JPS5847307B2 - 自動選別装置付円筒バレル研摩機 - Google Patents

自動選別装置付円筒バレル研摩機

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Publication number
JPS5847307B2
JPS5847307B2 JP55154498A JP15449880A JPS5847307B2 JP S5847307 B2 JPS5847307 B2 JP S5847307B2 JP 55154498 A JP55154498 A JP 55154498A JP 15449880 A JP15449880 A JP 15449880A JP S5847307 B2 JPS5847307 B2 JP S5847307B2
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JP
Japan
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tank
sorting device
gutter
polishing machine
fixed
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JP55154498A
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JPS57114357A (en
Inventor
久峰 小林
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SHIKISHIMA TIPTON Mfg CO
Original Assignee
SHIKISHIMA TIPTON Mfg CO
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Publication date
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Priority to DE19813142868 priority patent/DE3142868A1/de
Priority to KR1019810004130A priority patent/KR850001597B1/ko
Priority to GB8132782A priority patent/GB2087275B/en
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/02Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving rotary barrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はバレル槽内へ工作物と研摩材と要すれば水、コ
ンパウンドとを装入しバレル槽底部の皿状回転槽を回転
せしめてマス(工作物、研摩材等の混合物)に螺旋流動
を与え工作物を表面研摩する自動選別装置付円筒バレル
研摩機に関するものである。
従来、研摩終了後マスを排出し選別する装置は特公昭5
0−25678号及び実開昭51−62189号に開示
されているように固定槽と皿状回転槽とを開閉自在に構
成し、その回転槽の下方に振動篩を設置した装置がある
この装置は研摩終了後皿状回転槽のみを下降回転して内
部のマスを下方の振動篩に落下させ工作物を選別するよ
うにしたものであるが、振動篩上へ一度にマスが落下す
るので振動選別に長時間を要し、振動篩上で工作物同志
が衝突して多数の打痕が発生する最大の欠陥がある上に
選別装置は大型化し且つ極めて高価となった。
更にこの装置は排出された研摩材を手作業によりバレル
槽内へ還元しなければならず従来量も多大な労力と手作
業時間を必要とする欠陥をも伴っていた。
手作業のかわりに別装の投入装置を使用すれば装置は更
に大型高価となってしまう。
その他の装置としては回転槽の中央部に穴を設け、その
穴よりマスを排出するようにしたもの(特公昭53−2
6718号)、又はバレル槽全体を回転してマスを開口
部より排出するようにしたもの(実開昭54−1539
0号)があるが、どちらも別装の振動篩が必要であり、
研摩材の還元は手作業もしくは別装の投入装置が必要と
なる等自動化を行なう上に大きなネックとなっていた。
本発明は研摩槽の外周部に近接して選別装置付環状樋を
昇降自在に設けたので、自動選別及び研摩材の還元を同
時に行ないうるもので、構造簡単であり前記研摩材の還
元にともなう最大の問題点を解決したものである。
以下実症例を添付回向にもとづき説明する。
この装置は基台1、フレーム2及び上方フレーム3より
なる架構内に収容されている。
基台1上には回転軸4が嵌挿された軸受5が軸受支持台
6により固定されており、その回転軸4の上端部に皿状
の回転槽Iが固定され、下端部にはプーリー8が固定さ
れている。
そのプーリー8はフレーム2に固定された可変速モータ
ー10、プーリー9、ベルト11を介して回転される。
