JPS5848167B2 - 圧力釜用２つの圧力レベル付調圧装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 明細書 本発明は蒸気圧力釜用の少なくとも２つの圧力レベルに
圧力を調整する装置に関し、より詳し《は調埋用に設定
した圧力レベルに達すると回転を開始するキャップを含
んだ形式の装置に関する。

この種の公知の装置では、バルブが取付けられているキ
ャップが軸方向通路を有しており、作動中に該軸方向通
路内で圧力釜の蓋に取付けられた蒸気排気筒が摺動する
ようにされている。

キャップの重心は、バルブを受け入れるために排気筒の
端部周りに配置された座の下方に位置しており、実質的
に軸方向通路に接しかつ偏心しており該軸方向通路をキ
ャップの外部に連結しているベントによりこのキャップ
は動かされる。

しかして、調理圧力に達すると、バルブは極く僅か持ち
上がり偏心ベントからの蒸気噴出によって回転を開始す
る。

■またはそれ以上の脱着可能な筒状ソケットをキャップ
に装着してその重さを増し、これにより圧力釜内の圧力
が異なる調理圧力レベルになるようにしてもよい。

これら公知の装置は多数の欠点を有している。

例えば、使用者が調理圧力を変更したいと望むと、ソケ
ットを取付けまたは取り外さねばならない。

これらのソケットはキャップの使用中に落下するかもし
れず、圧力釜の使用により熱くなっていれば火傷をする
ことになる。

低圧力で調理がなされるときには、このソケットはキャ
ップと別個にしまっておかねばならない。

いずれにしても、しばしば使用者はそれらを失い、圧力
釜を低圧調理器としてのみしか使用し得ないことになる
ことがある。

本発明の目的は圧力を少なくとも２つのレベルに調整す
る装置を提供してこれら欠点を解消することにあり、そ
の装置は回転キャップを有する形式であり、全構成要素
は蓋またはキャップに取付けられ、１つの調理圧力から
他の圧力に極めて簡単に変更することが可能である。

しかして、本発明は、外側が筒孔を囲周する弁座に連な
る蒸気排気筒、および該筒を遮断するべく該座に着座す
るようになしたバルブからなり、該バルブが該排気筒を
受け入れるようになされている軸方向空洞を有するキャ
ップ内に配設されかつ２つの実質的に接線方向のベント
により外部に連結されており、使用時に該キャップの重
心が前記座の下方にあるよう該キャップが加重されてい
る圧力釜用の少なくとも２つのレベルに圧力を調整する
装置に関する。

本発明によれば、この装置がキャップに継続的に取付け
られていてかつ少なくとも２つの設定間で人手により変
位可能な要素からなっており、上記設定の各々が蒸気排
気筒から異なる圧力でバルブを持上げるようになってい
ることを特徴としている。

圧力釜内の最高圧力を変更するために必要なことはこの
要素を１つの設定から他の設定へ変更させるだけである
。

このことは、何ら複雑な調整を要せず、かつ使用者は失
われ易い脱着可能な部品につき思い悩む必要がなくなる
。

本発明のある実施例によれば、脱着可能な要素を種々の
設定とすることによって排気筒の別の部分がバルブによ
り塞がれ該バルブは可動要素の種種の設定で弁座に着座
するよう設計された異なる遮断面を有している。

２つの異なる遮断面が弁座と共働することによりキャッ
プの異なる断面積部分に蒸気が作用し、ここに最大断面
積は最小の調理圧力に対応する。

これにより従来技術で用いられている脱着可能なソケッ
トの必要がなくなる。

本発明の他の実施例によると、脱着可能な要素は可動重
錘であってこの重錘は一つの位置においてキャップから
支承され、一方他位置においては圧力釜の蓋に載りしか
してキャップから自由な状態となる。

従って低圧調理にも可動重錘を取り除く必要がなくなる
。

そのため、この装置は重錘を変えることにより２つの圧
力レベルとなるが、従来技術の欠点はない。

本発明のその他の特徴および利点は以下の説明から明ら
かになろう。

添付図面には本発明を限定するものではない実施例が示
されている。

第１図および第３図は２つの作動位置にある第１実施例
の圧力調整装置の長手断面図、第２図は第１図に示す位
置にある同装置の平面図、第４図第５図および第６図は
同装置内のバルプおよび弁座の３つの変形の長手断面図
、第７図は圧力調整装置のキャップおよびバルプの他の
実施例の長手断面部分図、第８図は第７図の装置のバル
ブストツパの１つの平面図、第９図は他の圧力調整装置
の断面図で左側に高圧調理用設定をそして右側に低圧調
理用設定を示している。

