JPS5845708A - 濾過装置 - Google Patents
濾過装置Info
- Publication number
- JPS5845708A JPS5845708A JP56143559A JP14355981A JPS5845708A JP S5845708 A JPS5845708 A JP S5845708A JP 56143559 A JP56143559 A JP 56143559A JP 14355981 A JP14355981 A JP 14355981A JP S5845708 A JPS5845708 A JP S5845708A
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- JP
- Japan
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- air
- strainer
- material layer
- water
- pipe
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、砂やアンスラサイトなどの粒状炉材を充填
した炉材層をもつ濾過装置に関するもので、特にこのよ
りな濾過装置の下部に設ける集散水装置に関する。
した炉材層をもつ濾過装置に関するもので、特にこのよ
りな濾過装置の下部に設ける集散水装置に関する。
従来、この種濾過装置の集散水装置とじては逆洗時の空
気や洗゛浄水あるいは原水又は処理水なとの流体を通す
主管を配置し、これに枝管を連絡し、この上側にストレ
ーナを設けたものが知られている。しかし、このような
構造の集散水装置では１．′Ｆ５過装置が大型になって
枝管が長くなると、逆洗時の空気又は空気と水の混合体
（以下単に「混合体」ということもある。）の炉材層へ
の供給が、枝管の主管側の取付部分と反対側の神都で不
均一になってしまい、炉材層を均一的に混合撹乱するこ
とができなくりるおそれがある。このような現象は、枝
管が長いと顕著″′Ｃある。不拘４−な炉材層の洗浄は
へに濾過工程を行？ても短時間で損失水頭が許容限度に
上がり、頻繁に洗浄を繰返さなければならず？遅効率の
低下を招来するばかりか、ひいては洗浄を行えなかった
炉材層に補集された艷濁固形物が腐 −敗したり１、マ
ッドボールが生成する原因となる。このような不都合を
避けるため短い枝管にする必要があるが、これでは主管
の本数が多くなり設備費が嵩むと共に空気量の調整が困
難になるなどの欠点がある。
気や洗゛浄水あるいは原水又は処理水なとの流体を通す
主管を配置し、これに枝管を連絡し、この上側にストレ
ーナを設けたものが知られている。しかし、このような
構造の集散水装置では１．′Ｆ５過装置が大型になって
枝管が長くなると、逆洗時の空気又は空気と水の混合体
（以下単に「混合体」ということもある。）の炉材層へ
の供給が、枝管の主管側の取付部分と反対側の神都で不
均一になってしまい、炉材層を均一的に混合撹乱するこ
とができなくりるおそれがある。このような現象は、枝
管が長いと顕著″′Ｃある。不拘４−な炉材層の洗浄は
へに濾過工程を行？ても短時間で損失水頭が許容限度に
上がり、頻繁に洗浄を繰返さなければならず？遅効率の
低下を招来するばかりか、ひいては洗浄を行えなかった
炉材層に補集された艷濁固形物が腐 −敗したり１、マ
ッドボールが生成する原因となる。このような不都合を
避けるため短い枝管にする必要があるが、これでは主管
の本数が多くなり設備費が嵩むと共に空気量の調整が困
難になるなどの欠点がある。
本発明は、上記のような欠点に鑑み炉材層の均一的な凸
浄を行なえる集散水装置を備えた濾過装置を提供するも
のである。以下本発明全添付の図面によってさらに詳し
く説明する。なお、ここでは原水を炉材層に上向流で通
水する上向流濾過装置について説明するが、原水を炉材
層に下向流で通水し、集散水装置からν過処理水を取出
す下向流式濾過装置に実施しても良い。
浄を行なえる集散水装置を備えた濾過装置を提供するも
のである。以下本発明全添付の図面によってさらに詳し
く説明する。なお、ここでは原水を炉材層に上向流で通
水する上向流濾過装置について説明するが、原水を炉材
層に下向流で通水し、集散水装置からν過処理水を取出
す下向流式濾過装置に実施しても良い。
第１′図は本発明装置の概略を示すもので、濾過槽底部
！上には流体を送給するための主管４−と主管に一端で
連通し他端を盲にし′た複数の枝管５を水平に設け、各
枝管には夫々下向きに多数のストレーナ６ｔ−取付けた
集散水装置ａｋ、砂利などからなる支持床２中に設けら
れている。更にその上に砂などから構成される炉材層３
が設けられている。そして主管４の一端には弁Ｖ＋ ｋ
備えた原水俳給管（下向流済過の場合はＦ過水取出管と
なる。）が接続され、原水供給管７にはブロワなどの給
気源か頓来る弁Ｖ２ｔ”備えた空気供給管８を接続しで
ある。濾過を行うには原水供給管７の弁Ｖ、を開き原水
全主管−４、枝管５を経てストレーナ６により上向流で