前記軸受5には外底固定板12が固定され、その上端部
には前記回転槽7の外縁部と当接可能な誘導板13が固
定されている。
回転槽7の上方にはその外縁部と当接可能な円筒状の固
定槽14が昇降自在に吊下されており、その構造は上方
フレーム3に固定された流体圧シリンダー15のピスト
ンロンドの先端が固定槽14の上縁部に架設された研摩
槽フレーム16に固定され、その固定槽14の外側に固
定された昇降軸17がハウジング18内を摺動するよう
になっている。
前記回転槽Iと固定槽14によって構成される研摩槽の
外周部に近接して昇降自在の環状樋19を設け、その樋
19の一部(全部であっても差し支えない)に選別網2
2と篩分された研摩材を槽内に還元する誘導樋23とで
構成された選別装置が付設されている。
前記環状樋19はスプリング支持板24上の多数のスプ
リング20によって懸架され、その樋19の外底部(側
面であっても差し支えない)には振動モーター21が任
意の傾斜角度で多数個固定されている。
25は研摩槽より排出されるマスが前記選別装置に入る
のを防止する防御板である。
26は前記環状樋19の上端部に取り付けられたジャバ
ラで、上昇時に前記上方フレーム3と接触しても差し支
えないようになっている。
40は前記誘導樋23の先端部に取り付けられたラバー
でその樋23と前記固定槽14の開口部との間を橋渡す
役目をする。
前記環状樋19の外側には螺杵27,28゜29が回転
可能に支持され、キャーモーター30、カップリング3
1.キャーボックス32、カップリング33を介し、て
螺杵27が回転され、螺杵2B、29はギヤーモーター
30、カップリング31、ギヤーボックス32、カップ
リング34、ユニバーサルジヨイント35、シャフト3
6、カップリング37、回転変換機38などを介して回
転される。
前記螺杵27.28.29にはベアリングを内蔵したハ
ウジング39が嵌挿されており、そのハウジング39の
1端には前記スプリング支持板24か固定されている。
従ってギヤーモーター30の駆動により螺杵27,28
,29が回転し、その回転方向によりハウジング39が
昇降し、結局環状樋19が昇降するようになっている。
41はリミットスイッチ(以後LSと記載する)LSl
、LS2に42はLS3.LS4に当接するドックであ
り、43は回転槽7の中心部に取り付けられたベアリン
グを内装した中心柱であるが、流動の邪魔になるので出
来るだけ小さくした方が良い。
尚環状樋の昇降は前述の方法に限定されるものではなく
流体圧シリンダー等の使用によっても行なうことができ
る。
また前記プーリ8,9はスプロケット、前記ベルト11
はチェーンであっても差し支えない。
更に、前記環状樋19の昇降は前述の方法に限定される
ものではなく前記螺杵27.28,29をチェーンで回
転しても良い。
以上述べたような構造に基づき本発明の装置の作動を説
明すれば次のとおりである。
まず流体圧シリンダー15のピストン側へ圧力流体を導
入し固定槽14を下降させ回転槽Iの上縁部と当接させ
る。
この際ドック41がLSlに当接することにより検知す
る。
固定槽14と回転槽7とで一体化された研摩槽内へ工作
物と研摩材と要すれば水、コンパウンド等を装入する。
可変速モーター10を始動して回転槽γを回転するとマ
スは遠心力により固定槽14の内周壁へ押し上げられた
後、重力により回転槽の中心方向へ落下して螺旋流動を
くりかえし工作物を表面研摩する。
研摩終了後タイマーにより前記可変速モーター10を停
止し回転槽7を停止する。
回転槽7が停止したなら前記流体圧シリンダー15のピ
ストンロンド側に圧力流体を導入して前記固定槽14を
上昇し、ドック41がLS2に当接するとり変速モータ
ー10が低速回転して前記回転槽7をタイマーにより一
定時間回転し遠心力により槽内のマスを誘導板13を通
して環状樋19上へ排出する。
この際マスは防御板25により選別網22上には排出さ
れないようになっている。
マスの排出が完了したなら前記流体圧シリンダー15の
ピストン側に圧力流体を導入し前記固定槽14を下降し
て再びLS、が検知して前記回転槽7の上縁部と当接さ
せ、LSlが検知することによりモーター30を駆動し
環状樋19を上昇させドッグ42がLS4に当接すると
上昇は停止され、前記環状樋19の外底部に固定された
振動モーター21が始動される。
マスはその振動により選別網22上へ導かれ工作物は選
別されて系外へ搬送され、研摩材は選別網22を透過し
て誘導樋23ラバー40を通って回転槽γ内に還元され
る。
工作物の選別及び研摩材の還元が完了(タイマーにより
一定時間セットしておく)したなら前記モーター30を
逆転させて環状樋19を下降させドック42がLS3に
当接することにより下降を停止させ1サイクルが終了す
る。
以下同様の方法によって研摩及び選別作業をくりかえす
但し、選別において工作物が研摩材より小さい場合は(
普通は工作物の方が大きい)、上述とは反対に選別網2
2を透過した工作物は誘導樋23により糸外へ搬送され
、選別網上の研摩材は研摩槽内へ還元されるようにすれ
ば良い。
