JPS5842003B2 - 水中造粒装置のダイに対する回転刃の関係位置を調整する方法 - Google Patents

水中造粒装置のダイに対する回転刃の関係位置を調整する方法

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JPS5842003B2
JPS5842003B2 JP55051701A JP5170180A JPS5842003B2 JP S5842003 B2 JPS5842003 B2 JP S5842003B2 JP 55051701 A JP55051701 A JP 55051701A JP 5170180 A JP5170180 A JP 5170180A JP S5842003 B2 JPS5842003 B2 JP S5842003B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、水中造粒装置における回転刃とダイとの関係
位置を調整する方法に関するものである１、合成樹脂の
水中造粒装置においては、回転刃とダイとの間隔が大き
い場合は造粒された製品の形状が不良となり、−古道に
回転刃とダイとか接触した状態で造粒される場合は回転
刃及びダイの寿命が短かくなる。
このため、回転刃とダイとの間隔は精密に調整する必要
がある。
この回転刃とダイとの間隔は造粒開始前に調整される。
しかしながら、造粒開始後は循環箱に通水されるため水
中造粒装置の各部の温度分布状態が造粒開始前とは変化
して各部の熱変形を生ずる。
また、ダイは樹脂圧力によっても変形する。
これらの変形により、造粒開始前に調整された回転刃と
ダイとの間隔は変化する。
上記のようにして変化した回転刃とダイとの間隔は、従
来は第１及び２図に示すような装置により調整されてい
た。
電気的に水中造粒装置と絶縁した電極１をダイ２のノズ
ル部に埋込み、この電極１と回転刃３との間に電圧をか
げ、回転刃３が電極１に接触した場合に流れる電流を検
出し、このときの回転刃３とダイ２との間隔をＯとして
、これを基準として回転刃３とダイ２との間隔を調整し
ていた。
しかしながら、この方法では電極１が回転刃３と接触し
て摩耗するため、電極１の先端が電極１よりも硬いダイ
表面から後退し、回転刃３と電極１とが接触しなくなり
、１回転刃３とダイ２との接触位置の検出が不可能とな
り、回転刃３とダイ２との間隔を調整することができな
くなる欠点があった。
本発明は、電極の摩耗によって回転刃とダイとの間隔を
調整することができなくなるというような欠点のない、
回転刃とダイとの間隔を調整する方法を得ることを、そ
の目的とするものである。
本発明は、ショックパルス（衝撃波）測定法により、す
なわち、ダイに固定された固定式衝撃波受信器で回転刃
とダイとの接触位置を検出することにより、回転刃とダ
イとの間隔を調整する方法を提供しようとするものであ
る。
ショックパルス（衝撃波）測定法を応用した測定器は、
ショックパルスメータという商品名で、ボール又はロー
ラーベアリングの損傷や異物の存在を検査するための装
置として市販されている。
まず、この装置について簡単に説明する。
この装置の１例を第３図に示す。
ボール又はローラーベアリング４を回転させたときに、
損傷や異物により発生する衝撃波は圧縮波としてハウジ
ング５を通して伝播する。
この圧縮波が、ハウジング５の外面に接触させた衝撃波
受信器６に到達すると、衝撃波受信器６の測定端子の振
動の振幅が共振周波数において急激に増加する。
この急激な振幅の増加は衝撃波受信器６により電気信号
に変換され、この信号はショックパルスメータ７に送ら
れてアナログパルスに変換される。
アナログパルスはショックパルスメータ７のダイヤル８
により設定された可聴限界レベルと比較され、アナログ
パルスが設定された可聴限界レベルより大きいとスピー
カ９より断続音が発信される。
これにより不良品と良品とを識別することができる。
本発明は上記の原理を応用したものである。
以下、本発明を、これを実施した１装置を示す第４及び
５図に基づいて説明する。
多数のノズル穴１１を有するダイ１２が循環箱１３の１
側に配置され、これに対向するように回転刃１４が設け
られている。
回転刃１４は、カッタ軸１５の先端部に設けられた穴に
装着された回転刃ホルダー１６の前面に取り付げられて
