JPS5846179A - 優れた紡績性を有する芳香族ポリアミド系合成繊維用処理剤 - Google Patents
優れた紡績性を有する芳香族ポリアミド系合成繊維用処理剤Info
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- JPS5846179A JPS5846179A JP14163381A JP14163381A JPS5846179A JP S5846179 A JPS5846179 A JP S5846179A JP 14163381 A JP14163381 A JP 14163381A JP 14163381 A JP14163381 A JP 14163381A JP S5846179 A JPS5846179 A JP S5846179A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発−は優れた紡績性を有する芳香族ボリアミド系會成
繊繍用処瑠剤に関する。詳しくは。
繊繍用処瑠剤に関する。詳しくは。
芳香族ボリアRド鎗総をその蔦伸工楊以後において電場
する際に、用いる畳定の組成比に配合した芳香族ボリア
ミド系台成鯵艙用処瑠剤に関するものである。
する際に、用いる畳定の組成比に配合した芳香族ボリア
ミド系台成鯵艙用処瑠剤に関するものである。
優れた耐熱性と耐炎性な有しているため難燃性の一艙と
して最近貫層されている。しかし、芳香族ボリアミド系
合虞繊−は、ポリエステル線機あるいは脂肪族ボリアR
)′−繍と異なり融点が非常に高いために通常の熔融紡
糸法tは製糸することができない。
して最近貫層されている。しかし、芳香族ボリアミド系
合虞繊−は、ポリエステル線機あるいは脂肪族ボリアR
)′−繍と異なり融点が非常に高いために通常の熔融紡
糸法tは製糸することができない。
したがって11語法としては、もっばら湿式あるいは乾
式法が採用されているが、湿式法では塩化カルシフ^の
Jlll浴を使用する関係上、ポリマー中に塩化カルシ
ウムが残存する。また湿式法においても乾式法において
も酸クーリドと71ンの反応を生成される塩酸を中和す
るために石灰が加えられるが、その結果塩化カルシクム
力を生成する。さらにポリマー溶液を安定化させるため
に塩化カルシウムをポリマードープ中Kgffi的に添
加することが多い、そのため、いずれの方法にしても製
糸工程を経た後ポリマー中に存在する。塩化カルシウム
を除くために水洗が行なわれるのが普通である。製糸工
種で残存するこの塩化カルシウムを皆無にすることは不
可能に近く、いくらかのカルシウムイオンはと5しても
水洗後に残るのであるが、この残存カルシウムイオンは
油剤処理工種で大きな悪影響を及ぼす0例えば制電剤と
して通常よく用いられるアニオン活性剤とくにスルホネ
ート系ふるいはホスフェ−°ト系化合物がカルシウムイ
オンとイオン交換反応を起して水に軍港性のカルシウム
塩に変化するため本来の制電性能が得られず、満足しう
る制電効果を得るKは余分に油剤を付着させなければな
らない、さらkこの種のカルシウムイオンとの交換反応
は、油剤付着浴中でも起るため本来水に可溶で透明の水
溶液の状履であるべきものがカルシニウムイオンとの交
換によって液が白濁化し、さもに反応が進むとスカム状
の物質が発生するなどして、製糸工程安定化の大きなマ
イナス因となる。モしてさらに析出したスカム状物が一
一に付着し、二次加工工程とくに紡績工場において−−
ラーなどに異物となって付着し、p−ラー巻付きの原因
となる。
式法が採用されているが、湿式法では塩化カルシフ^の
Jlll浴を使用する関係上、ポリマー中に塩化カルシ
ウムが残存する。また湿式法においても乾式法において
も酸クーリドと71ンの反応を生成される塩酸を中和す
るために石灰が加えられるが、その結果塩化カルシクム
力を生成する。さらにポリマー溶液を安定化させるため
に塩化カルシウムをポリマードープ中Kgffi的に添
加することが多い、そのため、いずれの方法にしても製
糸工程を経た後ポリマー中に存在する。塩化カルシウム
を除くために水洗が行なわれるのが普通である。製糸工
種で残存するこの塩化カルシウムを皆無にすることは不
可能に近く、いくらかのカルシウムイオンはと5しても
水洗後に残るのであるが、この残存カルシウムイオンは
