JPS5844975A - ア−ク溶接用ト−チ - Google Patents
ア−ク溶接用ト−チInfo
- Publication number
- JPS5844975A JPS5844975A JP14270581A JP14270581A JPS5844975A JP S5844975 A JPS5844975 A JP S5844975A JP 14270581 A JP14270581 A JP 14270581A JP 14270581 A JP14270581 A JP 14270581A JP S5844975 A JPS5844975 A JP S5844975A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- consumable electrode
- electrode
- fitting
- tip
- torch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は１台の溶接材電源により消耗電極（以下ワイヤ
という）によるＭＩＧ溶接と非消耗性電極によるＴＩＧ
溶接とを同時に行うことができるアーク溶接用トーチに
関する。
という）によるＭＩＧ溶接と非消耗性電極によるＴＩＧ
溶接とを同時に行うことができるアーク溶接用トーチに
関する。
従来から１台の溶接用電源によりＭＩＧ溶接とＴＩＧ溶
接を行う思想は既知のものであり、これを実施するため
のアーク溶接用トーチとして、非消耗性電極（タングス
テン電極）の軸方向に貫通穴をあけ、これにワイヤを通
すという案が提案されているが、加工が難かしい等、実
用上間哨が多いＯ 本発明は、実用的なＴＩＧ−ＭＩＧ溶接をしうるアーク
溶接用トーチを提供せんとするものである。
接を行う思想は既知のものであり、これを実施するため
のアーク溶接用トーチとして、非消耗性電極（タングス
テン電極）の軸方向に貫通穴をあけ、これにワイヤを通
すという案が提案されているが、加工が難かしい等、実
用上間哨が多いＯ 本発明は、実用的なＴＩＧ−ＭＩＧ溶接をしうるアーク
溶接用トーチを提供せんとするものである。
第１図は５本発明のアーク溶接用トーチが使用される溶
接装置の説明図であり、第２図は本発明による溶接用ト
ーチの一例である。
接装置の説明図であり、第２図は本発明による溶接用ト
ーチの一例である。
第１図において、１は溶接用トーチ、２はワイヤ送給装
置、３は溶接用電源、４は被溶接材（母材）である。ま
た第２図において６はワイヤ、６は給電チップ％７は導
管金具、８はワイヤ送給用の貫通孔を有するコンジット
ケーブル、９は非消耗性電極、１０は非消耗性電極保持
金具、１１は電極固定ビス、１２は給電チップ６と非消
耗性電極９とを収容したシールドガスノズル、１３は絶
縁部材、１４はホルダーである０ すなわち、本発明による溶接用トーチの役割は、電流の
経路であると同時に、ワイヤの送給路ともなり、また非
消耗性電極を保持し、ワイヤと非消耗性電極とに電流を
分配することである。
置、３は溶接用電源、４は被溶接材（母材）である。ま
た第２図において６はワイヤ、６は給電チップ％７は導
管金具、８はワイヤ送給用の貫通孔を有するコンジット
ケーブル、９は非消耗性電極、１０は非消耗性電極保持
金具、１１は電極固定ビス、１２は給電チップ６と非消
耗性電極９とを収容したシールドガスノズル、１３は絶
縁部材、１４はホルダーである０ すなわち、本発明による溶接用トーチの役割は、電流の
経路であると同時に、ワイヤの送給路ともなり、また非
消耗性電極を保持し、ワイヤと非消耗性電極とに電流を
分配することである。
ここで１本発明による溶接用トーチにおいては。
１本のコンジットケーブルが電流の経路とワイヤの送給
路とを兼ねている０ 導管金具７の貫通孔を通って、給電チップ６に導かれ、
給電チップ６で給電されつつ、外部に送り出される。一
方、非消耗性電極９は導管金具７に固定された非消耗性
電極保持金具１０に給電チップ６と隣接して、はぼ同電
位に電極固定ビス１１で固定され、ワイヤ６が送り出さ
れる方向に、ワイヤ６に漸次近接するように傾けて保持
されている。したがって、ＭＩＧアークとＴＩＧアーク
は母材４上で完全に重なり、複合アークを形成するよう
になる。
路とを兼ねている０ 導管金具７の貫通孔を通って、給電チップ６に導かれ、
給電チップ６で給電されつつ、外部に送り出される。一
方、非消耗性電極９は導管金具７に固定された非消耗性
電極保持金具１０に給電チップ６と隣接して、はぼ同電
