JPS5842391B2 - イチズケソウチ - Google Patents
イチズケソウチInfo
- Publication number
- JPS5842391B2 JPS5842391B2 JP50115712A JP11571275A JPS5842391B2 JP S5842391 B2 JPS5842391 B2 JP S5842391B2 JP 50115712 A JP50115712 A JP 50115712A JP 11571275 A JP11571275 A JP 11571275A JP S5842391 B2 JPS5842391 B2 JP S5842391B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- lead screw
- pair
- screw
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H25/00—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
- F16H25/18—Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
- F16H25/20—Screw mechanisms
- F16H25/22—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
- F16H25/2247—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with rollers
- F16H25/2266—Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with rollers arranged substantially in parallel to the screw shaft axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/38—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously
- B23Q5/40—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding continuously by feed shaft, e.g. lead screw
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19642—Directly cooperating gears
- Y10T74/19698—Spiral
- Y10T74/19702—Screw and nut
- Y10T74/19744—Rolling element engaging thread
- Y10T74/19781—Non-recirculating rolling elements
- Y10T74/19791—Cylindrical or quasi-cylindrical roller element [e.g., inclined roller, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2531—Carriage feed
- Y10T82/2549—Feedscrews and rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は部品、探査針、マシーンツール等を正確にかつ
高速で位置ずける位置ずけ装置に関し、具体的には惰力
負荷及び構成要素摩擦を減少すると共に、構成要素の強
直性を増加させるリード・スクリュー及びホロワ駆動装
置に関する。
高速で位置ずける位置ずけ装置に関し、具体的には惰力
負荷及び構成要素摩擦を減少すると共に、構成要素の強
直性を増加させるリード・スクリュー及びホロワ駆動装
置に関する。
スクリュー及びホロワ駆動型の位置ずけ装置において、
正確にして高速の位置ずけには、惰力負荷及び構成要素
摩擦が最小となり、構成要素強直性が最大となることが
必要である。
正確にして高速の位置ずけには、惰力負荷及び構成要素
摩擦が最小となり、構成要素強直性が最大となることが
必要である。
多くの先行技術によるリード・スクリュー及びナツト装
置は、ナツトとスクリューとの間に循環ポール・ベアリ
ングを使用し、これは構成要素摩擦を最小にする。
置は、ナツトとスクリューとの間に循環ポール・ベアリ
ングを使用し、これは構成要素摩擦を最小にする。
しかしこのような構成は高価であって摩滅によるがたつ
きの問題を生じる。
きの問題を生じる。
他の先行技術によるリード・スクリュー及ヒナット装置
は、1対の軸間隔を有するナツト・ホロワであって相互
に対して回転的に調節されるものと、がたつきを除去す
るためのリード・スクリューとを使用する。
は、1対の軸間隔を有するナツト・ホロワであって相互
に対して回転的に調節されるものと、がたつきを除去す
るためのリード・スクリューとを使用する。
しかしこのような機構は非常に高い構成要素摩擦を有し