油剤処理工種で大きな悪影響を及ぼす0例えば制電剤と
して通常よく用いられるアニオン活性剤とくにスルホネ
ート系ふるいはホスフェ−°ト系化合物がカルシウムイ
オンとイオン交換反応を起して水に軍港性のカルシウム
塩に変化するため本来の制電性能が得られず、満足しう
る制電効果を得るKは余分に油剤を付着させなければな
らない、さらkこの種のカルシウムイオンとの交換反応
は、油剤付着浴中でも起るため本来水に可溶で透明の水
溶液の状履であるべきものがカルシニウムイオンとの交
換によって液が白濁化し、さもに反応が進むとスカム状
の物質が発生するなどして、製糸工程安定化の大きなマ
イナス因となる。モしてさらに析出したスカム状物が一
一に付着し、二次加工工程とくに紡績工場において−−
ラーなどに異物となって付着し、p−ラー巻付きの原因
となる。
したがって、アニオン活性剤としてはカルシュラム塩に
なりKくくしかもスカム状にならない油剤組成物が望ま
しい。
なりKくくしかもスカム状にならない油剤組成物が望ま
しい。
またこれまでよく知られているよ5に芳香族ボリアZド
綾艙は、ポリエステル#繍などに比して、鰺艙に制電性
を与えることが非常にむづかしく、非イオン活性剤のみ
では、二次加工工程1例えば紡績工l!において必要な
制電性を付与することは難しい、一方力チオン活性剤は
。
綾艙は、ポリエステル#繍などに比して、鰺艙に制電性
を与えることが非常にむづかしく、非イオン活性剤のみ
では、二次加工工程1例えば紡績工l!において必要な
制電性を付与することは難しい、一方力チオン活性剤は
。
紡績工程で針の錆を発生させるので用いることができな
い、そこで7!オン活性剤が用いざるを得ないのである
が、7ニオン活性剤は前述のようにカルシニウムイオン
と反応会するため。
い、そこで7!オン活性剤が用いざるを得ないのである
が、7ニオン活性剤は前述のようにカルシニウムイオン
と反応会するため。
具体的に選択できる油剤の範囲はきわめて狭少にならざ
るを得ない。
るを得ない。
一般に紡績性を良好にするために古くから防錆性と制電
at−有するフルキルホス7エーF系の化合物がよく知
られているが、これらの化合物はカルシニウムイオンと
の反応性が大きいために沈殿を生じたり、カルシュラム
−イオンとの反応のtめに安定した制電性を得−いとい
う欠点がある。さらにこのフルキルホスフェート類の安
定性を改良しkものにポリオキシエチレン鎖が導入され
たアルキルホスフェート類がある。
at−有するフルキルホス7エーF系の化合物がよく知
られているが、これらの化合物はカルシニウムイオンと
の反応性が大きいために沈殿を生じたり、カルシュラム
−イオンとの反応のtめに安定した制電性を得−いとい
う欠点がある。さらにこのフルキルホスフェート類の安
定性を改良しkものにポリオキシエチレン鎖が導入され
たアルキルホスフェート類がある。
これは、カルシニウムイオンとの反応性畔低くカルシュ
ウ、^塩と反応してもフロック状にならないという利点
がある。しかしながら増白ははっきりしないが紡績工程
での可紡性が非常に悪い、コイラー詰りの発生、ローラ
ー巻付きの増大に、より生産性が着るしく低下するとい
5問題を生じる。このことは゛該ポリ、オキシエチレン
のアルキルホスフェート塩自体の粘着力が大きくなるた
゛めでないかと思われる。
ウ、^塩と反応してもフロック状にならないという利点
がある。しかしながら増白ははっきりしないが紡績工程
での可紡性が非常に悪い、コイラー詰りの発生、ローラ
ー巻付きの増大に、より生産性が着るしく低下するとい
5問題を生じる。このことは゛該ポリ、オキシエチレン
のアルキルホスフェート塩自体の粘着力が大きくなるた
゛めでないかと思われる。
本発明者らはこれらの欠点を除去すべく鋭意検討の結果
、下記に示すような特定の油剤成分を配合せしめること
によって制電性にすぐれ。
、下記に示すような特定の油剤成分を配合せしめること
によって制電性にすぐれ。
二次加工工程における安定性、すなわち紡績安定性のき
わめてすぐれた全芳香族ボリアIドー鰺用旭!剤を得る
ことに成功したものである。
わめてすぐれた全芳香族ボリアIドー鰺用旭!剤を得る
ことに成功したものである。
すなわち1本発明は平均脚素数8〜14のアルキル基を
もつポリオキシアルキレン変性アルキル燐酸エステルの
カリウム塩(ポリオキシフルキレンの重合度2〜10
