JPS5845488A - 粒状材料の重力流下式乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は一般的に粒状材料の重力流下式乾燥数置に関し
、さらに詳しくは乾燥装置の排出部を分流化した粒状材
料の多段重力流下弐礼燥装置に関する４のである。

新しく刈シ堆った穀粒は、処ｍｔた祉貯蔵する＃に乾燥
することがしばしば必要となった夛、ある％／％轄そう
することが望ましいとされている。

湿気の多すぎる穀粒はずつと貯蔵している閏に品質の低
下を来したシ、あるいは傷んだシする原因にな〉轟い。

穀粒は貯蔵する前に乾燥する必要があシ、このことは長
い間技術上の懸案となってい友。そして多くの１粒乾燥
システムはこの目的を達成する九めＥｌ１発されてきた
。はとんどこの種の従来システムでは、穀粒は最初の乾
燥グミセスで所定温度の空気によ）加熱され、それから
穀粒を周間の気流にさらして所望貯蔵温度まで急冷され
る。そのようなシステムの１つとして直交流塔灘殻粒乾
燥器があ）、この乾燥器の揚倉、穀粒は多孔壁を有する
塔内を重力で下方に流れ、熱風＃ｉ塔の多孔壁を横方向
に通過するように強制的に送シ込まれて穀粒と接触し、
これにより穀粒を乾燥し九シ、あるいは除湿を行うもの
である。そのような直交流蓋穀粒乾燥器の典臘的なもの
としては、７′ｙイ（Ｆｒｙ　）　Ｋよる米国特許ｊｌ
ＩＳ、　２５８．４４０号に開示された穀粒乾燥器があ
る。

先行技術の直交流蓋穀粒乾燥器は穀粒の乾燥にはおおむ
ね有効であるが、穀粒が多量になると乾燥が不均一とな
る。この種の先行技術の乾燥システムに関連しえもう１
つの障害は、湿りえ穀粒を高温の気流にさらすため急激
な温度変化が生じ、穀粒が応力割れを起こし易いことで
ある。応力割れを軽減し、さらには穀粒の品質の向上を
図るべく、直交流蓋穀粒乾燥器を改喪する賦与が種々性
われ、その中ＫＦｉ成功し丸もの４あるが、穀粒乾燥器
の構造としては複雑にの均一性の向上を図つえ多段直交
流型穀粒乾燥器を提供するものである。

要約すれば、本発明株、対向して離間し九菖１およびｌ
［２の多孔壁を有するほぼ喬直状の第１乾燥塔を含む粒
状材料の重力流下式穀粒乾燥装置を提供するものである
。この乾燥装置では、さらに対向して離間した第１およ
び第２の多孔壁を有するはＰ！垂直状の＃Ｉ２の乾ＩＩ
ｋｊＩＦが設けられ、第１および第２乾燥塔は塔間に空
洞室を設けるように互いに離間し、各乾燥塔の第１多孔
壁は空洞室の側壁を形成する。第１および第２乾燥塔Ｋ
ｔｉそれぞれ粒状材料を塔内に導入する丸めの第１シよ
び第２装入手段が設妙られる。

またそれぞれ第１ｓ？よび第２乾燥塔から粒６軟材料を
ＪＩ！夛出す丸めの第１および第２＃出手段が設けられ
る。第１排出手段は、第１の塔の少なくとも一部を少な
くとも２つの分離した流路に分割するように、離間した
多孔壁間Ｋｍびる隔壁手段を含む。第１排出手段は第１
の流路に関連し、また第２排出手段は第２の流路Ｋｌｌ
適し、第１０＄１路はｌｌＮ１多孔壁に隣接し、セして
ＪＩＥ１排出手段は第２排出手段より高速で粒状材料を
排出するようになっている。第１排出手段から粒状材料
を受は入れ、粒状材料を第２装入手段へ輸送するために
輸送手段が使用される。さらに乾燥用空気を空洞室へ送
り込む手段が設けられ、それによって乾燥用空気は粒状
材料を乾燥するために第１多孔壁な過プ第１および第２
乾燥塔内に流入し、この乾燥用空気は第２多孔壁を過っ
て塔から排出される。

前述要約、並びに本発明の好ましい具体例についての以
下の詳細な説Ｆ！Ａは、添付図面を参照して読めば一層
明らかＫなろう。

以下、図面を参照しながら詳述する。第１図は、例えば
とうもろこしやその他の種類の穀粒のような粒状材料に
適する塔蓋重力流下式乾燥装置を示している。全体を符
号１０で示した乾燥装置は、１対の中実の端壁１４．１
６と１対の側壁１８．２０から成るほは矩形のノ・ウジ
ング１２を備えている。各側壁０１，２．０は、それぞ
れ中実の上側部分２２と下側部分２４、並びに多孔の中
間部分２６から成る。ハウジング１２はさらに適宜屋＄
２８をを支えられている。ハウジング１２の頂部には、
湿気を含んだ粒状材料や穀粒をハウジングの頂部内へ導
入する手段があり、この実施例では適宜サイズの湿シ穀
粒装入口３２である。端１１１４に近いハウジング１２
の外には、乾燥用空気および冷却用空気をハウジング１
２に送給するためのアッセンブリま九は手Ｒ５４がある
。アッセンブリ５４は、適宜支持７レーム５６によって
支持され、主としてプロワ−セクション５８とヒーター
セクション４０とから成る。

ブロワ−セクション３８は１対のプロワ−またはファン
４２．４４を備え、これらは両方共１本のシャフト４４
Ｋｌｉｌ転するようにＪｌｊ）つけられている。ファン
シャフト４６は、ブｐワーセクション５８においてＰｉ
ば円形の冷却用空気吸入−口４８を外方に貫通して嬌び
ておル、適宜軸受３９に回転自在に支承されている。そ
してファンシャフト４６の外方延畏端には適宜駆動プー
リ５０がａｈ付けられている。この駆動プーリ５０は、
第２０駆動グーリ５４に連係し九標準的な駆動ベルト系
５２によって回転駆動される。駆動プニ’）５ａＦｉ、
適宜手段、例えば電動機、あるいはトラクタやその他の
車両（図示せず）Ｋ設けられ九動力取出機構によっても
駆動できる。

冷却用空気吸入開口４８に近いファン４２は冷却空気用
ファンであ夛、吸入開口４８から遠くにある７アン４４
ｉｊ熱風用フアンである。そしてこれらのファンは各フ
ァンを囲繞する個々の部屋を形成するように垂直状の仕
切シ４３で隔離されている。冷却用空気は冷却空気用７
アン４２によシ獣入開口４８を通って吸入され、１対の
冷却空気用ダクト５６内に導かれ、このダクト５６はさ
らに冷却用空気を乾燥装置のハウジング１２内に導く。

