
トブチレート、オクタデシルーα−メルカプトブチレー
ト、オレイルα−メルカプトブチレート、エチルーγ−
メルカプトブチレート、オクチルーγ−メルカプトブチ
レート、2−エチルへキシルーγ−メルカフトブチレー
ト、イソオクチルーγ−メルカプトブチレート、ベンジ
ルーγ−メルカプトブチレート、シクロペンチルーγ−
メルカプトブチレート、オレイルーγ−メルカプトブチ
レート、イソプロピルδ−メルカプトバレレート、オク
チルーδ−メルカプトバレレート、イソオクチルーδ−
メルカプトバレレート、オクタデシルーδ−メルカプト
バレレート、オレイルーδ−メルカプトバレレート、シ
クロヘキシルーδ−メルカプトバレレートおよびベンジ
ルーδ−メルカプトバレレートから誘導可能である。
上記の如く、yは2,3または4であり、nは1乃至1
0の整数、即ち、1,2,3,4,5,6,7,8,9
または10であり得る。
0の整数、即ち、1,2,3,4,5,6,7,8,9
または10であり得る。
本発明で使用する化合物の例は次の通りである。
?発明によるその他の化合物は、例えば、ビス(ジベン
ジルスズーn−オクチルチオグ コレト)一ジスルフイ
ド、ビス− (ジエチルスズオレイルチオグリコレート
)一テトラスルフイド、ビスー(ジメチルスズーシクロ
へキシルーβ−チオプロピオネート)一トリスルフイド
、ビス(ジブチルスズーベンジルーδ−チオバレトト)
ジスルフイドを含む。
ジルスズーn−オクチルチオグ コレト)一ジスルフイ
ド、ビス− (ジエチルスズオレイルチオグリコレート
)一テトラスルフイド、ビスー(ジメチルスズーシクロ
へキシルーβ−チオプロピオネート)一トリスルフイド
、ビス(ジブチルスズーベンジルーδ−チオバレトト)
ジスルフイドを含む。
本発明で使用する有機スズ化合物は、例えば下記の如き
種々の方法で製造可能である。
種々の方法で製造可能である。
従って、Kauderの特許第3,5 6 5,9 3
0号またはBreckerの特許第3,5 6 5,
9 3 1号の方法を用いることにより、アルカリ金属
、アルカリ士類金属またはアンモニウムのポリ硫化物、
例えば、N a 2 S K2 S C a S
B a S または(NI−%)2S,yフ
yツ y フ y〔
式中、yは上記定義の如くである〕を、Kauderま
たはBreckerのアルカリ金属またはアルカリ土類
金属モノスルフイドの代りに用いる方法を使用すること
ができる。
0号またはBreckerの特許第3,5 6 5,
9 3 1号の方法を用いることにより、アルカリ金属
、アルカリ士類金属またはアンモニウムのポリ硫化物、
例えば、N a 2 S K2 S C a S
B a S または(NI−%)2S,yフ
yツ y フ y〔
式中、yは上記定義の如くである〕を、Kauderま
たはBreckerのアルカリ金属またはアルカリ土類
金属モノスルフイドの代りに用いる方法を使用すること
ができる。
このとき、式’a>SnX2のの化合物1モルを式HS
R’COOR“を有する化合物1モルと反応させ、次い
でメルカプトアルカノン酸エステルと等価量のアルカリ
またはアルカリ士類金属水酸化物によって中和し、次い
でアルカリまたはアルカリ土類金属硫化物と反応させる
ことR ができる。
R’COOR“を有する化合物1モルと反応させ、次い
でメルカプトアルカノン酸エステルと等価量のアルカリ
またはアルカリ士類金属水酸化物によって中和し、次い
でアルカリまたはアルカリ土類金属硫化物と反応させる
ことR ができる。
もし化合物> S nX2の代りに式RSnX3を有す
る化合物を用いるとき、メルカプトアルカノン酸エステ
ル2モルを使用すべきである。
る化合物を用いるとき、メルカプトアルカノン酸エステ
ル2モルを使用すべきである。
Xは、原子量35乃至127のハロゲンであってよい。
従って、出発物質として、三塩化スズメチル、三臭化ス
ズメチル、三ヨウ化スズメチル、三塩化スズエチル、三
