JPS5842106A - 低発煙性ポリ弗化ビニリデンケ−ブル構造体 - Google Patents

低発煙性ポリ弗化ビニリデンケ−ブル構造体

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JPS5842106A
JPS5842106A JP57146989A JP14698982A JPS5842106A JP S5842106 A JPS5842106 A JP S5842106A JP 57146989 A JP57146989 A JP 57146989A JP 14698982 A JP14698982 A JP 14698982A JP S5842106 A JPS5842106 A JP S5842106A
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JP
Japan
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cable
resin
tape
glass tape
glass
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JP57146989A
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English (en)
Inventor
オリバ−・ランドルフ・オドナ−
ジヨゼフ・ウイルフレツド・ミシヨ−ド
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Pennwalt Corp
Original Assignee
Pennwalt Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame
    • H01B7/295—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame using material resistant to flame

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  • Insulated Conductors (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチック被覆電気ケーブルに関し、特定
するとぎり弗化ビニリデン樹脂を採用したケーブル構造
体に関する。
プレナムケーブルは、ビルディングの床と床の下の吊下
げ天井間の空間に配置された電力および信号搬送ケーブ
ルである。これらの空間は通常連続であるから、もしも
電気ケーブル構造体に大炎性の物質が採用されると、ケ
ーブルは、ビルディングの金床に炎と爛が迅速に拡がる
のを被動することになりかねない。それゆえ、火炎性物
質が金型れる場合、ケーブルは金属導管内に収納されね
ばならないが、金属導管は高価である。耐燃性で低煙性
の被覆を提供して金属導管が必要とされないようにする
ため、弗素化エチレンプ胃ピレン（ＦＩＰ）のようなゼ
ツ弗素化樹脂を採用していた。本発明者は、非常に低電
飾性で低発煙性であり、し、たがってプレナムケーブル
システムに使用するのに仲に適当なプリ弗素化樹脂使用
のケーブル構造体を見出した。
本発明にしたがうと、ぎり弗化ビニリデン樹脂を含む絶
縁層を有する零線束と、この導電東上に巻かれた弗素化
重合体含浸ガラステープのラッピングと、ぎす弗化ビニ
リデンの被覆より成る被覆ケーブルが提供される。
以下図面を参照して本発明を好ましい具体例について説
明する。
本発明のケーブル構造体は、ポリ弗化ビニリデン（ＰＶ
ＤＦ）樹脂とガラスラツピンダテームとの組合せを採用
するもので、これは、ｉｇｉ燃性で低煙性の電気ケーブ
ルを提供し得る。第１［に例示されるケーブルは、一般
