JPS5840969Y2 - パイプベンダ−の曲げビビリ除去装置 - Google Patents
パイプベンダ−の曲げビビリ除去装置Info
- Publication number
- JPS5840969Y2 JPS5840969Y2 JP1980132141U JP13214180U JPS5840969Y2 JP S5840969 Y2 JPS5840969 Y2 JP S5840969Y2 JP 1980132141 U JP1980132141 U JP 1980132141U JP 13214180 U JP13214180 U JP 13214180U JP S5840969 Y2 JPS5840969 Y2 JP S5840969Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shoe
- pipe
- fitting groove
- rotating
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
パイプベンダーは第1〜5図に示すように三角状とし、
かつ一側面からエンド板2を当てて固定したケース形の
本体1の中心部とエンド板2とに透設した円形孔3に第
3図に示すように回転体4を軸方向への移動不能に嵌め
て支持し、その外周に係合方向を正反対にした第1、第
2ラチエツトホイル6.1をキー5により固定し、ホイ
ル6゜7の間にスペーサリング8を回転可能に嵌めると
共に、本体1のエンド板2の外側に直線縁11を一部に
設けた円形の回転シュー10を中心軸9に嵌めかつピン
12により固定し、直線縁11を除く外周に回転体4の
回転中心と同心をなす円弧形断面の円形嵌合溝(図示し
ない)を設け、さらに円弧形断面の直線形嵌合溝14を
設けた固定シュー13を回転シュー10の外周に接線状
に対立させて本体1のエンド板2の外側に固定してパイ
プaを通す円形断面孔からなる間隔15を円形嵌合溝と
直線形嵌合溝14の対応による最も狭い断面部分により
構成し、さらに回転シュー10の直線縁11に前記の間
隔15に通したパイプaを掛は込む聞込欠溝17を設け
たフック16を軸18によって軸支し、本体1には回転
体4の回転中心の両側に相当させて平行にした第1バン
ドル19の固定と第2バンドル20の軸21による軸支
とを施し、第2バンドル20には偏心軸22により第1
ラチエツトホイル6に保合可能に対応する正送り用の送
り爪23と、第2ラチエツトホイル7に係合可能に対応
する戻し送り用の送゛り爪24を軸支して、それぞれの
送り爪23,24に係合強制ばね25を封装した構成に
なるものであって、回転シュー10を矢線X方向に正送
りするときには送り爪24を第2ラチエツトホイル7の
係合から退かせ、回転シュー10を戻り回転するときに
は送り爪23を第1ラチエツトホイル6の係合から退か
せるようにしてあり、この交代制御を第1バンドル19
に設けた釦26の二位置移動によりスペーサリング8を
回転して行うようにしである。
かつ一側面からエンド板2を当てて固定したケース形の
本体1の中心部とエンド板2とに透設した円形孔3に第
3図に示すように回転体4を軸方向への移動不能に嵌め
て支持し、その外周に係合方向を正反対にした第1、第
2ラチエツトホイル6.1をキー5により固定し、ホイ
ル6゜7の間にスペーサリング8を回転可能に嵌めると
共に、本体1のエンド板2の外側に直線縁11を一部に
設けた円形の回転シュー10を中心軸9に嵌めかつピン
12により固定し、直線縁11を除く外周に回転体4の
回転中心と同心をなす円弧形断面の円形嵌合溝(図示し
ない)を設け、さらに円弧形断面の直線形嵌合溝14を
設けた固定シュー13を回転シュー10の外周に接線状
に対立させて本体1のエンド板2の外側に固定してパイ
プaを通す円形断面孔からなる間隔15を円形嵌合溝と
直線形嵌合溝14の対応による最も狭い断面部分により
構成し、さらに回転シュー10の直線縁11に前記の間
隔15に通したパイプaを掛は込む聞込欠溝17を設け
たフック16を軸18によって軸支し、本体1には回転
体4の回転中心の両側に相当させて平行にした第1バン
ドル19の固定と第2バンドル20の軸21による軸支
とを施し、第2バンドル20には偏心軸22により第1
ラチエツトホイル6に保合可能に対応する正送り用の送