熱風用７アン４４は、ハウジングの反対端部の他側ハウ
ジング端壁１６に配設したは埋矩形の第２の空気吸入開
口４！を介して空気を吸入し、熱風用７７ン４４は気流
を上向きにヒーターセクシ曹ｙ４ｏＫ指り向ｆｆる。ヒ
ーターセクション４０ハパーナ５ａを備え、鋏バーナＦ
ｉ７アン４４から愛社入れえ空気を加熱する。好ましい
具体例として、パーｆ５Ｂ＃ｉ標準的なマクソン（１Ｊ
ａＸＯｎ　）ガスバーナを使用してもよい。バーナ５８
で加熱され九空気社コレクタチャンバ６０内に流入し、
その後１対のはは円筒状の熱風用ダクト６２によシハウ
ジング１２内に導かれる。

ヒーターセクション４０とブロワ−竜りシ曹ンｓ８はは
ば水平に配置され九仕切多６４により隔離されてお）、
この仕切〕６４はこの実施例では複数の可調整ダンパ６
６から成る空気量制御手段を内蔵してｂる。可調整ダン
パ６６は熱風用７アン４４からバーナ５６への空気流量
を制御するために設けられている。しかして、多種多様
の粒状材料を効率的に乾燥する丸めにハウジング１２内
への熱風の流量を効果的に調整することが可能となる０
例えば、水分含有量の多いとうもろこしを乾燥するＫｔ
ｊ大量の熱風空気をノ・ウジフグ１２内に送給し、水分
含有量の少ない米を乾燥するには絋るかに少量の熱風を
ハウジング１２内に送給するのが望ましい。従って、と
うもろこしを乾燥するＫは大量の熱風を供給するために
可調整ダンパ６４を実質上全一位置にセットし、米を乾
燥するときは少量の熱風を供給するためにダンパを実質
上閉位置にセットするととになる。

さてｊｌｌｌＥＫ示すものは、以下に説明するように第
ｔｇの乾燥装置の内部構造を若干変更している。乾燥装
置１０は１対のはけ垂直状の外側乾燥塔６Ｓを備え、各
基は実質上平行に対向して離間した第１および第２の多
孔壁７０．２４で形成されてｂる。乾燥装置の頂部に＃
ｉ、湿シ穀粒懺入口５２よりハクジング１２の頂部に導
入された湿気含む穀粒を受妙入れるとともＫこれを一時
的に貯留する丸めのｌｌ夛穀粒ホッパー７２が設けられ
ている。湿如穀粒ホッパー７２は、屋根パネル２８、集
体の側壁上側部分２２．および傾斜した１対の内部ホッ
パーパネル７４で形成されている。

ｉｌ夛穀粒ホッパー７２は、各外側乾燥塔６８の上部に
湿気を含む穀粒を分配する一機能も果す。

外側乾燥塔４８１／Ｃ一層均一且つ制限の少ない穀粒の
流れを与えるために、各ｊＩＦは−が頂部よ）つけたこ
とにより、気流は塔の底部（ここでは穀粒は乾燥してい
る）より頂ｎ１ｌ（ここでは穀粒。Ｆｉ湿ってお）、昇
塔４８での気流速度は速い）の方が規制が少ない。しか
して搭の全長に渉って空気量が多くなるように制御され
る。

壺外側乾燥塔６６の底部には、この実施例で祉烈埋喬直
状の仕切シフ６とした隔壁手段が設けられ、該手段は各
乾燥塔の低部はぼ平行な２つの流路７８．８０に分割す
るためのものである。流路ｙａ、ｇｏの各々は、好まし
くは別個の排出手段、このｌｌｌ何例祉それぞれメータ
リング（制量）ロール８２．＠４を内蔵するのがよく、
これらのメタリングロールは粒状材料を流路７・、　ｇ
ｏから所定速度で排出するためのものである。メータリ
ング誼−ル１２．１４ｉｊ両方共、全体を符号ａＳで示
し九駆動ベルトおよびプーリ系で駆動される。

図示Ｏ過少、メータリングロール８４の駆動プーリは、
メータリングロール１１２の駆動プーリよ〉小径である
。従って、メータリングロール８４はメータリングロー
ル８２より速く同転する。そのため穀粒は外側の流路７
８より内側の流路８０の方が高速で排出される。両方の
流路７８．８０から出九穀粒轄各メータリ／グロール８
２．８４により受入れホッパー８６内に排出される。

第３図に示すように、熱風ダクト４２からの熱風は外側
・乾燥塔４８を外側に通過し、塔内の穀粒に接触しこれ
を乾燥する。熱風が内部多孔壁７０を過って各基６８に
入るため、高温の乾燥用空気は内部多孔壁７０付近の乾
燥塔の側部で穀粒ＫＩＩ突する。熱風がその通路で塔を
横切るように通過し統ゆると、ある′！ｊＡ度の熱量が
塔内の穀粒に奪われ、空気は穀粒から水分を奪い取りそ
れを保持する。空気が外側の多孔壁２６付近の穀粒に達
する頃Ｋｔｉ、かなシの熱量が穀粒に奪い去られてお）
、それと同時に気流も若干水分を含み、穀粒を効果的に
乾燥することができなくなる。

従って、穀粒の乾燥は塔の断面で若干不均一とな夛、内
側の多孔壁７０付近の穀粒は、外側の多孔壁２６付近の
塔を流下する穀粒よシ塔を流下する間によく乾燥される
。内側多孔壁７０付近の穀粒が、上述の過多、外側多孔
１１２６付近の穀粒より高速で流下するように塔内での
穀粒Ｏ流下速度を制御することにより、速く乾燥する穀
粒は塔から急速に除去され、乾燥の遅い穀粒は長時間塔
内に留まるとと−に長時間乾燥用空気にさらされ、それ
によって塔内での均一な乾燥が一層促進される。このよ
うにしてすべての穀粒が極めて均一な含水量をもって受
入れホッパー８４内に排出されるばか）でなく、内側多
孔壁７０付近の穀粒が塔内を急速に降下することにより
、急速に乾燥し九穀粒が蝦時間しか高温乾燥用空気にさ
らされない九め、先行技術の穀粒乾燥器が抱えていた穀
粒のり２ツ中ングおよびチェツ中ング（干割）といった
問題が少なくなる。

流路７１１．ｌｉｏへＯ穀粒０介配をさらに制御する九
ｋｂＫ、各仕切り７６の上端には調整可能または揺動可
能なセフシランあるいはデイパイダ７！が設けられてい
る。調整可能を九は揺動可能なセクション７９は、塔内
での均一な乾燥をさらに改善するべく流路７８．８０に
入る穀粒０相対的な比率を変えるために１初期含水量と
被乾燥穀粒の種類に応じて調整することができる。例え
ば、初期含水量の非常に高い穀粒を乾燥するときは、流
路７８よ）ｉｌｌ！＠ＯＫ流れる穀粒を少量とするよう
に揺動セクション７９を調整するのが望ましい。

このようにして多くの穀粒が長時間乾燥塔６８内に留ま
る。これと同様に１含水量の非常に低い穀粒を乾燥する
とき社、流路７８よシ流路８０に流入する穀粒の量を多
くするように揺動セクション７９を調整するのが望まし
い。それによって乾燥器から短時間に多くの穀粒を排出
する。従って、各流路７５１．　ａｏＫよる所定排出速
度と共ＫＩＩ動セクシ■ン７９の位置を調整することに
より、穀粒はさらに均一に乾燥される。