塩化スズフチル、三臭化スズブチル、三ヨウ化スズブチ
ル、三塩化一secスズブチル、三塩化スズオクチル、
二塩化スズベンジル、二塩化スズジメチル、二臭化スズ
ジメチル、ニョウ化スズジメチル、二塩化スズジプロピ
ル、二塩化スズブチルメチル、二塩化スズジブチル、二
臭化スズジブチル、ニョウ化スズジオクチル、二塩化ス
ズジオクチル、二塩化スズジベンジルを使用することが
できる。
ズメチル、三ヨウ化スズメチル、三塩化スズエチル、三
塩化スズフチル、三臭化スズブチル、三ヨウ化スズブチ
ル、三塩化一secスズブチル、三塩化スズオクチル、
二塩化スズベンジル、二塩化スズジメチル、二臭化スズ
ジメチル、ニョウ化スズジメチル、二塩化スズジプロピ
ル、二塩化スズブチルメチル、二塩化スズジブチル、二
臭化スズジブチル、ニョウ化スズジオクチル、二塩化ス
ズジオクチル、二塩化スズジベンジルを使用することが
できる。
メルカプトアル力ノン酸エステルとして、前述υつ化合
物のいづれかを使用できる。
物のいづれかを使用できる。
Breckerの特許の付属書類において、明細書中に
記載されている唯一の有用な方法は、常に塩化物含有中
間体が形威される方法であることが強調されている。
記載されている唯一の有用な方法は、常に塩化物含有中
間体が形威される方法であることが強調されている。
本発明において、下記に示す如く数多くの他の方法が使
用可能であることを見出した。
用可能であることを見出した。
しかしながら、使用した方広に関係なく反応は広い温度
領域、即ち室温乃至100℃、通常25乃至50℃にお
いて実施され得る。
領域、即ち室温乃至100℃、通常25乃至50℃にお
いて実施され得る。
反応は、使用した方法に関係なく溶媒として通常水を使
用する。
用する。
また、水と混和しない有機溶媒、例えば脂肪族および芳
香族炭化水素、例えばヘキサン、オクタン、ベンゼン、
トルエン、牛シレン、脂肪族カルボン酸エステル、例え
ば酢酸ブチル、プロピオン酸プロビル、吉草酸メチルが
使用可能である。
香族炭化水素、例えばヘキサン、オクタン、ベンゼン、
トルエン、牛シレン、脂肪族カルボン酸エステル、例え
ば酢酸ブチル、プロピオン酸プロビル、吉草酸メチルが
使用可能である。
溶媒の割合は重要でなく、広く変えることができる一
以下実施例により具体的に説明する。
特に記載のない限り、全ての部数および全てのパーセン
トは重量基準である。
トは重量基準である。
屈折率(R.I.)は25℃で測定した。
方法 I
硫化ナトリウムの代りに二硫化ナトリウム、三硫化ナト
リウム、または四硫化ナトリウムを使用する以外、本方
法はKaude rおよびBreckerの方法に従う
。
リウム、または四硫化ナトリウムを使用する以外、本方
法はKaude rおよびBreckerの方法に従う
。
参考例 1
ビス−(メチルスズ−ジイソオクチルチオグリコレート
)一ジスルフイド: 水200771lに三塩化スズメチル0.50モルを入
れ、混合物を30℃に冷却し、イソオクチルチオグリコ
レート1.0モルを加えた。
)一ジスルフイド: 水200771lに三塩化スズメチル0.50モルを入
れ、混合物を30℃に冷却し、イソオクチルチオグリコ
レート1.0モルを加えた。
次いで、30〜40℃で水酸化ナトリウム1モルを滴下
した。
した。
その後、水100rIll中で硫化ナトリウム0.25
モルと硫黄0.25モルを加熱することにより溶液をつ
くり、この溶液を混合物へ膚下した。
モルと硫黄0.25モルを加熱することにより溶液をつ
くり、この溶液を混合物へ膚下した。
35℃で30分間撹件後、下層生成物が分離され、水2
00mlでこれを洗滌した。
00mlでこれを洗滌した。
次いで、真空中で100’Cより低い温度においてスl
− IJツピングし、薄黄色の油を得、収率100%で
あった。
− IJツピングし、薄黄色の油を得、収率100%で
あった。
硫黄17%(理論値163%)、酸価0.6、R.I.