に、相互に電気的に絶縁されるように各々重合体の絶縁
層１５を有し、例えば鋼またはアル１−ウふよりなるＩ
Ｉ数の導線１５を含む。これらの線は束１７を形成する
ようにより合わせられ、そしてこの束は、チー１１ｔの
巻付けによりコア１８を形成するように保持される。テ
ープ１９は、ポリフルオ讐カーボン樹脂含浸石英ガラス
より成る０３０重量襲のプリテ）う７＃オルエチレン（
ＰＴＦＷ）を含浸させた「Ｅ−ガラス」のガラステープ
が特に適当であることが分った。この種の材料は、ケー
ブルラッピングとして使用するのに商業的に入手し易く
、東を保持することの他、ケーブル被覆２１が高溶融樹
脂より成る場合、導体絶縁層１５を保護するという機能
を果す。この場合、被［２１は、例えばり田スヘッドを
使用する押出しにより形成される。
重合体絶縁層および被覆層は、ぎり弗化ビニリデン樹脂
より形成される。ポ５弗化ビニリデン重舎体対含浸ガラ
ステープの重量比は、約６対１ないしＳｉＳ対１が好結
果が得られることが分った。
５５対１よりも大きい比は、燻および炎の拡がりを増す
ことが予測されよう。特に低い発煙特性および延焼特性
は、比が約２２対１のときに得られる。驚くべきほど良
好な延焼および発煙特性が得られる理由は完全に理解さ
れていないが、高温度におけるぽり弗化ビニリデン重合
体によるＨＦ発生特性が石英ガラスによるＨＦ＠収特性
と結合されることに起因すると思われる。ぽリテ）テフ
ルオルエチレン（Ｐ　Ｔ　Ｆ　Ｉ　）　’Ｐ弗素化エチ
レ＞　２０ピレン（ＦＩＰ）重合体のようなケーブル構
造体に使用された他の弗素化重合体は、ＨＦ放出特性を
有しない６本発明のケーブル構造により証明された低延
焼時性は、ぽす弗化ビニリデンの極限酸素指数値（ＬＯ
Ｉ）（ム８ＴＭＤ２１＄６３）が、Ｉ９テトツ７＃オル
エチレンおよび弗素化エチレンブーピレン重合体の９５
に比して約４４であることを考慮すると、一層驚（べき
ことでさえある。
ぽす弗化ビニリデンの’ＬＯＩは相当に低いから、本発
明のケーブルの延焼特性は、被覆および絶縁層としてＰ
’ｆ’ＦΣおよびＦｉｅＰを含むケーブルに対して優れ
ているのでなく劣っていることが予期されるであろう。
　　　　′ こ−に記載されるケーブルの特定の例は、１９弗化ビニ
リデンホモ重合体を採用するが、多割舎の弗化ビニリデ
ンを含む共重合体を使用し、優れた発煙および延焼特性
を有するケーブル構造体は、本発明と思想を−にすると
考えられることを理解されたい。こ−に使用される「プ
リ弗化ビニＩＬ９デン樹脂」という用語は、この種の共
重合体を包含するものである。重合体はまた、顔料、可
塑剤および押出補助剤のような小量の添加剤を含んでも
よい。
本発明のケープ＃構造をさらに説明し、その発煙特性お
よび延焼特性を他のケーブル構造と比較するため、以下
の例で示されるように一連のケーブルを作り試験した。
実施例Ｉ ２５対の導線を含む電話ケーブル構造体を下記のステッ
プで製造し、試験した。
ｔ　　２２ムＷＧの銅線を、識別のため樹脂１００重量
部当り５重量部のカラーコンセントレートを加えたペン
ウォルト社製のＫＹｌｌｆＡＲ４４０等級ポリ弗化ビニ
リデン樹脂で被覆した。線は、圧力押出し法として従来
周知の方法で被覆した。絶縁厚さは、１０１ル平均で最
小８ミルであった。
２　ステップ１で作った２本の絶縁線を、３インチレイ
でより合わせた。こ−に、レイは、よりの程度、すなわ
ち１本のワイヤストランドを軸線の回りに１回転するに
必要とされる義またはケーブルの軸線に沿って測った長
さとして定義される。
本　ステップ２でより合わぜた２５対の線を１２インチ
レイでより合わせ、束を形成した。
表　ステップ５で作った束に、ガラステープ（ｐ？Ｆｌ
：樹脂で含浸したＥ−ガラス布）を看きつけた。テープ
は、ａ０２ｓインチ厚、１１インチ幅であった。ガラス
テープは、ＦＬＵＯＲＯＧＬム８８（オーク・！テツア
ルズ・グループ・インコーぽレーテッドゐ製品）として