外側乾燥塔６８の各流路７８，１１０から排出された均
一に乾燥済みの穀粒ｄ受入、れホッパー８４に＊容され
る。受入れホッパー８６の中央部には、乾燥器ハウジン
グ１２内を上向き垂直状に嬌びるチーブ部材８８内には
輸送手段、例えば穀粒搬送オーガ９０が内蔵されておシ
、腋搬送オーガは受入れホッパー−６の底部から外側に
嬌びる適宜駆動プーリ？２によって１転駆動される。駆
動プーリ！２は適宜手段、例えば電動機、あるいはトク
クタ−中その他の車両（図示せず）からの動力堆出装置
によって駆動することができる。

チューブ部材８８の低端部には複数の一口９４を有し、
これらの開口？４Ｆｉ受入れホッパー６６内に蓄積され
丸昇塔６８からの一部乾燥済み穀粒をチューブ部材８８
内に流入させるものである。チューブ部材８８内に流入
した穀粒は、穀粒オーガｔ。

の１転によって上方に輸送を九は搬送され、チューブ部
材・８から実質上書間された内部３に？ｊ内に排出され
る。この実施例において、穀粒オーガ９０（Ｑ回転によ
シ、チューブ部材８８から排出されえ穀粒は内部ｌ［？
６全域に十分に均一に分配される。しかし、大きな内部
室！６を有する大蓋乾燥器の場合は、内部室！６の艮手
方向および輻方向に渉って穀粒の均一な分配を因るため
に十字形オーガｔえはその他の適宜手段（図示せず）を
使用してもよい。内部室！６は穀粒の調湿室または調整
室としての役割を果している。穀粒が内部室！６を降下
する際に穀粒を調湿を九祉脱湿させることによシ、除湿
効率、乾燥の均一性。

および穀粒の品質が大巾に改善される。穀粒は調湿１［
Ｋ少なくと４１時間留まらせるのがよい。

調湿室！６の傾斜下部壁９８＃ｉ、調温室内の湿潤穀粒
を許容流量で下降させるために４５°以上の角度としで
ある。調温室の傾斜下部壁９８は、該下部壁！８付近を
流下する穀粒が熱風ダクト６２を通って入ってくる熱風
に近づいて過熱するのを防止するために適宜断熱材１０
２を具備している。調１１１ｉ１？ＩＣ）上部壁７４も
４５°以上の角度で傾斜しておシ、それによｎｍｅ穀粒
装入口５２から外側乾燥ｊｆｂＢ内に入ってくる湿気を
含む穀粒が許容流量となるようにしである。

調温室９６を最も効率的Ｋｌ！用するためには、穀粒を
いっばい収客するのがよい。最後に１上部調Ｓ＊壁７４
Ｆｉ、装入される湿潤穀粒のいくらかを直接に調」１４
内に入らせるための手段、例えばこの壁７４を貫通して
延びる複数のスロット１０６を具備してお夛、この手段
ＩＩｉ穀粒が外側乾燥＄４８を通過する際乾燥される結
果として起きる穀粒の減量を補う丸めにある。ス四ット
１０６は、以下に説明するような方法で調温室内の穀粒
の含水量を制御する役目も果し得る。調温室において、
穀粒の水分は室内の穀粒に対し含水量の均一化を図ろう
とする。

屋根２８は、スロワ）　１０６よシ若干上方に配置した
レベル制御手段１０４を設けることができる。

レベル制御手段１０４は、ｌｌシ穀粒ホッパー７２内の
穀粒をスロワ）　１０＋！よ）上方の一定しペルに保持
スるべくエレベータパケットを九はインフィードオーガ
＜ｍ示せず）を駆動させる機能を果し、調＠１ｉ１９４
内で起きると予想される減量分を調＠Ｗ１９６に補給す
るに十分な湿潤穀粒を確保することを目的としている。

調温室９６内の穀粒は制御され丸適度で流下し、それぞ
れ＃１１および第２多孔壁１０８　、１１０から成る１
対の内側乾燥塔１００内に入る。多孔壁ｔＯａは、多孔
壁７０およびハクジング端壁１４．１６と共に実質上書
間された１対の空洞ｊｉｉ　１１２を形成している。空
＃ｌｉｉ　１１２は熱風ダクト６２から熱風を受は入れ
、熱風が塔の全長に渉って外側乾燥塔６８を通って外側
に通過し内側乾燥塔１００を過って内側に通過するよう
に熱風を分配する。９洞室１１２＃ｉ、熱風の内側およ
び外側乾燥塔１００゜４８への分配をさらに制御するた
めに、端壁１４゜１６間で空洞室１１２を横切って弧び
る適宜可調整ダンパ手段１１４を備えゐことができる。

ダンパ手段１１４は、多くの空気を塔６８．１００の上
部セクタ１ンヘ送り込むために、空洞＠　１１２の下部
に流入する空気量を制限する。空洞室１１２の下部内で
さらに均一な熱風の分配を図るために、可調整ダンパ手
ｌＲ１１４の開口は、空洞室を横切つ□１１ て嬌びるように勾配がつけられてお９、この開口は空洞
ｉ１０下部に入る乾燥用空気の分配を纜は均一とするた
めに端壁１４付近参るいは熱風ダｊ１１　４　４図は、
空洞１ｉ［１１２内て熱風を均一に分配する丸めの構成
で着干異ったものを示している。第１．６図に示す過少
、１対のテーパ付多孔チューブ１１６（第４図では符号
１１６’）は端壁ｆ４．１４間で空洞＠　１１２を横切
って砥びている。テーパ付チューブ１１６０大きい方の
端部祉、熱風ダクト６２から熱風が流入するように熱風
ダク）６２に＊続しこれに連通している。チューブ１１
６はテーパが付妙られている丸め、チューブの長手方向
に沿って通過する熱風量は制限され、それによって多孔
部からの空気量を均一とするべくチューブの長手方向に
沿って均一な静圧分布を与えている。テーパ付チューブ
１１６からの空気量が均一なため、チューブに沿い且つ
空洞室１１２を通じて＃ｔＰ！均一な熱風の分配が図ら
れ、それによってｊｌｉ４８．１００の全長に渉′シ＃
塔を通過する熱にの流量がさらに均一となる。

肯、テーパ付チューブ１１６ｉｊ同径のチューブ（図示
せず）Ｋ代えることができる。この同価チューブは、９
洞室に人つ九チューブの長手方向に沿って所望のは埋均
−な静圧分布を与えるべく、チューブの長手方向に沿っ
てサイズおよび全開口の割合を変化させた多孔部（熱風
ダクト４２に接続し九チューブ端部は大径の多孔部で開
口の割合も大きい）を有する。

再びＪＩｓ図を参照すれば、内側乾燥塔１００　＃ｉさ
らＫｆｉは垂直状の仕切ル１１８を有し、峡仕切多は、
外側乾燥塔６８の仕切シフ６と同要領で、各基を内側お
よび外側流路１２０，１２２に分割している。メータリ
ングロール１２４　、　１２６で構成し九排出手段がそ
れぞれ内側および外側流路１２０゜１２２から穀粒を排
出するためＫＧ妙られている。