1.5394、ガードナ色1であった。
1.5394、ガードナ色1であった。
方法 ■
本方法は、中和剤として水酸化アンモニウムを使用し、
硫化物として三硫化アンモニウムまたは四硫化アンモニ
ウムを使用することを除き、方法Iと同じである。
硫化物として三硫化アンモニウムまたは四硫化アンモニ
ウムを使用することを除き、方法Iと同じである。
参考例 2
ビス−(メチルスズ−ジイソオクチルチオグリコレート
9−ジスルフイド: フラスコ中へ三塩化スズメチル0.50モルと水200
mlを入れ、300Cまで冷却し、インオクチルチオグ
リコレート1.0モルを加えた。
9−ジスルフイド: フラスコ中へ三塩化スズメチル0.50モルと水200
mlを入れ、300Cまで冷却し、インオクチルチオグ
リコレート1.0モルを加えた。
水酸化アンモニウム1.0モルにより混合物を中和し、
次いで30〜35°Cで15分間にわたり二硫化アンモ
ニウム溶液0.29モル(水100ml中の硫化アンモ
ニウム溶液0.29モルを硫黄0.29モルとともに加
熱することによって調整した)を加えた。
次いで30〜35°Cで15分間にわたり二硫化アンモ
ニウム溶液0.29モル(水100ml中の硫化アンモ
ニウム溶液0.29モルを硫黄0.29モルとともに加
熱することによって調整した)を加えた。
混合物を50℃まで加熱し、水相から低層生成物が分離
された。
された。
生戒物を洗滌し、圧力2mmHg下で100℃より低い
温度において乾燥した。
温度において乾燥した。
方法 ■
この方法では、反応器中に多硫化ナトIJウム(または
多硫化カリウム)、水、メルカプトアルカノン酸エステ
ル、必要ならば炭化水素、及び水酸化アンモニウムを入
れ、例えば25〜35℃でゆっくりとハロゲン化スズア
ルキル水溶液を加える。
多硫化カリウム)、水、メルカプトアルカノン酸エステ
ル、必要ならば炭化水素、及び水酸化アンモニウムを入
れ、例えば25〜35℃でゆっくりとハロゲン化スズア
ルキル水溶液を加える。
次いで、混合物を50℃より低い温度で加熱し、層分離
を行ない、生成物を洗滌、乾燥する。
を行ない、生成物を洗滌、乾燥する。
参考例 3
ビス=(メチル/ジメチルスズモノ/ジイソオクチルチ
オグリコレート)一ジスルフイド:フラスコに、二硫化
ナトリウム0.219モル、水100g、水酸化アンモ
ニウム溶液41g(0.670モル)、及びイソオクチ
ルチオグリコレート0.643モルを入れ、次いで、水
150mAに浴解した三塩化スズメチル50g(0.6
24当量)と二塩化スズメチル50g(0.456当量
)の混合物を加えた。
オグリコレート)一ジスルフイド:フラスコに、二硫化
ナトリウム0.219モル、水100g、水酸化アンモ
ニウム溶液41g(0.670モル)、及びイソオクチ
ルチオグリコレート0.643モルを入れ、次いで、水
150mAに浴解した三塩化スズメチル50g(0.6
24当量)と二塩化スズメチル50g(0.456当量
)の混合物を加えた。
次いで、混合物を30分間に50’Cまで加熱し、層分
離を行ない、生或物層を水洗し、真空下で100℃より
低い温度で乾燥した。
離を行ない、生或物層を水洗し、真空下で100℃より
低い温度で乾燥した。
収量は99.3%または210.5.9であり、外観は
薄黄色の油であり、酸価1.0、R. I . 1.5
385、ガードナ色1及び硫黄17.2%(理論値16
.3%)であった。
薄黄色の油であり、酸価1.0、R. I . 1.5
385、ガードナ色1及び硫黄17.2%(理論値16
.3%)であった。
方法 ■
この方法は、フラスコ中に、メルカプトアル力ノン酸エ
ステル、水、有機溶媒及び水酸化アンモニウムを加え、
次いで、(4)塩化スズアルキルと(B)アルカリ金属
多硫化物の二溶液を同時に加えた。
ステル、水、有機溶媒及び水酸化アンモニウムを加え、
次いで、(4)塩化スズアルキルと(B)アルカリ金属
多硫化物の二溶液を同時に加えた。
次いで、生成物を分離、水洗、ストリツピングを行う。
参考例 4
ビス−(メチル/ジメチルスズモノ/ジイソオクチルチ
オグリコレート)一ジスルフイド:フラスコ中に、水1
00部、ヘプタン140部、水酸化アンモニウム41部
(0.670モル)、及び98%イソオクチルトリグリ
コレート136部(0.642モル)を入れ、次いでA
液とB液を同時に加えた。
オグリコレート)一ジスルフイド:フラスコ中に、水1
00部、ヘプタン140部、水酸化アンモニウム41部
(0.670モル)、及び98%イソオクチルトリグリ
コレート136部(0.642モル)を入れ、次いでA
液とB液を同時に加えた。
A液は、二塩化スズジメチル50g(0.225モル)
と三塩化スズメチル50g(0.208モル)から成り
、B液は、水100ml中の二硫化ナトリウム0.21
9モル溶液である。
と三塩化スズメチル50g(0.208モル)から成り
、B液は、水100ml中の二硫化ナトリウム0.21
9モル溶液である。
両液は、25〜30℃で30分間にわたり加えた。
混合物を50℃で30分間加熱し、生成物を分離し、洗
滌及びストリツピングした。
滌及びストリツピングした。
収率は99.2%または21(Bii’であり、硫黄は
17.4%(理論値16.3%)、酸価0.6、R.I
.1.5394、ガードナ色1であった。
17.4%(理論値16.3%)、酸価0.6、R.I
.1.5394、ガードナ色1であった。
方法 ■
本方法は、水酸化アンモニウムの代りに同モル量のN
a HC0 3を用いることを除き、実施例■と同一の
方法である。
a HC0 3を用いることを除き、実施例■と同一の
方法である。
参考例 5
ビスー(メチル/ジメチルスズモノ/ジイソオクチルチ
オグリコレート)一ジスルフイド:水酸化アンモニウム
を酸性炭酸ナI− IJウムで置換することにより、参
考例4の方法を繰り返した。
オグリコレート)一ジスルフイド:水酸化アンモニウム
を酸性炭酸ナI− IJウムで置換することにより、参
考例4の方法を繰り返した。
収率は99,8%または212.1,硫黄17.7%(
理論値16.55%)、酸価1.5、R . I .
