JPS5845784A - 洗浄水から溶融塩を回収する方法 - Google Patents
洗浄水から溶融塩を回収する方法Info
- Publication number
- JPS5845784A JPS5845784A JP14250381A JP14250381A JPS5845784A JP S5845784 A JPS5845784 A JP S5845784A JP 14250381 A JP14250381 A JP 14250381A JP 14250381 A JP14250381 A JP 14250381A JP S5845784 A JPS5845784 A JP S5845784A
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- Japan
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- molten salt
- washing water
- temperature
- fine drops
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- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は固体熱を溶融塩を介して回収する際に生じる、
溶融塩を含む洗浄水から５ｌｌｌｌ塩を回収する方法＃
Ｃｌ１ｇする。
溶融塩を含む洗浄水から５ｌｌｌｌ塩を回収する方法＃
Ｃｌ１ｇする。
従来製鉄所の圧延鋼板、高炉滓、コークス焼成、鋳造鋳
物、鍛造＆勢、生産時にはがなシの熱エネ次ギーを持ち
ながら、回収装置が大ｍになったり、回収しても利用価
値の低いものしか得られない勢の１Ｉｔｈから装置され
ているａがあった。近年、省エネルギーの観点から、こ
れらの廃業されていたエネルギーを回収しようとする横
這が高まり、有効な熱回収方法として、溶融塩を用いる
方法が提案されている（４１願Ｗｓ５１−９７７４３）
。この方法は高温一体と溶融−を直接接触させて固体熱
を溶融塩に熱伝達し、この溶融塩の持つ熱で蒸気発生管
中の水を蒸気に変えてエネルギーとして回収するもので
あシ、その具体例を第１１！１で示す、と次の通シであ
る。
物、鍛造＆勢、生産時にはがなシの熱エネ次ギーを持ち
ながら、回収装置が大ｍになったり、回収しても利用価
値の低いものしか得られない勢の１Ｉｔｈから装置され
ているａがあった。近年、省エネルギーの観点から、こ
れらの廃業されていたエネルギーを回収しようとする横
這が高まり、有効な熱回収方法として、溶融塩を用いる
方法が提案されている（４１願Ｗｓ５１−９７７４３）
。この方法は高温一体と溶融−を直接接触させて固体熱
を溶融塩に熱伝達し、この溶融塩の持つ熱で蒸気発生管
中の水を蒸気に変えてエネルギーとして回収するもので
あシ、その具体例を第１１！１で示す、と次の通シであ
る。
高温１１．体（または冷却することに＋夛凝同する液珂
）１を溶融塩槽２中に浸１７、より低置の溶−塩３に熱
伝達した後、引き上げて洗浄水槽４に送シライン５から
の洗浄水で付着した溶融塩を洗い落し、冷・、却された
固体１は次工程へ送る。
）１を溶融塩槽２中に浸１７、より低置の溶−塩３に熱
伝達した後、引き上げて洗浄水槽４に送シライン５から
の洗浄水で付着した溶融塩を洗い落し、冷・、却された
固体１は次工程へ送る。
溶融塩ｓ中には蒸発管６を設け、利用価値の高い高温、
高圧の蒸気として固体１０熱を回収する。
高圧の蒸気として固体１０熱を回収する。
一方、゛洗浄水槽４内の溶融塩を含んだ洗浄水はライン
、１７から洗浄水４Ｉ４内の洗浄水の水位を保つよ・う
抜き取るが、＃融塩を含む洗浄水をそのまま廃業するこ
とは環境保全上杵されないし、一方、この塩を回収して
再使用することがコスト低減につながることから、上記
方法ではライン７から抜き取った溶融塩含有洗浄水は少
しづつ溶融塩槽２に送り、水を蒸発させて溶融塩を回収
する方法を開示し−ている。しかしながら、この洗浄水
を溶融塩槽２に、遇る具体的な方法が問題で、ただ単に
高温の溶融塩槽内に通常の方法、例えば洗浄水の送水管
を°溶融塩槽の波間よシ低い位置に開口して洗浄水を供
給したり、淑貢上部空間から連続的に流下させたシする
と、溶融塩温度が高温であるため、いわゆる水蒸気爆発
を生じて、大きな危険をｆ％ない、実用化が困難であっ
た。
、１７から洗浄水４Ｉ４内の洗浄水の水位を保つよ・う