外側乾燥塔６＠に関連して設は九メータリングロールと
同様に、メータリングロール１２４　、１２４祉、穀粒
を流路１２０，１２２から異なる割合で排出するようＫ
１４なる所定速度で回転する。好ましくは、Ｊｌｌの多
孔壁１０８に近いメータリングロール１２６はメータリ
ングロール１２４よりｉい割合で材料を排出する。

第１．３図に示す通り、断面三角状の１対の分配ダクト
１２７は端壁１４．１４間で空洞室１１２を横切るよう
に砥びている。分配ダクト１２７の一端は冷却用の空気
を受入るための冷却用空気ダクト５６に＠続されている
。ダクト１２７は多孔壁１０８で形成し九１つの壁を有
し、この壁は内側乾燥塔１００の下部に冷却用空気を流
入させるためのものである。各ダクト１２７の付近には
、空洞室１１２内に蓄積するごみの除去を目的とし九小
さな点検ドアま九は清掃用ドア１２９がある。

内側乾燥塔１００４、外側乾燥塔６８の場合と同要領且
つ実質上上述と同じ理由で頂部よシ底部を幅広くできる
。内側乾燥塔１００の流路１２０゜１２２から出た穀粒
は第２またけ内側の受入れホラ／（−１３０内に＃出さ
れる。第２受入れホッパー１３０からの穀粒は排出デユ
ープ１５２によって乾ａＳから取り出され、その後適宜
貯蔵設備（図示せず）Ｋ輸送することができる。

乾燥装置１０は、垂直状チューブ部材８８を囲繞すると
ともに最奄内側の多孔壁１１０で両側に形成し友中央内
部室１３４を備えている。中央室１３４は端壁１４，１
４（館１図に図示）間で乾燥器の全長に渉って砥びてお
〉、熱風７アン４４と周囲の空気を熱風ファン４４０入
口へ吸入させるための第２の空気吸入開口４９との間で
導管を形成している。中央＠　１３４は内側乾燥塔１０
０から排出される加熱用および冷却用の空気を受は入れ
るとともに集め、この排出空気を熱風７アン４４に帰還
させ、あるいは循環させる。このように内側乾燥ｊ１１
００から排出され九空気と新しく数人れる周囲空気とを
混合させることによシ、空気の入ってくるヒーターセク
ション４０＃ｉ効率的に予熱され、それによ）空気を所
望を九は必要乾燥温ｔＫ昇温するために要する補充エネ
ルギーがかなシ節約てきる。空気を穀粒乾燥器へ帰還ま
良は微積させる利点はよく知られているが、このように
内部室を通じた熱風の循ｊｊＦｉ、乾燥器の囲繞構造で
微積熱風が断熱され、それによって微積空気内に含まれ
る熱エネルギーの実質上いかなる放射損失も阻止される
ため、きわめて望ましいことである。さらに、そのよう
な中央循ｌｌ皇１５４を使用することによシ、乾燥器の
構造は非常にコンバク）Ｋできる。を九、囲繞構造物の
断熱性によシ、他の設計による先行技術の微積乾燥器で
悩みの種となっていた水分の凝縮およびしずくの問題が
１避される。

第７，１ｍ、？図は、穀粒排出手段を含む乾燥器下部の
さらに詳細を示したものである。第９図に示す過少、メ
ータリングロール８２は一列に並べて離間した複数の管
状部材１５６の中に保持されている。管状部材１３６の
上方付近には複数の逆Ｖ字形部材１５８があシ、この部
材１ＳＳは管状部材１５６間の空間１４０へ穀粒の下方
流れを起こさせるデフレクタとしての役目を果す。メー
タリングロール・２＃ｉさらに管状部材１５４に水平状
の回転穀粒オーガ１４２を内蔵している。穀粒オーガは
、例えば適宜軸受１４４で支承され、例えば以下に説明
するタイプの適宜駆動プーリによって駆動される。乾燥
塔の各流路を流下する穀粒は、逆Ｖ字形部材１５８によ
シ、管状部材１５６間の空間１４０へそらされて鋏空間
１４０内に入シ、矢印で示すように回転する穀粒オーガ
１４２により這ばれる。その後、穀粒は管状部材１５６
の各々の下部間に設けた複数の開口１４６を通って穀粒
オーガ１４２から排出され、セして穀粒は第３図に示す
ように受入れホッパー８６に入る。管状部材１３６間の
各空間１４０は封鎖され、着脱可能なボトムパネル１４
８を備えてお夛、このパネルは１対の支持用サイド７ラ
ンジ１５０と１対の適宜サイズのＵ字形クランプ１５２
によって図示のように所定位置に保持されている。Ｕ字
形クランプ１５２を取シ除くことによシ、空間１４０お
よび穀粒オーガ１４２の清掃に便利なようにボトムパネ
ル１４８を取り外すことができる。メータリングロール
と逆Ｖ字形部材１ｓ８の組み合せにより、乾燥装置の各
基に渉る均一な穀粒の引き抜きが可能となる。穀粒排出
手段の構造および作用に調するさらに詳しい内容は米１
１４Ｉ許第４，１５２．８４１に説明されておル、これ
を参照すれば具体的なことがわかる。他のメータリング
ロール５１４、　１２４　、１２６の作用および構造は
メータリングロール８２と同じである。

図示のタイプの直交流型乾燥装置においては、寸法がい
ろいろ変る粒状材料中穀粒を乾燥する際、同じ乾燥装置
を使用するのが望ましい。例えば、同じ乾燥装置でとう
もろこしｔ九は米のいずれかを乾燥するのが望ましい。

そのような異なる種類の穀粒を同じ乾燥装置で生産量中
転置効率の大幅な低下を招くことなく乾燥できるように
するには、乾燥塔を形成する乾燥装置の多孔壁の開ロナ
イズを適宜変更する能力をもたせることが必要である。

第５，６図を参照すればわかるように、本発明ではこの
目的を果す丸めに着脱可能表モジュール１６０を使用し
ている。全体を１４０で示した各モジュールはそれ自体
が完成品で、４枚のはは平行な多孔サイドパネル１１０
’　、　１０８’　、　７０’、２４’から成り、これ
らのパネルははげ垂直状の複数の支持部材を九はクロス
ブレイス１７２に肯定されている。第５，６図において
、モジュール１６０の構成部品を示すのにプライム符号
が使用されてお９、このプライム符号は第４図に示すよ
うにモジュール１４０を乾燥装置１０に装着した際には
省略される（第３図は乾燥器１ｏのモジュール化構造の
特徴を示していない）。多孔パネル１１０′１０Ｂ’　
、　７＠’、　２６’はすべて１つの部材で構成しても
よいし、あるいはクロスブレイス１７２に取付妙え複数
の個々の小さなパネルで作ってもよい。

