JPS5840036B2 - ストロ−クチヨウチヨウセツソウチ - Google Patents
ストロ−クチヨウチヨウセツソウチInfo
- Publication number
- JPS5840036B2 JPS5840036B2 JP50056710A JP5671075A JPS5840036B2 JP S5840036 B2 JPS5840036 B2 JP S5840036B2 JP 50056710 A JP50056710 A JP 50056710A JP 5671075 A JP5671075 A JP 5671075A JP S5840036 B2 JPS5840036 B2 JP S5840036B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydraulic
- way valve
- crank
- shaft
- stroke length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Reciprocating Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、往復ポンプ等に使用される回転運動を往復
運動に変換する機構において、油圧を利用してストロー
ク長を任意に調節し得るストローク長調節装置に関する
ものである。
運動に変換する機構において、油圧を利用してストロー
ク長を任意に調節し得るストローク長調節装置に関する
ものである。
従来より、回転運動を往復運動に変換する機構として種
々のクランク装置が提案され実施されている。
々のクランク装置が提案され実施されている。
しかも、通常これらのクランク装置は、ストローク長を
任意に調節することができるように構成されている。
任意に調節することができるように構成されている。
例えば、従来のストローク長調節装置においては、スト
ローク長を可変的に調節し得る調節部材にリードスクリ
ューを連結し、このリードスクリューを回動することに
より調節部材を偏位させて往復運動のストローク長をＯ
〜１００係まで直線的に調節することができる。
ローク長を可変的に調節し得る調節部材にリードスクリ
ューを連結し、このリードスクリューを回動することに
より調節部材を偏位させて往復運動のストローク長をＯ
〜１００係まで直線的に調節することができる。
しかしながら、このようなリードスクリューを利用する
調節手段によれば、リードスクリューに調節部材全体の
荷重が加わるため操作に相当の回動力を必要とし、さら
に、一定のストローク長に設定して連続的な運動を継続
する場合コンロッド等の往復動機構による往復衝撃を繰
返してリードスクリューと調節部材との連結部に応力が
加わり、リードスクリューを精密加工し弛みのないよう
にしないと連結部に破壊が生じたりするので、相当に高
価となり、また、リードスクリューに加わる反動によっ
てリードスクリューが回動して調節部材の設定位置がず
れ、ストローク長が次第に変化する難点がある。
調節手段によれば、リードスクリューに調節部材全体の
荷重が加わるため操作に相当の回動力を必要とし、さら
に、一定のストローク長に設定して連続的な運動を継続
する場合コンロッド等の往復動機構による往復衝撃を繰
返してリードスクリューと調節部材との連結部に応力が
加わり、リードスクリューを精密加工し弛みのないよう
にしないと連結部に破壊が生じたりするので、相当に高
価となり、また、リードスクリューに加わる反動によっ
てリードスクリューが回動して調節部材の設定位置がず
れ、ストローク長が次第に変化する難点がある。
また、リードスクリューを利用した調節手段によれば、
機構が大型化し、調節に際しても和尚の動力を必要とす
るため、特に自動調整を行うよう構成する場合、サーボ
モータ等の付帯設備が大型化し、製造コスト並びに消費
電力が増大すると共に空気圧利用の場合には空気量や空
気圧も増大して経済性に欠け、或いはサーボ時間が長く
応答性が悪化する難点がある。
機構が大型化し、調節に際しても和尚の動力を必要とす
るため、特に自動調整を行うよう構成する場合、サーボ
モータ等の付帯設備が大型化し、製造コスト並びに消費
電力が増大すると共に空気圧利用の場合には空気量や空
気圧も増大して経済性に欠け、或いはサーボ時間が長く
応答性が悪化する難点がある。
そこで、発明者は鋭意研究を重ねた結果、回転運動を往
復運動に変換する装置において、前記変換装置の一端部
に油圧等によって作動する四方弁を設けると共にその両
性端部にそれぞれ油圧室を構成し、前記四方弁の二つの
出力路を前記二つの油圧室にそれぞれ連通し、四方弁の
スプールを外部からの操作によって変位させることによ
り油圧入力がいずれか一方の出力路を介して一方の油圧
室に導入され、二つの油圧室の圧力がバランスする方向
に前記変換装置を移動させて往復運動のストローク長を
任意に調節することができることを突き止めた。
復運動に変換する装置において、前記変換装置の一端部