第１０図は低圧調理用設定にある他の実施例装置の断面
図、第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図、
第１２図は高圧調理用設定にある圧力調整装置の他の変
形の第１３図の■一■線に沿う側面図、第１３図は第１
２図の装置の正面図、第１４図は３つの圧力レベルを有
する圧力調整装置の最低調埋圧力での断面図、第１５図
は第１４図の装置の平面図、第１６図から第１９図は第
１４図および第１５図の装置の詳細図であり、それぞれ
３つの調理用設定および蒸気排気用設定での排気筒の端
部および近くの輪を示している。

第２０図は重錘な変えることにより圧力を２レベルに調
整する装置の断面図である。

第１図から第３図の構成において、圧力調整装置は蒸気
排気筒１を含んでおり、該排気筒は圧力釜の蓋を貫通し
かつ中間ボス部２を有している。

排気筒内の通路はその上端に円筒状凹部な有しており、
この凹部が２つの同軸状の円形段部３，４を有する弁座
を形成している。

キャップ５が筒１上に沿い摺動可能とされている。

このキャップはプラスチック材料からつくられ、中央区
画部５ｃにより隔てられた２つの同軸状円筒部５ａ ，
５ｂ、およびそれぞれ中央開孔を有する鏡板６ａ，６ｂ
からなっている。

これらにより鉛その他の重金属の玉で満たされた２つの
環状室６，７を形成している。

キャップ５は軸方向空洞８を有しておりこの空洞は一端
がストツパを形成している内部肩部１３に連なっており
該空洞内にバルブ９が摺動可能に設けられている。

このバルブ９は円筒体を有しその両端部に異なる平均直
径の截頭円錐二一ドル１４，１５を担持している。

バルプ９は本装置内で移動可能要素を構成していて、単
にひつくりがえすだげで２つの設定をとることができる
。

第１図はバルブ９が第１の設定にある状態を示し、最小
平均直径の二一ドル１５は弁座の外側段部に十分に入り
そして弁座のより小径の内側段部４に載る。

これらの状態でキャップ５０重量が蒸気圧力に抗してバ
ルブを弁座上に保持する。

蒸気圧力により生じる持上げ力はバルブの移動方向に直
交する平面、すなわち図示した実施例では水平面、に投
影した弁座４に接しかつ蒸気圧力にさらされるニ一ドル
の面積に比例する。

弁座の段部４は、圧力が１．９バールに達すると蒸気圧
力による持上げ力がバルブを持上げるような直径として
いる。

この場合に、蒸気はキャップ５とともにバルプを持上げ
、キャップ５の中央部に穿たれた２つの水平ベント１０
，１１から逃げる。

これらのベントが偏心位置しているために、蒸気により
生じる圧力の反作用によってキャップが回転させられる
。

キャップ５を排気筒１から取外して第３図に示すように
上下を逆に置き換えることができる。

この場合に、他の設定位置で回転されていたバルブ９は
キャップ５内の軸方向空洞内で一端から他端へ摺動して
、該空洞の他端を部分的に囲んでいる肩部１３に衝接す
る。

しかして、キャップ５０重心は何時も弁座３，４のレベ
ルより下方にあり、キャップは従って常に安定な平衝状
態となる。

第３図に示す状態で、バルブ９の広い二一ドル１４が同
じく広い弁座の外側段部３に載っている。

この位置で蒸気圧力にさらされる二一ドル１４部分の水
平面上への投影面積は第１図に示す位置での面積より大
きく、キャップ５およびバルブ９０重量に釣合う持上げ
力は僅かに１．５バールの蒸気圧力で得られる。

この圧力を超えるや否や、第１位置と同様に、バルブ９
は持上り蒸気はベント１０，１１を通り逃げる。

キャップ５の鏡板６ａ，６ｂの中央開孔は第２図に示さ
れているようにそれぞれ３つの弾性突起１２を具備して
いて、これら突起は筒１のボス部２と共働して圧力調整
器がそれ自体公知の人手方法によって蒸気の逃げを許す
位置に置かれることを許す。

