JPS5841175B2 - セキソウウエブノ セイゾウホウホウ - Google Patents

セキソウウエブノ セイゾウホウホウ

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JPS5841175B2
JPS5841175B2 JP50099026A JP9902675A JPS5841175B2 JP S5841175 B2 JPS5841175 B2 JP S5841175B2 JP 50099026 A JP50099026 A JP 50099026A JP 9902675 A JP9902675 A JP 9902675A JP S5841175 B2 JPS5841175 B2 JP S5841175B2
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JP
Japan
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layer
web
webs
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edge
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JP50099026A
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マンダーソン ラグナー
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Ziristor AB
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は各のウェブが被覆材料の層を両側に被着された
中心のベース層から成り、上記被覆材料層の１つが前記
ウェブの一方の端縁を越えて延び且つ堅固なストリップ
を形成した積層ウェブの製造方法に関するものである。
液状の詰込み材料たとえばミルクのための幾つかの異っ
た型式の使い棄てパッケッジは周知されている。
通常上記パツケツジは紙製のベース層と、このベース層
の両面に被着された熱可塑性材料の層とから成る積層材
料から作られる。
既知の型式のパッケツジの製造において、巻物の形で貯
蔵された積層材料のウェブが包装機を通しての下向きの
運動中に巻き込まれてチューブ形状にされ、しかる後に
上記ウェブの重なり合った端縁帯域が互いに密封され且
つ詰込み材料は下向きに前記チューブ内へ延びた詰込み
器パイプを介して詰込まれる。
引続いての下向きの運動中に、詰込み材料を詰込まれた
チューブは密封用顎金の助力により横断方向に密封され
る。
上記密封用顎金は熱の供給と同時に、上記チューブ壁を
互いに押圧して、なお連結されている個々のパツケツジ
の相互間に液体を透過しないジヨイントを生成する。
可能なそれ以上の成形プロセス後に、上記の密封チュー
ブは前記横断方向の密封帯域を通しての切断により個々
の完成されたパツケツジに分割される。
チューブ状への前記材料のウェブの巻き込みで形成され
た長手方向の継目はウェブの一方の端縁が該チューブの
内側に位置決めされることを意味するラップジヨイント
の形を有している。
上記積層体の多孔性ベース層が端縁で露出されているの
で、防止手段が構せられなければ、詰込んだ材料が前記
ベース層内へ吸上げられろであろう。
現在までは、上記の継目の形成直後に、上記チューブの
内側で上記継目上に被着されるゆるいプラスチックスト
リップの助力で露出された切断端縁を被覆することで上
記の問題が解決されて来た。
このゆるいプラスチックストリップが前記ベース層内へ
の液状内容物の浸透を十分に防止するがこのプラスチッ
クストリップの配置はこのパツケツジの製造中に好まし
からぬ余分の作動段階を伴うことが判明した。
さらにその上に故障のおそれを増大するストリップ配置
装置および各種のその他の要素を必要ならしめている。
このゆるいストリップの問題を解決する１つの方法はバ
ッキング機内で使用されるべき積層材料の製造と関連し
ているいわゆる堅固なストリップを前記材料のウェブに
設けること、すなわち、積層体の１つの被覆材料層を積
層ウェブの一端縁において前記ベース層を越えて延在さ
せることを含んでいる。
積層機械で製造された積層ウェブはバッキング機内で使
用されるべき材料ウェブより数倍の幅を有しているので
、初めのウェブはウェブを使用するバッキング機に適し
た幅を有する多数の狭いウェブに分割されねばならない
。
したがって、最も初期において、初めの幅の広い積層ウ
ェブを幅の狭いウェブに分割する前に、堅固なストリッ
プを製造することは不可能である。
だが今に到るも、堅固なス） ＩＪツブを有する別個な
ウェブを有効且つ経済的に提供することは不可能であり
、また今までに知られている方法は別個なストリップの
取付けかまたはベース層の一部分の切断から成り、した
がって不必要な廃物が生成される。
上記の諸問題を解決するとともに、堅固な端縁ストＩＪ
ツブを積層ウェブに設けるための方法で、簡単且つ経済
的でありまた幅の狭い複数のウェブの原材料の所要の分
割と同時に実施されることのできる方法を提供すること
が本発明の一目的である。
ベース層と被覆材料の１つの層から成る積層材料が該材
料を互いに平行なウェブに分割する第１の１組の切断要
