JPS5840106A - 管状膜分離装置 - Google Patents
管状膜分離装置Info
- Publication number
- JPS5840106A JPS5840106A JP13726381A JP13726381A JPS5840106A JP S5840106 A JPS5840106 A JP S5840106A JP 13726381 A JP13726381 A JP 13726381A JP 13726381 A JP13726381 A JP 13726381A JP S5840106 A JPS5840106 A JP S5840106A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular membrane
- negative pressure
- valve
- separation apparatus
- stock solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管状膜を使用した逆浸透分離装置、限外ｒ°過
装置等の管状膜分離装置の改良に関し、運転停止時での
負圧発生に基づく膜損傷を確実に防止できるものである
。
装置等の管状膜分離装置の改良に関し、運転停止時での
負圧発生に基づく膜損傷を確実に防止できるものである
。
管状膜分離モジュールは、管状膜を挿入した多孔支持管
を両端ヘッダーにより連通し、これう両ヘッダーをステ
ーボルトによって締結すると共に両ヘッダー間にケース
を取付けた構成である。
を両端ヘッダーにより連通し、これう両ヘッダーをステ
ーボルトによって締結すると共に両ヘッダー間にケース
を取付けた構成である。
この管状膜分離モジュールにより原液を処理するに社、
片側ヘッダーの原液人口よし原液が、上記多孔支持管の
管状膜内に加圧下で流通される。この流通によ松原液中
の溶媒が管状膜を透過し、多孔支持管を経てケース内に
流出され、この透過液がケースの透過液出口より取出さ
れる。他方、溶媒の透過により濃縮された原液、すなわ
ち濃縮液が上記ヘッダーの濃縮液出口より流出される。
片側ヘッダーの原液人口よし原液が、上記多孔支持管の
管状膜内に加圧下で流通される。この流通によ松原液中
の溶媒が管状膜を透過し、多孔支持管を経てケース内に
流出され、この透過液がケースの透過液出口より取出さ
れる。他方、溶媒の透過により濃縮された原液、すなわ
ち濃縮液が上記ヘッダーの濃縮液出口より流出される。
ところで、管状膜分離モジュールは、通常、架台上に載
設した状態で使用され、モジュールの原液入口には昇り
落差に抗して原液が供給され、七ジュールの原液出口か
らは下り落差を経て濃縮液が排出される。而して、原液
の供給停止時には、上記した落差のために、モジュール
の管状膜内の原液が流出され、管状膜の空気流通抵抗が
極めて大であるために、ケース内圧力すなわち大気圧に
対して負圧の空間が管状膜内に形成される。
設した状態で使用され、モジュールの原液入口には昇り
落差に抗して原液が供給され、七ジュールの原液出口か
らは下り落差を経て濃縮液が排出される。而して、原液
の供給停止時には、上記した落差のために、モジュール
の管状膜内の原液が流出され、管状膜の空気流通抵抗が
極めて大であるために、ケース内圧力すなわち大気圧に
対して負圧の空間が管状膜内に形成される。
而るに、管状膜はセルロース誘導体、ポリアミド系重合
体、ポリイミド系重合体、アクリルニトリル系重合体、
ポリスルホン系重合体、ポリオレフィン系重合体など各
種重合体を主成分セする製膜液から造られた薄膜体であ
り、しかも、多孔支持管と単に接触されているに過ぎな
いから、上記負圧下では、管状膜の内側への凹みが余儀
なくされる。従って、管状膜はモジュールの運転の停止
ごとに変形され、モジュールの長期使用中には、管状膜
が繰返し歪のために疲労損傷するに至る。
体、ポリイミド系重合体、アクリルニトリル系重合体、
ポリスルホン系重合体、ポリオレフィン系重合体など各
種重合体を主成分セする製膜液から造られた薄膜体であ
り、しかも、多孔支持管と単に接触されているに過ぎな
いから、上記負圧下では、管状膜の内側への凹みが余儀
なくされる。従って、管状膜はモジュールの運転の停止
ごとに変形され、モジュールの長期使用中には、管状膜
が繰返し歪のために疲労損傷するに至る。
このため、本出願人は、モジュールの配管中に、上記負
圧によって大気に開放される弁を設けることを既に提案
した。しかしながら、原液が粘稠性、固結性の場合は、
原液が弁に固着し、弁の作動が遅れ、その結果、管状膜
が負圧に曝される時間が長くなる。従って、管状膜の上
記損傷を確実に防止し難い。
圧によって大気に開放される弁を設けることを既に提案
した。しかしながら、原液が粘稠性、固結性の場合は、
原液が弁に固着し、弁の作動が遅れ、その結果、管状膜