多孔パネル１１０’　、　１０８’　、　７０’、　２
４’は共同して空洞ｆｉｌ１２’テ１対の乾燥塔１００
’　、　４Ｂ’を形成１．ティル。

テーパ付多孔チューブ１１４’、＃チューブの一部とし
て多孔側壁１０８′を有し断面がはげ三角状の分配ダク
）　１２７’　、および清掃ドア１２９′も、図示ノ過
夛、モジュール１６０の一部として含まれている。

１対の相補的なモジュール１６ｏをＪＩ４図に示すよう
に乾燥装置のハウジング１２０所定位置に配置すれば、
乾燥塔４８．１００が形成される。モジエール１４Ｇ　
Ｏ上部と下部は、１１４図に示すように、モジュールを
乾燥装置ハウジング１２内に一パ付多孔チューブＨ４＃
ｉ熱風ダクト４２（＄１図Ｋｍｌ示）に接続されるとと
もに諌ダクトと協働して空洞室１１２内の熱風の分配を
行う。同様、　　　Ｋして、三角状のエアダク）１２７
Ｆｉ冷却用エアダクト５６（第１図に図示）に接続され
るとともに骸ダクトと協−してモジュール１６０が乾燥
装置のハウジング１２内の所定位置に配置しえ状膣で冷
却用空気を流す本のである。多孔チューブ、１１６と三
角状ダクト１２７が熱風ダクト６２および冷却用エアダ
ク）５６に！続し九部分から空気が洩れるのを阻止する
ために適宜密封手段（図示せず）を設けることができる
。毛ジュール１６０の隅部に設は友多数の小さな７ラン
ジ１７８＃ｉ、モジュールｆ４０をハウジング１２内の
所定位置に正しく位置決め保持する丸めに、乾燥装置ハ
ウジング１２に設けた適宜相補フランジ１１Ｇに係合す
る。複数の密封φ−１例えばネオプレン製フラップ１８
２は、モジュール１６０が乾燥装置ハウジング１２に衝
合する継手ラインに沿って生じるギャップ中開口を封鎖
し、これらのギャップや開口を通って穀粒が洩れるのを
防止するのに使用される。

モジュール１６０に関する以上の説明よシ、モジュール
１６０は第４図に示す通シ乾燥装置ハウジング１２ＫＪ
ｔ較的簡単に装着したシ域外したシできることが容易Ｋ
ｌｌ解されよう。各乾燥装置モジュールとはサイズを異
ならせた多孔部を有する多孔サイドパネル１１０’　、
　１０Ｂ’　、　７０’、　２６’を設けている。例え
ば、１対のモジュールは米の乾燥に最適の多孔部を有し
、それに対し別の対なるモジュールはとりもろζしの乾
燥に最適の多孔部を有する。このようにして、単一の基
礎的な乾燥数置構造で、適応性と乾燥効率の大幅な改善
が成し得る。

乾燥装置１０Ｆｉパッチタイプの乾燥装置として、ある
いは連続的′＆７０−タイプの乾燥装置として運転でき
る。いずれのタイプの乾燥装置の運転においても、オペ
レータは乾燥すべき穀粒の種ｍｇＦ！何かということ、
および穀粒の初期含水量を求めておく。それからオペレ
ータは乾燥しようとする穀粒に適するモジュール１４０
対を選択し、第４図に示す通）、乾燥装置ハウジング１
２にそのモジュールを装着する。オペレータはさらに乾
燥しようとする特定の穀粒を最適に乾燥する所望空気量
となるように可調整空気量ダンパ４４（８１図に図示）
を正しく設定調整する。

１ｊｌｌｌＫ、オペレータは既に詳述し走過シ、穀粒１
＠６８．　１００から急速に排出する穀粒の相対的な割
合を決定する九めに仕切り７ｇ、　　１１Ｂ　（３１１
図に図示）の揺動セクション７９をｍａする。

連続フロ一式乾燥装置（第３図番Ｍ）の運転の場合、乾
燥装置が駆動され、乾燥されるべき穀粒は湿多穀粒装入
口３２へ供給される。湿り穀粒装入口３２から入つ九穀
粒は湿シ穀粒ホッパー７２内に流下し、外側乾燥塔４８
の頂部に導かれる。

穀粒が外側を燥塔６８を流下する際、空＠１ｉ１１２か
も出てきた熱風は穀粒と接触して外側に流れ、このとき
に穀粒を加熱し、穀粒から水分を除去する。乾燥用空気
は外側多孔壁２６を外方に通過し大気中に逃げる。穀粒
は塔を流下する際、熱風にずっと接触し続ゆて次第に乾
燥される。既に詳述し九通シ、多孔壁７０付近で塔を流
下する穀粒は外壁２６付近で塔を流下する穀粒よシ速く
乾燥する。従って、これ４第５図に関して既に詳述し九
過少、多孔壁７０付近で塔４８を流れる穀粒は多孔壁２
６付近で塔を流下する穀粒より高速で塔４８から排出さ
れる。

外側の塔６８から排出され九すべての穀粒Ｆｉ第１の受
入れホッパー８６内に入夛、ここに集められる。集めら
れ九穀粒はホッパー８６内を流下し、開口９４よ）垂直
状チューブ部材８８に入る。垂直状チューブ部材８Ｂ内
の回転穀粒オーガ９心は穀粒をチューブ部材６８の頂部
に向けて上方に輸送し、皺頂部で調湿＠９４内に排出さ
れる。

最初の始動期間を過ぎると、調湿室９６Ｆ１部分的に乾
燥された穀粒ではほいっばいＫなる。調湿室９４０ｆイ
ズは、該調温室から排出された穀粒を受妙入れる内側乾
燥塔に比べてかな）大きいため、調温室９６の頂部に導
かれた穀粒は所定の均一速度で調湿１ｉ１９４からゆっ
〈シ降下する。

穀粒は調湿室に少なくとも１時間留まるのがよい。調１
１１ｉｉ［内にある関に、穀粒は周知の方法で調湿また
は除湿を行われる。

穀粒は調温室９６から出た後、内側乾燥塔１００にムク
、皺塔を流下する。内側を燥塔１０Ｇの頂部において、
穀粒は再び加熱乾燥用空気の気流にさらされ、この空気
は第３図に示すように空洞室１１２から内方に塔１００
を通って中央室１５４に流入する。穀粒がさらに内側；
ｌ　１００を下方に移動すると、穀粒は冷却用空気分配
ダクト１２７から内方に塔１００を過って中央１１１！
４　ｐｃ流入する冷却用空気にさらされる。次いで、乾
燥され冷却された穀粒は第２または内側受入れホッパー
１３０内に排出される。それからその穀粒は以後の貯蔵
およ□び／ｌたは使用の九めに排出チューブ１３２を用
いて乾燥装置から取シ出すことができる。