に油圧等によって作動する四方弁を設けると共にその両
性端部にそれぞれ油圧室を構成し、前記四方弁の二つの
出力路を前記二つの油圧室にそれぞれ連通し、四方弁の
スプールを外部からの操作によって変位させることによ
り油圧入力がいずれか一方の出力路を介して一方の油圧
室に導入され、二つの油圧室の圧力がバランスする方向
に前記変換装置を移動させて往復運動のストローク長を
任意に調節することができることを突き止めた。
従って、本発明の一般的な目的は、回転運動を往復運動
に変換する装置の一端部に流体圧四方弁を設けると共に
その周外端部に圧力室を構成することにより、往復運動
のストローク長を四方弁の操作で油圧により任意に調節
することを特徴とするストローク長調節装置を提供する
にある。
に変換する装置の一端部に流体圧四方弁を設けると共に
その周外端部に圧力室を構成することにより、往復運動
のストローク長を四方弁の操作で油圧により任意に調節
することを特徴とするストローク長調節装置を提供する
にある。
前記の目的を達成するため、本発明においては、相対す
る二つの回転体間に傾斜軸部を設けたクランクに対し前
記傾斜軸部にカムを嵌装し、前記回転体の回転運動をカ
ムを介して往復動部材の往復運動に変換する装置からな
り、前記変換装置の回転体の両端部に油圧室を設け、一
方の油圧室には前記一方の回転体と軸方向に一体的に移
動する流体圧四方弁を設け、この流体圧四方弁に開口す
る油圧流入口と油圧流出口とがそれぞれ異なる油圧室に
連通ずるよう前記流体圧四方弁に対し油圧路とスプール
とを設け、このスプール軸の一端をストローク長調節シ
ャフトとして構成することを特徴とする。
る二つの回転体間に傾斜軸部を設けたクランクに対し前
記傾斜軸部にカムを嵌装し、前記回転体の回転運動をカ
ムを介して往復動部材の往復運動に変換する装置からな
り、前記変換装置の回転体の両端部に油圧室を設け、一
方の油圧室には前記一方の回転体と軸方向に一体的に移
動する流体圧四方弁を設け、この流体圧四方弁に開口す
る油圧流入口と油圧流出口とがそれぞれ異なる油圧室に
連通ずるよう前記流体圧四方弁に対し油圧路とスプール
とを設け、このスプール軸の一端をストローク長調節シ
ャフトとして構成することを特徴とする。
なお、本発明において、使用する流体圧としては油圧が
最も好適であるが、その他の液体および気体を使用する
ことも可能である。
最も好適であるが、その他の液体および気体を使用する
ことも可能である。
また、回転運動を往復運動に変換する装置としては、以
下に述べる実施例に限定されることなく、ストローク長
調節を行うことのできる種々の装置を採用することがで
きることは勿論である。
下に述べる実施例に限定されることなく、ストローク長
調節を行うことのできる種々の装置を採用することがで
きることは勿論である。
次に、本発明に係るストローク長調節装置の実施例につ
き添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
き添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
第１図において、参照符号１０はクランクを示し、クラ
ンク１０は相対する一対の回転体１２゜１４と、これら
の回転体１２，１４間にその軸心に対し所定の角度を以
って交差する傾斜軸部１６とから構成される。
ンク１０は相対する一対の回転体１２゜１４と、これら
の回転体１２，１４間にその軸心に対し所定の角度を以
って交差する傾斜軸部１６とから構成される。
なお、傾斜軸部１６には、クランク１０の回転運動を往
復運動に変換するためのカム１８を嵌合し、このカム１
８にコンロッド２０を連結し、コンロッド２０を介して
ポンプ動作を行うためのプランジャ（図示せず）が接続
される。
復運動に変換するためのカム１８を嵌合し、このカム１
８にコンロッド２０を連結し、コンロッド２０を介して
ポンプ動作を行うためのプランジャ（図示せず）が接続
される。
クランク１０の一方の回転体１２の端部を流体圧四方弁
２２を構成するシリンダ部２４の一端部に回転自在に連
結し、さらにこのように構成したクランク１０の両端部
をそれぞれ外端部を密閉したスリーブ２６，２８でそれ
ぞれ囲繞してクランク１０の回転体の外端部にそれぞれ
油圧室３０゜３２を形成する。
２２を構成するシリンダ部２４の一端部に回転自在に連
結し、さらにこのように構成したクランク１０の両端部
をそれぞれ外端部を密閉したスリーブ２６，２８でそれ
ぞれ囲繞してクランク１０の回転体の外端部にそれぞれ
油圧室３０゜３２を形成する。
前記の四方弁２２はスリーブ２６の外端部よりシリンダ
部２４内へ液密に貫通するシャフト３４を有し、このシ
ャフト３４の端部にシリンダ部２４の内周壁に密着する
二つのスプール３６゜３８が所定間隔離間して設けられ
、これらスプール３６，３８の中位置においてそれぞれ
のスプール３６，３８と対向する位置に油圧流入口４０
および油圧流出口４２を設ける。
部２４内へ液密に貫通するシャフト３４を有し、このシ