支持床２、炉材層３に通水して上方から濾過処理水を得
る。この場合、原泉中に合まれて−る空気にょ−て炉材
層を乱さないようにするため升Ｖ３に有する空気抜き管
９の一端を主管４に接続し、他端ｔ−濾過槽の水面（図
示せず）よりも上に開口させ、空気抜き管９め途中に設
けである９Ｆ Ｖｓを開き、ここから排気す′るように
なっている。
！上には流体を送給するための主管４−と主管に一端で
連通し他端を盲にし′た複数の枝管５を水平に設け、各
枝管には夫々下向きに多数のストレーナ６ｔ−取付けた
集散水装置ａｋ、砂利などからなる支持床２中に設けら
れている。更にその上に砂などから構成される炉材層３
が設けられている。そして主管４の一端には弁Ｖ＋ ｋ
備えた原水俳給管（下向流済過の場合はＦ過水取出管と
なる。）が接続され、原水供給管７にはブロワなどの給
気源か頓来る弁Ｖ２ｔ”備えた空気供給管８を接続しで
ある。濾過を行うには原水供給管７の弁Ｖ、を開き原水
全主管−４、枝管５を経てストレーナ６により上向流で
支持床２、炉材層３に通水して上方から濾過処理水を得
る。この場合、原泉中に合まれて−る空気にょ−て炉材
層を乱さないようにするため升Ｖ３に有する空気抜き管
９の一端を主管４に接続し、他端ｔ−濾過槽の水面（図
示せず）よりも上に開口させ、空気抜き管９め途中に設
けである９Ｆ Ｖｓを開き、ここから排気す′るように
なっている。
濾過工程の継続で摺失水頭が許容限・度に高まったら手
動あるいは自動で洗浄工程を行なう。ここでは原水全洗
浄水、とじて用いる原水逆洗について説明するが、もち
ろん濾過処理水を用いても艮っ。先ず、図示しないが漣
過槽丙の水位が炉材層３の略々上面に下がるまで主管を
介して抜き、取る。それから空気供給管８の弁Ｖ２を開
き（空気抜゛き管の弁ｖ３は閉）空気をストレーナ６か
ら噴出させて空気により炉材層を混合撹乱−して炉材か
ら濁質を剥離させる。その後給気を止め、原水供給管７
の弁ｖＩを開いて給水し、炉材から剥離した濁質を洗い
出す。或いは混合体で洗浄する場合は上記のように水抜
き′した後に、空気供給管８と原水供給管７の＊ Ｖｌ
ｌ ”ｚ′ｆｔ開き（空気抜き管の弁Ｖ３は閉）、原水
は低水量で送水して空気と原水の混合体をストレーナ６
から噴出し、混合体で炉材層を混合撹乱し、水位が溢流
壁（図示せず）近くになったら空気供給だけを止め濁質
を洗浄水と共に洗い流す。場合によっては、再び炉材層
の土面になるまで水を抜き、抜いたら上記操作を数回繰
り返すようにしても良い。
動あるいは自動で洗浄工程を行なう。ここでは原水全洗
浄水、とじて用いる原水逆洗について説明するが、もち
ろん濾過処理水を用いても艮っ。先ず、図示しないが漣
過槽丙の水位が炉材層３の略々上面に下がるまで主管を
介して抜き、取る。それから空気供給管８の弁Ｖ２を開
き（空気抜゛き管の弁ｖ３は閉）空気をストレーナ６か
ら噴出させて空気により炉材層を混合撹乱−して炉材か
ら濁質を剥離させる。その後給気を止め、原水供給管７
の弁ｖＩを開いて給水し、炉材から剥離した濁質を洗い
出す。或いは混合体で洗浄する場合は上記のように水抜
き′した後に、空気供給管８と原水供給管７の＊ Ｖｌ
ｌ ”ｚ′ｆｔ開き（空気抜き管の弁Ｖ３は閉）、原水
は低水量で送水して空気と原水の混合体をストレーナ６
から噴出し、混合体で炉材層を混合撹乱し、水位が溢流
壁（図示せず）近くになったら空気供給だけを止め濁質
を洗浄水と共に洗い流す。場合によっては、再び炉材層
の土面になるまで水を抜き、抜いたら上記操作を数回繰
り返すようにしても良い。
さて、本発明では、空気または混合体を炉材層に均一に
供給するために、第２図に明示したようにストレーナ６
は各枝管の下側に下向きに設けられる。すなわ□ち、ス
トレーナ６の一端に設けられた流体（空気や水）の噴出
孔ｄａが枝管の下側に位置し、ストレーナ６の他端側か
枝管中に突入するように取付け、枝管中の流体がストレ
ーナ６を通り噴出口６ａから下向きに排出されるように
すればよい。
供給するために、第２図に明示したようにストレーナ６
は各枝管の下側に下向きに設けられる。すなわ□ち、ス
トレーナ６の一端に設けられた流体（空気や水）の噴出
孔ｄａが枝管の下側に位置し、ストレーナ６の他端側か
枝管中に突入するように取付け、枝管中の流体がストレ
ーナ６を通り噴出口６ａから下向きに排出されるように
すればよい。
ストレーナの他端側には開口６ｂが設けられているが、
この開口６ｂは斜めに切った開口共とするのが好ましい
。このストレーナの他端側の枝管中への突入度合は枝管
の壁面から開口６ｂまでの距離が管径負に対して１／３
〜２／３程度とすることが好ましい。なぜならば、混合
体による洗浄の場合は、この範囲に水位があると比較的
波打ちの少ない水面が得られるからである。また、スト
レーナｉ枝管中で水が波打っても効率良く空気あ・るい
は混合体′を噴出できるように開口６ｂが斜めに切られ
ている。空気あるいは混合体の流入側つまり主管側のス
トン゛−すほど噴出量が多くなるの全防止す・るために