１１ｉｉｌ温室！６内での減量分を補給するに際し、乾
燥装置１０から排出される穀粒の含水量をさらに制御す
るたｋｂＫ、内側乾燥塔１００の底部に設妙たメータリ
ングルール１２４．ｊ２６と共にスｑット１０４を用い
ることができる。さらに詳しく述べると、メータリング
レール１２４，１２４を別個の駆動源（図示せず）に連
係することにょ）、スロツ）　１０４を通って調湿室９
６に入る湿シ穀粒の量が正確に制御できる。例えば、メ
ータリングロール１２４，１２４を外側乾燥塔６８のメ
ータリｙりｏ　−ル８２．８４よシ速く回転させると、
スロット１０６からの湿）穀粒の流量祉増加し、それＫ
よル調湿皇内にある穀粒の全体の含水量が増え、しいて
轄乾燥装置から排出される穀粒の全体の含水量が増加す
る。このように穀粒の混合で含水量を制御するととＫよ
シ、乾燥器１ｏは種々の初期含水量をもつ各種穀粒を指
定された最終含水量までうまく乾燥することができる。

既に詳述し九過少１．内側乾燥塔１００を通過する熱風
は中央室１５４に入）、再使用のために熱風ファン４４
ＫＪ！される。同じく、内側の塔１００を通過し、塔内
の加熱済み穀粒から熱を奪う冷却用空気も同要領で熱風
ファン４４ＫＮされる。

外部塔４ａを通過する熱風は穀粒から除去した水分を多
く含んでいるため鼻循１１に所望量使用され、それから
は外側多孔壁２６を介して大気中に排出される。

さて第２，１０〜１４図に全体を２００で示し九装置は
乾燥装置１０に熱風を送給するための別の装置を示して
いる。空気加熱装置２００Ｆｉ、直接または間接的に加
熱しえ空気を乾燥装置１０に送給するのに用いることが
できる。直接に加熱した空気の場合、装置２００によっ
て乾燥装置に送給される空気には燃焼ガスを含むことを
意味する。

を九間接的に加熱した空気の場合、装置２００によって
乾燥装置に送給される空気Ｋｉｔ燃焼ガスをまったく含
まないことを意味する。空気加熱装置２００は、例えば
非常に燃え易−ヒマワリの種子のよう′Ｉｋ４１定０粒
状材料を乾燥するＩＩＫ間兼的に加熱した空気を乾燥装
置に送給したい場合、バーナー（第１図に図示）の代シ
に使用することができる。

次に第１０図に示す空気加熱装置２ＱＯ祉、適宜支持７
レーム２０５に載置した轟ぼ垂直状のペース部分２０２
から成シ、バーナーまたはヒーター２０６を内蔵し九燃
焼室２０４を備えている。燃焼＠　２０４の真上に鉱複
数のは埋垂直状の排気チューブ２０８がある。典型的な
空気加熱装置は、各々約１０１Ｌ長さの開放チューブを
７８４本程度内蔵している。各チューブ２０８の下端は
、バーナー２０６からの燃焼ガスを受妙入れるべく燃焼
ｆｉ２０４に直接連通している。

逆さ配置のできる管状構造物２１０は、それすれベース
部分２０２と管状構造物２１０とに一列に配列した７ラ
ンジ２１４　、２１４に挿通せる複数のナツトおよびｌ
ルト２１２により、ベース部分２０２の頂部に＊ｊ）外
し可能に取シ付けられている。

管状構造物２１０は、管状構造−をはぼ三等分したサイ
ズのチャンバー２２０　、２２２　）ｃ分割するえめＯ
はぼ水平の仕切中Ｒまたは仕切夛２１Ｂを備えている。

第１のチャンバー２２０（第１０図でベース部分２０２
に近い側）はおおむねｌｌ１ｉｉｌな側壁を有し、それ
に対し第２０チヤンバー２２２（第１０図でベース部分
２０２から違い儒）は多孔部２２５を具備する側壁を有
し、この多孔部２２５は新鮮なｊＩＩＩ！ＩＯ空気を空
気加熱装置に導入するための空気吸入手段を形成する。

管状構造物２１０はベース部分２０２からＮＲクシ外、
第２（多孔壁）チャンバー２２２がペース部分２０２儒
に１また第１（ＩＩ固な壁）チャンバー２２０がペース
部分２０２細 から遣い側となる第１３図に示す状態に転−ま九は逆さ
ｔＫすることができる。管状構造物２１０を逆さにする
には、７ランジ２１４　、２１４のナツトおよびｌルト
２１２をＪｋＪＪ外し、管状構造物２１０を逆さｔＫＬ
、対応して配列し＊、７ランジ２１４゜２１６′にナッ
トシよびボルト２１２を元通１）ＫＩＩＬり付ける。管
状構造物２１０を第１０ｉＥｌに示すように直接加熱位
置にあっても第１３図に示すように間接加熱位置にあっ
ても、ベース部分２０２　Ｋ近いチャンバーは熱交換室
としくの役目を果し、ベース部分２０２から追いチャン
バーはマニホルドチャンバーとしての機能を果す。

再び第１０図を参照すれに、垂直状のチューブ２０８は
、熱交換＠　２２０、並びに水平状の仕切り２１８に設
は九複数の円形−口２２４を通って上向ｔＫ延びている
。この円形開口２２４は第１２図に示すように各チュー
ブ２０８に対し１個設妙られている。そして仕切１１ｔ
１口２２４は図示の状態に垂直状チューブ２０８の上端
部を保持じ、それによシ仕切）２１８はチューブ２０８
と共同じて燃焼ガスの流れをマニホルドチャン、＜　−
２２２Ｋ差し向ける。　＊＊状チューブ２０８の下端部
は、燃焼１１２０４の真上のベース部分２０２に設妙九
１対のｆｉは水平のプレー）　２２４　、２２８によっ
て保持されている。第１１図に詳しく示されているよう
に、水平プレート２２６の上端には複数のほぼ円形の開
口２３０を設けておシ、この開口の直径は垂直状チュー
ブ２０８の外径に相轟してらる。上側水平プレート２２
６０円形−口２３０は水平仕切シ２１８の開口２２４と
同数で、これらの開口２２４と一直線に並んでいる。下
側の水平グレート２２８ｉｉ上側の水平プレー）　２２
４　Ｋ平行且つ該プレート２２６から離間しておシ、垂
直状チューブ２０８の内径と実質上同じ径を４つ同数の
一列に並んだ円形の開口２５２を具備している。このよ
うに、垂直状チューブは下側の水平プレート２２Ｂで適
当に支持され、仕切夛２１８および上側の水平プレー）
　２２４　Ｋよ〉所定値ｔｉｖｃ保持されている。清掃
または交換の九めに１本またはそれ以上のチューブを便
宜上堆夛外すことができる。これはカバ一部＃２２！を
取り除き、チューブが仕切夛２１８から外れるまでチュ
ーブを真上に摺動させれば簡単に行える。カバ一部材２
２９は空気加熱装置２０００這転には必要不可欠という
もので謙く、単に加熱装置のエレメントを保護するため
に設けられているだけである。

仕切シ２１８はさらに入口手段、例えば第１２図に示す
ようには埋円形の複数の第２の開口２５４を設けている
。これらの−口２３６はマニホルドチャンバー・２２２
と熱交換室２２０との閏を連通するものである。適宜サ
イズの排気手段または開口２３４はこＯ実施例ではほぼ
矩形で、乾燥装置１０への第２０空気吸入開口４９下部
に対応するようにベース部分２０２の右側Ｋｌｌられ、
−口４！０上部はグレート等（図示せず）で封鎖書れて
いる。このように、中央乾燥室１５４に通じる乾燥装置
の熱風７ア／４４．乾燥装置吸入開口４９゜この−口４
！と一直線上に並んだ空気加熱装置の開口２５４は、以
下で明らかにされる通夛、空気を空気加熱装置２００　
Ｋ通させる手段を構成している。