り爪23と、第2ラチエツトホイル7に係合可能に対応
する戻し送り用の送゛り爪24を軸支して、それぞれの
送り爪23,24に係合強制ばね25を封装した構成に
なるものであって、回転シュー10を矢線X方向に正送
りするときには送り爪24を第2ラチエツトホイル7の
係合から退かせ、回転シュー10を戻り回転するときに
は送り爪23を第1ラチエツトホイル6の係合から退か
せるようにしてあり、この交代制御を第1バンドル19
に設けた釦26の二位置移動によりスペーサリング8を
回転して行うようにしである。
彎曲を示すパイプaは第1図に示すように間隔15の左
側から緊密に挿通し、その挿通光端方をフック16の組
込欠溝17により第1,2図のとおりに掛込んで仮固定
を施し、それから第1図の凡そ二点鎖線位置にされた第
2バンドル20を同図実線の方向に回転し、第4図に示
すように送り爪20により第1ラチエツトホイル6、回
転体4、回転シュー10を矢線X方向に回転し、続いて
再び二点鎖線の方向に戻しくこのときは送り爪20が第
1ラチエツトホイル6の周りを滑る)、その繰返えしに
より回転体4、回転シュー10、フック16を矢線X方
向に小角度ずつ間欠的に進角回転してパイプaに180
0以内の曲げを施すものである。
側から緊密に挿通し、その挿通光端方をフック16の組
込欠溝17により第1,2図のとおりに掛込んで仮固定
を施し、それから第1図の凡そ二点鎖線位置にされた第
2バンドル20を同図実線の方向に回転し、第4図に示
すように送り爪20により第1ラチエツトホイル6、回
転体4、回転シュー10を矢線X方向に回転し、続いて
再び二点鎖線の方向に戻しくこのときは送り爪20が第
1ラチエツトホイル6の周りを滑る)、その繰返えしに
より回転体4、回転シュー10、フック16を矢線X方
向に小角度ずつ間欠的に進角回転してパイプaに180
0以内の曲げを施すものである。
然るに前記した間隔15は回転シュー10の円形嵌合溝
と固定シュー13の直線形嵌合溝14の対向によりパイ
プaを緊密ではあるが移動自由に挿通する円形断面にさ
れており、他方パイプaの間隔15とフック16間の曲
げ部分外周は伸延により肉薄になるから当然にパイプa
の外径が縮小し、しかも前記の伸延は間隔15より左側
(第1図)にも影響を及ぼして間隔15を通る部分が緊
密ではなくなる。
と固定シュー13の直線形嵌合溝14の対向によりパイ
プaを緊密ではあるが移動自由に挿通する円形断面にさ
れており、他方パイプaの間隔15とフック16間の曲
げ部分外周は伸延により肉薄になるから当然にパイプa
の外径が縮小し、しかも前記の伸延は間隔15より左側
(第1図)にも影響を及ぼして間隔15を通る部分が緊
密ではなくなる。
このため第6図のように初期の曲げ角度θ1の曲げ作業
の間はほとんど目立たないが、終期の曲げ角度θ2を曲
げるとき、第2バンドル20を戻す都度、即ち回転シュ
ー10の回転を停止している間はパイプaが直線形嵌合
溝14側に弾力によって密着し、第2バンドル20によ
り回転シュー10を矢線a方向に正送りするとき、再び
円形嵌合溝側に密着するガタ移動を生ずる等により曲げ
部分の全内周を常に必ず回転シュー10側の円形嵌合溝
に密着させて置ける保証がない。
の間はほとんど目立たないが、終期の曲げ角度θ2を曲
げるとき、第2バンドル20を戻す都度、即ち回転シュ
ー10の回転を停止している間はパイプaが直線形嵌合
溝14側に弾力によって密着し、第2バンドル20によ
り回転シュー10を矢線a方向に正送りするとき、再び
円形嵌合溝側に密着するガタ移動を生ずる等により曲げ
部分の全内周を常に必ず回転シュー10側の円形嵌合溝
に密着させて置ける保証がない。
このため曲げ内周に図示のビビリ曲げbを生じ、これが
曲げ半径を一定にできないとか、パイプ曲げ部分の所要
の長さを幾分でも増加する等の欠陥となる。
曲げ半径を一定にできないとか、パイプ曲げ部分の所要
の長さを幾分でも増加する等の欠陥となる。
本考案は前記した欠陥がパイプaを通す間隔15を曲げ
作業の終了まで不変にしているによることを多くの実験
によって確め、回転シュー10の外周に形成する断面円
弧形の円形嵌合溝31を回転体4及び回転シュー10の
回転中心01から僅かに偏心した微偏心の中心02を中
心にして形威し、回転シュー10を矢線X方向に正回転
するに従って間隔15が誇張して第1図に示しているよ