、ストレーナのＭＲロ６ｂが主管のある側と反対を向く
ようにする。また、ストレーナは枝管に真下を向けて設
けられていると、空気あるいは混合体の噴出の際にスト
レーナの噴出孔６ａに気泡（よる表面張力が働き抵抗が
ふえるとともに、噴出方向が定まらないので、第３図に
示すように枝管に傾けて取付ける。なお、この場合、隣
りどおしのストレーナを交互に枝管の真下から異なる方
向に傾けて゛取付るのがよい。また、ストレーナの下向
きの傾き度合は垂直方向全基準に９０°より小さくすれ
ばよいが、好ましくは１５〜３０°とする。
この開口６ｂは斜めに切った開口共とするのが好ましい
。このストレーナの他端側の枝管中への突入度合は枝管
の壁面から開口６ｂまでの距離が管径負に対して１／３
〜２／３程度とすることが好ましい。なぜならば、混合
体による洗浄の場合は、この範囲に水位があると比較的
波打ちの少ない水面が得られるからである。また、スト
レーナｉ枝管中で水が波打っても効率良く空気あ・るい
は混合体′を噴出できるように開口６ｂが斜めに切られ
ている。空気あるいは混合体の流入側つまり主管側のス
トン゛−すほど噴出量が多くなるの全防止す・るために
、ストレーナのＭＲロ６ｂが主管のある側と反対を向く
ようにする。また、ストレーナは枝管に真下を向けて設
けられていると、空気あるいは混合体の噴出の際にスト
レーナの噴出孔６ａに気泡（よる表面張力が働き抵抗が
ふえるとともに、噴出方向が定まらないので、第３図に
示すように枝管に傾けて取付ける。なお、この場合、隣
りどおしのストレーナを交互に枝管の真下から異なる方
向に傾けて゛取付るのがよい。また、ストレーナの下向
きの傾き度合は垂直方向全基準に９０°より小さくすれ
ばよいが、好ましくは１５〜３０°とする。
このようにストレーナが下向きに設けられている集散水
装置を有する濾過装置では、混合体全噴出する場合に空
気で揚水する必要がないので、ストレーナ内で水が脈動
することがないと共に、ヂ材層中から逆流して浸入しよ
うとする水と、ストレーナから噴出しようとする空気あ
るいは混合体が、ストレーナ内でぶつかり合って脈動す
ることもなくなる。
装置を有する濾過装置では、混合体全噴出する場合に空
気で揚水する必要がないので、ストレーナ内で水が脈動
することがないと共に、ヂ材層中から逆流して浸入しよ
うとする水と、ストレーナから噴出しようとする空気あ
るいは混合体が、ストレーナ内でぶつかり合って脈動す
ることもなくなる。
また、濾過時に枝管の内部上面沿いに溜ってしまう空気
層の空気を噴出する恐れが全くなくなる。従って、空気
あるいは混合体Ｋｌ’材層全面にわ九り均一に噴出する
ことができるようになるので、混合攪乱されない部分の
発生を防止することができ、涙材層全体を均一に混合攪
乱することができる。また、枝管を長くシても何ら支障
なく空気あるいは混合体を噴出できるので、大規・模の
濾過池でも設備が簡素にでき製作および維持管理が容易
であるなどの多くのすぐれた効果ヲ奏す。
層の空気を噴出する恐れが全くなくなる。従って、空気
あるいは混合体Ｋｌ’材層全面にわ九り均一に噴出する
ことができるようになるので、混合攪乱されない部分の
発生を防止することができ、涙材層全体を均一に混合攪
乱することができる。また、枝管を長くシても何ら支障
なく空気あるいは混合体を噴出できるので、大規・模の
濾過池でも設備が簡素にでき製作および維持管理が容易
であるなどの多くのすぐれた効果ヲ奏す。
以下本発明の実験例を示す。
長さ４０００酵、径１００ｍ１の枝管に、ストレーナ３
０個を上向きに等間隔に取付け、濾過面積当ｖＬＶ＝６
ｏｍ／ｈｒで空気を通気したところ、主管側の取付は部
分から１／３程度は激しく噴出したが、反対の端部側１
／３程度は噴出しなかった。〜しかじ、ストレーナ會下
向きに隣り合うもの同志を互いに１５°傾けて取付けた
ものは、全体にわたってほぼ均一に空気を噴出した。ま
た、同じ装置に、 空気 ６０ｍ／ｈｒ、水１０ｍ／ｈ
ｒで混合体を通したところ、上向きのものは主管側取付
部分から３〜５個および反対の端部側から５〜１０個の
ストレーナは脈動が激しく噴出が、不均一であったが、
ストレーナを下向きに°３０ｏ傾けて取付けたものは全
体にわたってほぼ均一に混合体を噴出した。なお、スト
レー すを用いずに枝管に穴のみ全３０°傾けてあけた
ものは、全体にわたって極めて脈動が激しく均一な噴出
ができなかった。
０個を上向きに等間隔に取付け、濾過面積当ｖＬＶ＝６
ｏｍ／ｈｒで空気を通気したところ、主管側の取付は部
分から１／３程度は激しく噴出したが、反対の端部側１
／３程度は噴出しなかった。〜しかじ、ストレーナ會下
向きに隣り合うもの同志を互いに１５°傾けて取付けた
ものは、全体にわたってほぼ均一に空気を噴出した。ま
た、同じ装置に、 空気 ６０ｍ／ｈｒ、水１０ｍ／ｈ
ｒで混合体を通したところ、上向きのものは主管側取付
部分から３〜５個および反対の端部側から５〜１０個の
ストレーナは脈動が激しく噴出が、不均一であったが、
ストレーナを下向きに°３０ｏ傾けて取付けたものは全