素を通過せしめられることと、被覆材料の層がベース層
に付着されるのを禁止される粘着しない帯域を前記一方
のウェブ端縁の次に位置決めされて各が備えている前記
互いに平行なウェブが第２の被覆材料の層で共に被覆さ
れることと、前記ウェブ端縁から離れろ方向に面した各
の粘着しない帯域の境界線内で第２の被覆材料層を切断
する第２の１組の切断要素を前記ウェブが通過せしめら
れることを特徴とする前記型式の方法が提供されること
で上記の目的が達成される。
本発明にしたがった方法の好ましい実施例を添付図面に
ついて詳細に説明する。
第１図に図示されているオーバーラツプジョインＩ・は
、個々のバッキング容器の製造の際に、積層された材料
のウェブが巻き込まれてチューブ形状にされる場合の前
記のプロセスで形成された長手方向のジヨイントと回し
型式のものである。
第１図における積層体の上面は前記チューブの内側の面
を構成している。
上記積層体はあり来りのものであり且つ中心のベース層
１と、このベース層の各側に被着された被覆材料の層２
，３とから成っている。
前記チューブの内側に位置決めされた材料の端縁上にて
、被覆材料２０層のストリップ４がベース層１の端縁を
越えて延在する。
ストリップ４は、上記ラップジヨイントの形成中に前記
材料のウェブの他方の端縁区域内の被覆材料の層２に結
合され、それによりベース層１との液状内容物の接触を
防止する。
長手方向ジヨイントは、材料ウェブの端縁区域が重ね合
わされ、区域５゜６において互に接触する被覆材料の層
がプレスと加熱とにより溶融せしめられて耐久性のある
シールを形成することにより生成される。
前記密封作動を可能ならしめるには、被覆材料の層２，
３が熱で溶融される材料、たとえばポリエチレンまたは
それに類似した材料から戒らねばならないが、各の層は
また両面を熱で溶融される材料により囲まれたその他の
材料の層を含むこともできる。
本発明にしたがった方法を図示している第２図において
、積層ウェブの製造と多数の個々のウェブへの分割中に
、それと同時に、上記積層体のベース層を越えて延びた
被覆材料の１つの層のストリップが生成される。
説明の都合上、各種の詳細は省かれている。
上記詳細の例は押出し装置、案内ローラー、積層用ロー
ラーおよびローラスタンドであり、またこれ等の全ては
あり来つの型式のものでよい。
上記材料は作動中左から右へ、すなわち、第２図におけ
る矢印の方向に移動する。
該図の左方に、たとえば積層装置から送り出された未分
割積層材料７を見ることができる。
この段階における材料７はベース層１と、この層の下面
に被着された被覆材料の層３（第１図）とからだけ成る
。
前記積層装置から送り出された直後における積層された
材料はウェブの運動方向に関して横断方向に配列された
第１の１組の切断要素８を通過せしめられる。
切断要素８は、材料ウェブの下方に位置決めされた要素
（図示されていない）と協同して、該材料を完全に切断
し且つ幅の狭い互いに平行なウェブに分割する回転ロー
ラーカッターから或ってもよい。
引続いて材料が給送され且つ本発明にしたがった方法が
実施されている間、上記互いに平行なウェブはその間中
互いに相並んで且つ共有平面内を走る。
本発明にしたがった方法の実施の次の段階は各のウェブ
のベース層上に、１つのウェブ端縁の隣に粘着しない帯
域（ａｄｈｅｓｉｏｎ −ｆｒｅｅ ｚｏｎｅ ）を生
成することから戒る。
粘着しない帯域９は、たとえば、粘着禁止物質たとえば
ワックスまたはケイ素化合物、が所望の幅のヘリの形で
前記ベース層に被着されることで生成される。
上記粘着禁止物質のための被着装置は周知の型式のもの
であり、したがって添付図面に図示されていない。
粘着禁止物質の被着後、互いに相並んで走っている積層
ウェブは被覆材料から成る共有の頂部層を同時に被着さ
れる。
このことは上記ウェブより上方に横断方向に配列された
押し出し装置により達成される。
すなわち、上記押し出し装置により、プラスチック材料
から成る加熱された塊体がノズルを通して圧力の下に押
し出されて凝集したフィルムを形成し、このフィルムは
後方に配列された１対の積層用ローラーにより、初期に
おいて互いに被着されているベース層１および被覆材料
の層３に取付けられる。
従ってこの被着後には前に分離しているウェブは被覆材
料２の共有の層によりこの時には互いに結合されている
。
引続いての給送で、上記材料は材料の運動方向に関して
横断方向に配列された多数のローラーカッターから成る
第２の１組の切断要素１０を通過する。
第１の１組の切断要素８の場合とは著しく異なって、こ
の第２の１組の切断要素１０は上記材料の厚さ全体を切
断せずに単に材料の上方の層２を分割して複数の平行ウ
ェブにするだけである。
第１の切断要素８に関して、切断要素１０は側方に多少
移動されているがこのことは被覆材料の層２内の互いに
平行な切口が初期にベース層１および被覆材料層３に設
けられた切口の側方にある距離をなして沿って延びてい
ることを意味する。
この変位の大きさは、より精密に述べれば、粘着しない
帯域９の幅に一致する。
即ち被着された被覆材料層２はベース層１に粘着しない
。
前記の２つの切口と上記粘着しない帯域とにより、上記
材料は、各が堅固なストリップ４、すなわち被覆材料の
頂部層２の突出端縁を有している互いに分離したウェブ
に再び分割される。
最後に、上記ウェブは添付図面には図示されていない巻