、各ナツトに循環ポール・ベアリングを使用することも
高価になる原因である。
、各ナツトに循環ポール・ベアリングを使用することも
高価になる原因である。
本発明の目的は、惰性負荷及び構成摩擦が最小となり、
構成要素強直性が最大となるリード・スクリュー及びナ
ツト型の位置ずけ装置を提供することである。
構成要素強直性が最大となるリード・スクリュー及びナ
ツト型の位置ずけ装置を提供することである。
本発明の他の目的は、非常に高い位置ずけ上の正確性を
達成するため、最小のがたつきを有するリード・スクリ
ュー及びナツト型の位置ずけ装置を提供することである
。
達成するため、最小のがたつきを有するリード・スクリ
ュー及びナツト型の位置ずけ装置を提供することである
。
本発明の他の目的は、螺旋状ねじ山を有するリード・ス
クリュー、スクリューに係合したローラ組立体、リード
・スクリューに沿った軸方向移動を生じるため、スクリ
ュー係合ローラ組立体を支持する滑動フレームとを含む
位置ずけ装置を提供することである。
クリュー、スクリューに係合したローラ組立体、リード
・スクリューに沿った軸方向移動を生じるため、スクリ
ュー係合ローラ組立体を支持する滑動フレームとを含む
位置ずけ装置を提供することである。
スクリュー係合ローラ組立体は、1対の軸支されかつス
プリング・バイアスを加えられたローラ搬送体によって
支持された、1対の対向するローラを含む。
プリング・バイアスを加えられたローラ搬送体によって
支持された、1対の対向するローラを含む。
上記ローラ搬送体は、ローラの両側でローラを押してリ
ード・スクリューとかみ合わせる。
ード・スクリューとかみ合わせる。
各ローラは、リード・スクリューのねじ山をたどるため
、その関連したローラ搬送体に関して2段階の回転的自
由度を有する。
、その関連したローラ搬送体に関して2段階の回転的自
由度を有する。
リード・スクリューをその長さ方向軸の周りに回転させ
ると、スクリュー係合ローラ組立体の軸移動を生じ、従
って滑動フレームが移動する。
ると、スクリュー係合ローラ組立体の軸移動を生じ、従
って滑動フレームが移動する。
惰性負荷及び構成要素摩擦が減少し、かつ構成要素強直
性が増加するため、この装置は部品、探査針、マシン・
ツール等を正確にかつ高速で位置ずけることができる。
性が増加するため、この装置は部品、探査針、マシン・
ツール等を正確にかつ高速で位置ずけることができる。
第1図を参照すると、位置ずけ装置10は、滑動フレー
ム12を含む。
ム12を含む。
このフレームは、1対の従属フランジ14を含み、これ
らフランジは下端に孔を有しかつ適当なベアリング16
を設けられて、第1の安定化ロンド18を滑動的に受取
るようになっている。
らフランジは下端に孔を有しかつ適当なベアリング16
を設けられて、第1の安定化ロンド18を滑動的に受取
るようになっている。
更に滑動フレーム12は、その反対側に1対の垂直に対
抗したローラ24を含み、これらローラは第1安定化ロ
ンド18と並行する第2安定化ロツド26と回転係合を
するようになっている。
抗したローラ24を含み、これらローラは第1安定化ロ
ンド18と並行する第2安定化ロツド26と回転係合を
するようになっている。
第2安定化ロンド26の機能は、滑動フレームが第1安
定化ロンド18に沿って移動する時、それがロンドの軸
の周りで回転するのを防止することである。
定化ロンド18に沿って移動する時、それがロンドの軸
の周りで回転するのを防止することである。
第4図を見れば分るように、ローラ24のための支持部
23は、ローラの1つのために支持アーム27を限定す
るノツチ25を持つ。
23は、ローラの1つのために支持アーム27を限定す
るノツチ25を持つ。
完全な装置強直性のため、対抗するローラ24は調節ス
クリュー29によってロンド26の両側へ予め係合され
る。
クリュー29によってロンド26の両側へ予め係合され
る。
スクリュー29はアーム27を通って支持部23へ延長
される。
される。
更に滑動フレーム12は2組の対になった支持アーム2
8を含む。
8を含む。
これら支持アーム2Bは、第4図及び第5図に示される
如く、従属フランジ14から水平方向に延長される。
如く、従属フランジ14から水平方向に延長される。
支持アーム28の6対は、従属フランジ14へ固定され
るか又はこれと一体的に形成され、そこから相互に関し
て並行にかつ他の方向へ延長される。
るか又はこれと一体的に形成され、そこから相互に関し
て並行にかつ他の方向へ延長される。
各々の支持アーム2Bは、その端に突起30を持つ。
突起30の各々の対は、スクリュー・ローラ組立体32
のために支持部となる。
のために支持部となる。
リード・スクリュー34は、第1安定化ロンド1Bと並
行してかつこれの下で水平方向に延長され、各スクリュ
ー・ローラ組立体32によって駆動係合される。
行してかつこれの下で水平方向に延長され、各スクリュ
ー・ローラ組立体32によって駆動係合される。
リード・スクリュー34は、螺旋溝36を設けられる。
リード・スクリューは、固体で形成されてよく、又は中
空スチールで形成されてよい。
空スチールで形成されてよい。
図示されていないが、リード・スクリュー34の長さ方