抜き取るが、＃融塩を含む洗浄水をそのまま廃業するこ
とは環境保全上杵されないし、一方、この塩を回収して
再使用することがコスト低減につながることから、上記
方法ではライン７から抜き取った溶融塩含有洗浄水は少
しづつ溶融塩槽２に送り、水を蒸発させて溶融塩を回収
する方法を開示し−ている。しかしながら、この洗浄水
を溶融塩槽２に、遇る具体的な方法が問題で、ただ単に
高温の溶融塩槽内に通常の方法、例えば洗浄水の送水管
を°溶融塩槽の波間よシ低い位置に開口して洗浄水を供
給したり、淑貢上部空間から連続的に流下させたシする
と、溶融塩温度が高温であるため、いわゆる水蒸気爆発
を生じて、大きな危険をｆ％ない、実用化が困難であっ
た。
本発明は洗浄水中の溶融塩を簡単に回収できる方法を提
供するもので、洗浄水槽から抜き出した溶融塩を含む洗
浄水をポン：ｊ勢の昇圧装置で溶融塩槽に圧送し、その
上部空間に設けたスプレィノズル岬の噴霧装置によって
細滴化もしくは霧化して、譲状の溶融塩の内由表−で高
温の溶融塩と直接接触させて水をＪＩＪ！させることＫ
よって溶融塩を回収するものであシ、これによって爆発
の危険は全く清消さねた。
供するもので、洗浄水槽から抜き出した溶融塩を含む洗
浄水をポン：ｊ勢の昇圧装置で溶融塩槽に圧送し、その
上部空間に設けたスプレィノズル岬の噴霧装置によって
細滴化もしくは霧化して、譲状の溶融塩の内由表−で高
温の溶融塩と直接接触させて水をＪＩＪ！させることＫ
よって溶融塩を回収するものであシ、これによって爆発
の危険は全く清消さねた。
一方１、槽内の溶融塩ａ度については次のような問題が
ある。すなわち、溶融塩によってはある温度以上で熱分
解して変質するものがあり、この限界温度を超えさせら
れない。この点については、蒸発管６から取り去る熱量
をコントロールすること釦よって槽内溶融塩の平均温度
はある程度コントロールできるものの局部的なコントロ
ールはできない。すなわち、溶融塩槽２内の高温固体１
の温度は、第２図破線に示すように檜入口で最も高く、
出口で最も低い温度分布′を示し、これに伴なって溶融
塩３の温度も同図実線の傾向を示し、槽内の平均温度は
溶融塩が熱分解する温度より低くても、槽内の一部、特
に高温固体１の入口側では上記熱分解温度を超えるおそ
れがあり、これを避けるためには槽内の平均温度をかな
り低くしなければならず、これは連続した正弧鋼材ある
いは線材などの冷却時に一部、顕著である。また槽内の
前記温度分布を均一化しようとすれげ、胸の攪拌装置等
、均一化のための装置を付加する必要がある。
ある。すなわち、溶融塩によってはある温度以上で熱分
解して変質するものがあり、この限界温度を超えさせら
れない。この点については、蒸発管６から取り去る熱量
をコントロールすること釦よって槽内溶融塩の平均温度
はある程度コントロールできるものの局部的なコントロ
ールはできない。すなわち、溶融塩槽２内の高温固体１
の温度は、第２図破線に示すように檜入口で最も高く、
出口で最も低い温度分布′を示し、これに伴なって溶融
塩３の温度も同図実線の傾向を示し、槽内の平均温度は
溶融塩が熱分解する温度より低くても、槽内の一部、特
に高温固体１の入口側では上記熱分解温度を超えるおそ
れがあり、これを避けるためには槽内の平均温度をかな
り低くしなければならず、これは連続した正弧鋼材ある
いは線材などの冷却時に一部、顕著である。また槽内の
前記温度分布を均一化しようとすれげ、胸の攪拌装置等
、均一化のための装置を付加する必要がある。
本発明は槽内のＩ！融塩温度の均一化をはかシ得る、洗
浄水中の溶融塩の回収方法をも提供す゛る亀のであ・シ
、前記めスプレィノズル等による噴霧量について、溶融
塩槽の高温−偉人口側を多くシ、出口側を少なくするよ
うな分布をつけることによって槽内の溶融塩温駿を均一
にするものである。この分布は、ノズルの噴霧容量を固
体入口側はど界にしたり、洗浄水の流量を入口側はど大
にするこＬＫ、よってつけることができる。
浄水中の溶融塩の回収方法をも提供す゛る亀のであ・シ
、前記めスプレィノズル等による噴霧量について、溶融
塩槽の高温−偉人口側を多くシ、出口側を少なくするよ
うな分布をつけることによって槽内の溶融塩温駿を均一
にするものである。この分布は、ノズルの噴霧容量を固
体入口側はど界にしたり、洗浄水の流量を入口側はど大
にするこＬＫ、よってつけることができる。
第３゛図に本発明方法の具体例を示す、１ｍ５図では正
弧鋼板１の熱を１牧す６例を示すが、高温メ′劇砥鋼板