第１０図に示す過多、空気加熱装置２００　ｉｊ直接加
熱した空気の気流を与えるように設置されている。図示
の通夛、バーナー２０６からの燃焼ガスは垂直チューブ
２０８によって燃焼室２０４から排出される。燃焼ガス
はチューブを通って上方Ｋｍれ、管状構造物の上部また
はマニホルドチャンバー２２２内に流入する。高温燃焼
ガスがチューブ２０Ｂを通過する際、はとんどの熱はチ
ューブ２０８に＠収され、これに保持される。既述装置
の端壁パネル１６にある吸入開口４！を介して乾燥装置
内に引き込む。吸入開口４！は空気加熱装置２００の開
口２５４に直接連通しているため、ヒーターファン４４
４、マニホルドチャンバー２２２０壁に設けえ空気吸入
手段または多孔部２２５を介し空気加熱装置２００内に
周囲の空気を引き込む、マニホルドチャンバー２２２内
に排出され九高温燃焼ガスは空気吸入手段２２３を介し
て吸入した周囲の空気と金流し、この金流し九加熱気流
は仕切シ２１８の円形−口２５６を通って熱交換ｉｉ　
２２０内にムク（矢印で示す過多）、ここで高温チュー
ブ２０８に接触してさらに加熱される。

合流した加熱空気は、それからさらＫｌｌ直チェープ２
０８関および腋チューブの周夛を降下し、開口２５４を
過って乾燥装置内に入）、ここで既に詳述し九過少、穀
粒を乾燥するのＫｌ！！用される。

第１！１図に示す過多、空気加熱装置２６０を間接的な
ヒータとして使用するときは、管状構造物２１０を既述
の過多上下逆転させ、補助グレート２３８を仕切シ２１
８の上部に載置する。プレート２５８は複数の円形開口
２４０を備え、この開口は仕切ｐ　２１８０円形間口２
４０と同数且つ＃開口２４０と一線になっている。垂直
チューブ２０８　ｉｉグレー　）　２ｓ１１０円形間口
２４０を貫通して蝿びている。

プレー）２３１１ｉｊその他の開口を一切設妙ず、仕切
シ２１８０開口２５４を耐錐する役目を果し、それによ
〕−直チューブ２０８から排出された燃焼ガスが熱交換
室内に流下しないようになっている。その代りに１燃焼
ガスは上昇し、突起２４１と７ランジ２１６で支持され
たカバ一部材２２９ｆｋｌＪで図示Ｏ過多大気中に排出
される。周囲の空気は、第１５図に示す通夛、空気吸入
手段２２３（ここでは熱交換ｆｆｉに配置されている）
を介して装置内に吸入され、高温の垂直チューブ２０８
のまわ夛を通過し、それＫよって加熱される。加熱され
た周囲の空気祉それから開口２５４を通って乾燥装置１
０内に吸入される。

複数の小さな開口を九は通孔２４２が垂直チューブ２０
８の下端部付近のベース部分２０２に設けられている。

この開口２４２は少量の周囲の空気を空気加熱装置２０
０内に吸入させて垂直チューブ２０１１の下端部と水平
支持プレー）　２２４　、２２１１を冷却する４のであ
る。その冷却作用を行った後、−口２４２に吸入されえ
空気（これはそれ以後加熱空気となる）は垂直チューブ
２（Ｈｌのまわ夛を通過し、ここでさらに加熱され、そ
の他の加熱空気と合流して乾燥装置１０Ｋｍ！用される
。

以上述べ九ことから、本発明は粒状材料を対象とし九多
段重力流下式乾燥装置であ夛、乾燥の均一性の改善、並
びに被乾燥粒状材料の過熱とクラッキングを防止するた
めに粒状材料を分流化方式で排出するものであることが
わかる。