以上述べたように本発明によれば、円筒形の固定槽と皿
状の回転槽とを開閉自在に構成した研摩槽の外周部に近
接して選別装置付環状樋を昇降自在に設けたので、研摩
終了後、選別及び研摩材の研摩槽内への還元を自動的に
連続して行なえるので全く人手を要せず構造簡単で省人
上、省力上卓効を有するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実症例の縦断面の正面図、第2図は同
じく平面図である。 1・・・・・・基台、2・・・・・・フレーム、3・・
・・・・上方フレーム、4・・・・・・回転軸、5・・
・・・・軸受、6・・・・・・軸受支持台、7・・・・
・・回転槽、8・・・・・・プーリー9・・・・・・ブ
ーIJ−10・・・・・・呵変速モーター 11・・・
・・・ベルト、12・・・・・・外底固定板、13・・
・・・・誘導板、14・・・・・・固定槽、15・・・
・・・流体圧シリンダー、16・・・・・・研摩槽、1
7・・・・・・昇降軸、18・・・・・ハウジング、1
9・・・・・・環状樋、20・・・・・・スプリング、
21・・・・・・振動モーター22・・・・・・選別網
、23・・・・・・誘導樋、24・・・・・・スプリン
グ支持板、25・・・・・・防御板、26・・・・・・
ジャバラ、27,28,29・・・・・・螺杵、30・
・・・・・ギヤーモーター 31・川・・カップリング
、32・・・・・・ギヤーボックス、33・・・・・・
カップリング、34・・・・・・カップリング、35・
・・・・・ユニバーサルジヨイント、36・・・・・・
シャフト、37・・・・・・カップリング、38・・・
・・・回転変換機、39・・・・・・ハウジング、40
・・・・・・ラバ゛−41,42・・・・・・ドック、
43・・・・・・中心柱。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 円筒形の固定槽と皿状の回転槽とを開閉自在に構成
    した円筒バレル研摩機に於て、その外周部に近接して選
    別装置付環状樋を昇降自在に設け、該樋に振動モーター
    を付設したことを特徴とする自動選別装置付円筒バレル
    研摩機。 2 選別装置は選別網と篩分された研摩材を槽内に還元
    する誘導樋とで構成したことを特徴とする特許請求の範
    囲第1項記載の自動選別装置付円筒バレル研摩機。
JP55154498A 1980-10-31 1980-10-31 自動選別装置付円筒バレル研摩機 Expired JPS5847307B2 (ja)

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US06/313,996 US4408417A (en) 1980-10-31 1981-10-21 Fully automatic barrel finishing machine
DE19813142868 DE3142868A1 (de) 1980-10-31 1981-10-29 Fliehkraftbearbeitungsmaschine
KR1019810004130A KR850001597B1 (ko) 1980-10-31 1981-10-29 전자동 배럴 연마기
GB8132782A GB2087275B (en) 1980-10-31 1981-10-30 Fully automatic barrel finishing machine

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JPS57114357A JPS57114357A (en) 1982-07-16
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ID=15585552

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US5046287A (en) * 1991-02-20 1991-09-10 Lin Chao Tong Wet grinding type of grinder with improved material discharge mechanism
EP2671676B1 (fr) * 2012-06-07 2021-04-28 Comadur S.A. Système de finissage d'une pièce formée de plusieurs matériaux
CN114393504B (zh) * 2022-01-21 2024-02-20 斯多里机械(广东)有限公司 一种工件内壁抛光用挤压珩磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR850001597B1 (ko) 1985-10-24
KR830007222A (ko) 1983-10-14
JPS57114357A (en) 1982-07-16

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