SU1606281A1 - Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents
Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1606281A1 SU1606281A1 SU884389393A SU4389393A SU1606281A1 SU 1606281 A1 SU1606281 A1 SU 1606281A1 SU 884389393 A SU884389393 A SU 884389393A SU 4389393 A SU4389393 A SU 4389393A SU 1606281 A1 SU1606281 A1 SU 1606281A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- arc welding
- nozzle
- electrode
- welding
- frequency
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано дл высокочастотной дуговой сварки, резки, наплавки, металлизации и химико-термической обработки деталей общего и специального машиностроени . Цель изобретени - повышение качества сварного соединени при высокочастотной дуговой сварке путем поддержани стабильности параметров дуговой сварки. Защитный газ через трубу 14 поступает в верхнюю полость сопла 9, выравнивает свои динамические характеристики, проход через вкладыши 10 и порошок 11, затем поступает в нижнюю полость сопла и зону обработки. Сварочный ток подводитс от высокочастотного источника питани через экранированный токопровод 4 и втулку 3 к электрододержателю 2 и электроду 1. Между электродом 1, выступающим из сопла, и деталью возбуждают электрическую дугу. Так как токоподвод щий провод экранирован, а экран 5 неразъемно соединен с корпусом 7, дуга горит стабильно и обеспечиваетс посто нство параметров режима обработки. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано дл высокочастотной дуговой сварки, резки, наплавки, металлизации и химико-термической обработки деталей общего и специаль- ного машиностроени .
Целью изобретени вл етс повышение качества сварного соединени при высокочастотной дуговой сварке путем поддержани стабильности параметров дуго- вой сварки.
На чертеже показана предлагаема горелка , разрез.
Горелка дл высокочастотной обработки содержит неплав щийс электрод 1, вы- полненный с однократной или многократной кривизной..
Закрепление электрода осуществл етс за счет использовани упругих сил и сил трени , возникающих в результате выпр м- лени электрода при помещении его в элек- трододержатель 2. Возможны и другие способы креплени электрода. Подвод электрического тока к держателю осуществл етс от втулки 3, в нижний конец которой впа н экранированный токопровод 4, изолированный от коаксиального экрана 5 изол цией 6. Ме7аллический корпус 7 горелки припа н к коаксиальному экрану и изолирован от электродержател с помощью кера- мической электроизол ционной втулки 8. В корпус горелки вкручиваетс металлическое сопло 9 с размещенными в нем газопроницаемыми керамическими вкладышами 10, установленными с зазором, между которыми засыпан порошок 11. с целью уменьшени перетекани защитного газа в зазоры между электродом и вкладышами, соплом и вкладышами . Керамические вкладыши фиксируютс стопорным кольцом 12. Токоподвод щий кабель центрируетс и крепитс электроизол ционной втулкой 13. В сопло впа на трубка 14 дл подвода защитного газа.
Горелка работает следующим образом.
Защитный газ через трубку 14 поступает в верхнюю полость сопла 9, выравнивает свои динамические характеристики, проход через вкладыши 10 и порошок 11, затем поступает в нижнюю полость сопла и зону обработки. Сварочный ток подводитс от высокочастотного источника питани через экранированный токопровод 4 и втулку 3 к электрододержателю 2 и электроду 1. Между электродом 1, выступающим из сопла, и деталью возбуждают электрическую дугу. Так как токоподвод щий провод экранирован , а экран 5 неразъемно соединен с металлическим корпусом 7, дуга горит стабильно и обеспечиваетс посто нство параметров режима обработки.
Горелка предлагаемой конструкции позвол ет повысить качество обработки металлов модулированным током высокой частоты и увеличить производительность. Применение горелки позвол ет получить значительный эффект при изготовлении сварной коррозионностойкойособотонкостенной трубы , используемой дл производства водоох- лаждаемого гибкого индукционного кабел , взамен цельнот нутой особотонкостенной трубы.
Формул а и 3 о бретеи и Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом, содержаща металлический корпус, закрепленное на нем металлическое сопло, узел креплени неплав щегос электрода и токопровод, отличающа с тем, что, с целью повышени качества сварного соединени при высокочастотной дуговой сварке путем поддержани стабильности параметров дуговой сварки, токопровод выполнен с изоли- рованным от него коаксиальным ему экраном, электрически соединенным с соплом и корпусом.
Claims (1)
- Формула изобретенияГорелка для дуговой сварки неплавящимся электродом, содержащая металлический корпус, закрепленное на нем металлическое сопло, узел крепления неплавящегося электрода и токопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при высокочастотной дуговой сварке путем поддержания стабильности параметров дуговой сварки, токопровод выполнен с изолированным от него коаксиальным ему экраном, электрически соединенным с соплом и корпусом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884389393A SU1606281A1 (ru) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884389393A SU1606281A1 (ru) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1606281A1 true SU1606281A1 (ru) | 1990-11-15 |
Family
ID=21360070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884389393A SU1606281A1 (ru) | 1988-03-09 | 1988-03-09 | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1606281A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-09 SU SU884389393A patent/SU1606281A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Бродский А.Я. Аргоно-дугова сварка вольфрамовым электродом. Машгиз, 1956, с. 144. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2240219A1 (en) | Tig welding method and welding apparatus | |
AU578795B2 (en) | Contact tip for welding electrode | |
SE8400232D0 (sv) | Plasmagenerator och forfarande for drift av denna | |
US2858412A (en) | Arc torch | |
US4343983A (en) | Non-consumable composite welding electrode | |
GB1341183A (en) | Consumable electrode wire contact tube for an arc welding torch | |
GB1332226A (en) | Tubular shielding gas nozzle | |
SU1606281A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом | |
RU2160178C2 (ru) | Способ зажигания сварочной дуги | |
GB8823630D0 (en) | Gas shielded metal arc welding torch | |
JP3027902B2 (ja) | 多電極溶接ト−チ及び多電極溶接装置 | |
JPS555125A (en) | Plasma arc build-up welding method by powder metals or other | |
JPH0220666A (ja) | 溶接用トーチ | |
RU2318639C2 (ru) | Сварочный электродуговой плазматрон | |
SU592540A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов | |
GB1165977A (en) | Improvements in or relating to Gas Shielded Arc Welding Torches | |
SU1733212A1 (ru) | Горелка дл электродуговой точечной сварки | |
RU2242343C1 (ru) | Малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом | |
SU551138A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом в защитных газах | |
JPS5581073A (en) | All position tig welding method | |
GB1336722A (en) | Welding torches and attachments therefor | |
ATE18518T1 (de) | Schweissbrenner zum schutzgasschweissen mit abschmelzender drahtelektrode. | |
SE8204377L (sv) | Gaskonsumerande elektrisk svetsbrennare | |
JPH0239657Y2 (ru) | ||
SU1586884A1 (ru) | Электродный узел дл сварки и резки |