1.5386ガードナ色〈1であった。
理論値16.55%)、酸価1.5、R . I .
1.5386ガードナ色〈1であった。
方法 ■
本方法では、フラスコ十に塩化スズアルキル、水、及び
水酸化アンモニウムを入れ、次いで、チオアルカノン酸
エステルとアルカリ金属多硫化物を同時に加えた。
水酸化アンモニウムを入れ、次いで、チオアルカノン酸
エステルとアルカリ金属多硫化物を同時に加えた。
参考例 6
ビス−(メチルスズジイソオクチルチオグリコレート)
一トリスルフイド: 1lフラスコ中に、三塩化スズメチル0.333モル、
水100g、及び水酸化アンモニウム0.68モルを入
れ、生戒したスラリーに、A及びB試薬を25〜30℃
において同時に加えた。
一トリスルフイド: 1lフラスコ中に、三塩化スズメチル0.333モル、
水100g、及び水酸化アンモニウム0.68モルを入
れ、生戒したスラリーに、A及びB試薬を25〜30℃
において同時に加えた。
A試薬はイソオクチルチオグリコレートから戒り、B試
薬は水100ml中の三硫化ナトリウム0.167モル
から成る。
薬は水100ml中の三硫化ナトリウム0.167モル
から成る。
両試薬は30分間にわたり滴下され、この時点において
、ヘプクン140gを加え、混合物は55゜Cで30分
間加熱された。
、ヘプクン140gを加え、混合物は55゜Cで30分
間加熱された。
溶液を濾過し、分離し、洗滌及びスl− IJツピング
した。
した。
収率975%(195.5g)であった。
方法 ■
本方法は、反応器にメルカプトアル力ノン酸エステル、
水、及び水酸化アンモニウムを入れ、次いで塩化スズア
ルキルを加え、次いで30℃でゆっくりアルカリ金属多
硫化物を加えることから成る。
水、及び水酸化アンモニウムを入れ、次いで塩化スズア
ルキルを加え、次いで30℃でゆっくりアルカリ金属多
硫化物を加えることから成る。
45゜Cまで加熱後、生成物を分離し、洗滌、及びスト
ツピングする。
ツピングする。
参考例 7
ビス−(メチルスズージイソオクチルチオグリコレート
)一トリスルフイド: 1lフラスコ中に、イソオクチルチオグリコレート0.
666モル、水200TLl1及び水酸化アンモニウム
0.67モルを入れ、次いで、水80mlに溶解した三
塩化スズメチル0.333モルを30℃で滴下した。
)一トリスルフイド: 1lフラスコ中に、イソオクチルチオグリコレート0.
