JPS5844283Y2 - 太陽熱集熱器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ヒートブリッヂの発生を防止して保温性能
を向上させるようにした太陽熱集熱器に関する。

一般に、太陽熱集熱器Ａは、第１図に示すように、真空
ガラス管等の透光性管状の複数本の集熱素子１を並列に
配設するとともに、各集熱素子１の両端部を、筐状の支
持体２により支持し、支持体２内に集合管３を配設する
とともに、その集合管３に、各集熱素子１に内装され水
等の熱媒体が通る集熱パイプ４を連通し、また、支持体
２内部の集熱素子１の集熱パイプ４および集合管３を、
第２図に示すように、硬質の断熱基材５と断熱弾性材６
とを接合してなる２個の断熱体７のそれぞれの断熱弾性
材６を内側にし挟装して構成されている。

ところで、従来の太陽熱集熱器に用いられる断熱体７の
形状は、断熱基材５および断熱弾性材６が、組立作業に
際し支持体２に容易に嵌挿できるように、画材５，６の
外形寸法が支持体２の内寸法より小さくかつ画材５，６
の外形寸法が互いに同一になるよう形成されている。

そのため、断熱体７を支持体２に内装した時、断熱体７
と支持体２の両側面間に隙間８が生じ、断熱効果が損な
われ、所謂ヒートブリッヂが発生する。

このような断熱ロスは、極力防止するようにしなければ
、太陽熱を利用して省エネルギを図ろうとする太陽熱集
熱器Ａの目的を十分に達成することができない。

この考案は、前記従来の問題点に留意し、ガラスウール
またはロールウール等からなる断熱弾性材の弾性を利用
してヒートブリッヂの発生を防止するとともに、組立作
業時に断熱体を支持体に容易に嵌挿できるようにしたも
のであり、つぎにこの考案を、その実施例を示した図面
とともに詳細に説明する。

まず、第３図ａ、ｌ）図により、この考案の太陽熱集熱
器Ａに用いる断熱体９の構成について説明すると、発泡
ウレタンボード等からなる硬質の断熱基材１０の形状を
、支持体２の内寸法より若干小さな外形寸法に形成する
とともに、ガラスウールまたはロックウールからなる断
熱弾性材１１の形状を、支持体２の内寸法より大きい外
形寸法に形成する。

この断熱弾性材１１の外形寸法は、その材質の弾性力に
応じて支持体２の内寸法よりどの程度大きくするかを適
当に決定すればよいが、ガラスウールやロックウールで
は、１０〜２０耗が適寸である。

そして、断熱基材１０と断熱弾性材１１とを、同側面に
差ｄが生じるよう接合して固着し、断熱体９を形成する
。

つぎに、第４図および第５図により、組立てについて説
明すると、まず、据付は用の基台（図示せず）に立設さ
れた基礎ボルト１２により支持体２を基台上に固定し、
支持体２に、一方の断熱体９を、断熱弾性材１１を上方
に位置させた状態でその挿通（Ｌ９′に基礎ボルト１２
を挿通して嵌入する。

この時、断熱体９の断熱基材１０は、その外形寸法が支
持体１０の内寸法より小さいためにスムーズに挿入され
、かつ断熱弾性材１１もその弾力により容易に挿入され
る。

そして、集熱パイプ４を支持体２の取付孔２′から挿入
するとともに、集熱素子１の端部を取付孔２′に取付け
、集熱パイプ４を集合管３に連通ずるよう接続し、さら
に、他方の断熱体９を、断熱弾性材１０を下方にして嵌
入し、集合管３および集熱パイプ４を、両断熱弾性材１
１を内側にして挟装し、蓋体１３を、その取付孔１３′
に、基礎ボルト１２を挿通させて支持体２に冠着すると
ともに、蓋体１３の上方に導出された基礎ボルト１２に
、平座金１４を介して袋ナツト１５を螺合し、締付けし
て支持体２に蓋体１３を固着し、組立てが完了する。

ところで、第５図に示すように、断熱体９の断熱基材１
０の端面と支持体２の内側面との間に隙間１６が生じる
が、支持体２の内側面に圧接された断熱弾性材１１の端
部が隙間１６に入り込み、隙間１６がほとんどなくなり
、ヒートブリッヂが生じなく、断熱効果が向上する。

また、断熱弾性材１１が支持体２の内側面に密接されて
いるから、断熱弾性材１１に、撥水シリコンの塗布等の
防水処理を施こせば、支持体２の内側面に生じる結露が
、毛細管現象によりガラスウール等からなる断熱弾性材
１１に浸み込むことなく付着するとともに、水滴が大き
くなると、その重力により断熱弾性体１１の繊維を伝っ
て下方に導かれ、支持体２の底部に透設した排水口１７
から外部に排出できる。