第４図において、バルブ９ａは軸線の左側で高圧設定に
ある状態がそして右側で低圧設定にある状態が示されて
いる。

一つの設定から他方の設定への切換えは、第１図および
第３図のように、キャップ５を反転させることにより行
える。

バルブ９ａの２つの遮断面２１，２２は平坦でかつ軸線
に直交しているが、一方排気筒１ａ内の弁座はバルブに
向けて軸方向に突出している２つのエツジ２３ ，２４
からなっている。

高圧用設定においてバルブ９ａはその円形面２１により
弁座の内側エツジ２４に載っている。

低圧用設定において、バルブがその環状面により弁座の
外側エツジ２３に載っている。

低圧用設定において、バルブの圧力にさらされる部分の
軸線に直交する平面上への投影面積が高圧用設定でのそ
れより大きいことがわかる。

第５図に示す変形は第１図から第３図に示す配置の逆で
あって、弁座の円形段部３３，３４が排気筒１ｂの外側
に設けられバルプ９ｂの端部が異なる平均直径の截頭円
錐状凹部３１，３２を有している。

バルプ９ｂの軸線の右側で高圧用設定にある状態が示さ
れかつ左側で低圧用設定にある状態が示されている。

バルブ９ｂが大段部３３のエッジに載るこの後者の設定
において、バルブ９ｂの圧力にさらされている部分の軸
線に直交する平面への投影面積が高圧用設定でのそれよ
り大きいことがわかる。

ここで１つの設定から他の設定への変更にはキャップを
反転する。

第６図で、バルプ９Ｃの高低圧設定は第４図および第５
図と同様に示されている。

バルブの２つの閉塞面は軸方向に突出した円形エツジ４
１，４２により形成されている。

バルブ９Ｃの位置に応じてこれらエッジの一方または他
方が排気筒１ｃの軸線に直交して平坦な弁座４３に載る
。

バルブの圧力にさらされる部分の軸線に直交して投影し
た面積はエツジ４２が弁座に載っているときがエッジ４
１が載っているときより明らかに太きい。

第７図の実施例では排気筒および弁座は先の実施例のも
のと類しており、キャップ５５は１つの金属片である。

バルブ９内の摺動ポア５５ａ内のストツパはもはや肩部
ではなく、弾性ばね鋼ワイヤでありこのワイヤはキャッ
プ５５の軸方向ボア５５ａ内の環状溝内に圧縮されて保
持される曲った中央部分５５ａ（第８図）、および２つ
の真直ぐな平行した端部５７ｂからなり、該端部はキャ
ップによりバルブに付与されたスラストを伝達しかつ脱
着可能であるとともにバルプがボア内に挿入されること
を可能とする。

キャップ５５は一群となった４つの周辺溝５８を図示し
た高圧設定で上端となる端部近傍に具備しており、また
単一の周桶溝５９は低圧設定で上端となる端部近傍に具
備している。

これら溝によってバルプ設定従ってバルブの開く圧力を
明らかにすることができる。

第９図の構成では、圧力調整装置は第１図から第３図に
関連して説明したのと同一の排気筒１を含んでいる。

これらの前述した構成のように、この装置もまた円筒状
軸方向空洞８を有するキャップ６５を含み、使用中にこ
の空洞内で排気筒が摺動する。

圧力釜に開口している端部において、空洞８は排気筒１
内のボス部２と共働するよう設計された３つの弾性スト
ツパ６６を具備していて、圧力釜の蓋を反転したときに
キャップが転落することを防止し、かつ該キャップを上
昇位置になることを許して調理完了時に蒸気が自由に逃
れるようにする。

鉛玉で満たされた環状室６７が空洞８のまわりに配置さ
れておりキャップ６５に例えば超音波で溶接されたキャ
ップ６８により閉ざされており該キャップの基部を形成
している。