666モル、水200TLl1及び水酸化アンモニウム
0.67モルを入れ、次いで、水80mlに溶解した三
塩化スズメチル0.333モルを30℃で滴下した。
30℃において水100TLl中の三値{ヒナl− ’
Jウム0.167モル溶液を滴下し、混合物を45℃ま
で加熱し、分離した。
Jウム0.167モル溶液を滴下し、混合物を45℃ま
で加熱し、分離した。
次いで生成物を洗滌し、乾燥することにより、黄色の油
を98.5%収率で得た。
を98.5%収率で得た。
方法 ■
本方法は、塩化スズアルキル、水、及び溶媒を反応器に
入れ、次いでアルカリ金属多硫化物水溶液を加えること
から或る。
入れ、次いでアルカリ金属多硫化物水溶液を加えること
から或る。
次いで、チオアルカノン酸エステルを迅速に加え、その
後水酸化アンモニウムで中和する。
後水酸化アンモニウムで中和する。
生成物は分離、洗滌し、ストリツピングする。
参考例 8
ビスー(メチルスズージイソオクチルチオグリコレート
)一トリスルフイド: 1lフラスコ中に、三塩化スズメチル0.333モル、
水160mA’、及び酢酸エチル150mlを入れ、3
0゜Cで15分間にわたり、水100mA’中の三硫化
ナトリウム0.167モル溶液を滴下した。
)一トリスルフイド: 1lフラスコ中に、三塩化スズメチル0.333モル、
水160mA’、及び酢酸エチル150mlを入れ、3
0゜Cで15分間にわたり、水100mA’中の三硫化
ナトリウム0.167モル溶液を滴下した。
次いで、イソオクチルチオグリコレート0.666モル
を加え、次いで水酸化アンモニウム0.69モルを含む
水溶液を加える。
を加え、次いで水酸化アンモニウム0.69モルを含む
水溶液を加える。
生成物を分離し、洗滌し、真空下で100゜Cより低い
温度においてストリツピングした。
温度においてストリツピングした。
収率は201.5gまたは100.19%であり、酸価
1.3、R.I.1.5441、ガードナ色2であった
。
1.3、R.I.1.5441、ガードナ色2であった
。
次下の参考例において、前述の方法を用いることにより
表記の化合物を製造した。
表記の化合物を製造した。
収率は99乃至100%であった。
表中の「%モノ」欄は使用した三塩化スズモノアルキル
比を示し、残部がある場合は、それは出発物質の塩化ス
ズアルキル中の二塩化スズニアルキルである。
比を示し、残部がある場合は、それは出発物質の塩化ス
ズアルキル中の二塩化スズニアルキルである。
「%硫黄」欄および「%スズ」欄において括弧内の値は
理論値であり、それ以外の値は実験値である。
理論値であり、それ以外の値は実験値である。
参考例9〜23および25〜32においては、各々二塩
化スズジアルキル1モルにつき使用されるアルキルチオ
グリコレート量が1モルであり、三塩化スズモノアルキ
ル1モルにつきアルキルチオクリコレート量が2モルで
あった。
化スズジアルキル1モルにつき使用されるアルキルチオ
グリコレート量が1モルであり、三塩化スズモノアルキ
ル1モルにつきアルキルチオクリコレート量が2モルで
あった。
参考例24においては、全アルキルスズ化合物1モル当
リアルキルチオグリコレート1.5モルを使用した。
リアルキルチオグリコレート1.5モルを使用した。
また、参考例9〜23および25〜32において、出発
物質塩化スズアルキル2モル当り多硫化物1モルが使用
され、参考例24において、出発物質塩化スズアルキル
2モル当り多硫化物1.5モルが使用された。
物質塩化スズアルキル2モル当り多硫化物1モルが使用
され、参考例24において、出発物質塩化スズアルキル
2モル当り多硫化物1.5モルが使用された。
上記有機スズ化合物は熱安定剤として有用であり、ハロ
ゲンが炭素原子に直接結合するハロゲン含有ビニール及
びビニリデン樹脂に使用可能である。
ゲンが炭素原子に直接結合するハロゲン含有ビニール及
びビニリデン樹脂に使用可能である。
樹脂はハロゲン化ビニール樹脂が好ましく、特に塩化ビ
ニール樹脂がよい。
ニール樹脂がよい。
通常、塩化ビニール樹脂は、塩化ビニールのみから戒る
単量体または少なくとも70重量%の塩化ビニールを含
む単量体混合物から作られる。
単量体または少なくとも70重量%の塩化ビニールを含
む単量体混合物から作られる。
塩化ビニール共重合体を安定化させるために、共重合し
得るエチレン系不飽和化合物との塩化ビニール共重合体
は、重合塩化ビニールを少なくとも10%含むことが好
ましい。
得るエチレン系不飽和化合物との塩化ビニール共重合体
は、重合塩化ビニールを少なくとも10%含むことが好
ましい。
塩素化樹脂として14乃至75゜、例えば27重量%の
塩素を含む塩素化ポリエチレン、塩素化天然及び合戒ゴ
ム、塩化水素ゴム、塩素化ポリスチレン、塩素化塩化ポ
リビニール、ポリ塩化ビニール、塩化ポリビニリデン、
ポリ臭化ビニール、ギリ弗化ビニールを使用することが
でき、また酢酸ビニール、酪酸ビニール、安息香酸ビニ
ール、塩化ビニリデン、フマル酸ジエチル、マレイン酸
ジエチル、その他のフマル酸アルキル、マレイン酸アル
キル、プロピオン酸ビニール、アクリル酸メチル、2−
エチルへキシルアクリレート、アクリル酸ブチルおよび
その他のアクリル酸アルキル、メタアクリル酸メチル、
メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ブチル、および
その他のメタアクリル酸アルキル、メチルーα−クロロ
アクリレート、三塩化エチレン系スチレンの如き共重合
可能なエチレン系不飽和物質、ビニールエチルエーテル
、ビニールクロロエチルエーテル及びビニールフエニル
エーテルの如きビニールエーテル、ビニールメチルケト