向軸の周りで回転させるため、リード・スクリューを支
持するための手段が備えられている。
向軸の周りで回転させるため、リード・スクリューを支
持するための手段が備えられている。
更に通常の方法で、リード・スクリューを回転させるた
めの駆動装置が設けられる。
めの駆動装置が設けられる。
第2図を参照すると、各々のスクリュー・ローラ組立体
32は、L形ローラ搬送体を含み、この搬送体は、リー
ド・スクリュー34上の螺旋溝36とかみ合わせるため
ローラ41を回転的に支持する。
32は、L形ローラ搬送体を含み、この搬送体は、リー
ド・スクリュー34上の螺旋溝36とかみ合わせるため
ローラ41を回転的に支持する。
各々のローラ搬送体は、プレート部分40を含み、この
部分40は軸ピン42が延長される孔を有する。
部分40は軸ピン42が延長される孔を有する。
第5図に示される如く、各々の軸ピン42は、各ローラ
搬送組立体32を軸支するため、突起30の1対の孔4
3へ延長される。
搬送組立体32を軸支するため、突起30の1対の孔4
3へ延長される。
各ローラ搬送組立体32の脚部は、内部でジャーナル受
けされた回転可能筒状ベアリング・レース46を有する
中空の筒状突起44を含む。
けされた回転可能筒状ベアリング・レース46を有する
中空の筒状突起44を含む。
各々のローラ41は、ローラ突起44に関して2段階の
回転自由度を有する。
回転自由度を有する。
具体的lこいえば、ローラ41は、第3図に示される如
く、筒状突起44のレース46へ固定されたピン48の
軸の周りで回転する自由度を有する。
く、筒状突起44のレース46へ固定されたピン48の
軸の周りで回転する自由度を有する。
ローラ41は、予め装置されたボール・ベアリング50
及び52の対の間に配置され、かつボール・ベアリング
の外側レースへ固定される。
及び52の対の間に配置され、かつボール・ベアリング
の外側レースへ固定される。
内側レースはピン48へ固定すれる。
ローラ41とリード・スクリュー34との間の係合は、
ローラ搬送組立体32を軸ピン42の周りに軸支するこ
とによって達成される。
ローラ搬送組立体32を軸ピン42の周りに軸支するこ
とによって達成される。
1対の圧縮ばね56が設けられて、ローラ搬送組立体3
2の上方プレート部分40を相互に離すように力を加え
、従ってローラ41はリード・スクリュー34上の溝と
かみ合うように移動する。
2の上方プレート部分40を相互に離すように力を加え
、従ってローラ41はリード・スクリュー34上の溝と
かみ合うように移動する。
第2図及び第4図に示される如く、突起58がフレーム
12から突出し、圧縮ばね56が載せられる支持部とな
る。
12から突出し、圧縮ばね56が載せられる支持部とな
る。
ローラ41は、搬送組立体32に関して2段階の回転自
由度を有するから、リード・スクリュー34の溝36の
任意の螺旋角に対して自動的にそれ自体を調節すること
ができる。
由度を有するから、リード・スクリュー34の溝36の
任意の螺旋角に対して自動的にそれ自体を調節すること
ができる。
ローラ搬送組立体を通しで圧縮ばねによって刃−ド・ス
クリューへ印加された力は、大きさにおいて等価であっ
て反対方向であり、かつ動作の同一線上にある。
クリューへ印加された力は、大きさにおいて等価であっ
て反対方向であり、かつ動作の同一線上にある。
従って、リード・スクリュー34の偏向を惹起する力は
、結果としてゼ叫こなる。
、結果としてゼ叫こなる。
第1図を参照すると、滑動フレーム12は突出した支持
部材60を含み、リード・スクリュー34に沿って選択
的に位置ずけられるべきプローブ組立体62又はその他
の手段が支持部材60上に載せられる。
部材60を含み、リード・スクリュー34に沿って選択
的に位置ずけられるべきプローブ組立体62又はその他
の手段が支持部材60上に載せられる。
この手段は、ガイド・ロンドに沿ってインテックスされ
得る任意の対象物を表わすに過ぎず、本発明の1部を形
成しない。
得る任意の対象物を表わすに過ぎず、本発明の1部を形
成しない。
かくて、リード・スクリュー中の螺旋溝を1対の対抗す
るローラで係合することにより、スクリュー上の全ての
余分な力が除去され、スクリューとホロワとの間の摩擦
は最小にされる。
るローラで係合することにより、スクリュー上の全ての
余分な力が除去され、スクリューとホロワとの間の摩擦
は最小にされる。
更に、ローラは螺旋へ自由に調節されるから、かたつき
は実質的に除去される。
は実質的に除去される。
第1図は本発明を使用する位置ずけ装置の斜視図、第2
図はスクリュー係合ローラ組立体とリード・スクリュー
とを係合しない状態で示した拡大図、第3図は第2図の
線3−3から見た1個のローラの図、第4図は第1図の
線4−4から見た位置ずけ装置の長手方向から見た断面
図、第5図は第4図の線5−5から見た水平方向断面図
である。 10・・・位置ずけ装置、12・・・滑動フレーム、1
4・・・フランジ、16・・・ベアリング、18・・・
安定化ロンド、23・・・支持体、24・・・ローラ、
25・・・ノツチ、26・・・安定化ロンド、27・・
・支持アーム、28・・・支持アーム、29・・・調節
