JPS5848080Y2

JPS5848080Y2 - 固形飲食物等の切削用刃物

Info

Publication number: JPS5848080Y2
Application number: JP1979032920U
Authority: JP
Inventors: 寅二松本
Original assignee: 株式会社にんべん
Priority date: 1979-03-14
Filing date: 1979-03-14
Publication date: 1983-11-01
Also published as: JPS55134188U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は魚節等の固形飲食物を切削するのに好適な刃物
に関する。

削り節は料理に使用した場合の溶は具合や舌ざわりなど
の面からできる丈薄くしかも外観上均一な厚さ、形状の
ものが望まれる。

また、削り節の風味を損なわないようにするには、切削
時に削り節をできる実空気にさらさないようにし、また
、切削時の摩擦熱をできる丈少くする。

ところで、従来の切削装置は、削り台ａや回転板すに、
かんな刃Ｃを取付けてあり、これにより魚節を切削する
には、かんな刃Ｃに魚節ｄを押し当てたり、回転板すを
回転させたりしてする。

しかし、これら装置はかんな刃Ｃを用いたものであるた
め次のような欠点を有する。

（１）削り片を’／１００ｍｍ以下に薄く切削すること
ができない。

（２）かんな刃とそれを取付けた削り台或いは回転板と
の間に削り節や削り粉が詰り易く、しかもそれらが詰る
前と詰った後とでは削り節の厚ささが異なる。

また削り節が詰まると刃の切れ味が悪くなるため刃に無
理な力が加わって刃が欠損するとか、回転板が歪んだり
し、その結果益益削り節の厚さや形状が不均一になる。

更には削り節が詰ると非衛生的であり、特に梅雨時や高
温多湿の作業環境ではそれが細菌繁殖の一因となり、食
品衛生上好ましくなかった。

（３）かんな刃では切削抵抗が大きいため摩耗が激しく
、削り節を大量生産する工場などでは、超硬刃でさえ３
日位で摩耗するため削り節の表面に艶がなくなり、又１
週間もすれば殆んど切れなくなる。

ましてや普通刃では５時間も使用すれば切れなくなって
しまう。

（４）そのため削り節を例えば２／１００ｍｍ位の厚さ
でコンスタントに切削するためには約１０分おき位にか
んな刃の突出寸度を調整しなければならない。

（５）シかしそのためには一々削り機を止めて切削作業
を中止しなければならず、しかもこの場合回転板に取付
けであるかんな刃の枚数が多ければ多い程、またかんな
刃の長さが長ければ長い程調整に時間がか＼るため作業
能率や生産性が著しく低下する。

（６）かんな刃が長ければそれを全長に亘って均一に突
出させるのが難かしく、また刃数が多いと一枚だけが極
度に突出することがあり、すると固形飲食物がその刃だ
け強く押圧されて他の刃への抑圧が不十分とμつで切削
効率が低下するまた、どうしても極度に突出した刃に無
理な力が加わるため円板が歪み、ひいては削り節の厚さ
や形状が不均一になる。

（７）数枚のかんな刃総て均一に調整できるようになる
には３年もの熟練を要し、しかも熟練者であっても刃数
が１６枚の削り機では約３分〜５分もカバる。

（８）熟練者とはいえ勘で調整するため調整する時と削
り機によってはかなりのばらつきがあり、ましてや調整
する人が変れば同じ削り機であってもばらつきが生じ、
そのため削り節の厚さもばらつき、現在市場に出回って
いる削り節は厚さが２／１００〜１０／１００ｍｍと広
範囲にばらついているのが実情である。

（９）かんな刃を交換するのは調整よりもはるかに時間
がかＸす、１６枚刃の削り機で１５分〜２０分もかＮる
。

（１０）第２図のようにスプリングｅにより固形飲
食物ｄを押す削り機では、刃が摩耗したり、切削により
固形飲食物が薄くなったりするとその分スプリングｅが
伸びて押圧力が弱くなるため刃への固形飲食物の押し当
てが常に一定にはならない。