、) 70〜90%(重量)と30℃で液状を呈する非
イオイ性の界面活性剤30〜10重量%を配合してなる
ことを特徴とする芳香族ボリア濁ド系合成IlI論用処
理剤に−するものである。
もつポリオキシアルキレン変性アルキル燐酸エステルの
カリウム塩(ポリオキシフルキレンの重合度2〜10
、) 70〜90%(重量)と30℃で液状を呈する非
イオイ性の界面活性剤30〜10重量%を配合してなる
ことを特徴とする芳香族ボリア濁ド系合成IlI論用処
理剤に−するものである。
本発11における芳香族ボリアミド系脅威−繍としては
例えば次のものがあげられる。
例えば次のものがあげられる。
111 芳香族環な有するジカルボン酸と、芳、香族
環を有するジアミンとの縮合ポリアミド 。
環を有するジアミンとの縮合ポリアミド 。
例えばジカルボン酸としてテレフタル鹸、インフタル酸
、ジアミンとしてメタフェニレンシアiン、キシリレン
ジアミン等を使用した一種のジカルボン酸、一種のジア
ミンからなるホモポリマーであってもよくジカルボン酸
成分とシフξン成分のうちいずれか一方または両方が2
種以上の化合物よりなる共重合ボリマーであってもよい
1代表的なものとしては例えばポリメタフェニレンイソ
7タル71ド。
、ジアミンとしてメタフェニレンシアiン、キシリレン
ジアミン等を使用した一種のジカルボン酸、一種のジア
ミンからなるホモポリマーであってもよくジカルボン酸
成分とシフξン成分のうちいずれか一方または両方が2
種以上の化合物よりなる共重合ボリマーであってもよい
1代表的なものとしては例えばポリメタフェニレンイソ
7タル71ド。
ポリメタキシレンジアミンテレフタルアミド。
あるいはメタフェニレンジアミン、インフタル酸および
テレ7り/&−酸の共重合ポリマー等が例示される。
テレ7り/&−酸の共重合ポリマー等が例示される。
(2ν 芳香族環を有する7sノカルボン酸を縮合した
ポリ、アミド 例えばアミノカルボン酸としては、パラアミノ安息′香
酸、パラ7ミ7安息香酸メチル尋を使用した一種のみか
らなるホモポリマーであってもよく、二種以上の7Zノ
カルボン酸の共重合ポリマーであってもよい。
ポリ、アミド 例えばアミノカルボン酸としては、パラアミノ安息′香
酸、パラ7ミ7安息香酸メチル尋を使用した一種のみか
らなるホモポリマーであってもよく、二種以上の7Zノ
カルボン酸の共重合ポリマーであってもよい。
(3) 前記(1)および(2)を共重合したポリアミ
ド代表的なものとして1例えばメタフェニレンジアミン
、イソフタル酸、パラアミ7安息香酸の5成分な共縮合
したポリアミドでもよ一ゝ・ また本発明で用いられるポリオキシアルキジン変性フル
キルリン酸エステルのカリウム塩とは平均炭素数8〜1
4のアルキル基をもち、ポリオキシアルキレンの重合度
として2〜1oの範囲のものが用い−られる。ポリオキ
シフルキレン基として稈、エチレンオキシド又はプロピ
レンオキシドを重合してなるポリオ4−S/エチレン基
なと、あるいはエチレンオキシドとプロピレンオキシド
を共重合してなる共重合ポリオキシアルキレン基などが
ある。これらの化合物は通常全知の方法で得られる。す
なわち、高級アルコールにエチレンオキシドあるいはプ
ロピレンオキシドあるいはエチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドの両者を付加せしめ、末端水酸基を有するポ
リオキシアルキレン化合物に無水リン酸を反応させるこ
とkよってポリオキシアルキジン変性フルキルリン酸エ
ステルが得られるがとくにそのカリウム塩がよい、具体
的に例示すると(()内は、ポジオキシアルキレン基の
モル数、POEはポリオキシエチレン、popはポリオ
キシエチレンを示す5)PO)i;口)オクチルホス7
エー)、POE(3)デシルホスフェート。
ド代表的なものとして1例えばメタフェニレンジアミン
、イソフタル酸、パラアミ7安息香酸の5成分な共縮合
したポリアミドでもよ一ゝ・ また本発明で用いられるポリオキシアルキジン変性フル
キルリン酸エステルのカリウム塩とは平均炭素数8〜1
4のアルキル基をもち、ポリオキシアルキレンの重合度
として2〜1oの範囲のものが用い−られる。ポリオキ
シフルキレン基として稈、エチレンオキシド又はプロピ
レンオキシドを重合してなるポリオ4−S/エチレン基
なと、あるいはエチレンオキシドとプロピレンオキシド