重錘を内蔵した室６７の位置はキャップの重心が排気筒
１の段部３，４を形成している弁座の下方に位置するよ
うにしている。

重錘および排気筒１を除いては全装置がプラスチックで
つくられている。

空洞８の上部は２つの反対の偏心ベント７０により外部
に連結しており、このベントは環状室６７の上方で空洞
８に接するようキャップ６５に穿設されている。

装置は空洞８と同軸状の円錐形の遮断面を含んでいる。

他方を囲周する遮断面７１はキャップ６５本体に配設さ
れた截頭円錐面を有している。

面７１がより大きな上部段部３の下方エッジに載るよう
な大きさに面７１を選定している。

一方キャップ６５の上部を形成しているボス７４をねじ
込んで遮断面７２がキャップ６５の軸線に沿い移動可能
な要素７３０円錐端に位置されている。

要素７３は２つの両端位置間で移動するように設けられ
ており、この一方の位置で面７２はキャップ６５内に引
込められており面７１が段部３上に載ることを許し、他
方の位置で面７２は軸方向空洞８内に突出しており、こ
の面が段部３より直径が小さく段部４の内側エッジより
直径が大きいことを考慮すると、面７１が段部３に接触
することなく段部４のエッジに載っている。

移動可能な要素７３はキャップ６５０頂部に設けられた
回動制御ボタンと一体となっており、スカート７７から
なり、該スカートはボス７４を囲周しかつ面７２の突出
位置でキャップ６５の本体に対しストツパとなっている
。

スカート７７はポス７４の端部カラ−７９に係合しかつ
面７２が引込んだときにそれに衝接する突部７８を有し
ている。

これら突部７８も可動要素７３の偶発的な脱落を防止す
るもので、鋳造に際し、ボタン７６のシェルの開口７６
ａに嵌合された脱着可能なプラグによりつくられている
。

これらのねじ部およびボタン７６間で、移動可能な要素
７３は膨出部８１を有し該膨出部８１は肩部８３の上方
でボス７４内で摺動するようになされており、該肩部８
３は部分８１に対しストツパを形戒し、該ストツパはス
カート７７の底部と同様に遮断面１２のキャップ６５の
軸方向空洞内への突出を制限する。

環状シール８２が移動要素７３の突出部８１のまわりの
ボスに設けられている。

この装置は次のように作動する。

面７２が軸方向空洞８内に突出しているときには、排気
筒１の遮断部が下方段部４の内側エッジにより形成され
る。

調理圧力が１．９バールに達すると、圧力が面７２に作
用する重量に打ち勝ちキャップが僅かに持ち上り回転を
開始する。

突部７８がカラー７９に衝接するまで制御ボタン７６を
回転することにより面７２が引込むと、面７２が上部段
部３に衝接する。

使用中にシール８２がキャップ６５および移動要素７３
間の蒸気の洩れを防止する。

段部３の内側エッジにより形成されたより大きな遮断部
のために、調理圧力が１．５バールに達するや否やキャ
ップの上昇が生じる。

第１０図から第１８図の構成において、排気筒１、並び
に軸方向空洞８、環状室６７、および偏心ベント７０を
含むキャップの下部は第９図の構成と類似しており、こ
れら構成間の差異を指摘するだけで、これ以上の説明は
要しないものと思う。

第１０図および第１１図に示された装置においては、移
動可能な要素１０３はきざみ輪であり、実際のキャップ
の上部部分およびキャップ１０５の頂部に超音波溶接さ
れた蓋１０７０基部部分の補完的な凹部に係合したトラ
二オン上でキャップ１０５に対して空洞８に直交する軸
線まわりに回転するようになされている。

輪１０３の周縁まわりの種々位置で輪１０３に緊結され
ているのが、例えば２つの大径の遮断円錐１０８，１０
９であり、一方が段部３と共働し他方が排気筒１内で段
部４と共働する。

輪１０３の周縁の一部は常時軸方向空洞８の底部に位置
しており、一方正反対の部分はカバー１０７の矩形の開
口１１１を通じて外部に出ている。

該輪は２つの位置間で回転するようになされており、そ
の一方の位置で大きな遮断円錐１０８が空洞８の底部に
あり、一方円錐１０９はカバー１０７から突出し、他方
の位置においては配置は反対となる。