スクリュー、30・・・突起、32・・・ローラ搬送組
立体、34・・・リードスクリュー、36・・・螺旋溝
、40・・・フレート部分、41・・・ローラ、42・
・・軸ピン、43・・・孔、44・・・中空筒状突起、
46・・ルーズ、48・・・ピン、50・・・ボール・
ベアリング、52・・・ボール・ベアリング、56・・
・はね、58・・・突起、60・・・支持体、62・・
・プローブ組立体。
図はスクリュー係合ローラ組立体とリード・スクリュー
とを係合しない状態で示した拡大図、第3図は第2図の
線3−3から見た1個のローラの図、第4図は第1図の
線4−4から見た位置ずけ装置の長手方向から見た断面
図、第5図は第4図の線5−5から見た水平方向断面図
である。 10・・・位置ずけ装置、12・・・滑動フレーム、1
4・・・フランジ、16・・・ベアリング、18・・・
安定化ロンド、23・・・支持体、24・・・ローラ、
25・・・ノツチ、26・・・安定化ロンド、27・・
・支持アーム、28・・・支持アーム、29・・・調節
スクリュー、30・・・突起、32・・・ローラ搬送組
立体、34・・・リードスクリュー、36・・・螺旋溝
、40・・・フレート部分、41・・・ローラ、42・
・・軸ピン、43・・・孔、44・・・中空筒状突起、
46・・ルーズ、48・・・ピン、50・・・ボール・
ベアリング、52・・・ボール・ベアリング、56・・
・はね、58・・・突起、60・・・支持体、62・・
・プローブ組立体。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 螺旋ねじ山を有する回転可能なリード・スクリュー
と、 上記リード・スクリューの螺旋溝と同時にかみ合う1対
の向い合ったローラと、 上記ローラが上記リード・スクリューの螺旋溝に追従し
て回転するように、各ローラ軸に対するローラの回転自
由度及び鉄構の螺旋角変動に対すす該ローラ軸の追従自
由度を与えるように夫々ローラを保持する1対のローラ
搬送手段と、上記リード・スクリューの螺旋溝に向って
上記ローラを常時押しつける力を上記1対のローラ搬送
手段に常時与える手段とを含み、 上記1対のローラ搬送手段を上記リード・スクリューの
長さ方向に沿って正確に位置ずけする位置ずけ装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/524,105 US3974709A (en) | 1974-11-15 | 1974-11-15 | Screw and follower positioning device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5162258A JPS5162258A (ja) | 1976-05-29 |
JPS5842391B2 true JPS5842391B2 (ja) | 1983-09-19 |
Family
ID=24087783
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50115712A Expired JPS5842391B2 (ja) | 1974-11-15 | 1975-09-26 | イチズケソウチ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3974709A (ja) |
JP (1) | JPS5842391B2 (ja) |
DE (1) | DE2550743C2 (ja) |
FR (1) | FR2330497A1 (ja) |
GB (1) | GB1492077A (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE426041B (sv) * | 1979-05-04 | 1982-12-06 | Facit Ab | Anordning vid en skrivande kontorsmaskin for linjer forflyttning av ett skivorgan forbi ett uppteckningsmedium |
US4282763A (en) * | 1979-05-15 | 1981-08-11 | C-R-O, Inc. | Compound oscillator |
JPS5832412U (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-03 | 株式会社ミツトヨ | 測定機の送り装置 |
JPS5832411U (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-03 | 株式会社ミツトヨ | 測定機の送り装置 |
US4589298A (en) * | 1983-07-25 | 1986-05-20 | Beckman Instruments, Inc. | Zero backlash drive mechanism |
JPH0529572Y2 (ja) * | 1988-06-20 | 1993-07-28 | ||