位に電極固定ビス１１で固定され、ワイヤ６が送り出さ
れる方向に、ワイヤ６に漸次近接するように傾けて保持
されている。したがって、ＭＩＧアークとＴＩＧアーク
は母材４上で完全に重なり、複合アークを形成するよう
になる。
第３図は本発明による溶接用トーチの他の実施例で、同
図０）は同要部の断面正面図、同図ｒｐ＞はＡＡ／線断
面図である。第２図と同等部分には同番号を付して示し
ている。１６は電極保持金具固定ポル）、１６．１７は
第２図の絶縁４部材１３か分離されて２つになった絶縁
部材である。
図０）は同要部の断面正面図、同図ｒｐ＞はＡＡ／線断
面図である。第２図と同等部分には同番号を付して示し
ている。１６は電極保持金具固定ポル）、１６．１７は
第２図の絶縁４部材１３か分離されて２つになった絶縁
部材である。
すなわち、この実施例の場合は、非消耗性電極保持金具
１０が導管金具７を抱く構造になっていて電極保持金具
固定ボルト１５を締めると、導管金具了に密着固定され
、前記ボルト１６を緩めると、導管金具７に対し回転で
きるようになっている。
１０が導管金具７を抱く構造になっていて電極保持金具
固定ボルト１５を締めると、導管金具了に密着固定され
、前記ボルト１６を緩めると、導管金具７に対し回転で
きるようになっている。
なお、導管金具７と非消耗性電極保持金具１０゜との相
対的位置を入れ換えることによって、非消耗性電極保持
金具１ｏに対して導管金具７を回転させるように構成す
ることもできる。
対的位置を入れ換えることによって、非消耗性電極保持
金具１ｏに対して導管金具７を回転させるように構成す
ることもできる。
そして上記２つの実施例において、コンジットケーブル
８は第を図に示すように、内側から内管１８、電纜ケー
ブル１９．被覆ゴム２０で構成される。またこのコンジ
ットケーブル８の代用として、第６図に示すように、キ
ャブタイヤケーブルからなる電流ケーブル２１とワイヤ
送結用チューブ２２とを結合金具２３にて組合わせて用
いることもできる。
８は第を図に示すように、内側から内管１８、電纜ケー
ブル１９．被覆ゴム２０で構成される。またこのコンジ
ットケーブル８の代用として、第６図に示すように、キ
ャブタイヤケーブルからなる電流ケーブル２１とワイヤ
送結用チューブ２２とを結合金具２３にて組合わせて用
いることもできる。
以上のような構成よりなる本発明のアーク溶接用トーチ
によれば１次のような効果が得られる。
によれば１次のような効果が得られる。
（１） 非消耗性電極を、ワイヤ送出方向に漸次近接
する方向に傾けて保持しているので、ＭＩＧアークとＴ
ＩＧアークとが被溶接物上で完全に重なり合い、熱効率
の良い溶接ができ本。
する方向に傾けて保持しているので、ＭＩＧアークとＴ
ＩＧアークとが被溶接物上で完全に重なり合い、熱効率
の良い溶接ができ本。
（２）非消耗性電極にワイヤを通すための貫通穴を加工
するという難問を避けて、 Ｔ Ｉ Ｇ−ＭＩＧ瓢−ブ
を利用してワイヤを送るので、コンノぐクトで操作性が
よい。
するという難問を避けて、 Ｔ Ｉ Ｇ−ＭＩＧ瓢−ブ
を利用してワイヤを送るので、コンノぐクトで操作性が
よい。
第１図はアーク溶接用トーチを使用した溶接装置の正面
図、第２図は本発明による一実施例のアーク溶接用トー
チの一部断面正面図、第３図Ｈ”） ６：ｌ）は同他の
実施例の溶接用トーチの要部の断面図とＡ −Ａ’線断
面図、第４図は同トーチに使用するコンジットケーブル
の斜視図、第６図はコンジットケーブルの代りとして用
いる電流ケーブルとワイヤ送給用チゴープとを組合わせ
たものの斜視図でおる。 １ ””°溶接用トーチ、６°°°°°消耗性電極（ワ
イヤ）、６・・・・・・給電チップ、７・・・・・・導
管金具、８−・・・・コンジットケーブル、９・・・・
・非消耗性電極、１０・・・・・非消耗性電極保持金具
。 １１ ・・・・・電極固定ビス、１２・・・・・・シー
ルドガスノズル、１３・・・・・・絶縁部材、１４・・
・・・・ホルダー、１５・・・・・・電極保持金具固定
ボルト、１６゜１７・・・・・・絶縁部材、１８ ・・
・・・内管、１９・・・・電纜ケーブル、２０・・・・
・被覆ゴム、２１・・・・・・電流ケーブル、２２ ・
・・・消耗性電極送給用チー−プ。 ２３・・・、・・結合金具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／ 第 ２ 図
図、第２図は本発明による一実施例のアーク溶接用トー
チの一部断面正面図、第３図Ｈ”） ６：ｌ）は同他の
実施例の溶接用トーチの要部の断面図とＡ −Ａ’線断