キャップ１０５の頂部およびカバー１０７は環状空洞を
形成しており、これはキャップの高さを減少しその重心
を低下させるためである。

更に、使用者が使い易いように輪１０３の周辺が横方向
にぎざぎざを有している。

図示しない手段が２つの位置の一方または他方に輪１０
３を鎖錠するようになっている。

輪の２つの作動位置間で輪１０３を回転するのみで使用
者は調理用の２つの圧力レベル間で選択することができ
る。

２つの円錐１０８，１０９のいずれが開口にあるかによ
って、使用者は調理用に選択された圧力を知ることがで
きる。

第１２図および第１３図の構成では、移動可能な要素は
摺動子１１３であり、この摺動子はベント７０上方のキ
ャップ１１５の上部部分を横切る通路１１４に設けられ
ている。

摺動子１１３と同様に矩形断面をした通路１１４は軸方
向空洞８に直交しかつ連通している。

図示した実施例では、通路１１４０２つの横方向面およ
び上面は実際のキャップ１１５の頂部に溶接されたカバ
ー１１２に含まれている。

その２端部を除いて、軸方向空洞８に対面している摺動
子１１３０表面は第１０図および第１１図の円錐１０８
，１０９に類似し隣接配置された２つの遮断円錐１１６
，１１７を担持している。

摺動子１１３の表面は円錐１１６，１１７のまわりが削
られており、従って後者は通路１１４の壁を擦らない。

摺動子１１３は２つの位置間で移動するようになってお
りその各々において円錐１１６，１１７の１つが底部に
位置しており、キャップ１１５内の軸方向空洞８と同軸
状に位置している。

摺動子１１３はその両端部に２つのボタン１１８が連な
りこのボタン１１８は摺動子１１３の位置に応じてキャ
ップ１１５から交互に突出し、対応するボタン１１８が
見えるときには調理用に選択された圧力を示す標示とし
て作用している。

更に、小さな横方向の穴１２１が空洞８に対面する摺動
子１１３の面に設けられ、ばね付勢された鎖錠用ボール
１２２を有している。

通路１１４の対応面は２つの凹部１２３を有しており、
摺動子１１３が上述の位置の一方にあるときにその一方
または他方にボール１２２が係合する。

更に、通路１１４の下面の端部は摺動子１１３の偶発的
な落下を防止するストツパ１２４を担持している。

この構成において、使用者は１つの調理圧力から他の圧
力に人手にて通路１１４内を当初突出していたボタン１
１８を押し込んで変える。

これによって円錐１１６，１１７の一方または他方を排
気筒１の弁座と共働させる。

第１４図から第１９図に示した実施例では排気筒１ｂが
中間ボスを有しておらず、溝２ｄを有しており、使用時
にこの溝内にストツパ６６が常時そして脱着可能に係合
してキャップの偶発的落下を防止し、蒸気の自由な排出
を上述した他の手段によって行うここも可能である。

装置はぎざみ輪１３３を含んでおり、その軸線は空洞８
の軸線と平行ではあるが偏っている。

装置の人手移動可能な要素である輪１３３は円錐形周辺
１３４を有しており、この周辺は圧力釜に向け拡開して
おりかつキャップ１３７の頂部に超音波溶接された三日
月形状のカバー１３６内の対応する円錐の開口に係合し
ている。

輪１３３の回転軸線はキャップ１３７の上面の柄１３８
の形状をしており該キャップ１３７は輪１３３の対応す
る盲穴１３９に係合している。

輪がカバー１３６にテーパ嵌合し同時に柄１３８に係合
しているので、輪はキャップ１３７に取付げられている
。

柄１３８および穴１３９は僅かに正方形断面（第１５図
）をしており、柄１３８は管状をしておりかつ４つの長
手スロット１４１を有しており、該スロットに適量の半
径方向弾性を与えている。