本発明の詳細な説明概禽に反することなく上述実施例に
変化ま九は変更を加え得ることは轟業者Ｋｉｌめられよ
う。従って、本発明は開示し九特定の実施例に制限され
るものでなく、添付特許請求の範ａＫより定められる本
発明の範囲内にあるすべての変更を含むものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による穀粒乾燥装置の部分的に破断し
友斜視図である。 第２図は、第１図に示し九乾燥装置の側面図で、別の空
気加熱システムを付加し丸ものである。 第５図は、第１図の乾燥装置の若干変更を施した断面図
である。 第４図は、第１図の乾燥装置の端面図で、端壁を除去し
て示し九４のである。 第５図は、第４図の乾燥装置モジュール部分の若干拡大
し九正面図で、ハウジングから＊夛外した毫ジュールを
示すものである。 第６図は、第ｓｇの乾燥塔モジュールの拡大平面図であ
る。 第７ＷＪは、第２図の乾燥装置下部の一部破断し九拡大
儒断雨図である。。 □ 第８図は、第７図の纏８〜８に沿つえ断面図である。 第９図は、第７図の乾燥装置の一部に対する拡大＠面図
で、一部を破断して示−し友ものである。 ３１１０図れ、第２図の乾燥装置の端部に付加して示し
九別の空気加熱システムの一部を破断し良側面図である
。 第１１図は、第１０図の１１１１〜１１に沿って加熱シ
ステムの一部を大きく拡大した断面図である。 第１２図は、第１０図の！１１２〜１２に沿つえ加熱シ
ステムの断面図である。 第１ｓ図は、第１０図の加熱システムで上側の管状構造
部分を逆さにした一部破断の側面図である。 第１４図は、第１３Ｉｉｌｑ）ｉｉ１４〜１４に沿つ九
加熱システムの断面図である。 代理人弁理士祐川尉−外２名 ＦＩＧ、２ ＦＩＧ、　１０ ＦＩＧ、　１３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）対向して離間し九第１および第２の多孔壁を有す
   るは埋垂直状の第１乾燥層と； 第１ｔｌｌ塔の頂部に湿潤粒状材料を導入する丸めの第
   １装入手段と； 第１乾燥１０底部から部分的に乾燥した粒状材料を取〕
   出すための第１排出手段と：対向して離間し九第１をよ
   び第２の多孔壁を有し、前記第１乾燥塔との間に空洞室
   を設置るべく＃第１乾燥塔から離間し、各乾燥塔の第１
   多孔壁が空洞室を形成するごとくし九は埋垂直状の第２
   乾燥塔と； ＃Ｉ２乾燥塔の頂部に部分的に乾燥し九粒状材料を導入
   する丸めの第２鋏入手段と；第２乾燥塔の底部から乾燥
   し九粒状材料を堆夛出すためのｊ１２＃出手段と： 第１排出手段から部分的に乾燥した粒状材料を受は入れ
   るとともに部分的に乾燥した粒状材料を第２装入手段に
   輸送する丸めの輸送手段と； 乾燥用空気を空洞室に送シ、それによって粒状材料を乾
   燥させるべく乾燥用空気を第１多孔壁を介して第１およ
   び第２乾燥塔内に流入させ、乾燥用空気を第２多孔壁を
   介して乾燥塔から排出させるようにした乾燥用空気送給
   手段；を有する、粒状材料の重力流下式乾燥装置。 （２）第２装入手段は、第２乾燥塔への導入に先立ち、
   部分的に乾燥した粒状材料を調湿させる丸めＯ調湿室を
   具備し丸、特許請求の範囲ｊ１１項記載の乾燥装置。 （３）乾燥し九粒状材料を第２乾燥塔から取）出すに先
   立ち、皺粒状材料を冷却するべく冷却用空気の流れを第
   ２乾燥塔の一部を通して指し肉叶る丸めの手段を含む、
   特許請求の範−第１項記載の乾燥装置。 （４）　　第２乾燥塔から排出された乾燥用空気を受ゆ
   入れるとともに該乾燥用空気を乾燥用空気送給手段へ帰
   還させるためのダクト手段を含む、特許請求の範囲第１
   項記載の乾燥装置。 （５）　　真渥皇は、皺調１ｌｉｉｉを所定容量ＫＭ持
   す・るようＫｌｌｌｌ調材状材料湿室に導入するための
   手段を具備した、特許請求の範囲第１０項記載の乾燥装
   置。 （６）　　調ｍ１ｉｔは、皺調湿富内の粒状材料を制御
   するべく第２排出手段との協働によシ粒状材料の第２の
   流れを調１１ｍＫ導入するための手段を具備した、特許
   請求の範囲第゛２項記載の乾燥装置。 Ｑ）調ａｉｔｒ＋に導入する粒状材料の第２の流れに祉
   湿ル粒軟材料を含み、第２排出手段は調温室内の粒状材
   料を制御するべく＄１２の材料□流れを調湿室に導入す
   る手段と協働するごとくしえ、特許請求のｌ１ｌｔＩ第
   ６項記載の乾燥装置。 （８）実質上１１１および菖２乾燥塔と同様のは埋垂直
   状の第５および第４乾燥塔を含み、該菖威するように乾
   燥装置内に配置され、第１鋏入手段は湿潤粒状材料を第
   ５乾燥塔の頂部にも導入し、を九第２装入手段は部分的
   に乾燥し良材状材料を第４乾ＩＩｋｊｌＦの頂部にも導
   入し、ｊＩｓおよび第４乾燥塔は皺両塔間に第２の空濶
   禽を形成し、乾燥用空気送給手段は乾燥用空気を第２の
   空調室にも送給し、それによって乾燥用空気は対応する
   第１多孔壁を過多第Ｓ＞よび第４乾燥塔内に流入して粒
   状材料を乾燥し、乾燥用空気は第２多孔壁を過って第Ｓ
   およびＪＩＩ４乾ＩＩ＆塔から排出され、第２および第
   ４乾燥塔＃ｉ皺両塔閏に中央室を廖成しこれらの乾燥塔
   から排出され九乾燥用空気を受妙入れ乾燥用空気送給手
   段へ帰還させるようにしえ、特許請求の範囲第１項記載
   の乾燥装置。 （９）　　対向して離間し九第１および第２の多孔壁を
   有し、粒状材料を受轄入れるとと−に該材料を乾燥器内
   に指し向けるようにしえはぼ垂直状の乾燥塔と； ｌＩ潤し良材状材料を搭の頂１１に導入するための手段
   と： 塔内で材料を乾燥させるべく、乾燥用空気をｌ／ｊＬ１
   多孔壁を介して塔内Ｋｍ人させ第２多孔壁から流出させ
   るための手段と； 乾燥し良材状材料を塔の底部から堆シ出すための手段と
   ； 塔の少なくとも一部を少なく、と−２つの流路に分割す
   るように多孔壁間に疑びる隔壁手段と： 第１の流路に一連して設けた第１の排出手段およびｊＩ
   ２０流路に関連して設は九第２の排出手段とから構成し
   、Ｊｌｌの概略＆１ｊｌｌ多孔１１ＫＩＩＩ接し、第１
   排出手ＪＲは第２排出手段よシ高速で粒状材料を排出す
   るようにしえ、粒状材料の重力流下式乾燥数置。 （１０）乾＃ｌ鴫を夾質上断爾矩彫とした、特許請求の
   範囲第１項記載の乾燥装置。 （１１）乾燥堪祉頂部よ〉底部を大き′＆幅とした、特
   許請求の範囲第１０項記載の乾燥装置。 （１２）　　隔壁手段は塔の底部に配置し、ｊｌｌおよ
   び第２排出手段は乾燥し良材状材料を塔から権）出す手
   段としての役目を果す、特許請求の範囲第９項を九は第
   １１項記載の乾・燥装置。 （１３）　　隔壁手段の少なくとも一部は流路の相対寸
   法を変化さぜるべく町ｌ１１１１とした、特許請求の範
   囲第１２項記載の乾燥装置。 ６４）　　１回路の相対的な寸法、並びに第１および第
   ２排出手段の相対的な排出速度を粒状材料の乾燥を良好
   ならしめるべく相互に関連させえ、特許請求の範囲第１
   ５項記載の乾燥装置。 （１５）ｉｌｌおよび第２排出手段は別個Ｏメータリン
   グ・−−ルを含む、特許請求の範囲第を項記載Ｏｔ燥装
   置。 （１４）　　実質上第１の乾燥塔に同じ＜Ｆ１ｆｔ喬直
   状のｊＩ２の乾燥塔を含み、第１および第２乾燥塔＃ｉ
   皺塔の第１多孔壁闘に空調室を設は石ように−関し、乾
   燥用空気が乾燥塔の第１多孔壁Ｋｍ入する曽に空洞＊に
   流入するごとくした、特許請求の範囲第９項記載の乾燥
   装置。 （１７）＄ＩＩ２乾燥塔の少なくとも一部を少なくとも
   ２つの流路に分割するように第２乾燥塔のρ多孔壁間Ｋ
   ｇびる＠２の隔壁手段と、第２乾＊＊Ｏ流路０１つＫｍ
   ｌ連して設は九第５排出手段、並びに第３排出手段に連
   係した流路と異なるＪＩ２乾燥塔の流路に関連して設け
   た第４排出手段とを含み、第１排出手段は第２乾燥塔の
   ＪＩ１１多孔壁罠隣接し、第４排出手段よシ高遮で粒状
   材料を排出するごとくした、特許請求の範囲第９項記載
   の乾燥装置。 ６ｇ）Ｊｌｉ２＊壁手段の少なくと龜一部Ｆｉ流路の相
   対的な寸法を変化させるべく可調整とし丸、特許請求の
   範囲第１７項記載の乾燥装置。 ０９）　　流路の相対的な寸法、並びに菖３および第４
   排出手段の相対的な排出部ｌＩｊは粒状材料の乾燥を嵐
   好ならしめるべく相互に関連させえ、特許請求の範１１
   ｊｌ１５１１ｉ記−の乾燥装置。