うに左方向へ15a 、15bと少しずつ狭めながら約
1800回転し、それにより間隔15に緊密に通したパ
イプaは引出し抵抗及び曲げ抵抗を順次に増加するよう
にしたものである。
作業の終了まで不変にしているによることを多くの実験
によって確め、回転シュー10の外周に形成する断面円
弧形の円形嵌合溝31を回転体4及び回転シュー10の
回転中心01から僅かに偏心した微偏心の中心02を中
心にして形威し、回転シュー10を矢線X方向に正回転
するに従って間隔15が誇張して第1図に示しているよ
うに左方向へ15a 、15bと少しずつ狭めながら約
1800回転し、それにより間隔15に緊密に通したパ
イプaは引出し抵抗及び曲げ抵抗を順次に増加するよう
にしたものである。
この構成によりパイプaの曲げ部分が延伸のため外径を
前記のように縮小しても、円形嵌合溝31が回転シュー
10の初発からの回転と共に固定シュー13の直線形嵌
合溝14に対する間隔15が例えば15a。
前記のように縮小しても、円形嵌合溝31が回転シュー
10の初発からの回転と共に固定シュー13の直線形嵌
合溝14に対する間隔15が例えば15a。
15bと狭めながら移動し、パイプaに対する引出し抵
抗を順次に増大するため該パイプaが延伸により外径を
縮小しても、外周部分を直線形嵌合溝14に密着しかつ
内周部分を円形嵌合溝31に密着して従前の如きガタを
生じなくなる。
抗を順次に増大するため該パイプaが延伸により外径を
縮小しても、外周部分を直線形嵌合溝14に密着しかつ
内周部分を円形嵌合溝31に密着して従前の如きガタを
生じなくなる。
このため第7図に示すように初期の曲げ角度θ1の部分
は勿論のこと、終期の曲げ角度θ2の部分でも曲げビビ
リbを全く発生させることがなく、このことは第6図と
の対比により明瞭になる。
は勿論のこと、終期の曲げ角度θ2の部分でも曲げビビ
リbを全く発生させることがなく、このことは第6図と
の対比により明瞭になる。
本考案は前記の説明により明らかにしたように、従前の
パイプベンダーにおいて発生していたパイプの曲げビビ
リを殆んど完全に除去できるから、従前のパイプベンダ
ーでは、前記曲げビビリの発生のためパイプ外径に対応
した一定半径以上の曲率を施すことができなかったが、
その制限を取り除いて彎曲部の曲げ半径を可及的に小さ
くすることができ、配管スペースの減少や、必要パイプ
長の短縮を図り得る等の優れた効果が生ずる。
パイプベンダーにおいて発生していたパイプの曲げビビ
リを殆んど完全に除去できるから、従前のパイプベンダ
ーでは、前記曲げビビリの発生のためパイプ外径に対応
した一定半径以上の曲率を施すことができなかったが、
その制限を取り除いて彎曲部の曲げ半径を可及的に小さ
くすることができ、配管スペースの減少や、必要パイプ
長の短縮を図り得る等の優れた効果が生ずる。
第1図は一部切欠正面図、第2図は右側面図、第3図は
第1図A−A線断面図、第4図は第3図B−B線断面図
、第5図は同C−C線断面図、第6図は従来のベンダー
によるパイプの曲げを示し、第7図は本考案装置による
パイプの曲げを示す01・・・・・・本体、4・・・・
・・回転体、9・・・・・・中心軸、10・・・・・・
回転シュー 13・・・・・・固定シュー、14・・・
・・・直線形嵌合溝、16・・・・・・フック、19・
・・・・・第1バンドル、20・・・・・・第2バンド
ル、31・・・・・・円形嵌合溝。
第1図A−A線断面図、第4図は第3図B−B線断面図
、第5図は同C−C線断面図、第6図は従来のベンダー
によるパイプの曲げを示し、第7図は本考案装置による
パイプの曲げを示す01・・・・・・本体、4・・・・
・・回転体、9・・・・・・中心軸、10・・・・・・
回転シュー 13・・・・・・固定シュー、14・・・
・・・直線形嵌合溝、16・・・・・・フック、19・
・・・・・第1バンドル、20・・・・・・第2バンド
ル、31・・・・・・円形嵌合溝。
Claims (1)
- バンドルによって約180°の範囲で一方向に小角度ず
つ間欠的に進角回転する回転シューと、固定シューとを
接線状に対立し、彎曲用のパイプを回転シューの外周の
円弧断面形の円形嵌合溝と固定シューの円弧形断面の直
線嵌合溝とによって構成する最狭部の間隔に緊密に通し
、かつ該パイプの挿入矢端方をフックにより回転シュー
側に仮固定し、回転シューの間欠回転とともに前記の円