ン及びビニールフエニルケトンの如きビニールケトン、
1−フルオルー2−クロローエチレン、アクリ口ニトリ
ル、クロロアクリ口ニトリル、アリリデンジアセテート
およびクロロアリリデンジアセテートの1乃至90%、
特に1乃至30%と塩化ビニールの共重合体を使用する
ことができる。
塩素を含む塩素化ポリエチレン、塩素化天然及び合戒ゴ
ム、塩化水素ゴム、塩素化ポリスチレン、塩素化塩化ポ
リビニール、ポリ塩化ビニール、塩化ポリビニリデン、
ポリ臭化ビニール、ギリ弗化ビニールを使用することが
でき、また酢酸ビニール、酪酸ビニール、安息香酸ビニ
ール、塩化ビニリデン、フマル酸ジエチル、マレイン酸
ジエチル、その他のフマル酸アルキル、マレイン酸アル
キル、プロピオン酸ビニール、アクリル酸メチル、2−
エチルへキシルアクリレート、アクリル酸ブチルおよび
その他のアクリル酸アルキル、メタアクリル酸メチル、
メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸ブチル、および
その他のメタアクリル酸アルキル、メチルーα−クロロ
アクリレート、三塩化エチレン系スチレンの如き共重合
可能なエチレン系不飽和物質、ビニールエチルエーテル
、ビニールクロロエチルエーテル及びビニールフエニル
エーテルの如きビニールエーテル、ビニールメチルケト
ン及びビニールフエニルケトンの如きビニールケトン、
1−フルオルー2−クロローエチレン、アクリ口ニトリ
ル、クロロアクリ口ニトリル、アリリデンジアセテート
およびクロロアリリデンジアセテートの1乃至90%、
特に1乃至30%と塩化ビニールの共重合体を使用する
ことができる。
代表的な共重合体は、塩化ビニルー酢酸ビニール(VY
NWとして96:4比が市販されている)、塩化ビニー
ルー酢酸ビニール(87:13)、塩化ビニールー酢酸
ビニール無水マレイン酸(86:13:1)、塩化ビニ
ールー塩化ビニリデン(95:5)、塩化ビニールフマ
ル酸ジエチル(95:5)、塩化ビニール三塩化エチレ
ン(95:5)、塩化ビニールエチルへキシルアクリレ
ート(80:20)を含む。
NWとして96:4比が市販されている)、塩化ビニー
ルー酢酸ビニール(87:13)、塩化ビニールー酢酸
ビニール無水マレイン酸(86:13:1)、塩化ビニ
ールー塩化ビニリデン(95:5)、塩化ビニールフマ
ル酸ジエチル(95:5)、塩化ビニール三塩化エチレ
ン(95:5)、塩化ビニールエチルへキシルアクリレ
ート(80:20)を含む。
本発明の安定剤は適当なミルまたはミキサー、または樹
脂組成物全体に均一に分布させるためのその他の公知の
手段によって混ぜ合わされる。
脂組成物全体に均一に分布させるためのその他の公知の
手段によって混ぜ合わされる。
従って、100〜160℃におけるロール上での粉砕に
より、混合が達威され得る。
より、混合が達威され得る。
新規な安定剤は、更に、熱可塑剤、顔料、充填剤、染料
、紫外線吸収剤、密集剤および類似のものの如き通常の
樹脂付加剤と混合できる。
、紫外線吸収剤、密集剤および類似のものの如き通常の
樹脂付加剤と混合できる。
もし熱可塑剤が使用されるときには、その量は通常の分
量、例えば樹脂100部につき10乃至150部である
。
量、例えば樹脂100部につき10乃至150部である
。
代表的な熱可塑剤は、ジー2エチルへキシルフタレート
、ジブチルセバケート、ジオクチルセバケート、トリク
レジルフオスフエートである。
、ジブチルセバケート、ジオクチルセバケート、トリク
レジルフオスフエートである。
スズ含有安定剤の量は、正規には、樹脂重量のo.oi
乃至10%、特に樹脂重量の0.2乃至5%が使用され
る。
乃至10%、特に樹脂重量の0.2乃至5%が使用され
る。
前記の如く、ハロゲン含有樹脂100部当り金属塩安定
剤0.1乃至10部を混入することができる。
剤0.1乃至10部を混入することができる。
従って、フェノール、芳香族カルボン酸、またはエポキ
シ脂肪酸のバリウム、ストロンチウム、カルシウム、カ
ドミウム、亜鉛、鉛、スズ、マグネシウム、コバルト、
ニッケル、チタニウムおよびアルミニウム塩が使用され
得る。
シ脂肪酸のバリウム、ストロンチウム、カルシウム、カ
ドミウム、亜鉛、鉛、スズ、マグネシウム、コバルト、
ニッケル、チタニウムおよびアルミニウム塩が使用され
得る。
適切な塩の例は、バリウムージー(ノニルフエノレート
)、ストロンチウムージ−(ノニルフエノレート)、ス
トロンチウムージー(アミルフエノレート)、バリウム
ージー(オクチルフエノレート)、ストロンチウムージ
ー(オクチルフエノレート)、バリウムーシー(ノニル
ー0−クレゾレート)、鉛一ジー(オクチルフエノレー
ト)、カドミウム−2−エチルヘキソエート、カドミウ
ムラウレート、カドミウムステアレート、亜鉛カブリレ
ート、カドミウムーカプレート、バリウムーステアレー
ト、バリウム−2−エチルヘキソエート、バリウムーラ
ウレート、バリウムーリシノレート、鉛一ステアレート
、アルミニウムーステアレート、マグネシウムーステア
レート、カルシウムーオクトエート、カルシウムーステ
アレート、カドミウムーナフテネート、カドミウムーベ
ンゾエート、カドミウム−p−tert−プチルベンゾ
エート、バリウムーオクチルサリシレー ト、カドミウ
ムーエポキシステアレート、ストロンチウムーエボキシ
ステアレート、大豆油のエポキシ化酸類のカドミウム塩
、及び鉛一エポキシステアレートを含む。
)、ストロンチウムージ−(ノニルフエノレート)、ス
トロンチウムージー(アミルフエノレート)、バリウム
ージー(オクチルフエノレート)、ストロンチウムージ