を共重合してなる共重合ポリオキシアルキレン基などが
ある。これらの化合物は通常全知の方法で得られる。す
なわち、高級アルコールにエチレンオキシドあるいはプ
ロピレンオキシドあるいはエチレンオキシドとプロピレ
ンオキシドの両者を付加せしめ、末端水酸基を有するポ
リオキシアルキレン化合物に無水リン酸を反応させるこ
とkよってポリオキシアルキジン変性フルキルリン酸エ
ステルが得られるがとくにそのカリウム塩がよい、具体
的に例示すると(()内は、ポジオキシアルキレン基の
モル数、POEはポリオキシエチレン、popはポリオ
キシエチレンを示す5)PO)i;口)オクチルホス7
エー)、POE(3)デシルホスフェート。
POE(5)うt !j ルホx7−z −) 、 P
OP(3)tり+ルyh スフx−−) 、POP/
POgzl/3(’)デシzkホスフェ−) 、POP
/POg=3/7のラウリルホスフェートなどのカリウ
ーム塩が用いられる。またPOP(菫)オクチルホスフ
ェート、 P OP (51デシルホスフエート、PO
P(8)ラウリルホスフェートなどのカリウム塩なとも
用いることができる。
OP(3)tり+ルyh スフx−−) 、POP/
POgzl/3(’)デシzkホスフェ−) 、POP
/POg=3/7のラウリルホスフェートなどのカリウ
ーム塩が用いられる。またPOP(菫)オクチルホスフ
ェート、 P OP (51デシルホスフエート、PO
P(8)ラウリルホスフェートなどのカリウム塩なとも
用いることができる。
以上のようなポリオキシアルキジン変性フルキルリン酸
エステルのカリウム塩は、アルキル”ホスフェートのカ
リウム塩に比しカルシュラムイオンとの反応性が非常に
少さく、ポリオキシフルキレン鎖が長い方が反応性が小
さくなるが請ホスフェートのカリウム塩100%では紡
績性が低下し、紡績工11におけるカード工程及び線条
1薯での巻付きが多くなり、コイラー詰りか多発して円
滑に紡績することができない、この理由は明らか゛では
ないが、油照自体の粘度が高く粘着力があるためでない
かと思われる。
エステルのカリウム塩は、アルキル”ホスフェートのカ
リウム塩に比しカルシュラムイオンとの反応性が非常に
少さく、ポリオキシフルキレン鎖が長い方が反応性が小
さくなるが請ホスフェートのカリウム塩100%では紡
績性が低下し、紡績工11におけるカード工程及び線条
1薯での巻付きが多くなり、コイラー詰りか多発して円
滑に紡績することができない、この理由は明らか゛では
ないが、油照自体の粘度が高く粘着力があるためでない
かと思われる。
またポリオキシアルキレン変性アルキル燐鍍エステルの
カリウム塩のフルキル基は平均炭素数が8〜14のもの
が好ましいa411c10〜12のものが好ましい、平
均脚素数が14を超えるもの、すなわち炭素数16ケの
七チル基。
カリウム塩のフルキル基は平均炭素数が8〜14のもの
が好ましいa411c10〜12のものが好ましい、平
均脚素数が14を超えるもの、すなわち炭素数16ケの
七チル基。
18ケのステアリル基やオレイル基になると。
これらに相当するホスフェートのカリウム塩の粘性ある
いは粘着性が増加するためか紡績工程での安定性が下車
でコイラー詰りも一加の傾向がある。また、平MI脚素
数が8未満のアルキル基では相′当するホス7エーFの
カリウム塩そのもののll潅性が増加し、かっ制電性が
低下し。
いは粘着性が増加するためか紡績工程での安定性が下車
でコイラー詰りも一加の傾向がある。また、平MI脚素
数が8未満のアルキル基では相′当するホス7エーFの
カリウム塩そのもののll潅性が増加し、かっ制電性が
低下し。
フィラー詰りが増加するので用いることパできない。
一方、ポリオキシアルキレン変性フルキルリン酸エステ
ルのカリウム塩のみでは満足できるは−ど紡績工程を安
定化せしめることは難しいことが判明したので、さらに
紡績性を向上させるため、さらに検討をすすめた結果、
芳香族ボリアJド系合成、*繍の制電性を維持し、かつ
紡績工程での巻付きを低下させ、且つコイラー詰りを着
るしく低減させるkは特定の非イオン性界面活性剤を3
0〜10重量%配合せしめるととkよって本発明の目的
を達成することができることを見出した。ここで併用さ
れる非イオン性界面活性剤とは、ポリオキシエチレン鎖
を育し30℃で液状を呈する非イオン性界面活性剤であ