面図、第４図は同トーチに使用するコンジットケーブル
の斜視図、第６図はコンジットケーブルの代りとして用
いる電流ケーブルとワイヤ送給用チゴープとを組合わせ
たものの斜視図でおる。 １ ””°溶接用トーチ、６°°°°°消耗性電極（ワ
イヤ）、６・・・・・・給電チップ、７・・・・・・導
管金具、８−・・・・コンジットケーブル、９・・・・
・非消耗性電極、１０・・・・・非消耗性電極保持金具
。 １１ ・・・・・電極固定ビス、１２・・・・・・シー
ルドガスノズル、１３・・・・・・絶縁部材、１４・・
・・・・ホルダー、１５・・・・・・電極保持金具固定
ボルト、１６゜１７・・・・・・絶縁部材、１８ ・・
・・・内管、１９・・・・電纜ケーブル、２０・・・・
・被覆ゴム、２１・・・・・・電流ケーブル、２２ ・
・・・消耗性電極送給用チー−プ。 ２３・・・、・・結合金具。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ／ 第 ２ 図
Claims (1)
- （１） 消耗性電極の送給路を消耗性電極送給用貫通
孔を有するコンジットケーブルまたは消耗性電極送給用
チューブとトーチ先端部の給電チップとそれらを洟結接
続するための導管金具とで構成し。 前記給電チップと隣接してほぼ同電位にて非消耗性電極
を保持し、その非消耗性電極と前記消耗性電極が溶接ア
ーク発生近傍にて近接するように非消耗性電極と電極チ
ップのいずれか一方または両方を漸次接近するように構
成したことを特徴とするアーク溶接用トーチ。 に）給電チップの消耗性電極送給用貫通孔を中心として
、非消耗性電極を回転させ、任意め位置に固定できるよ
うに構成したことを特徴する特許請求の範囲第０）項に
記載のアーク溶接用トーチ。 に）非消耗性電極を中心として、給電チップを回、、
転させ、任意の位置に固定できるように構成したこと
を特徴とする特許請求の範囲第０）項に記載のアーク溶
接用トーチ。 に）給電チップと非消耗性電極とを同一のシールドガス
ノズル内に収容したことを特徴とする特許請求の範囲第
（１）項、第に）項または第（３）項に記載のアーク溶
接用トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14270581A JPS5844975A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | ア−ク溶接用ト−チ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14270581A JPS5844975A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | ア−ク溶接用ト−チ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5844975A true JPS5844975A (ja) | 1983-03-16 |
Family
ID=15321639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14270581A Pending JPS5844975A (ja) | 1981-09-09 | 1981-09-09 | ア−ク溶接用ト−チ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5844975A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7297900B2 (en) * | 2006-04-12 | 2007-11-20 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Bypass weld torch |
-
1981
- 1981-09-09 JP JP14270581A patent/JPS5844975A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7297900B2 (en) * | 2006-04-12 | 2007-11-20 | Toyota Motor Engineering & Manufacturing North America, Inc. | Bypass weld torch |
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