ャフト３４の端部にシリンダ部２４の内周壁に密着する
二つのスプール３６゜３８が所定間隔離間して設けられ
、これらスプール３６，３８の中位置においてそれぞれ
のスプール３６，３８と対向する位置に油圧流入口４０
および油圧流出口４２を設ける。
油圧流入口４０および流出口４２はそれぞれ四方弁２２
のシリンダ部２４およびスリーブ２６の周壁部を貫通す
る通孔４４および油圧管（図示せず）を介して適宜油圧
ポンプと連通される。
のシリンダ部２４およびスリーブ２６の周壁部を貫通す
る通孔４４および油圧管（図示せず）を介して適宜油圧
ポンプと連通される。
四方弁２２の第一スプール３６によって画成された第一
シリンダ室４６と前記回転体１４の外端部に構成した油
圧室３２とを油送パイプ４８を介して連通し、また第一
スプール３６と第ニスプール３８とで画成された第三シ
リンダ室５０をシリンダ部２４の壁部内に穿孔した通孔
５２を介してその外端部に構成した油圧室３０と連通ず
る。
シリンダ室４６と前記回転体１４の外端部に構成した油
圧室３２とを油送パイプ４８を介して連通し、また第一
スプール３６と第ニスプール３８とで画成された第三シ
リンダ室５０をシリンダ部２４の壁部内に穿孔した通孔
５２を介してその外端部に構成した油圧室３０と連通ず
る。
さらに、第ニスプール３８で画成された第三シリンダ室
５４と第一シリンダ室４６とをシリンダ部２４の壁部内
に穿孔した通孔５６を介して連通ずる。
５４と第一シリンダ室４６とをシリンダ部２４の壁部内
に穿孔した通孔５６を介して連通ずる。
このように構成することにより、シャフト３４を中位置
より倒れか一方へ偏位させることにより、油圧流入口４
０は一方の油圧室に連通ずるシリンダ室に開口し、これ
に対し油圧流出口４２は他方の油圧室に連通ずるシリン
ダ室に開口し、この結果油圧の導入される油圧室と他方
の油圧室との間に差圧が生じてクランク１０および四方
弁２２のシリンダ部２４はシャフト３４を偏位させた方
向に移動し、シリンダ部２４がスプール３６，３Ｂの中
位置に復帰した際に各シリンダ室と油圧流入口４０およ
び油圧流出口４２とは遮断され、しかもこの時雨油圧室
の圧力はバランスされて静止する。
より倒れか一方へ偏位させることにより、油圧流入口４
０は一方の油圧室に連通ずるシリンダ室に開口し、これ
に対し油圧流出口４２は他方の油圧室に連通ずるシリン
ダ室に開口し、この結果油圧の導入される油圧室と他方
の油圧室との間に差圧が生じてクランク１０および四方
弁２２のシリンダ部２４はシャフト３４を偏位させた方
向に移動し、シリンダ部２４がスプール３６，３Ｂの中
位置に復帰した際に各シリンダ室と油圧流入口４０およ
び油圧流出口４２とは遮断され、しかもこの時雨油圧室
の圧力はバランスされて静止する。
このようにして、本発明によれば、四方弁２２のシリン
ダ内部に挿通されたシャフトを外部から操作することに
より、その操作量に応動してクランクの位置を変位させ
て回転運動を往復運動に変換する機構の偏心量を加減し
て往復運動のストローク長を任意に調節することができ
る。
ダ内部に挿通されたシャフトを外部から操作することに
より、その操作量に応動してクランクの位置を変位させ
て回転運動を往復運動に変換する機構の偏心量を加減し
て往復運動のストローク長を任意に調節することができ
る。
従って、本発明によれば、シャフトと一体的に手動つま
みを設け、この手動つまみと関係的にインジケータを設
けることにより、クランク１０の位置決めを容易に行う
ことができる。
みを設け、この手動つまみと関係的にインジケータを設
けることにより、クランク１０の位置決めを容易に行う
ことができる。
さらに、シャフト３４の調節は極めて小さな動力でこれ
を行うことができるので、サーボモータ等による自動調
節も極めて小型の装置を使用することにより達成できる
。
を行うことができるので、サーボモータ等による自動調
節も極めて小型の装置を使用することにより達成できる
。
以上、本発明の好適な実施例について説明したが、本発
明装置は実施例に記載したクランク機構の外、例えば、
相対する二つの回転体間に溝付き傾斜軸部を備え、この
傾斜軸部に偏心輪を装着したクランク、もしくは相対す
る二つの回転体間に偏心ねじ軸部を備え、このねじ軸部
にカム装置を螺着したクランク、または回転軸に偏心輪
を装着してこの偏心輪に揺動クランクを枢着し、さらに
この揺動クランクにクランクビンを移動自在に取付けて
このクランクピンを調節軸に接続してなるクランク機構
等、回転運動を往復運動に変換することができる種々の
装置に応用することが可能である。
明装置は実施例に記載したクランク機構の外、例えば、
相対する二つの回転体間に溝付き傾斜軸部を備え、この
傾斜軸部に偏心輪を装着したクランク、もしくは相対す
る二つの回転体間に偏心ねじ軸部を備え、このねじ軸部
にカム装置を螺着したクランク、または回転軸に偏心輪
を装着してこの偏心輪に揺動クランクを枢着し、さらに
この揺動クランクにクランクビンを移動自在に取付けて