また、集熱器Ａを据付ける場合、一般に、第６図および
第７図に示すように、コンクリート、据付架台等の基台
１８に、基礎ボルト１２の一端を予め埋設して基礎ボル
ト１２を突出し、集熱管１の端部が支持された支持体２
を、基礎ボルト１２を挿通させて基台１８上に載置し、
基礎ボルト１２に取付ナツト１９を螺通して締付けるこ
とにより、支持体２を基台１８に固定し、さらに、前述
のような手順で断熱体９（図において除去）を支持体２
に内装したのち、支持体２に、蓋体１３を、基礎ボルト
１２を挿通させて冠着するとともに、基礎ボルト１２の
上端に袋ナツト１５を平座金１４を介在し螺合して締付
けし、据付けが完了する。

ところで、基礎ボルト１２の全てを、第６図に示すよう
に、基台１８の据付面１８′に対し垂直に立設すること
は、施工上から困難であり、第７図に示すように、基礎
ボルト１２が基台１８の据付面１８′に対し傾いて立設
される場合が生じる。

この場合、第８図に示すように、袋ナツト１５を締付け
ても袋ナツト１５が平座金１４の一部を押圧するのみで
あるから、平座金１４と蓋体１２との間の圧接力が部分
により異なり、雨水、露等の水滴を吸引する毛細路とな
り、水滴が蓋体１３の取付孔１３′から支持体２内に浸
入して断熱体９を湿らせ、断熱効果を低下させる原因と
なる。

そこで、第９図に示すように、座金２０を、椀状でかつ
その周端部にエッヂ部２０’を形成した形状にする。

したがって、第１０図に示すように、傾斜した基礎ボル
ト１２に座金２０を挿通して袋ナツト１５で締付けると
、座金２０の環状のエッチ部２０’が蓋体１３の取付孔
１３′の縁に食込み、防水効果が生じる。

また、基礎ボルト１２の傾きに対しても、袋ナツト１５
が座金２０の球状面に当接するため、基礎ボルト１２が
極端に傾いている以外は、座金２０が基礎ボルト１２の
傾きを吸収し、座金２０のエッヂ部２０′が均等に押圧
される。

そのため、支持体２内への水滴の浸入を完全に防止する
ことができる。

以上のように、この考案の太陽熱集熱器によると、複数
本の素子の端部を筐状の支持体により支持するとともに
、各集熱素子の集熱パイプを支持体の内部で集合管に連
通し、支持体の内部の集熱パイプおよび集合管を、２個
の断熱体により挟装し、各断熱体を、それぞれ支持体の
内寸法より小さな外形寸法に形成された硬質の断熱基材
と、支持体の内寸法より大きな外形寸法に形成された断
熱弾性材とを接合して形成し、かつ両断熱弾性材をそれ
ぞれ集合管に当接するようにすることにより、ヒートブ
リッヂの発生を防止することができ、支持体の内部の集
熱パイプおよび集合管の保温性が格段に向上する。

しかも、組立てに際して断熱体を支持体に容易に内装す
ることができる。

また、断熱弾性材に防水処理を施すことにより、支持体
の内側面の結露を、断熱弾性材を湿らすことなく断熱弾
性材を伝わせて下方の排水口等に導くことか゛できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は太陽熱集熱器の一部除去斜視図、第２図は従来
の太陽熱集熱器の一部の断面図、第３図ないし第５図は
この考案の太陽熱集熱器の一実施例を示し、第３図は太
陽熱集熱器に用いる断熱体を示し、同ａ図は正面図、同
す図は側面図、第４図は要部分解斜視図、第５図は一部
の断面図、第６図ないし第８図は改善前の太陽熱集熱器
の据付状態を示し、第６図および第８図はそれぞれ基礎
ボルトが、据付面に対して垂直である場合と傾いている
場合の断面図、第８図は第７図の一部拡大図、第９図な
いし第１１図は改善後の太陽熱集熱器の据付状態を示し
、第９図は据付けに用いる座金の斜視図、第１０図は基
礎ポルＩ・が傾いている場合の据付状態の斜視図、第１
１図は第１０図の一部拡大図である。 Ａ・・・・・・太陽熱集熱器、１・・・・・・集熱素子
、２・・・・・・支持体、３・・・・・・集合管、４・
・・・・・集熱パイプ、９・・・・・・断熱体、１０・
・・・・・断熱基材、１１・・・・・・断熱弾性材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■ 複数本の集熱素子の端部を筐状の支持体により支持
   するとともに、前記各集熱素子の集熱パイプを前記支持
   体の内部で集合管に連通し、前記支持体の内部の前記集
   熱パイプおよび前記集合管を、２個の断熱体により挟装
   し、前記各断熱体を、それぞれ前記支持体の内寸法より
   小さな外形寸法に形成された硬質の断熱基材と、前記支
   持体の内寸法より大きな外形寸法に形成された断熱弾性
   材とを接合して形成し、かつ前記両断熱弾性材をそれぞ
   れ前記集合管に当接するようにした太陽熱集熱器。 ■ 断熱弾性材に防水処理を施した実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載の太陽熱集熱器。