る0例えば、ポリfキシアルキレンアルキルフェニルエ
、−チル類、ポリオキシアル中ルエーテル類、ポリオキ
シアルキレンエステル類、゛ポリオキシアルキレンアル
キルアミン類などがあげられる。50℃以上の塩度でな
お固体状を呈する非イオン性界面活性剤をポリオキアル
キレン変性アルキルリン酸エステルのカリウム塩と併用
するとコイラー詰りなどが発生し紡績性が低下する。
ルのカリウム塩のみでは満足できるは−ど紡績工程を安
定化せしめることは難しいことが判明したので、さらに
紡績性を向上させるため、さらに検討をすすめた結果、
芳香族ボリアJド系合成、*繍の制電性を維持し、かつ
紡績工程での巻付きを低下させ、且つコイラー詰りを着
るしく低減させるkは特定の非イオン性界面活性剤を3
0〜10重量%配合せしめるととkよって本発明の目的
を達成することができることを見出した。ここで併用さ
れる非イオン性界面活性剤とは、ポリオキシエチレン鎖
を育し30℃で液状を呈する非イオン性界面活性剤であ
る0例えば、ポリfキシアルキレンアルキルフェニルエ
、−チル類、ポリオキシアル中ルエーテル類、ポリオキ
シアルキレンエステル類、゛ポリオキシアルキレンアル
キルアミン類などがあげられる。50℃以上の塩度でな
お固体状を呈する非イオン性界面活性剤をポリオキアル
キレン変性アルキルリン酸エステルのカリウム塩と併用
するとコイラー詰りなどが発生し紡績性が低下する。
したがって本発明に用いられる非イオン性界面活性剤と
しては比較的低モル数のポリオキシエチレンが付加した
界面活性剤が好適に用いられる。
しては比較的低モル数のポリオキシエチレンが付加した
界面活性剤が好適に用いられる。
これらの非イオン性界面活性剤の配合量は10〜30%
が適当である。10%より少なくなると可紡性が低下し
、30%を超えるとポリオキシアルキレン変性アルキル
リン酸エステルのカーリラム塩10口%からなる処理T
h<比しても紡績性は悪化し、コイラー詰りが発生する
。
が適当である。10%より少なくなると可紡性が低下し
、30%を超えるとポリオキシアルキレン変性アルキル
リン酸エステルのカーリラム塩10口%からなる処理T
h<比しても紡績性は悪化し、コイラー詰りが発生する
。
芳書族ボリア4ド系#繍に本発明の処理剤を適用する方
法として1t、1〜5%穆度め水溶液としてツーう−法
、浸漬法、スプレー法な゛どで誕伸以降、いずれの段階
で処理してもよい、処理剤の村着量は、alJIIK対
し通常(11情α6%付着させるのが好ましい、これk
よって安定した紡績性が得られ、制電性付与の効果は、
熱処理後も保持され着色も殆んどみられなかった。
法として1t、1〜5%穆度め水溶液としてツーう−法
、浸漬法、スプレー法な゛どで誕伸以降、いずれの段階
で処理してもよい、処理剤の村着量は、alJIIK対
し通常(11情α6%付着させるのが好ましい、これk
よって安定した紡績性が得られ、制電性付与の効果は、
熱処理後も保持され着色も殆んどみられなかった。
以下実施例をあげ本発明を具体的km!明するが、実施
例中「%」はすべて「重量%」を示し部は重量−を示す
。
例中「%」はすべて「重量%」を示し部は重量−を示す
。
また評価法としては。
(1) 18111にの白濁性
)+t’Ja場すルJlas槽の水5illを1時間毎
に採取し、濁度及び沈殿状スカムの有無を定住的に判定
した。
に採取し、濁度及び沈殿状スカムの有無を定住的に判定
した。
(2)紡績工程におけるカード特性
25℃での相対湿度65%の条件下で10ゲレン/ヤー
ド、 12 r、p、mでカードKかけ口出し時のコイ
ラーチューブ詰りおよびカレンダーロールとコイラー間
でのスライバーの垂れをふくめ問題のないものを○とし
、紡績性が特に不良で円滑に紡績できない場合−な×。
ド、 12 r、p、mでカードKかけ口出し時のコイ
ラーチューブ詰りおよびカレンダーロールとコイラー間
でのスライバーの垂れをふくめ問題のないものを○とし
、紡績性が特に不良で円滑に紡績できない場合−な×。
中間のものをΔと判定した。
また、線条工程における臀性としては。
25℃における相対湿度65%の条件下で300ゲレン
/ヤードを180m/−の紡速で線条機を3回通過させ
1口出し時の線条p−ラー詰りや線条ローラへの巻付き
を観皺し総合時に良好なものを0とし、特に不良で円滑