が負圧に曝される時間が長くなる。従って、管状膜の上
記損傷を確実に防止し難い。
本発明に係る管状膜分離装置は、上記弁への原液の固着
を防止し、管状膜を負圧損傷から確実に保護し得る構成
であり、多孔支持管内に管中の溶質と溶媒とを分離する
装置において、配管系の頂上部に空気室を設け、原液の
供給停止時に管状膜内に形成される空間の負圧力によっ
て大気に開放される弁を上記空気室に設けたことを特徴
とするものである。
を防止し、管状膜を負圧損傷から確実に保護し得る構成
であり、多孔支持管内に管中の溶質と溶媒とを分離する
装置において、配管系の頂上部に空気室を設け、原液の
供給停止時に管状膜内に形成される空間の負圧力によっ
て大気に開放される弁を上記空気室に設けたことを特徴
とするものである。
以下、図面により本発明を説明する。
第１図において、Ｍ、Ｍ・・・は管状膜モジュールであ
り、管状膜を挿入した多孔支持管の多数本（並行配列）
を両端へラグ−により連通し、これら両ヘッダーをステ
ーボルトによって締結すると共に両ヘッダー間にケース
を取付けた構成である。これらモジュールＭ、Ｍ・・・
は架台１上に積上げられている。２は原液供給配管であ
り、垂直管部２０が各モジュールＭ、・・・の原液人口
に各連結管２１．・・・により連結されている。３は原
液供給ポンプ、４は逆止弁である。６は濃縮液タンク、
７は濃縮液排出配管であり、垂直管部７０が各モジュー
ルＭ、・・・の濃縮液出口に各連結管フ１．・・・によ
り連結されている。８は各モジュールに設けた透過液取
出管である。
り、管状膜を挿入した多孔支持管の多数本（並行配列）
を両端へラグ−により連通し、これら両ヘッダーをステ
ーボルトによって締結すると共に両ヘッダー間にケース
を取付けた構成である。これらモジュールＭ、Ｍ・・・
は架台１上に積上げられている。２は原液供給配管であ
り、垂直管部２０が各モジュールＭ、・・・の原液人口
に各連結管２１．・・・により連結されている。３は原
液供給ポンプ、４は逆止弁である。６は濃縮液タンク、
７は濃縮液排出配管であり、垂直管部７０が各モジュー
ルＭ、・・・の濃縮液出口に各連結管フ１．・・・によ
り連結されている。８は各モジュールに設けた透過液取
出管である。
９ 、 （９）は上記垂直管部２０ 、 （７０）の頂
上２０１゜（７０１）に設けた空気室である。１０は空
気室９に設けた弁であり、空気室内が負圧になると開放
される。
上２０１゜（７０１）に設けた空気室である。１０は空
気室９に設けた弁であり、空気室内が負圧になると開放
される。
上記において、モジュールＭ、・・・の運転中、空気室
９には空気が溜まっており、空気室９の原液面ａと弁１
０とが空気層で隔離されているから、原液の弁１０への
固着はなく、原液が粘稠性、固結性であっても、弁１０
は常に正常に作動し得る状態に保たれる。従って、ポン
、プ３が停止され、原液の供給停止により、モジュール
Ｍ、・・・の管状膜内に空間が形成されても、この空間
が過大な負正に達するまえに、空気室９の弁１０が、空
気室９の液面降下による減圧で確実に開放されるから、
管状膜の負圧変形を良好に防止できる。
９には空気が溜まっており、空気室９の原液面ａと弁１
０とが空気層で隔離されているから、原液の弁１０への
固着はなく、原液が粘稠性、固結性であっても、弁１０
は常に正常に作動し得る状態に保たれる。従って、ポン
、プ３が停止され、原液の供給停止により、モジュール
Ｍ、・・・の管状膜内に空間が形成されても、この空間
が過大な負正に達するまえに、空気室９の弁１０が、空
気室９の液面降下による減圧で確実に開放されるから、
管状膜の負圧変形を良好に防止できる。
第２図乃至第５図は本発明において使用する弁の各種の
例を示している。
例を示している。
第２図に示すものにおいては、空気室９内にフロー）１
１が設けられており、フロート１１の軸１２がフロート
１１の浮力でスプリング１３を介して弁本体１４を弁座
１５に密接している。
１が設けられており、フロート１１の軸１２がフロート
１１の浮力でスプリング１３を介して弁本体１４を弁座
１５に密接している。
第３−に示すものにおいては、弁本体１４にフロー）１
１の軸１２の上下動で作動されるスイング式のものが使
用されている。
１の軸１２の上下動で作動されるスイング式のものが使
用されている。
第４図に示すものにおいては、フロート１１の上下動が
レバー１６を介して弁本体１４に伝達されて、弁本体１
４が作動されるリフト式とされている。
レバー１６を介して弁本体１４に伝達されて、弁本体１
４が作動されるリフト式とされている。
第５図に示すものにおいては、フロー）１１の軸１２に
リンク機構が組み込まれている。第５図において、３０
．３１は回転支点、３２ 、３２・・・は滑節であり、
！１．ノ２及び１５ 、 ／４の比により浮力を倍率ｌ
ｌ Ｘ １５／１２×１４で増巾できる。従、って、空