体にわたってほぼ均一に混合体を噴出した。なお、スト
レー すを用いずに枝管に穴のみ全３０°傾けてあけた
ものは、全体にわたって極めて脈動が激しく均一な噴出
ができなかった。
第１図は本発明装置の概略説明図、第２図は枝管の拡大
断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図を示し、図中４
は主管、５は枝管、６はストレーナ、６ａはストレーナ
の下半部、６ｂはストレーナ下半部の下端開口を水子を
特許出願人 栗田工業株式会社
断面図、第３図は第２図のＡ−Ａ断面図を示し、図中４
は主管、５は枝管、６はストレーナ、６ａはストレーナ
の下半部、６ｂはストレーナ下半部の下端開口を水子を
特許出願人 栗田工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１砂やアンスラブイトなどの粒状ｐ材から構成され
る層に原水を通水して沖過処理する濾過装置の下部に、
水、空気などの流体を送給する主管に連絡された枝管と
、該枝管の下側に設けられたストレーナとからなる集散
水装置を配置したことを特徴とする濾過装置。 （２） ストレーナは、枝管にとなりどおしが交互に
異なる方向に、傾けられて取付けられている特許請求の
範囲第１項記載の済過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143559A JPS5845708A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56143559A JPS5845708A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5845708A true JPS5845708A (ja) | 1983-03-17 |
| JPH0143566B2 JPH0143566B2 (ja) | 1989-09-21 |
Family
ID=15341547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56143559A Granted JPS5845708A (ja) | 1981-09-11 | 1981-09-11 | 濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5845708A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091828A1 (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | 日立造船株式会社 | ろ過砂層の洗浄システム |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147574A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-17 | Sulzer Ag | Drainage filter and filterrnozzle |
| JPS5637012A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-10 | Sulzer Ag | Filter for adjusting condition of water |
-
1981
- 1981-09-11 JP JP56143559A patent/JPS5845708A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54147574A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-17 | Sulzer Ag | Drainage filter and filterrnozzle |
| JPS5637012A (en) * | 1979-09-03 | 1981-04-10 | Sulzer Ag | Filter for adjusting condition of water |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014091828A1 (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-19 | 日立造船株式会社 | ろ過砂層の洗浄システム |
| JP2014117643A (ja) * | 2012-12-14 | 2014-06-30 | Hitachi Zosen Corp | ろ過砂層の洗浄システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0143566B2 (ja) | 1989-09-21 |
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