１は溶融塩＠２”’＃浸され、よ）低温の溶融塩３に熱
伝達し九後、洗浄水槽４に送られ、洗浄水８め゛ｉｔ走
行する岡１１ｃ聚＠ＩＩｃ付着したｉ融′塩−が洗い落
とされ、灰の工程へ送られる：、Ｓ融塩５の中には蒸発
管６が設けられ、圧延鋼板１の熱を蒸気として回収する
。
弧鋼板１の熱を１牧す６例を示すが、高温メ′劇砥鋼板
１は溶融塩＠２”’＃浸され、よ）低温の溶融塩３に熱
伝達し九後、洗浄水槽４に送られ、洗浄水８め゛ｉｔ走
行する岡１１ｃ聚＠ＩＩｃ付着したｉ融′塩−が洗い落
とされ、灰の工程へ送られる：、Ｓ融塩５の中には蒸発
管６が設けられ、圧延鋼板１の熱を蒸気として回収する
。
洗浄水槽４にはラインｓＶＣよって新しい洗浄用の水が
供給されると共に、溶融塩を含んだ洗浄水８は抜き取り
ライン７からポンプ９に抜き堆られ、昇圧されてライン
１５ＩＩｃよってスプレィノズル１０べ供給され１．細
滴となって溶融塩５の自由表−へ落下する。落下した細
滴は溶融塩Ｓの自由表−で高温の溶融塩５と直接接触し
、その表−で蒸発熱を奪って蒸発してミ細滴に含まれて
いた溶融塩は槽内に回収されると共に、発生し九本蒸気
は排気管１１′よシブロワ勢の吸引装置１２に＠引され
て系外へ排出される。
供給されると共に、溶融塩を含んだ洗浄水８は抜き取り
ライン７からポンプ９に抜き堆られ、昇圧されてライン
１５ＩＩｃよってスプレィノズル１０べ供給され１．細
滴となって溶融塩５の自由表−へ落下する。落下した細
滴は溶融塩Ｓの自由表−で高温の溶融塩５と直接接触し
、その表−で蒸発熱を奪って蒸発してミ細滴に含まれて
いた溶融塩は槽内に回収されると共に、発生し九本蒸気
は排気管１１′よシブロワ勢の吸引装置１２に＠引され
て系外へ排出される。
この上うに溶融塩を含んだ洗浄水は、１個または複数−
のスプレィノズル１０によって細滴化もしくは霧化され
た後によシ高温ＯＩＩ融塩５゛と接触するため、Ｊ’ｌ
ａｌｌ ｔｌＬ ｓの中に櫟〈入°ル込゛むことなく
短時間で蒸発するので（゛爆−の危険なしＩＩｃ溶融塩
を゛含む洗浄水の処理°友び溶融塩の回収が！ＩＪＩＫ
できる。
のスプレィノズル１０によって細滴化もしくは霧化され
た後によシ高温ＯＩＩ融塩５゛と接触するため、Ｊ’ｌ
ａｌｌ ｔｌＬ ｓの中に櫟〈入°ル込゛むことなく
短時間で蒸発するので（゛爆−の危険なしＩＩｃ溶融塩
を゛含む洗浄水の処理°友び溶融塩の回収が！ＩＪＩＫ
できる。
第３図に示す例において、複数個のスプレィノズルを使
用する場合、同一仕様のスブレイノズルを用いれば槽内
の溶融塩表−からほぼ均一に蒸発熱を奪うが、正弧鋼板
入口儒に近い欄、その噴震容量の大な石ノズルを使用す
ると七によって、前記の槽内溶融塩の温度分布を均一化
できる。すなわち、圧延鋼板入口側に近い鵬、溶融塩か
らよシ多くの蒸発熱を奪うことｋより、その温度を均一
化することができるのである。
用する場合、同一仕様のスブレイノズルを用いれば槽内
の溶融塩表−からほぼ均一に蒸発熱を奪うが、正弧鋼板
入口儒に近い欄、その噴震容量の大な石ノズルを使用す
ると七によって、前記の槽内溶融塩の温度分布を均一化
できる。すなわち、圧延鋼板入口側に近い鵬、溶融塩か
らよシ多くの蒸発熱を奪うことｋより、その温度を均一
化することができるのである。
また第４園に示すように、同一仕様のスプレィノズルを
用いて本、洗浄水のスプレィノズルへの供給ライン１３
を分岐し、各々流量調節弁１４を設けて流量を調節し、
圧延鋼板入口側に近い程流量を多くするととＫよって、
同様の効果を奏すること、ができる。第４図における付
番は１４を歎いて第５図と同一である。更に第４図にお
いて、図示していないが、櫛融塩槽内の各部温度を検出
して、この信号によって複数の流量調節弁１４を調節す
ることによシ、より効果的な溶融塩の温度均一化が可能
となる。
用いて本、洗浄水のスプレィノズルへの供給ライン１３
を分岐し、各々流量調節弁１４を設けて流量を調節し、
圧延鋼板入口側に近い程流量を多くするととＫよって、
同様の効果を奏すること、ができる。第４図における付
番は１４を歎いて第５図と同一である。更に第４図にお
いて、図示していないが、櫛融塩槽内の各部温度を検出
して、この信号によって複数の流量調節弁１４を調節す
ることによシ、より効果的な溶融塩の温度均一化が可能
となる。
なお本例では溶融塩を含む洗浄水の細滴化にスプレィノ
ズルを使用しているが、これ＃ｃｌｌＬ定されることは
なく、細滴化可能なものならばどのようなものを使用し
て本よい。