上げ装置により各が自体上に巻上げられる。
本発明にしたがった方法が第２図においては特別に圧縮
された形で図示されているが実際のプラントにおいては
、図示されていない各種の装置が製造線列に沿って収容
されねばならないので、第１の積層装置から前記巻上げ
ステーションまでの距離はかなりの長さとなる。
スペースと近かづき易さとの理由で、上記ウェブは必ず
しも常時直線をなして走らずにローラーにより適当に案
内される。
だが、被覆材料の頂部層２の少くとも被着中ば、上記ウ
ェブは共通の平面内を走ることがどうしても必要である
。
とうぜんながら寸法上の各種の変更は可能である。
か・くして、たとえば個々の積層ウェブの副は切断要素
８の側方移動により変更されることができる。
それと同時に、上記材料を幅の等しくない積層ウェブに
分割することも可能である。
だが、切断要素８の側方移動は、それに対応した切断要
素１００側方移動を必要とする。
とうぜんながら、切断要素８に関して切断要素１０を側
方に移動することで堅固なストリップの幅を変えること
もできる。
前記材料の粘着しない帯域もまたそれ自体は周知されて
いる各種の方法で得ることができる。
前記材料のベース層に粘着禁止剤のヘリを塗布する代り
に、たとえば前記粘着しない帯域の所望の幅と位置とに
対応した幅と位置とを有する全周みぞを頂部層２の被着
を完成する積層ローラーに設けることが可能である。
その結果として、被覆材料の層２がこれ等の区域内でベ
ース層１に押し当てられずかくして層２とベース層１と
の間に殆んどあるいは全く粘着しない帯域が生成される
。
前記ベース層は発泡プラスチックあるいは繊維質材料た
とえば紙から或ってもよく、また被覆材料の層は均質な
プラスチックから成ってもよいしあるいは均質なプラス
チック材料により両面を囲まれたアルミ箔から或っても
よい。
チューブの形での長手方向ジヨイントの形成のためラッ
プジヨイントをなしての積層ウェブの両端縁区域ρ相互
結合時に、前記チューブの外側に位置決めされた端縁区
域１１（第１図）は、前記外側材料端縁がストリップ４
に対応した被覆材料の熱密封可能な内側の層２０部分を
欠いているので、熱密封時に被覆材料の外側の層３に全
く結合されないかあるいは容易に破ることのできるシー
ルでのみ結合されている。
このことは、ゆるい端縁が引裂き分糸のための案内とし
て役立つので、このパツケツジの開封のための引裂き分
糸が上記ジヨイントを通して延びている場合に有利であ
る。
したがって、本発明にしたがった方法によれば、積層材
料の製造とともに、該材料を幅の狭い分離したウェブに
分割し且つこれ等の各のウェブに材料の無駄にせずに堅
固なストリップを提供することが可能である。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明にしたがって製造された積層ウェブを互
いに結合する際に生成される型式のラップジヨイントの
拡大断面図、第２図は本発明にしたがった方法の実施例
中における積層材料の概略図である。 １・・・・・・中心のベース層、２，３・・・・・・被
覆材料の層、４・・・・・・ストリップ、７・・・・・
・未分割積層材料、８・・・・・・切断要素、９・・・
・・・粘着しない帯域、１０・・・・・・切断要素。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 各ウェブが各個に１つづつの被覆材料の層２゜３を
    被着した中心のベース層１から成り、上記被覆材料の層
    のうちの一方Ｑ層２が前記ウェブ〇一方の端縁を越えて
    延びて堅固なストリップ４を形成している積層ウェブの
    製造方法において、前記ベース層１と上記被覆材料の層
    のうちの他方の層３とから成る積層材料を第１の組の切
    断要素８を通過させて該積層材料を互いに平行なウェブ
    に分割することと、前記互いに平行な各ウェブの前記一
    方の端縁の隣りに、上記被覆材料の層のうちの一方の層
    ２が前記ベース層１に付着するのを制止する付着制止帯
    域９を設けて、前記各ウェブをそれらの全体を共通して
    おおうように上記一方の層２でおおうことと、前記ウェ
    ブを第２の組の切断要素１０を通過させて各ウェブの前
    記一方の端縁から離れた方にある各付着制止帯域９の境
    界線において上記被覆材料の層のうちの一方の層２を切
    断することとを特徴とする方法。
JP50099026A 1974-08-15 1975-08-14 セキソウウエブノ セイゾウホウホウ Expired JPS5841175B2 (ja)

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JPS5146374A JPS5146374A (en) 1976-04-20
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CH (1) CH599857A5 (ja)
DE (1) DE2536266C3 (ja)
FR (1) FR2281831A1 (ja)
GB (1) GB1467700A (ja)
IT (1) IT1040293B (ja)
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