従って、仮に刃の突出寸度を正確に調整したとしても常
に一定の厚さに切削することはできない。

（１υ スプリングｅを用いた削り機では、刃の切れ味
が良くても悪くても固形飲食物に押圧されるため、刃が
切れにく５なった場合には固形飲食物が強引に切削され
、その結果刃に無理がか５つて刃の摩耗がより一層烈し
くなるばかりでなく、回転板が歪むことさえある。

そのため益々一定厚に切削しにくくなると共に削り節が
粉末化して歩留りが悪くなり、又削り節の厚さが均一で
あればそれを袋等に計量充填するとき、正確に短時間で
処理することができるが、不均一であるとこのようなこ
とができにくいため計量作業も面倒になる。

０２）固形飲食物はスプリングｅにより常に押圧されて
いるため刃と刃の間では回転板に接触する。

そのため摩耗熱により回転板が加熱して６０℃〜８０℃
にもなる。

その結果、削り節が酸化して香味が損なわれたり色や光
沢が失なわれて削り節の品質が著しく劣化する。

（１３）刃が切れにくＳなると固形飲食物と刃との摩擦
音が大きくなってかなりの騒音となり、作業環境が悪く
なる。

本考案はこのような欠点の無い刃物を提供するため、棒
状、筒状、円盤状などの基材１の外周、端面などに切込
み周方２と切削用刃３とを設けたものである。

以下本考案を図示の一実施例に基づき詳記する。

基材１は軸孔４を有する筒状としてあり、この基材１の
外周に１０数条のネジレ刃５を形成し、そのうち一枚の
ネジレ刃６を他のネジレ刃５よりも外側に突出させ、こ
のネジレ刃６に第３図ハのように一定間隔で溝７を入れ
て、切込み周方２としである。

なお、他のネジレ刃４はそのま＼にして切削用刃３とす
る。

そしてこれを使用するには、軸孔４に減速機などの回転
軸を差込んで固定し、減速機を回転させることによりこ
の刃物を回転させるそして、回転している刃物に、切削すべき固形飲食物ｄ
を第３図口のように当接させればよい。

この場合、固形飲食物ｄにはまず背の高い切込み周方２
が当り、これにより固形飲食物ｄに第４図のように一定
間隔で切込み８が入る。

次に固形飲食物ｄに切削用刃３が当り切込み８の入った
固形飲食物ｄが切削される。

なお、切削された削り片の幅は切込み８間の幅となる。

本考案は叙上のようにしてなるため、従来のかかんな刃
により魚節を切削する場合の各種欠点が一掃される。

しかも、固形飲食物を刃物に少しづつ押し当てれば、い
くらでも薄く切削できる。

また、切込み周方２と切削用刃３とを形成したため、切
削片の幅は切込み８／間の間隔より広くはならない。

従って、かんな刃で切削した場合のように、削り片が大
きすぎてそのま＼では削り節として使用できないため一
旦切削した削り片をたたいたり、もんだりして大きさを
揃える必要がない。

そのため、作業能率が極めて向上し、また粉も出にくい
ため歩留まりも良く、更にはもんだり、たたいたりしな
い分だけ空気にさらされる時間が短縮されるため風味や
香味が損なわれることもない。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来の魚節切り機の異種例を示す縦断
面図、第３図は本考案に係る刃物の一例を示すものでイ
は平面図、口は同刃物の側面概略図、ハは切刃の部分説
明図、第４図は同刃物により切込みを入れた固形飲食物
の正面図である。１・・・・・・基材、２・・・・・・切込み周方、３・
・・・・・切削用刃、４・・・・・・軸孔、５・・・・
・・ネジレ刃、７・・・・・・溝、８・・・・・・切込
み。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

円周面を有する基材の円周面に二以上の突条を形威し、
それらの各突条のうち１本以上を他の突条より突出させ
、この突出した突条の先端に断続的に切込用刃を形成し
、他の突条の先端に切込用刃の間隔より広い刃巾の切削
用刃を形成してなる固形飲食物等の切削用刃物。