いる。
カッタ軸１５はベルト１７及びシーブ１８を介して回転
させるようになっており、また軸方向へ移動自在とされ
ていて、これによって、回転刃１４がダイ１２の表面と
接触するまで移動されることができるようになっている
。
ダイ１２と一体のアーム１９が循環箱１３を貫通して外
部へ伸長しており、その先端に固定式衝撃波受信器２０
が取り付けられている。
衝撃波受信器２０はパルスメータ２１に接続されている
が、このパルスメータ２１は前述のものと同様に可聴限
界レベル設定用ダイヤル２２とスピーカ２３とを有して
いる。
この装置は次のように作用する。
回転刃１４をダイ１２に向けて近付けていき、最終的に
接触させるとダイ１２に衝撃波を発生する。
この衝撃波は固定式衝撃波受信機２０により受信され、
パルスメータ２１は信号音を発生する（なお、水中造粒
装置の回転刃１４とダイ１２との接触により発生する衝
撃波以外の他の部分で発生する衝撃波は、衝撃波が部品
と部品との接合部で減衰することによりダイ１２に固定
された固定式衝撃波受信器２０には検出されない）。
このときの回転刃１４とダイ１２との間隔をＯとして、
手動により又は自動的に造粒される原料に最適な位置に
回転刃１４を後退させ固定する。
この状態で造粒作業を開始するが、造粒中に回転刃１４
を定期的に自動的に前進させて振動が検出された位置を
回転刃１４とダイ１２との間隔がＯであるとし、これを
基準として決められた距離だけ回転刃１４を後退させる
。
これによって、水中造粒装置の熱変形量の時間的変化は
定期的に自動的に補正され、回転刃１４とダイ１２との
間隔は常に一定に保持できる。
以上の説明から明らかなように、本発明によると、回転
刃がダイに接触した際に発生する衝撃波を検出して回転
刃がダイに接触する位置を確実に知ることができる。
従って、従来の電極の接触を利用した方法のように、電
極の摩耗によって接触位置の検出が不可能になるという
ことはない。
これによって回転刃とダイとの間隔が常に一定に保持さ
れるため、造粒される製品の形状を良（することができ
ると共に回転刃及びダイの寿命を延すことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来の回転刃とダイとの関係位置を調整する方
法を実施した装置の断面図、第２図は第１図の■−■線
に沿う断面図、第３図はショックパルスメータのベアリ
ング衝撃波測定中の状態を示す図、第４図は本発明方法
を実施した装置の断面図、第５図は第４図のＶ−Ｖ線に
沿う断面図である。 １１・・・ノズル穴、１２・・・ダイ、１３・・・循環
箱、１４・・・回転刃、１５・・・カッタ軸、１６・・
・回転刃ホルダー、１７・・・ベルト、１Ｂ・・・シー
ブ、１９・・・アーム、２０・・・衝撃波受信器、２１
・・・パルスメータ、２２・・・ダイヤル、２３・・・
スピーカ。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 水中造粒装置のダイに対する回転刃の関係位置を調
    整する方法において、回転刃を定期的に前進させ、回転
    刃がダイに接触したときに発生する衝撃波をダイに取り
    付けた衝撃波受信器を介してパルスメータによって検出
    し、その位置を基準として回転刃を定められた距離だげ
    ダイに対して後退することによってダイに対する回転刃
    の関係位置を調整することを特徴とする方法。
JP55051701A 1980-04-21 1980-04-21 水中造粒装置のダイに対する回転刃の関係位置を調整する方法 Expired JPS5842003B2 (ja)

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JPS56148510A JPS56148510A (en) 1981-11-18
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8947772B2 (en) 2006-08-31 2015-02-03 Moxtek, Inc. Durable, inorganic, absorptive, ultra-violet, grid polarizer

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