形嵌合溝に倣ってパイプを曲げるようにしたパイプベン
ダにおいて、前記回転シュー10の円形嵌合溝31の中
心02を、固定シュー13の直線形嵌合溝14との間隔
15が回転シュー10の1800以内の回転に従って順
次に狭められるように該シュー10の回転中心O1から
微偏心させ、回転シュー10の進角回転と共にパイプの
引出移動抵抗を順次に増大することを特徴とするパイプ
ベンダーの曲げビビリ除去装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980132141U JPS5840969Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | パイプベンダ−の曲げビビリ除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1980132141U JPS5840969Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | パイプベンダ−の曲げビビリ除去装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5756514U JPS5756514U (ja) | 1982-04-02 |
JPS5840969Y2 true JPS5840969Y2 (ja) | 1983-09-16 |
Family
ID=29492397
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1980132141U Expired JPS5840969Y2 (ja) | 1980-09-17 | 1980-09-17 | パイプベンダ−の曲げビビリ除去装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5840969Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103153499A (zh) * | 2011-06-24 | 2013-06-12 | 株式会社太洋 | 无供油型发卡管折弯机 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4598371B2 (ja) * | 2003-04-24 | 2010-12-15 | 株式会社コベルコ マテリアル銅管 | ヘアピン曲げ銅管および銅管のヘアピン曲げ加工方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5246365A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | Arakawa Giken Kogyo Kk | Method of and apparatus for connecting metal wire |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5336378Y2 (ja) * | 1973-05-24 | 1978-09-05 |
-
1980
- 1980-09-17 JP JP1980132141U patent/JPS5840969Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5246365A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-13 | Arakawa Giken Kogyo Kk | Method of and apparatus for connecting metal wire |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103153499A (zh) * | 2011-06-24 | 2013-06-12 | 株式会社太洋 | 无供油型发卡管折弯机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5756514U (ja) | 1982-04-02 |
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