ー(オクチルフエノレート)、バリウムーシー(ノニル
ー0−クレゾレート)、鉛一ジー(オクチルフエノレー
ト)、カドミウム−2−エチルヘキソエート、カドミウ
ムラウレート、カドミウムステアレート、亜鉛カブリレ
ート、カドミウムーカプレート、バリウムーステアレー
ト、バリウム−2−エチルヘキソエート、バリウムーラ
ウレート、バリウムーリシノレート、鉛一ステアレート
、アルミニウムーステアレート、マグネシウムーステア
レート、カルシウムーオクトエート、カルシウムーステ
アレート、カドミウムーナフテネート、カドミウムーベ
ンゾエート、カドミウム−p−tert−プチルベンゾ
エート、バリウムーオクチルサリシレー ト、カドミウ
ムーエポキシステアレート、ストロンチウムーエボキシ
ステアレート、大豆油のエポキシ化酸類のカドミウム塩
、及び鉛一エポキシステアレートを含む。
更に、プラスチゾルの配合においては、樹脂100部当
り、エポキシ化大豆油またはエポキシ化トール油の如き
エポキシ植物油0.1乃至10部を加えるのが好ましい
。
り、エポキシ化大豆油またはエポキシ化トール油の如き
エポキシ植物油0.1乃至10部を加えるのが好ましい
。
次に実施例を掲げて本発明を説明するが、これに限定さ
れるものではない。
れるものではない。
第2表はハロゲン含有樹脂のための安定剤としての本発
明の化合物の使用例を示し、その処方は次の通りである
。
明の化合物の使用例を示し、その処方は次の通りである
。
PVC−450 100部アクリロイド
K−120N 1.5T 102
1. 50MYA−90T
2.5ステアリン酸カルシウム
0.8165ワックス 1。
K−120N 1.5T 102
1. 50MYA−90T
2.5ステアリン酸カルシウム
0.8165ワックス 1。
OAC−6 2 9A O.1 5
安定剤(スズ金属として計算) 0.095PvC
−450はポリ塩化ビニール単一重合体であり、アクリ
ロイドK−120Nは、メチルメタアクリレート90%
一エチルアクリレート10%の共重合体であるアクリル
系加工助剤である。
安定剤(スズ金属として計算) 0.095PvC
−450はポリ塩化ビニール単一重合体であり、アクリ
ロイドK−120Nは、メチルメタアクリレート90%
一エチルアクリレート10%の共重合体であるアクリル
系加工助剤である。
OMYA−90Tは微粉砕された炭酸カルシウム充填剤
であり、AC−629Aはポリエチレン潤滑剤であり、
165ワックスは約73.9℃(約1 6 5’F)の
軟化点をもつポリアミドワックスである。
であり、AC−629Aはポリエチレン潤滑剤であり、
165ワックスは約73.9℃(約1 6 5’F)の
軟化点をもつポリアミドワックスである。
第2表において、「早期色」および「長期色」は、フイ
ルム破損(分解またはロールへの粘着)によって示され
る如き破滅的な破壊が生じるまで、160’C(320
°F)の初期5分間粉砕後の約193.3°G(380
’F)のオーブン中の試験時間(8)として示され、「
動作性」は、約198.9℃(390’F)における連
続的粉砕時間(社)として示される。
ルム破損(分解またはロールへの粘着)によって示され
る如き破滅的な破壊が生じるまで、160’C(320
°F)の初期5分間粉砕後の約193.3°G(380
’F)のオーブン中の試験時間(8)として示され、「
動作性」は、約198.9℃(390’F)における連
続的粉砕時間(社)として示される。
2種の値が示されるとき、2種の試験を続けた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式 (RxSn)n( SRCoOR″)(4−y)r1−
2m( S,−),,〔式中、スズは4価であり、Rは
、炭素原子数1乃至8のアルキルまたはベンジル基であ
り、R′は炭素原子数1乃至4のrルキレン基であり、
R“は炭索原子数1乃至18のアルキル基、炭素原子数
2乃至18のアルケニル、または環状の炭素原子数5乃
至6を有するシクロアルキルまたはベンジル基であり、
Xは1または2、yは2乃至4、nは1乃至10、及び
mは1/2n乃至nである〕で表わされる化合物をポリ
マーの熱的安定に有効な量で含有することを特徴とする
ハロゲン含有ポリマー組或物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US400127A US3869487A (en) | 1973-09-24 | 1973-09-24 | Alkyltin polysulfide thioesters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5695954A JPS5695954A (en) | 1981-08-03 |
| JPS5848587B2 true JPS5848587B2 (ja) | 1983-10-29 |
Family
ID=23582333
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49105117A Pending JPS5058020A (ja) | 1973-09-24 | 1974-09-13 | |
| JP55173922A Expired JPS5848587B2 (ja) | 1973-09-24 | 1980-12-11 | ハロゲン含有ポリマ−組成物 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49105117A Pending JPS5058020A (ja) | 1973-09-24 | 1974-09-13 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3869487A (ja) |