商業的に入手し得る。
テープは、１７８インチのレイおよび１インチの重なり
で線束上に巻いた。Ｅガラスの組成は、重量嘩で概ね次
のごとくである。８１０嘗５４　ｍ５Ａ１ｓＯ３１４％
、Ｂ、Ｏｓ　１０１Ｇ、Ｍｇ０４．５ｊＧおよびＣａ０
１Ｚ５％である。Ｐ’ｌ’ＦＩＣ樹脂は、含浸テープの
総重量の約５０重置部である。
艮　ステップ４で作ったコアを、１００重量部当り１〜
２重量部の押出し補助剤（９９９重量部ＫＹＮＡＲ４６
０等級の樹脂および１襲のポリテシツフルオルエチレン
樹脂より成る樹脂）および１００重量部当り１重量部の
カラーコンセントレートを含むＫＹＮＡＲ４４０等級の
ぎり弗化ビニリデン樹脂を使用して、菅押出し被覆法と
して技術上周知の方法で被覆した・被覆の肉厚は、平均
１０４５インチ、最小１０２フインチであった。
この構造体中の全４９弗化ビニリデン対ガラステープの
重量比は、ケ・−プル中の樹脂の重量が約２ｔ５１ｍ■
／ハの場合約２２対１と計算され。た。
実施例２ 同じケーブル構造体を、ステップ４を除き実施例１と同
様に製造した。この場合に使用されたテープは、（ＬＯ
（１１インチ厚、１１インチ幅のＭＹＬＡＸ（デＳ−ぽ
ン社製）＆リエステルフイルムテープであった。
実施例５ ステップ１において弗素化エチレンプ胃ピレン重合体絶
縁導線をＩ［ｉｌＬ、た以外、実施例２におけるのと同
じケーブル構造体を製造した。
実施例４ 被覆にプリ弗化ビ°二すデンの代わりに弗素化エチレン
プシビレン重合体を使用する以外、実施例１とｐｌＣケ
ーブル構造体を製造した。
実施例５ 電力制限防火性信号ケーブルを、Ａ２２ムＷＧ線の２４
本の導線を用い、ＫＹＮＡ１４６０等級の樹脂絶縁およ
び被覆を採用して構成した。α（１０１インチ厚および
１２インチ幅を有し、導線組立体上に１インチの重なり
をもつＭＹＬＡＢ＆リエステルテープ上に被覆を作った
。
実施例６ ＭＹＬＡＲポリエステルテープの代わりに、実施例１に
記載されるＰＴＮＮ會浸鳶含浸ッスパインダテープを使
用した以外、実施例５と同じ構造体を製造した。Ｋ″Ｙ
ＮＡＲＹＮＡＲ樹脂テープの重量比は、ケーブル内の樹
脂の重量が約Ｓｓｇ諺・ｉｌＬの場合約ｓ！１〜１と計
算された。
実施例１〜６で製造したケーブルのサンプルを、変更さ
れた８ｔｅｉｍ＠ｒ　Ｔｌ１ｌｌｌｌ＠１　　試験法Ｕ
Ｌ７２！１（ムεＴＭ８４　）により試験した。プリ塩
化ビニル絶縁・被覆ケーブルの比較サンプルは、対比の
目的で鋼導管およびアルｉｘつ＾導管の両方で試験した
。
５ｔｓｉｓｓ＊ｒ　？ｍｎｍ＠１試験法は、ケーブルを
適切に試験するためＵＬ７２３試験法を遣合さ曽るよう
に変更された。標準７レー＾およびドラフト条件を使用
した（炎成長方向に２４　Ｏｆｐｍ、　３０（ＬＯＯＯ
Ｂ　ｔ　＊／ｈ　ｒ　４２７−）長のメタン点火炎）。
試験の継続時間は、２０分に選ばれ、サンプルケーブル
は、最大温度および熱集中領域において、１２インチ幅
のケーブルチック上にチック幅を完全に充たすように単
層で支持した。逼焼率でなく最大の延焼を一記−した。
煙の発生は、試験炉の排気ダクト内で光度計で監視し、
光学的煙密度は、光減衰値から計算した。結果は第１表
に示した。
第１表に報告された結果から、約２２対１のＰＶＤＦ対
ガラ対ガラス樹脂筒例１の好ましいケーブル構造体は、
他のサンプルよりも驚くほど低い延焼性を有し、若干の
煽Ｌｉ−生じないことが分る。
ｓ３対１のｐＶＤＦ対ガラス樹脂比の実施例６のケーブ
ル構造体は、プリエステルテープを使用した実施例５の
匹敵するケーブル構造体よりも煙゛の発生に関して測定
できるほど良好であり、延に性はｗｉ１度であった。実
施例１のケーブル構造体はまた、ＰＣＩ’＠１１絶縁お
よび被覆でｌｌ！威された匹敵するケーブル（凰焼性五
〇ｆｔ−５発煙に対する光学的ピーク（ＬＳＯ）および
ＩＣ’ｒＦ１樹脂（エチレンおよび夕１１＃）す７−ル
オルエチレンの共重合体）絶縁および被覆で形成された