EP0431172B1 (en) * | 1989-07-04 | 1996-08-14 | Toppan Printing Co., Ltd. | Apparatus for preparing data recording cards |
DE9017035U1 (de) * | 1990-12-18 | 1991-03-07 | Nadella-Waelzlager Gmbh, 7000 Stuttgart | Linearführung mit Spindelantrieb |
DE59206846D1 (de) * | 1991-10-18 | 1996-09-05 | Buechi Lab Tech | Höhenverstellbares Stativ für Laborgeräte |
FI102206B1 (fi) * | 1995-09-21 | 1998-10-30 | Orion Yhtymae Oy | Siirtolaite |
DE20013363U1 (de) * | 2000-08-03 | 2000-12-21 | Igus Spritzgußteile für die Industrie GmbH, 51147 Köln | Loslager |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1918587A (en) * | 1930-12-03 | 1933-07-18 | T C Entwistle Company | Traverse-motion for winding machines and the like |
US2365654A (en) * | 1943-09-10 | 1944-12-19 | Abington Textile Mach Works | Traverse mechanism for card stripping apparatus |
US2756606A (en) * | 1951-03-08 | 1956-07-31 | Cleveland Hobbing Machine Co | Yieldable nut |
US2969689A (en) * | 1958-09-22 | 1961-01-31 | Anderson Co | Motion-transmitting device |
US3169407A (en) * | 1962-02-28 | 1965-02-16 | Westinghouse Air Brake Co | Motion converting device |
US3289061A (en) * | 1963-10-14 | 1966-11-29 | Leblond Mach Tool Co R K | Lead screw compensator |
US3398599A (en) * | 1967-03-03 | 1968-08-27 | Walter P Hill Inc | Precision nut for numerical control machines |
US3533298A (en) * | 1968-08-28 | 1970-10-13 | Gerber Scientific Instr Co | Lead screw and nut mechanism |
DE1949049C3 (de) * | 1969-09-29 | 1980-09-04 | Robert Dr.-Ing. 6308 Butzbach Gaertner | Spindeltrieb |
US3745840A (en) * | 1971-06-03 | 1973-07-17 | Traveling Nut Corp | Motion transmitting device |
-
1974
- 1974-11-15 US US05/524,105 patent/US3974709A/en not_active Expired - Lifetime
-
1975
- 1975-09-01 GB GB35925/75A patent/GB1492077A/en not_active Expired
- 1975-09-26 JP JP50115712A patent/JPS5842391B2/ja not_active Expired
- 1975-10-01 FR FR7530579A patent/FR2330497A1/fr active Granted
- 1975-11-12 DE DE2550743A patent/DE2550743C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3974709A (en) | 1976-08-17 |
JPS5162258A (ja) | 1976-05-29 |
DE2550743C2 (de) | 1981-09-17 |
FR2330497A1 (fr) | 1977-06-03 |
GB1492077A (en) | 1977-11-16 |
DE2550743A1 (de) | 1976-05-26 |
FR2330497B1 (ja) | 1978-03-17 |
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