このクランクピンを調節軸に接続してなるクランク機構
等、回転運動を往復運動に変換することができる種々の
装置に応用することが可能である。
その他、本発明の精神を逸脱しない範囲内において種々
の設計変更をなし得ることは勿論である。
の設計変更をなし得ることは勿論である。
第１図は本発明に係るストローク長調節装置の一実施例
を示す要部断面説明図である。 １０・・・・・・クランク、１２，１４・・・・・・回
転体、１６・・・・・・傾斜軸部、１８・・・・・・カ
ム、２０・・・・・・コンロッド、２２・・・・・・流
体圧四方弁、２４・・・・・・シリンダ部、２６．２８
・・・・・・スリーブ、３０．３２・・・・・・油圧室
、３４・・・・・・シャフト、３６・・・・・・第一ス
プール、３８・・・・・・第ニスプール、４０・・・・
・・油圧流入口、４２・・・・・・油圧流出口、４４・
・・・・・通孔、４６・・・・・−第一シリンダ室、４
８・・・・・・油送パイプ、５０・・・・・・第ニジリ
ンダ室、５２・・・・・・通孔、５４・・・・・・第三
シリンダ室、５６・・・・・・通孔。
を示す要部断面説明図である。 １０・・・・・・クランク、１２，１４・・・・・・回
転体、１６・・・・・・傾斜軸部、１８・・・・・・カ
ム、２０・・・・・・コンロッド、２２・・・・・・流
体圧四方弁、２４・・・・・・シリンダ部、２６．２８
・・・・・・スリーブ、３０．３２・・・・・・油圧室
、３４・・・・・・シャフト、３６・・・・・・第一ス
プール、３８・・・・・・第ニスプール、４０・・・・
・・油圧流入口、４２・・・・・・油圧流出口、４４・
・・・・・通孔、４６・・・・・−第一シリンダ室、４
８・・・・・・油送パイプ、５０・・・・・・第ニジリ
ンダ室、５２・・・・・・通孔、５４・・・・・・第三
シリンダ室、５６・・・・・・通孔。
Claims (1)
- １ 相対する二つの回転体間に傾斜軸部を設けたクラン
クに対し前記傾斜軸部にカムを嵌装し、前記回転体の回
転運動をカムを介して往復動部材の往復運動に変換する
装置からなり、前記変換装置の回転体の両端部に油圧室
を設け、一方の油圧室には前記一方の回転体と軸方向に
一体的に移動する流体圧四方弁を設け、この流体圧四方
弁に開口する油圧流入口と油圧流出口とがそれぞれ異な
る油圧室に連通ずるよう前記流体圧四方弁に対し油圧路
とスプールとを設け、このスプール軸の一端をストロー
ク長調節シャフトとして構成することを特徴とするスト
ローク長調節装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50056710A JPS5840036B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | ストロ−クチヨウチヨウセツソウチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50056710A JPS5840036B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | ストロ−クチヨウチヨウセツソウチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51133802A JPS51133802A (en) | 1976-11-19 |
| JPS5840036B2 true JPS5840036B2 (ja) | 1983-09-02 |
Family
ID=13035022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50056710A Expired JPS5840036B2 (ja) | 1975-05-15 | 1975-05-15 | ストロ−クチヨウチヨウセツソウチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840036B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0114287Y2 (ja) * | 1983-11-16 | 1989-04-26 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5117522Y2 (ja) * | 1971-03-11 | 1976-05-12 |
-
1975
- 1975-05-15 JP JP50056710A patent/JPS5840036B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0114287Y2 (ja) * | 1983-11-16 | 1989-04-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51133802A (en) | 1976-11-19 |
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