気室９が小さく、フロー）１１の浮力が小さくても、弁
本体１４の開閉全保障できる。
リンク機構が組み込まれている。第５図において、３０
．３１は回転支点、３２ 、３２・・・は滑節であり、
！１．ノ２及び１５ 、 ／４の比により浮力を倍率ｌ
ｌ Ｘ １５／１２×１４で増巾できる。従、って、空
気室９が小さく、フロー）１１の浮力が小さくても、弁
本体１４の開閉全保障できる。
上記の各種の弁においては、弁本体への原液の固着を防
止できる他、分離装置の運転開始時、空気室内の原液面
が所定の液面に達すると弁が閉鎖され、その後は、空気
室の圧縮空気層のために液面の上昇が阻止されるから、
運転開始時での弁閉鎖作動中の液漏れも確実に防止でき
る。
止できる他、分離装置の運転開始時、空気室内の原液面
が所定の液面に達すると弁が閉鎖され、その後は、空気
室の圧縮空気層のために液面の上昇が阻止されるから、
運転開始時での弁閉鎖作動中の液漏れも確実に防止でき
る。
上述した通り、本発明に係る管状膜分離装置においては
、負圧下で開放作動する弁の原液への接液を防止して、
原液が粘稠性、固結性であっても弁を常に正常作動し得
る状態に保ち得るから、運転停止時、管状膜内に形成さ
れる空間の負圧化を確実に防止できる。従って、管状膜
の負圧変形を確実に防止でき、管状膜を長期間にわたっ
て安定に維持できる。
、負圧下で開放作動する弁の原液への接液を防止して、
原液が粘稠性、固結性であっても弁を常に正常作動し得
る状態に保ち得るから、運転停止時、管状膜内に形成さ
れる空間の負圧化を確実に防止できる。従って、管状膜
の負圧変形を確実に防止でき、管状膜を長期間にわたっ
て安定に維持できる。
第１図は本発明に係る管状膜分離装置を示す説明図、第
２図、第３図、第４図並びに第５図は本発明において使
用する弁をそれぞれ示す説明図である。 図において、２０１ 、７０’ｌは配管系の頂上部、９
は空気室、１０は弁である。 代理人 弁理士 清 水 実ｆ贈市揃Ｙ２房
Ｔ３（ｆｌ γ５ｍ γ４ｍ
２図、第３図、第４図並びに第５図は本発明において使
用する弁をそれぞれ示す説明図である。 図において、２０１ 、７０’ｌは配管系の頂上部、９
は空気室、１０は弁である。 代理人 弁理士 清 水 実ｆ贈市揃Ｙ２房
Ｔ３（ｆｌ γ５ｍ γ４ｍ
Claims (1)
- （１） 多孔支持管内に管状膜を設け、該管状膜内に
原液を供給して原液中の溶質と溶媒とを分離する装置に
おいて、配管系の頂上部に空気室を設け、原液の供給停
止時に管状膜内に形成される空間の負圧力によって大気
に開放される弁を上記空気室に設けたことを特徴とする
管状膜分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13726381A JPS5840106A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 管状膜分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13726381A JPS5840106A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 管状膜分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840106A true JPS5840106A (ja) | 1983-03-09 |
Family
ID=15194572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13726381A Pending JPS5840106A (ja) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | 管状膜分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840106A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011115797A (ja) * | 2011-03-22 | 2011-06-16 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮装置 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP13726381A patent/JPS5840106A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011115797A (ja) * | 2011-03-22 | 2011-06-16 | Kagome Co Ltd | 逆浸透濃縮装置 |
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