輪１３３の下面は９０°毎に４つの装置を担持しており
、それらは軸方向空洞８の底部に交互に突出する。

これらの装置の３つは遮断面１ ４２ ， １ ４３
，１４４であり、一方第４のものは輪１３３を貫通する
妨げられない排出孔である。

面１ ４３ ， １ ４４は第１０図の円錐１０８，１
０９と同一であり、面１４２は排気筒１の上段部３の外
部エッジに衝接するよう設計された円錐形凹部である。

輪１３３は４位置をとることができ、それらの各々にお
いて装置１４２から１４５の１つがキャップ１３７の軸
方向空洞８に対向する。

輪１３３の上面に見える１ ４７ ， １ ４８ ，１
４９はその対応する遮断面の１つが用いられるときに、
カバー１３６上の１５１に対面する。

排出孔１４５それ自体は空洞８と整合したときに１５１
に対向する。

これら位置の各々において、僅かに方形をした断面の納
１３８および空洞１３９は一致しこれらの位置での鎖錠
を保証する。

輪１３３が一位置から他位置へ回転されると、柄１３８
はその長手方向スロット１４１が狭まることにより縮少
し；他の装置１４２または１４５が空洞８の底になると
再び伸び、しかして輪１３３をこの位置で鎖錠する。

軸方向空洞８の底にあるときに排気筒の端部により得ら
れる実質的な遮断面によって遮断面１４２は非常に低い
圧力での調理を許す。

更に穴１４５はそれが空洞８と整合したときに圧力釜内
の蒸気が妨げられることなく逃げることを許す。

第２０図に示す実施例では圧力釜の蓋に取付けられた蒸
気排気筒２０１は端部弁座２０３が多数ではなく単数で
ある点を除いて第９図から第１３図の構成の排気筒１に
類似している。

前述した構成のように、キャップ２０５は軸方向空洞８
を有しこの空洞８内で排気筒２０１は摺動しかつ空洞８
は偏心ベント７０により外部に連結されている。

キャップ２０５は金属製であり空洞８の底部に第８図の
部品５７と類似の鋼ワイア部品２０６を担持している。

部品２０６はボス２と共働して蓋２０２が逆転されると
きにキャップ２０５が落下することを防止しまた調理が
完了したときに蒸気が自由に逃げる上昇位置となるよう
にする。

空洞８の底において、遮断円錐２０７がキャップ２０５
の本体内に設けられ該円錐が弁座２０３と共働する。

更に、プラスチック製のフ一ド２０８がキャップ２０５
の頂部にねじ込まれて適当な握りを形成している。

この構成において、人手移動可能な要素はキャップ２０
５の基部に嵌合された可動管状重錘２０９である。

重錘２０９はキャップ２０５（第２０図の右側部分）か
ら支承された位置およびカバー２０２（第２０図の左側
部分）に載りキャップから自由な位置間で移動するよう
になされている。

排気筒１まわりでカバー２０２に取付けられたカツプ２
１１は重錘がカバー２０２に載っているときに重錘２０
９を受入れ、しかして該重錘をキャップ２０５に正確に
心合せし、調理圧力に達すると同時にキャップが重錘に
擦することなく回転するようにしている。

キャップ２０５は溝２１２を有し該溝は半径方向に弾性
を有しかつ波形をした重錘２０９の圧縮部分に設けられ
た環状溝２１４に脱着可能に係合するよう設計されてた
、リングを受入れて該重錘が意のままにキャップに取付
けられるようになしている。

