SU1606281A1 - Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом - Google Patents

Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом Download PDF

Info

Publication number
SU1606281A1
SU1606281A1 SU884389393A SU4389393A SU1606281A1 SU 1606281 A1 SU1606281 A1 SU 1606281A1 SU 884389393 A SU884389393 A SU 884389393A SU 4389393 A SU4389393 A SU 4389393A SU 1606281 A1 SU1606281 A1 SU 1606281A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc welding
nozzle
electrode
welding
frequency
Prior art date
Application number
SU884389393A
Other languages
English (en)
Inventor
Эдуард Арнольдович Рикур
Олег Сергеевич Киселев
Равиль Юнусович Тухметов
Евгений Григорьевич Старченко
Наталья Николаевна Новикова
Елена Викторовна Радионова
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU884389393A priority Critical patent/SU1606281A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1606281A1 publication Critical patent/SU1606281A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано дл  высокочастотной дуговой сварки, резки, наплавки, металлизации и химико-термической обработки деталей общего и специального машиностроени . Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  при высокочастотной дуговой сварке путем поддержани  стабильности параметров дуговой сварки. Защитный газ через трубу 14 поступает в верхнюю полость сопла 9, выравнивает свои динамические характеристики, проход  через вкладыши 10 и порошок 11, затем поступает в нижнюю полость сопла и зону обработки. Сварочный ток подводитс  от высокочастотного источника питани  через экранированный токопровод 4 и втулку 3 к электрододержателю 2 и электроду 1. Между электродом 1, выступающим из сопла, и деталью возбуждают электрическую дугу. Так как токоподвод щий провод экранирован, а экран 5 неразъемно соединен с корпусом 7, дуга горит стабильно и обеспечиваетс  посто нство параметров режима обработки. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано дл  высокочастотной дуговой сварки, резки, наплавки, металлизации и химико-термической обработки деталей общего и специаль- ного машиностроени .
Целью изобретени   вл етс  повышение качества сварного соединени  при высокочастотной дуговой сварке путем поддержани  стабильности параметров дуго- вой сварки.
На чертеже показана предлагаема  горелка , разрез.
Горелка дл  высокочастотной обработки содержит неплав щийс  электрод 1, вы- полненный с однократной или многократной кривизной..
Закрепление электрода осуществл етс  за счет использовани  упругих сил и сил трени , возникающих в результате выпр м- лени  электрода при помещении его в элек- трододержатель 2. Возможны и другие способы креплени  электрода. Подвод электрического тока к держателю осуществл етс  от втулки 3, в нижний конец которой впа н экранированный токопровод 4, изолированный от коаксиального экрана 5 изол цией 6. Ме7аллический корпус 7 горелки припа н к коаксиальному экрану и изолирован от электродержател  с помощью кера- мической электроизол ционной втулки 8. В корпус горелки вкручиваетс  металлическое сопло 9 с размещенными в нем газопроницаемыми керамическими вкладышами 10, установленными с зазором, между которыми засыпан порошок 11. с целью уменьшени  перетекани  защитного газа в зазоры между электродом и вкладышами, соплом и вкладышами . Керамические вкладыши фиксируютс  стопорным кольцом 12. Токоподвод щий кабель центрируетс  и крепитс  электроизол ционной втулкой 13. В сопло впа на трубка 14 дл  подвода защитного газа.
Горелка работает следующим образом.
Защитный газ через трубку 14 поступает в верхнюю полость сопла 9, выравнивает свои динамические характеристики, проход  через вкладыши 10 и порошок 11, затем поступает в нижнюю полость сопла и зону обработки. Сварочный ток подводитс  от высокочастотного источника питани  через экранированный токопровод 4 и втулку 3 к электрододержателю 2 и электроду 1. Между электродом 1, выступающим из сопла, и деталью возбуждают электрическую дугу. Так как токоподвод щий провод экранирован , а экран 5 неразъемно соединен с металлическим корпусом 7, дуга горит стабильно и обеспечиваетс  посто нство параметров режима обработки.
Горелка предлагаемой конструкции позвол ет повысить качество обработки металлов модулированным током высокой частоты и увеличить производительность. Применение горелки позвол ет получить значительный эффект при изготовлении сварной коррозионностойкойособотонкостенной трубы , используемой дл  производства водоох- лаждаемого гибкого индукционного кабел , взамен цельнот нутой особотонкостенной трубы.
Формул а и 3 о бретеи и   Горелка дл  дуговой сварки неплав щимс  электродом, содержаща  металлический корпус, закрепленное на нем металлическое сопло, узел креплени  неплав щегос  электрода и токопровод, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  при высокочастотной дуговой сварке путем поддержани  стабильности параметров дуговой сварки, токопровод выполнен с изоли- рованным от него коаксиальным ему экраном, электрически соединенным с соплом и корпусом.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом, содержащая металлический корпус, закрепленное на нем металлическое сопло, узел крепления неплавящегося электрода и токопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения при высокочастотной дуговой сварке путем поддержания стабильности параметров дуговой сварки, токопровод выполнен с изолированным от него коаксиальным ему экраном, электрически соединенным с соплом и корпусом.
SU884389393A 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом SU1606281A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389393A SU1606281A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389393A SU1606281A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1606281A1 true SU1606281A1 (ru) 1990-11-15

Family

ID=21360070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884389393A SU1606281A1 (ru) 1988-03-09 1988-03-09 Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1606281A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Бродский А.Я. Аргоно-дугова сварка вольфрамовым электродом. Машгиз, 1956, с. 144. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2240219A1 (en) Tig welding method and welding apparatus
AU578795B2 (en) Contact tip for welding electrode
SE8400232D0 (sv) Plasmagenerator och forfarande for drift av denna
US2858412A (en) Arc torch
US4343983A (en) Non-consumable composite welding electrode
GB1341183A (en) Consumable electrode wire contact tube for an arc welding torch
GB1332226A (en) Tubular shielding gas nozzle
SU1606281A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом
RU2160178C2 (ru) Способ зажигания сварочной дуги
GB8823630D0 (en) Gas shielded metal arc welding torch
JP3027902B2 (ja) 多電極溶接ト−チ及び多電極溶接装置
JPS555125A (en) Plasma arc build-up welding method by powder metals or other
JPH0220666A (ja) 溶接用トーチ
RU2318639C2 (ru) Сварочный электродуговой плазматрон
SU592540A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов
GB1165977A (en) Improvements in or relating to Gas Shielded Arc Welding Torches
SU1733212A1 (ru) Горелка дл электродуговой точечной сварки
RU2242343C1 (ru) Малогабаритная горелка для сварки неплавящимся электродом
SU551138A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом в защитных газах
JPS5581073A (en) All position tig welding method
GB1336722A (en) Welding torches and attachments therefor
ATE18518T1 (de) Schweissbrenner zum schutzgasschweissen mit abschmelzender drahtelektrode.
SE8204377L (sv) Gaskonsumerande elektrisk svetsbrennare
JPH0239657Y2 (ru)
SU1586884A1 (ru) Электродный узел дл сварки и резки