に線条工程を通過できないものを×、中間をΔと判定し
た。
/ヤードを180m/−の紡速で線条機を3回通過させ
1口出し時の線条p−ラー詰りや線条ローラへの巻付き
を観皺し総合時に良好なものを0とし、特に不良で円滑
に線条工程を通過できないものを×、中間をΔと判定し
た。
実施例1〜4 比較例1〜3
rth−フェニレンジアミンとイソフタル酸クーリドの
重合によって得られたポリメタフェニレンイソ7タルア
ミドドープを塩化カルシクム水溶液中に押出し、凝固さ
せ12.8万デニールのトウとし、これを水洗後、鼻水
中で五2倍Icm伸し、ついで乾燥し、340℃で熱処
理し、ついで表−1に示した配合比の処理剤を2%水溶
液とし、常温で捲縮前のトウに付着させ、乾燥後捲縮を
かけた後、該トウを切断し、2デニール、51m/Hの
!!!締維を得た門#維に対する処理液の付看量は、い
づれも0.25%であった。
重合によって得られたポリメタフェニレンイソ7タルア
ミドドープを塩化カルシクム水溶液中に押出し、凝固さ
せ12.8万デニールのトウとし、これを水洗後、鼻水
中で五2倍Icm伸し、ついで乾燥し、340℃で熱処
理し、ついで表−1に示した配合比の処理剤を2%水溶
液とし、常温で捲縮前のトウに付着させ、乾燥後捲縮を
かけた後、該トウを切断し、2デニール、51m/Hの
!!!締維を得た門#維に対する処理液の付看量は、い
づれも0.25%であった。
1苓す起に層1年を V−−イ゛本駒橘エルtthら−
也乙判表−1処理液の白濁性および原綿の可紡性A:P
O]18(3)ラウリルホスフェートカリウム塩B:P
OP/POE=5/7ラウリルホスフエートカリウム塩
C:POEQ*ノニルフェニルエーテルD:POE(7
)オレイルエーテル Eニラウリルホスフェートカリウム塩 実施例5〜7.比較例4〜6 m−フェニレンジアミンとイン7タル畝りpリドの重合
によって得られた芳香族ボリア漏ドドープを塩化力ルシ
ュクム水溶液中に押出し。
也乙判表−1処理液の白濁性および原綿の可紡性A:P
O]18(3)ラウリルホスフェートカリウム塩B:P
OP/POE=5/7ラウリルホスフエートカリウム塩
C:POEQ*ノニルフェニルエーテルD:POE(7
)オレイルエーテル Eニラウリルホスフェートカリウム塩 実施例5〜7.比較例4〜6 m−フェニレンジアミンとイン7タル畝りpリドの重合
によって得られた芳香族ボリア漏ドドープを塩化力ルシ
ュクム水溶液中に押出し。
凝固させ、12.8万デニールのトウとし、これを水洗
後沸と5水中で五2倍に延伸し、ついで乾燥し、3jO
℃て1゛熱処理し、つい−で表−2に示した処理剤を2
%水溶液として室温で捲縮前に該トウに付与した後、乾
燥しついで捲縮をかけ、さらに該トウを切断し、2デニ
ル、51m1m1の短錯纏を得た6mJIIf:対する
処理剤の付着量は、いずれもα2o%であった・ 得られた原綿をそれぞれ紡績工場を通過せしめ紡績性の
良否を比較評価した。結果を表−2に示す。
後沸と5水中で五2倍に延伸し、ついで乾燥し、3jO
℃て1゛熱処理し、つい−で表−2に示した処理剤を2
%水溶液として室温で捲縮前に該トウに付与した後、乾
燥しついで捲縮をかけ、さらに該トウを切断し、2デニ
ル、51m1m1の短錯纏を得た6mJIIf:対する
処理剤の付着量は、いずれもα2o%であった・ 得られた原綿をそれぞれ紡績工場を通過せしめ紡績性の
良否を比較評価した。結果を表−2に示す。
表−2処理液の白濁性および原綿の可紡性性)表中のA
、B、C,Dは、実施例1−4記載の化合物と同一であ
る。
、B、C,Dは、実施例1−4記載の化合物と同一であ
る。
Claims (1)
- 平場炭素数8〜14のフルキル基を有するポリオキシア
、ルキレン変性アルキルリン酸エステルのカリウム塩C
ポリオキシアルキレンの重合度tI冨2〜1G)70〜
90重量iと30℃で液状の非イオン性界面活性剤30
〜10重量%を配合してなることを特徴とする芳香族ボ