| JP (2) | JPS5058020A (ja) |
| AR (1) | AR218207A1 (ja) |
| AT (1) | AT329276B (ja) |
| BE (1) | BE820275A (ja) |
| BR (1) | BR7407878D0 (ja) |
| CA (1) | CA1049545A (ja) |
| CH (1) | CH606230A5 (ja) |
| DE (1) | DE2441740C3 (ja) |
| ES (1) | ES429846A1 (ja) |
| FI (1) | FI59105C (ja) |
| FR (1) | FR2244771B1 (ja) |
| GB (1) | GB1449574A (ja) |
| IN (1) | IN142396B (ja) |
| IT (1) | IT1020294B (ja) |
| NL (1) | NL157602B (ja) |
| NO (1) | NO142750C (ja) |
| PH (1) | PH10256A (ja) |
| SE (1) | SE400971B (ja) |
| ZA (1) | ZA745222B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3970678A (en) * | 1974-03-08 | 1976-07-20 | Cincinnati Milacron Chemicals, Inc. | Organotin mercaptide process |
| US4062881A (en) * | 1974-07-26 | 1977-12-13 | Cincinnati Milacron Chemicals, Inc. | Sulfide containing tin stabilizers |
| US3979359A (en) * | 1974-11-15 | 1976-09-07 | Cincinnati Milacron Chemicals, Inc. | Carbofunctional sulfur and carboxylate bridged tin compounds |
| USRE30810E (en) * | 1974-11-15 | 1981-12-01 | Thiokol Corporation | Carbofunctional sulfur and carboxylate bridged tin compounds |
| USRE30032E (en) * | 1974-11-15 | 1979-06-12 | Cincinnati Milacron Chemicals, Inc. | Carbofunctional sulfur and carboxylate bridged tin compounds |
| US4118371A (en) * | 1977-04-29 | 1978-10-03 | Cincinnati Milacron Chemicals Inc. | Organotin mercaptoalkanol ester sulfide stabilizers for PVC resins |
| US6919392B1 (en) | 1978-08-29 | 2005-07-19 | Arkema Inc. | Stabilization of vinyl halide polymers |
| AU682287B2 (en) | 1995-05-10 | 1997-09-25 | Morton International, Inc. | Latent mercaptans as multi-functional additives for halogen-containing polymer compositions |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE604224A (ja) * | 1960-05-27 | 1900-01-01 | ||
| US3565931A (en) * | 1967-12-19 | 1971-02-23 | Lawrence Robert Brecker | Process for preparing organotin mercapto carboxylic acid ester sulfides containing more than 18% tin |
| US3565930A (en) * | 1967-12-19 | 1971-02-23 | Argus Chem | Organotin mercapto carboxylic acid ester sulfides |
| US3697566A (en) * | 1968-11-30 | 1972-10-10 | Kyodo Chem Co Ltd | Novel organo-tin compounds |
| US3787357A (en) * | 1972-09-07 | 1974-01-22 | Argus Chem | Synergistic mercapto organotin stabilizers |
-
1973
- 1973-09-24 US US400127A patent/US3869487A/en not_active Expired - Lifetime
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