ズルを使用しているが、これ＃ｃｌｌＬ定されることは
なく、細滴化可能なものならばどのようなものを使用し
て本よい。
溶融塩としては例えば苛性ソーダが使用できる。笥性ソ
ーダは融点５２８℃、沸点１３９０℃、８９７℃のとき
の蒸気圧１０箇ＥＩｇであり、苛性ソーダ［ｅ酸ソーダ
１０慢を混合したものの融点は２８６℃に下るが、この
ものも用いることができる。
ーダは融点５２８℃、沸点１３９０℃、８９７℃のとき
の蒸気圧１０箇ＥＩｇであり、苛性ソーダ［ｅ酸ソーダ
１０慢を混合したものの融点は２８６℃に下るが、この
ものも用いることができる。
第１図は溶融塩を用いて固体熱を回収する方法の概略を
示すフローシートであり、第２図は溶融塩槽内の温度分
布を示すグラフであり、第３図は本発明方法の一実施態
様を示すフローシートであシ、第４図は第３図における
洗浄水供給部分を変更した本発明の別の態様を示す図で
ある。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図
示すフローシートであり、第２図は溶融塩槽内の温度分
布を示すグラフであり、第３図は本発明方法の一実施態
様を示すフローシートであシ、第４図は第３図における
洗浄水供給部分を変更した本発明の別の態様を示す図で
ある。 復代理人 内 １） 明 復代理人 萩 原 亮 − 第２図
Claims (1)
- ｔ 高温固体と溶融塩を直＊＊触させて一体熱を回収す
るに際し、溶融塩と接触した同体を洗浄し人後のｆＩＩ
融塩を會む洗浄、水を、細滴化して溶融塩の自由表−で
溶融塩と直ＩＩ普触させて水を蒸発させることによって
、洗浄水に含まれる溶融塩を回収する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14250381A JPS5845784A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 洗浄水から溶融塩を回収する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14250381A JPS5845784A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 洗浄水から溶融塩を回収する方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845784A true JPS5845784A (ja) | 1983-03-17 |
| JPS6349551B2 JPS6349551B2 (ja) | 1988-10-05 |
Family
ID=15316851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14250381A Granted JPS5845784A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 洗浄水から溶融塩を回収する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845784A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323865A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Recovering method for heat from solid material |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP14250381A patent/JPS5845784A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5323865A (en) * | 1976-08-18 | 1978-03-04 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Recovering method for heat from solid material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6349551B2 (ja) | 1988-10-05 |
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