リア4ド系令虞繊維用処瑠剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14163381A JPS5846179A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 優れた紡績性を有する芳香族ポリアミド系合成繊維用処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14163381A JPS5846179A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 優れた紡績性を有する芳香族ポリアミド系合成繊維用処理剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5846179A true JPS5846179A (ja) | 1983-03-17 |
JPS6256264B2 JPS6256264B2 (ja) | 1987-11-25 |
Family
ID=15296574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14163381A Granted JPS5846179A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 優れた紡績性を有する芳香族ポリアミド系合成繊維用処理剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5846179A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59173376A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-01 | 第一工業製薬株式会社 | 吸水性の優れた柔軟仕上げ方法 |
JP2010126818A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Teijin Techno Products Ltd | ゴム補強用ショートカット繊維 |
JP2011174198A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Teijin Techno Products Ltd | 芳香族ポリアミド短繊維 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5679769A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-30 | Nippon Ester Co Ltd | Oil agent for draft spinning polyester fiber |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP14163381A patent/JPS5846179A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5679769A (en) * | 1979-11-01 | 1981-06-30 | Nippon Ester Co Ltd | Oil agent for draft spinning polyester fiber |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59173376A (ja) * | 1983-03-24 | 1984-10-01 | 第一工業製薬株式会社 | 吸水性の優れた柔軟仕上げ方法 |
JPS6223105B2 (ja) * | 1983-03-24 | 1987-05-21 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | |
JP2010126818A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Teijin Techno Products Ltd | ゴム補強用ショートカット繊維 |
JP2011174198A (ja) * | 2010-02-24 | 2011-09-08 | Teijin Techno Products Ltd | 芳香族ポリアミド短繊維 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6256264B2 (ja) | 1987-11-25 |
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