匹敵するケーブル（延焼性４０　ｆｔ　、発煙に対する
光学的ビータ（Ｌ２１ｇ）に対する平均報告値よりも優
れていた。
Ｊ！！ふ ２２ムｗｏｅ＠線をＫｙｍａｒ　４４０等級の樹脂絶縁
および被覆で被覆することにより、２対電話ケーブルを
製造した。導線組立体上に巻かれた（ＬＯＯ２５インチ
厚、１５インチ幅のＭｙｌａｒ　ｌツェステルテープ上
に被覆を施した。
実施例８ Ｍｙｌａｒ＃リエステルテープに代えて実施例１で記載
したＦＩＦＥ含浸ｌガラスバインダテープを使用した以
外、実施例と同じ構造体を製造した。
Ｋｙｍａｒ　ｍｌｆ対ガラステープの重量比は、ケーブ
ルの樹脂重量が約５　Ｐｓ　／　ｆ　ｔの場合約６８１
と計算された。
実施例７およびｉで製造したケーブルのずンプルを、フ
ッタを充たすのに約６５本の、長状体を使用して変更さ
れたＴｌｌ！Ｉｌｌ・ｌ試験法で試験した。２回の試験
において、実施例７０ケーブルは、五〇および五５フィ
ートの延焼性、ｃＬｏｓｓよび（１０４の平均の光学的
ビータおよびα１２および（Ｌ２５の煙ビータを与えた
。２＠の試験において、実施例のケーブルは、２．０お
よびｚ５フィー）の延焼性、α０２および［ＬＯ２の平
均の光学的ビータおよび（ＬａＳおよびα１０のビータ
を与え、２対の導線を有するナーブ＃形態の場合、ガラ
ステープを使用する構造体は、発温および延焼性に関し
て、ぼりエステルテープを使用する匹敵する形式のもの
よりも優れていることを示した。これらの実施例におけ
るケーブル直径は小さいから、ラック内の樹脂の質量は
、実施例１〜６のケーブルの試験の場合約６７５〜８２
５　ｇｗａｍｌｆ　ｔであるのに比べほんの約！１２５
　ｇｒｍ／ｆ　ｔ　（５ｇｗａｍｌｆ　ｔ　／ケーブル
構造体（本））でしかなかった。したがって、実施例７
および８の場合に生ずる煙は、炎に曝される樹脂の質量
が少ないから、実施例１〜６の煙よりも少ないことが予
想される。
【図面の簡単な説明】
第１１１は本発明のケーブルの具体例の一部除去の斜視
図である・ １ｓ：導線 １５：絶縁層 １７：東 １８；コア １９：テープ ２１：被覆

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）ホり弗化ビニ９デン樹脂より成る絶縁層を有する
    導線束と、蒙導電東上の弗素化重合体含浸ガラステープ
    を含むラッピングと、プリ弗化ビニリデン樹脂を含む重
    合体被覆とより成る低価性、難燃性被覆ケーブル。 （２））　ｌツ弗化ビニリデン樹脂対ガラステープの重
    量比、約、８．ヶい西ｓ　！　１　ｒあ、特許請求の範
    １１１１１項記戦のケーブル。 （５）樹脂対ガラステープの重量比が約５！Ｓ対１であ
    る特許請求の範囲第１項に記載のケーブル。 （４）　　樹脂対ガラステープの重量比がＴｏ２２対１
    である時＊ｍ求の範１ｍ第１項に拳記職のケーブル。 （５）　　絶縁層および被覆が、ぽり弗化ビエッデン傘
    毫重会体および顔料を含む特許請求の範１ＩＩ１１項に
    記載のケーブル。 （６）　　ガラステープがブリテトラ７にオルエチレン
    樹脂で含浸された石英ガラスを含む特許請求の範ｌＩ＆
    １項に記載のケーブル。 ■　ケーブル内の樹脂の質量が約４７５　ｇａｓ／ｆｔ
    のとき変更された８ｔ＠１ｍ＠ｒテ１１１１１１＠１試
    験ＵＬ７２！！ム８”ｌ’Ｍ　　ｌ−８４）により測定
    して、約２フイー）の最大電飾性および約ａ０２の最大
    ビータ光学的−密度を有する特許請求の範囲第１項に記
    載のケーｆｋ・　　＼
JP57146989A 1981-08-26 1982-08-26 低発煙性ポリ弗化ビニリデンケ−ブル構造体 Pending JPS5842106A (ja)

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