溝２１２の上方にて、キャップ２０５は重錘２０９のフ
ード２０８への上昇を制限する肩部２１６を有し、しか
して弾性リング２１３との係合を促進している。

キャップ２０５０基部に嵌合されたリング２１７は重錘
２０９の圧縮部分と共働してこの重錘の偶発的落下を防
止する。

重錘２０９はリング２１３によりキャップ２０５から支
承されており、該キャップは調理圧力が１９バールに達
すると持上がり回転を開始する。

使用者が重錘２０９をリング２１．３から外してカツプ
２１１に載ることを許すと、今や軽量化したキャップ２
０５は圧力が１５バールに達すると回転を開始する。

本発明の構成は操作が容易でかつキャップのどの要素を
も失う虞れがないことを上述した説明は示している。

種々の構成は製造が簡単でありその多くはほとんど全て
がプラスチック製である。

本発明は上述した実施例に限られるものではなく種々の
変形が本発明の主題から離れることなく適用し得る。

例えば、第１図から第８図に示されている形式の簡単な
構成ではバルプ９は静止していてもよい。

キャップ５の２つの位置でのキャップ５０重心を下げる
ために、その内部を部分的に液体または高密度材料で満
たし該キャップの上下部分間を連通させてもよい。

更に、構戒の幾つかに設けられている調理圧力の可視標
示を他の標示、例えば色、印または関連する温度を示す
数字により置換してもよい。

図示した構成は多くの利点を有するものではあるが、人
手で移動可能な要素を作動位置に鎖錠する手段は一つの
態様から他の態様に変えてもよい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 蒸気排気筒の外側開口部を囲周して弁座が形成され
   、重錘キャップには２個の遮断面が設けられ、該２個の
   遮断面の各々は蒸気排気筒を摺動自在に収容するために
   上記キャップに設けられた２個の開口部の各１個によっ
   てキャップ外部に連通ずるようにした圧力釜用の少くと
   も２つの圧力レベルに圧力を調整する装置において、上
   記２個の開口部は上記キャップを貫通して設けられた共
   通の軸方向空洞８ ，ｓｓａの両端部にあり、該軸方向
   空洞は少くとも２個の接線方向のベントによりキャップ
   外部に連通され、上記２個の遮断面１４，１５，２１
   ，２２，３１ ，３２，４１ ．４２は上記軸方向空洞
   に摺動自在に挿入された弁体９，９ａ，９ｂ，９ｃの両
   端部に形成され、さらに、上記軸方向空洞の各端部には
   ストツパ１３，５７が設けられて蒸気排気筒１がいづれ
   の上記開口部に挿入されていても上記キャップの重心が
   弁座３，４ ，２３ ，２４ ，３３ ，３４ ，４３
   より下方にあるような位置において上記キャップの重量
   が弁座に支えられるようにしたことを特徴とする圧力釜
   用の少くとも２つの圧力レベルに圧力を調整する装置。 ２ 上記キャップ５５が軸方向空洞５５ａを有する第一
   金属体から成り、上記ストツパの各各は脱着可能な弾性
   金属ワイア５７形状であり、その一部分が空洞内の円形
   溝に係合し他部分が空洞の内部に突出していることを特
   徴とする請求の範囲第１項記載の圧力釜用の少くとも２
   つの圧力レベルに圧力を調整する装置。 ３ 上記キャップ５がプラスチックケーシングにより形
   成され、密度の高い物質を入れための少くとも１個の室
   ６，７が形成されていることを特徴とする請求の範囲第
   １項記載の圧力釜用の少くとも２つの圧力レベルに圧力
   を調整する装置。 ４ 上記キャップは中央区画部５Ｃにより隔てられた２
   個の同軸状円筒部ｓａ，ｓｂ及それぞれ中央開孔を有す
   るエンドカバー６ａ，６ｂによって構成され、ペント１
   ０は中央区画部５ｃに穿設されていることを特徴とする
   請求の範囲第３項記載の圧力釜用の少くとも２つの圧力
   レベルに圧力を調整装置。 ５ 上記遮断面１４，１５は大径の異った円錐形であり
   、弁座３，４は階段状となっていて、一方の遮断面１４
   ０大径が広い方の段の弁座３の直径より大きく且つ他方
   の遮断面１５０大径が同弁座直径より小さくなっている
   ことを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいづれ
   か１項記載の圧力釜用の少くとも２つの圧力レベルに圧
   力を調整する装置。 ６ 蒸気排気筒１ａの弁座が弁体９ａに向かって突出す
   る内側エツジ２４と外側エツジ２３によって形成され、
   各エッジ２３，２４が弁体のそれぞれの遮断面２１ ，
   ２２と係合することができるようになっていることを特
   徴とする請求の範囲第１項から第４項のいづれか１項記
   載の圧力釜用の少くとも２つの圧力レベルに圧力を調整
   する装置。 ７ 上記弁座が蒸気排気筒１ｂの外側に円形階段３３，
   ３４として形成され、弁体の遮断面が異った平均直径の
   円錐状凹部３１，３２として形成されることを特徴とす
   る請求の範囲第１項から第４項のいづれか１項記載の圧
   力釜用の少くとも２つの圧力レベルに圧力を調整する装
   置。 ８ 弁座が平坦面４３とされ、弁体の遮断面が直径の異
   った円形突出エツジ４１ ，４２によって形成されるこ
   とを特徴とする請求の範囲第１項から第４項のいづれか
   １項記載の圧力釜用の少くとも２つの圧力レベルに圧力
   を調整する装置。